副井井筒敷设控制电缆施工安全措施

篇2：井筒掘进的安全安全管理措施

(1)表土施工。

①表土施工必须根据当地的地形、气象、水文及工程地质条件等采取有效措施做好防、排水工作。

②立井表土施工应设置临时锁口,以固定井位,封闭井口、安装井盖和吊挂掘进用支架。临时锁口必须确保井口稳定、封闭严密、井下作业安全。

③斜井和平硐表土施工。斜井破土先挖槽。平硐和依山开挖的斜井破土时,明槽深度应使门脸上部岩层(或硬土)的厚度不小于2m。斜井或平硐从揭盖部分进入硐身5-10m后,应进行,永久支护。

④立井施工永久支护前应指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化情况。

(2)井筒掘进。

①井口是否有安保人员和掘进的安全措施。

②井筒掘进时,应编制井筒钻眼爆破图表以指导施工。采用中深孔爆破时,孔深超过3.5m,必须采用防水雷管,脚线不得有接头。

③挂圈背板临时支护时间不得超过一个月;锚喷临时支护时,采用短段掘进及永久支护。

④井筒施工中,与井简直接相连的各种水平或倾斜的巷道口,要同时砌筑永久支护3~5m。,

⑤确定架圈的圈距,视岩层软硬程度而定,空帮距离不大于2m。采用锚喷支护时,其空帮距离不宜大于4m,并有防片帮措施。

⑥井筒过断层时,距破碎带前10m,必须加强瓦斯和涌水的探测等预防准备工作。

⑦井筒揭开有煤与瓦斯突出危险的煤层时,是否采取震动放炮措施。放炮时,人员是否撤至井外安全地带,井口附近不得有明火及电源。放炮后,要检查井口附近的瓦斯情况,以便确定是否恢复送电。

⑧井壁厚度是否符合设计规定。

⑨在每平方米的面积内,井壁局部的凸凹程度是否符合规定。

⑩钢筋混凝土和混凝土井壁的表面是否出现露筋、裂缝、蜂窝等现象。

⑾施工期间,在永久井壁内留设的卡子、梁、导水管等一切设施其外露长度不得大于50mm,不需要的硐口、梁窝,均用不低于永久井壁设计强度的材料砌好。

⑿井筒在施工时所开凿的各种临时硐室(转水站泵房、变电所、水仓等),凡是移交生产后不继续使用的,在井筒竣工或矿井投产前,均要充填严密,并加封砌;若岩层稳定坚硬可不填充,仅加封闭。

篇3：电力电缆线路敷设作业安全要求

1范围

本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

22施工准备

2.1设备及材料要求:

2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

2.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

2.22.2主要机具:

2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、*绳、千斤顶。

2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。

2.3作业条件:

2.3.1土建工程应具备下列条件:

2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。

2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。

2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。

2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。

2.3.2设备安装应具备下列条件

2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。

3操作工艺

3.13.1工艺流程:

直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩

准备工作→水平敷设

电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌

垂直敷设

埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌

3.2准备工作:

3.2.1施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

3.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

3.2.2.11kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

3.2.2.23~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

3.2.2.3纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。

3.2.2.4电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

3.2.3放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

3.2.4临时联络指挥系统的设备:

3.2.4.1线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。

3.2.4.2高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。

3.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

3.2.6冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。

3.2.7电缆的搬运及支架架设:

3.2.7.1电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。

3.2.7.2电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图2-1)。

图2-1

3.3直埋电缆敷设:

3.3.1清除沟内杂物,铺完底沙或细土。

3.3.2电缆敷设

3.3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)(见图2-2)和(图2-3)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

图2-2人力牵引示意图

图2-3机械牵引(托撬)示意图

3.3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

3.3.3铺砂盖砖:

3.3.3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

3.3.3.2隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。

3.3.4回填土。回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。

3.3.5埋标桩:电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

3.3.6直埋电缆进出建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管按设计或标准图册做防水处理(图2-4)。

图2-4

3.3.7有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆。

3.4电缆沿支架、桥架敷设:

3.4.1水平敷设

3.4.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。

3.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

3.4.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。

3.4.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。

3.4.2垂直敷设。

3.4.2.1垂直敷设,有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

3.4.2.2自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

3.4.2.3沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。

3.4.2.4电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

3.5挂标志牌:

3.5.1标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

3.5.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3.5.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

3.5.4沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。

4质量标准

4.14.1保证项目:

4.1.1电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法:检查试验记录。

4.1.2电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。

4.2基本项目:

4.2.1坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

4.2.2在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均能应符合施工规范规定。

4.2.3电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全,直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。

4.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。

电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1

项次项目弯曲半径检验方法

1电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯≥20d≥15d尺量检查

橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查

裸铅护套≥15d

铅护套钢带铠装≥20d

塑料绝缘电力电缆≥10d

控制电缆≥10d

注:d为电缆外径。

5成品保护

5.1直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。

5.2直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

5.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

5.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。

5.5电缆两端头处的门窗装好,并加锁、防止电缆丢失或损毁。

6应注意的质量问题

6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。

6.2电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。

6.3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。

6.4沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。

6.5有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。

6.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

6.7防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。

7质量记录

7.17.1质量保证资料;

7.1.1电缆产品合格证。

7.1.27.1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。

7.1.3隐蔽工程验收记录。

7.1.4各种金属型钢材质证明、合格证。

7.27.2施工记录:

7.2.1自互检记录。

7.2.2电缆工程分项质量检验评定记录。

7.2.3分项工程验收记录

篇4：电缆防火防盗和敷设管理规定

一、所有敷设电缆的施工单位及厂内单位必须向设备部填写电缆敷设申请单,并严格执行申请单的各项内容。

二、电缆班应向施工的单位及时、正确无误的交代电缆线路的走向、层数及防火设施的使用。

三、电缆班在施工配合中,应妥善解决现场发生的有关电缆线路的技术问题,在施工配合结束时,应检查电缆线路有无损伤和变动,同时检查电缆封堵损坏和恢复情况,方可离去。

四、如遇擅自施工未与电缆班、电气车间、设备部联系的情况时,在阻止其施工时,应主动、诚恳、热情地做好宣传电缆防火规定工作,同时,为其办理工作票。

五、对损坏的电缆封堵,按照“谁损坏,谁封堵”的原则及时恢复(小面积的孔洞,同电气车间联系,解决材料,自己封堵,大面积的防火设施向厂设备部汇报,电气车间联系施工单位),并对封堵情况进行检查验收,保证电缆封堵的质量。

六、电缆敷设时满足下列要求:a、动力电缆与控制电缆应分层敷设,不应配置在同一层支架上,应进行耐火分隔。B、同一回路工作电源与备用电源电缆,宜分布在不同层次,并应进行耐火分隔。C、在同一通道中,不得将非难燃电缆与难燃电缆混合敷设。D、同侧多层支架上的排列,应按照高低动力电缆、强、弱控制电缆顺序,宜分层由上而下。

七、控制室电测仪表测量二次回路电缆的封堵采用合格的阻燃或不燃材料。

八、检查测量回路二次电缆的中间接头,整治符合要求。

九、主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离,控制电缆不小于0。5M,动力电缆不小于1米。

九、电缆沟和电缆夹层工作,如需动火工作时,必须严格执行动火工作票制度。

十、控制室、开关、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆空洞和盘柜面之间的缝隙必需采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

十一、敷设电缆时,应测量电缆的长度和质量问题,应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要,应按工艺要求制作安装电缆头,经质量验收合格后,再用耐火防爆槽盒将其封闭

十二、电缆夹层、隧道、竖井、电缆沟应保持清洁,不能堆放杂物。电缆沟内严禁积水、积灰、积油,对电缆沟封堵不严的区域进行重点整治和巡检。

十三、电缆班专责人在电缆敷设监护工作中没定时巡视和监督,所发生的异常施工现象不能及时被发现和制止,致使电缆附属设施被破坏,所有责任由专责人和施工方负责。

十四、进出电缆沟的人员必须进行登记。进入人员和出去人员人数必须一致相符。

十五、对发现违反电力设施保护的规定而擅自施工的单位,应立即阻止其施工。

十六、进入电缆竖井、电缆沟的人员在打开电缆盖板、竖井门锁时,在当天施工完毕后,必须将电缆盖板和竖井门锁恢复好,对不能恢复的应留好工作人员值班下夜检查。

十七、对放置于电缆沟的新电缆而且未连接好的电缆,除了留好工作人员外还应和公武部联系好,以应对突发事件。

十八、配合通讯车间人员定期检查摄像头的良好性和照明的完整性。

十九、发现电缆丢失时,应及时汇报,采取相应的措施。

二十、对于电缆竖井、电缆沟盖板的门锁应定期检查,发现有破坏的应及时补充。

篇5：35KV变电站到副立井变电所电缆敷设安全技术措施

为保证副立井场地及井下双回路供电,根据安排,从公司35KV变电站到副立井场地敷设两趟YJV223*1858.7/10KV高压交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,用于副立井场地变电所及井下双回路的正常供电。为保证本次电缆的安全可靠敷设,特制定本安全技术措施,内容如下:

一、施工组织

施工总负责人:潘太宁

现场施工负责人:张振山、钮纪云

现场安全负责人:孙志勇

电缆拖运人员:250人

所有参与施工人员,于7月18日早8:00于调度楼点名集合。

二、准备工作

1、把高压电缆从设备库运到35KV变电站外场地,电缆两盘,一盘783m,一盘762m。

2、加工直径2.5m的电缆支撑架,利用变电站的基础,用钢丝绳固定,下放前将电缆整盘吊放在架子上。

3、将加工好的盘电缆架子加固,焊接牢固。

4、准备两根圆木,两道木板,下放前置于电缆架旁,便于电缆下放时能及时有效制动。

三、下放路线

35KV变电站静压水仓电缆涵洞旧炸药库涵洞

办公楼区涵洞副立井场地

四、电缆下放方法和步骤:

1、把第一盘高压电缆整盘吊放在电缆架子上,预留出电缆头。

2、下放派一人在前面引领,引领人下达停止或前进口令时,后面人员必须及时逐个往后传达口令,直至电缆到位。转动电缆线盘人员下达口令时,后面人员必须及时逐个往前传达口令。

3、下放时由人工缓慢转动电缆盘,同时人工拖运电缆下放,直至电缆到达副立井,下放过程中如发现电缆下放速度开始加速时,必须马上操作制动装置,严格控制下放速度,以确保人员安全。

4、由人工肩运电缆沿变电站下放,每隔3米左右安排一人肩运电缆。

5、待电缆下放到制定位置后,所有人员原地不动,等候口令,统一动作,一齐将电缆挂在电缆沟上。

五、安全注意事项

1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。

2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品。

3、在拖运电缆时,所有拖运人员,要时刻注意脚下,以免摔伤。

4、电缆拐弯处,不准人员站在内圈,以防将人挤伤。人员在过拐弯处时,应减慢速度,电缆留有伸缩余量,保证弯曲半径(>370mm),以免损伤电缆。

5、电缆转盘处及制动装置监护人员应集中精力,下放电缆时及时给电缆盘一定制动力,同时注意防止被转盘挤伤或碰伤。

6、安检部要派专人对施工路线及人行通道进行全面安全检查,确保施工期间人员安全。

7、施工前,要组织对所有参与人员进行全员培训,确保参与人员对方案理解透彻、执行到位,确保安全顺利完成本次电缆下放敷设任务。