顶板支护安全管理规范

篇2：顶板管理专业安全重点管理措施

为认真贯彻落实《山东能源肥矿集团2012年安全工作意见》、《山东能源肥矿集团公司安全标准化管理检查考评实施意见》等文件中的相关要求,进一步提高认识,加强边远地点及安全重点管理工作,推进安全管理工作再上新水平,狠抓各项措施的现场落实,详细排查事故隐患,巩固和提高我矿安全管理整体水平和安全质量标准化,实现我矿安全奋斗目标,结合我矿实际情况,特制定本措施。

根据集团公司和矿确定的2012年1月份我矿现场边远地点为:3905综采工作面、7808综采工作面、32500Ⅱ号煤柱工作面、3700煤柱Ⅰ号面运中巷、3700煤柱Ⅰ号面出口;安全管理重点为:3905综采工作面运中巷压力大、8810工作面坚硬顶板、3701工作面过初压、32315出口从3309上出口下方过路、7805反出口从7800皮带机巷下方过路、8808外运中巷从8800轨道下方过路等,针对以上工作地点存在的隐患,为加强现场管理,制定以下措施并现场严格执行:

一、采煤专业:

1、严格执行好集团公司35号文的相关规定,加强对边远地点及安全管理重点工作面的检查。

边远地点:

⑴3905综采工作面:安全施工负责人为采一区区长徐永江、技术负责人尹大明,专业包区队责任人刘少国、陈越、郭玉成、焦中华、朱传鹏,专业负责人:张晓锋、武瑞恒、李茂华、王树泉、刘少国、李庆鹏,重点管控督办人:生产矿长侯建勋。

⑵7808综采工作面:安全施工负责人为采三区区长李传营、技术负责人李建军,专业包区队责任人王树泉、张广明、宋路军、王志金、张良,专业负责人:张晓锋、武瑞恒、李茂华、王树泉、刘少国、李庆鹏,重点管控督办人:生产矿长侯建勋。

⑶32500Ⅱ号煤柱工作面:安全施工负责人为准二区区长周长平、技术负责人王新华,专业包区队责任人武瑞恒、李肥城、杨大伟、王健、崔中伟,专业负责人:张晓锋、武瑞恒、李茂华、王树泉、刘少国、李庆鹏,重点管控督办人:生产矿长侯建勋。

安全管理重点:

⑴3905综采工作面运中巷压力大:安全施工负责人为采一区区长徐永江、技术负责人尹大明,专业包区队责任人刘少国、陈越、郭玉成、焦中华、朱传鹏,专业负责人:张晓锋、武瑞恒、李茂华、王树泉、刘少国、李庆鹏,重点管控督办人:生产矿长侯建勋。

⑵8810工作面坚硬顶板:安全施工负责人为采二区区长钟长民、技术负责人王光强,专业包区队责任人李茂华、李庆鹏、沈尚磊、尹义坤、吕新亮,专业负责人:张晓锋、武瑞恒、李茂华、王树泉、刘少国、李庆鹏,重点管控督办人:生产矿长侯建勋。

⑶3701工作面过初压:安全施工负责人为准二区区长周长平、技术负责人王新华,专业包区队责任人武瑞恒、李肥城、杨大伟、王健、崔中伟,专业负责人:张晓锋、武瑞恒、李茂华、王树泉、刘少国、李庆鹏,重点管控督办人:生产矿长侯建勋。

2、生产过程中,技术部门及区队技术管理人员要经常对照图纸,结合现场,分析推采过程中可能遇到的各种安全管理隐患,并提出切实可行的技术措施。

3、边远地点及安全管理重点工作面由专业副总牵头组织,生产技术部、安监处等相关部室参加,对工作面的安全管理进行全面检查,排查隐患。安全管理专项检查每周组织一次,并对现场进行评比,作为月底奖惩的依据。

4、针对3905工作面的现场情况,矿安排采煤专业人员盯班,合理调配采煤区队人员,按职责进行明确分工,组织生产并抓运中巷重点和困难,制定了生产管理措施和激励办法,确保3905工作面正常安全生产。

5、针对8810工作面坚硬顶板的安全重点管理,工作面受放顶工作的影响,现场条件困难,生产任务艰巨,采煤专业人员及区队管理人员依据现场情况,及时制定措施,增加风钻的数量,缩短打眼放顶的时间,为生产创造有利条件。

6、针对3701工作面初采期间,采煤专业严格按照初采措施要求,强化现场管理,提高支护强度,保证了工作面生产安全、有序进行,同时采煤专业人员及顶板观测人员分三班盯靠现场,密切注意顶板来压情况,同时配合准二区抓好现场施工质量关,确保了施工安全。

7、现场发生变化时,矿生产领导要及时组织现场会审,解决现场存在的困难,要求各相关采煤区队认真落实,确保各工作面实现安全生产的目标。

8、各区队现场必须由盯班干部、班长及安监员盯靠现场,监护好施工安全。

9、未涉及部分严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、各工作面作业规程及相关措施规定等。

二、掘进专业

1、每天由总工程师例行召开掘进专业碰头会,协调解决现场具体问题,明确当日专业工作重点,落实责任,加强调度协调,严格现场管控,确保现场生产、施工秩序稳定。

2、明确责任、重点管控,把边远地点、安全管理重点作为专业重点管控区域,每天都安排专业人员现场检查指导,并在专业碰头会上进行专题汇报,提出解决方案和整改治理措施,交由工区落实执行。

边远地点:

3700煤柱Ⅰ号面出口、运中巷:安全施工负责人为掘一区区长桑根洪、技术负责人毕云龙,专业包区队责任人刘庆营、赵建忠、杨磊、车光蕾、黄磊,专业负责人:陈乃国、林恩健、李德洋、万吉礼、袁明旺、赵建忠、刘庆营,重点管控督办人:总工程师张同华。

安全管理重点:

⑴32315出口从3309上出口下方过路:安全施工负责人为掘三区区长邢玉国、技术负责人陈树涛,专业包区队责任人袁明旺、万吉礼、任伟、付新民、陈蒙,专业负责人:陈乃国、林恩健、李德洋、万吉礼、袁明旺、赵建忠、刘庆营,重点管控督办人:总工程师张同华。

⑵7805反出口由7800皮带机巷下方过路:安全施工负责人为掘五区区长吴兴峰、技术负责人肖峰,专业包区队责任人陈乃国、陈文文、梁策、陈明、崔峰,专业负责人:陈乃国、林恩健、李德洋、万吉礼、袁明旺、赵建忠、刘庆营,重点管控督办人:总工程师张同华。

⑶8808外运中巷从8800轨道下方过路:安全施工负责人为综掘区区长徐开选、技术负责人张伟,专业包区队责任人李德洋、王召其、尹鑫、李明、肖猛,专业负责人:陈乃国、林恩健、李德洋、万吉礼、袁明旺、赵建忠、刘庆营,重点管控督办人:总工程师张同华。

3、针对安全管理重点区域要制定专项安全技术措施,区队每天分析现场施工过程中可能遇到的安全隐患,采取措施加以控制;专业人员要经常深入区队、深入现场、对照图纸,结合现场实际,提出切实可行的技术措施、方案,协助区队加以解决,尤其包区队专业人员。

4、针对三处过路地点,提前由技术部门制定施工及支护方案,工区技术员编制专项安全技术措施指导施工,施工过程中由地质测量人员和工区技术员控制好岩帽、施工距离等,做到每天实测校对,每班质量验收员现场标校。掘三32315出口从3309上出口下方过路:地质测量部责任人员高鹏、王兆光,负责人袁明旺;区队技术员陈树涛、高德龙、李国栋;掘五7805反出口由7800皮带机巷下方过路:地质测量部责任人员李金磊、张传华,负责人袁明旺;区队技术员肖峰、陈建;综掘区8808外运中巷从8800轨道下方过路:地质测量部责任人员李明、于世盟,负责人袁明旺;区队技术员张伟、李仁鹿、姜庠州。

5、各区队现场必须由盯班干部或工长、迎头组长、安监员盯靠现场,重点监护好施工安全。

6、现场发生较大变化或变更施工方案必须由总工程师组织生产技术部、调度室、安监处、地质测量部等部门专业人员现场会审,明确提出施工指导意见,工区技术员编制专项补充、修改安全技术措施,指导现场安全施工,任何人无权随意更改方案、措施和支护方式、施工工艺等。现场发生较大变化,原有支护强度不能满足现场需要时,现场盯班干部、工长及安监员要采取切实有效地安全技术措施加强支护,并及时汇报调度室、安监处,组织现场会审解决。

篇3：顶板安全管理措施

针对魏家沟煤矿2009年、2010年连续两年发生三起预板事故,死亡3人。并列为全市安全生产重点监控对象。给予警告处分的处罚;公司对此引起高度重视,法人李国良主持召开由公司安全生产副总、技术部、安全、煤矿矿长、技术、安全、生产、机电副矿长参加的2011年度安全工作管理会议,针对三起事故,从管理、技术、职工培训等方面找原因、找差距、举一反三、总结事故教训,分析了三起事故的主要原因是:现场管理混乱、不到位;采煤方法落后、支护质量差;未落实敲帮问顶制度;作业人员违章操作、操作技能差;介于事故发生的原因,必须继续以科学发展观为指导,坚持安全发展理念,加强煤矿现场安全的日常管理,以预防煤矿生产安全事故为工作重点,促进矿井技改扩能工作的顺利完成,并把各项安全管理活动抓实抓好,提醒教导职工,规范现场安全操作行为,提高自我保全意识,扎实抓好人本精细化管理,为建设安全文明高效和谐新二矿而努力拼搏,为实现2011年杜绝顶板事故制定以下措施:

一、搞好工程质量和现场管理。小煤矿顶板事故绝大多数是由于现场管理不严、不到位和采掘工作面工程质量低劣造成的。采掘工程质量是顶板管理的基础,从抓好工程质量入手,提高工程质量是防止乡镇煤矿顶板事故的一条极其重要的措施。因此,在顶板管理方面要严把支护质量关,做到工程质量不合格不验收。由跟班矿长组织安全监管人员等对每个采掘面的支护质量进行安全检查,实行动态管理。顶板管理说到底,最重要的就是现场管理。靠安全员、副矿长、工人、班长的现场严格管理。举例子说,顶板有一块险石,副矿长没有看见,安全员可以看见撬下来,安全员看不见,班长可以看见,总会有人看见危险因素然后进行处理。要求管理人员下井必须带“岩斧”,这些都是现场管理问题。因此我觉得杜绝顶板事故最关键的因素还是加强现场管理。

二、加强事故多发地点顶板管理。要想杜绝顶板事故的发生,必须做好事故多发地点顶板管理工作。回采工作面一定要有具体措施保证采空区的冒落高度和悬顶距离,措施不落实不施工,回采工作面初次放顶、周期来压、过断层、过老巷、工作面收尾及掘进工作面开门,过三岔口和贯通等,都必须制定专门的安全措施,由矿长批准,由跟班矿长及安全员负责监督组织实施。加强工作面端头和安全出口支护,回采工作面上下顺槽坚持超前20米加强支护,压力大顶板破碎时,加大超前支护长度,掘进工作面重点抓好前探梁支护的使用,在掘进头还没有进行永久支护之前,一定要配齐临时金属顶进行支护。采掘工作面坚持敲帮问顶制度,预防零星顶板事故。因这些地点是顶板事故的多发区和多发段,是顶板管理的重点部位,也是顶板管理的重中之重。

三、健全顶板管理制度,不折不扣严格执行。除加强现场顶板管理以外,还结合具体情况,在总结经验的基础之上,制定顶板系列标准和规范,作为日常顶板管理工作的依据,保证顶板管理工作的有章可循,有制度可依。制度一旦制定下来,就要不折不扣坚持执行,这样才能达到预防顶板事故的目的。如采煤工作面上下端头支架不合格或掘进迎头不使用前探支护的,除对当事人进行批评教育和处罚外,还要对管理干部和煤矿安监人员进行处罚,做到严管众罚。管理制度如作业规程中要明确指出不允许空顶作业,不允许裸巷存在,顶距、排距都要有规定。一般采面要规定顶距不超过1M,排距不超过0.8M,特殊情况还要加密。掘进头架厢支护的,要规定厢棚支护的间距,一般不得超过1.0米一架厢。顶树多粗,厢架多粗要有规定,一般顶粗要大于14CM。架厢要做到背帮背顶。并且,打顶支护,架厢支护的质量必须在作业规程中明确规定。

四、重点加强班组建设,充分发挥班组长在顶板管理中的作业。班组是一切工作贯彻落实的落脚点,班组建设是煤矿职工队伍建设的核心。跟班矿长、队长、班组长都是生产一线的指挥官,他们既是指挥员,又是战斗员,对安全生产情况、顶板情况、自然条件的变化等最熟悉,他们能够带头遵章作业,遇到各种情况,正确判断和采取正确措施,果断处理,就可以避免顶板事故。因此,各煤矿企业一定要制定措施和策略,使这些一线指挥官动起来,顶板事故就可以大大减少。要切实加强班组建设,特别是加强班组长的培训和安全教育,提高他们的素质,使他们在顶板管理中发挥积极的作用。

五、充分发挥安全监管人员作用,加大监管力度。实践证明,“三违”不反,事故难免,对“三违”人员一经查出,不准护短,对预防重大顶板事故的有功人员给予重奖。对于发生的顶板事故,必须以“三铁”手段按照“四不放过”的原则,认真分析,严格追查,严肃处理,吸取教训,制定措施,杜绝顶板事故的重复发生。

篇4：煤气设施动火管理规范

1、所有煤气区域的设备设施动火全部属于一级动火,严格执行公司动火管理的相关要求,并按A级动火票要求办理相关手续,结合设备情况,作业点环境,制定专门安全措施或方案,并要取得安全部门的批准。

2、煤气设备动火前应作检测,CO≤24PPM,O2含量≥18%合格,将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体后,方准动火。

3、在运行中的煤气设备上动火,提前办理动火许可证,煤气压力应保持正压,动火部位应可靠接地,在动火点附近装设压力表并设专人观察煤气压力,并做好防火措施,40米以内戒严。

4、在停用的煤气设备上动火,必须可靠的切断煤气来源并将内部煤气吹净,对管道内的残余煤气应用蒸汽进行吹扫处理干净。长期检修或停用的煤气设施,应打开上、下人孔、放散管等,保持设施内部的自然通风。

5、进人煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前0.5h,检修动火工中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h,也应重新分析,取样应有代表性,防止死角。当煤气比重大于空气时,取中、下部各一气样;煤气比重小于空气时,取中、上部各一气样。

6、打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时,应采取防止硫化物等自燃的措施。

7、设备动火前必须确认安全无误,现场配备足够的灭火器材,技术设备部、生产管理部派人现场监护,完工后清理现场遗留火种。

篇5：露天矿山标准化施工作业现场安全管理规范

作业环境概况金属与非金属矿山行业属于危险性较大的行业,作业条件差,劳动强度大。作业场所条件艰苦,并受粉尘、噪音及有毒有害气体等威胁。

作业中容易引发各类事故

1、生产作业过程中易发生的事故金属于非金属矿山生产过程中发生事故具有的发生突然、扩散迅速、危害范围广的特点。按事故性质分类有如下多种:

1)物体打击(指落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、击伤等伤害、不包括因爆炸而引起的物体打击);

2)车辆伤害(包括挤、压、擅、倾覆等);

3)机械伤害(包括机械工具等的绞、碾、碰、割、戳等);

4)起重伤害(指起动设备或其操作过程中所引起的伤害);

5)触电(包括雷击伤害);

6)火灾;

9)高处坠落(包括从架子上、屋顶坠落以及平地上坠人地坑等);

10)坍塌(包括建筑物、堆置物、土石方等的倒塌);

11)放炮;

13)火药爆炸(指生产、运输、储藏过程中发生的爆炸);

14)中毒(煤气、油气、沥青、化学、一氧化碳中毒等)和窒息;

15)其他伤害(扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤等)。

为此,施工人员必须遵守相关法律法规,规章制度,严格要求自己。

1、施工现场必须安全操作设备工具1)机电设备、运输设备、通风设备或其他工具、机具等2)从事不同作业必须遵循操作程序、方法、应急措施和注意事项等3)凿岩、爆破、提升、装卸运输、严格按照操作规程执行4)不同工种岗位按照本岗位的操作规程严格进行作业。

警示标志管理制度1)各项目施工现场在有必要提醒人们注意安全场所的醒目位置,必须设置安全警示标志牌2)项目部所选购的和制作的安全警示标志牌,必须符合GB2893-2008《安全色》GB2894-2008《安全标志及其使用导则》的规定3)标志牌设置的高度,应尽量与人眼的视线高度相一致,标志牌的平面与视线夹角应接近90度角,观察者位于最大距离时,最大夹角不低于75度角4)标志牌不应放在可以动的物体上,避免移动后人员看不到而引起事故,标志牌前不得有妨碍人员认读的障碍物5)现场安全警示标志的布置要先设计,后布置。要根据合理的平面布置图布置6)一旦设置好的警示标志牌不得随意移动,确实需要挪动时,须将原来具有的隐患排除或者利用其他有效方式提醒注意7)警示标志牌至少每月检查一次,如发现有变形、破损、褪色等不符合要求时应及时修补或更换8)所有的警示标志牌应有专人负责管理,对故意破坏或者偷盗者应严肃查处b)安全色与安全标志1)安全色是表达安全信息含义的颜色,表示禁止、警告、指令、提示等。提醒注意,防止事故。安全色的含义和用途:——红色:禁止、停止用途禁止标志、停止信号、禁止人们触动的部位——黄色:警告、注意用途警告标志、警戒标志、机械传动部位等——蓝色:指令标志等用途要发出的指令等——绿色:安全状态、通行用途安全通道、通行标志、其他安全防护设备的标志——红白间隔条纹:禁止跨越用途现场防护栏杆、安全网支撑杆——黄黑间隔条纹:警告危险用途洞口防护、安全门防护、吊车吊钩的滑轮架等2)安全标志是由安全色、几何图形和图形符号和文字等构成,用以表达特定的安全信息。分为禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志四类——禁止标志是禁止人们不安全行为的图形标志,基本形式是带斜杠的圆边框——警告标志是提醒人们对周围环境引起注意,避免可能发生危险的图形标志。基本标志位正三角形边框——指令标志是强制人们作出某种动作或采用防范措施的图形标志。基本形式为圆形边框——提示标志是向人们提供某种信息(如表明安全设施场所等)的图形标志。基本形式为正方形边框。c)各矿山项目必须按照如上标准规范依据自身实际情况这只不同的安全警示标志。10.1.3设立矿山边界围栏或者警示标志严格依照安全警示标志管理制度》在矿区周围边界设立警示标志,并定期检查更换。a)露天矿边界应设置可靠的围栏或醒目的警示标志;b)开采境界内有人坠落危险的地点设明显的警示标志或盖板、栅栏——钻孔——井巷——溶洞——陷坑——泥浆池和水仓10.1.4对矿山边界可能危及人员安全的松散岩土层、植物和不稳固矿岩进行处理a)露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志,防止无关人员误入b)应确保露天矿边界上2m范围内,无可能危及人员安全的植物和不稳固的矿岩等。若存在这些已发生事故或影响工作的情况存在,则应尽快清理。清理方式有:1)推土机清理2)挖掘机清理3)人工清理c)应确保露天矿边界上覆盖的松散岩土层处于稳定状态,并加强周边检查10.1.5夜间和昏暗的、具有危险工作场所的照明工作夜间和昏暗的、具有危险工作场所必须做好相应的照明工作,并且必须符合《矿山电力设计规范》GB50070-94中规定的相关制度;所要安装照明c)废弃巷道照明d)采空区照明e)溶洞照明4f)陷坑照明g)泥浆地和水仓照明10.1.6防尘措施a)采场道路防尘措施利用水或者其他液体,使之与尘土相接触而捕集粉尘,从而降尘。具体措施有以下:1)湿式凿岩,钻孔2)洒水降尘——在采场道路及两侧、支架等处洒水3)除尘装置——干式除尘装置;——湿式除尘装置。4)个体防护——相应的劳保用品b)爆破堆积等场所防尘措施1)喷雾洒水——利用喷雾器等压力容器喷洒2)利用水泡泥和水封爆破3)个体防护——相应的劳保用品10.1.7平台建设a)安全平台建设b)清扫平台建设c)运输平台10.1.8边坡处理a)边坡浮石处理1)采场内必须无边帮浮石;2)生产过程中边帮浮石未清理完毕前,其下方不得生产;3)雨季前后加强检查清理边坡浮石。b)边坡松动处理10.1.9标志设置a)重要设备设施设置警示标志b)开采境界内的钻孔设置警示标志c)废弃巷道警示标志d)采空区警示标志e)溶洞内警示标志f)陷坑处警示标志g)泥浆地和水仓处警示标志h)其他洞口临边护栏与盖板警示标志安全作业管理制度10.2.1.1穿孔作业安全管理制度a)符合要求穿孔作业应满足爆破作业对其数量和质量的要求,并未爆破作业创造良好的条件。b)穿孔作业应当符合的规定:1)抛空中心偏差不得超过设计的0.5m;2)炮孔方向和深度应符合设计规定;3)最后一排炮孔位应尽量保持在一线上;4)炮孔中岩渣应尽量清除干净。c)改变网孔参数,必须进行试验和技术经济论证,并经矿山总工程师批准;d)穿孔作业前检查;穿孔作业前,必须对作业地点的安全情况检查,并消除隐患。穿第一排孔时,钻机作业应垂直台阶坡顶线设置;只有在特殊情况下(靠帮并段)才准平行设置,但其钻孔中心距坡顶线不得小于3m;e)穿孔作业必须按设计施工,并严格验收。对不合格的炮孔应该及时清理,成孔后应该妥善保护;f)当钻头或钻具掉入炮孔时,应尽量打捞取出,如不能取出,铲装时应注意回收;g)当采用重新穿孔方法处理拒爆深孔时,新孔距离拒爆口不得小于孔径10倍,新孔方向必须与拒爆孔方向平行。10.2.1.2爆破作业与爆破器材安全管理制度a)金属与非金属矿山爆破作业与爆破器材的安全管理制度应当遵循《民用爆炸物品安全管理办法》的相关规定;b)有严格的爆破器材管理、领用和清退登记制度。c)爆破作业应按批准的爆破设计书或爆破说明书进行。d)在最终边坡附近爆破时,必须采用控制爆破和采取减震措施。e)爆破工作开始前,应确定危险区的边界,并设置明显的标志和岗哨,爆破前应有明确的警戒信号。f)在爆破危险区域内有两个以上的单位(作业组)进行露天爆破作业时,应统一指挥。g)爆破后,爆破员应按规定的等待时间进入爆破地点,检查有无危石、盲炮等现象,如果有应及时进行处理,只有确认爆破地点安全后,经当班爆破班长同意,才准许人员进入爆破地点。h)每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录。10.2.1.3铲装作业安全管理制度a)挖掘机安全作业挖掘机的作业应满足以下要求:1)挖掘机工作时,其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离应不小于1m:2)挖掘机在作业平台的稳定范围内行走:3)挖掘机、前装机铲装作业时,禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。b)挖掘机同时作业的间距挖掘机同时作业的间距应满足:1)同一平台上两台以上挖掘机同时作业时,挖掘机之间的间距;汽车运输时不小于其最大挖掘半径的3倍,且不小于50m;2)相邻阶段同时作业的挖掘机沿阶段方向错开的距离:在上阶段进行辅助作业的挖掘机超前下一阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径的3倍的距离,且不小于50m。10.2.1.4运输作业安全管理制度a)运输相关图纸及资料1)建立健全各种运输设备档案和运行记录;2)有运输线路图、技术参数和矿山专用桥梁、河堤、水域、电网、油气站、厂区、办公生活与居民区分布图;3)各类车辆必须牌证齐全。b)运输设备路径要求1)汽车运输要求:

8中国水利水电十二工程局有限公司金属与非金属矿山安全标准化规范——道路技术参数要满足要求;——山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段及高堤路基外侧设置护栏、挡车——墙等;道路与铁路交叉的道口要设置警示牌;——汽车运输在急弯、陡坡、危险地段应设有警示标志;——卸矿地点设置牢固可靠地挡车设施,挡车设施的高度不小于该卸矿点各——种车辆的最大轮胎直径的2/5;——采场加油站应设在安全地点。2)带式输送机运输要求:——保护装置齐全可靠,主要包括防止跑偏、撕裂、断带、过速保护、过载保护、放大块冲击等装置、信号、电器联锁装置和紧急停车装置;——各装料点和卸料点应设有与输送机连锁的空仓、满仓等保护装置;——机头、减速器及其他旋转部位设防护罩;——人员跨越输送机处设置有栏杆的跨线桥;——带式输送机两侧专用走廊应设人行道,经常行人侧的宽度不小于1m,另一侧不小于0.6m。人行道的坡度大于7时应设置踏步;——钢丝绳芯带式输送机的滚筒直径不小于钢丝绳直径的150倍、不小于钢丝绳直径的100倍,且钢丝绳最小直径不得少于40mm。必须设置防止胶带托槽和多滚轮传动的叠绳保护装置;3)架空索道运输要求:——驱动机必须同时设置工作制动和紧急制动两套装置,任一制动装置出现故障均应停止运行;——索道各站都应设有专用电话和音响信号装置,其中任一种出现故障,均应停止运行——离地高度小于2.5m的牵引索和站内设备的运转部分,设置安全罩或防护网;高出地面0.6m以上的站房在站口设置安全栅栏。c)运输作业过程要求1)汽车运输作业:——严禁超载运输,严禁自卸车运载易燃易爆物品;——车辆在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶,养路地段应减速通过;9——不得采用溜车方式发动车辆,下坡行驶严禁空挡滑行;2)带式输送机作业:——不得运送规定以外的其他物料及设备;——非乘人带式输送机,严禁人员乘坐;3)架空索道作业:——索道经过厂区、居民区、铁路、道路时应采取安全防护措施;——索道线路与电力、通讯架空线路交叉时应采取保护措施;——八级以上大风必须停止一切索道线路上的作业并停止运转。10.2.1.5排土作业安全管理制度a)排土场基本要求1)排土场位置——排土场应符合《金属非金属露天矿山安全规程》的要求,确保采矿场、工业场地、居民点、铁路、道路、耕种区、水域、隧洞等的安全。其安全距离应在设计中作出规定。2)人员和机构——设置专职人员对排土场进行观测和管理;较大的水力排土场设置值班室,专人负责定期观测和记录。3)设计资料——排土场设计应由有资质的机构进行设计;——有下列设计图纸资料:排土场设计资料、排土场最终平面图、排土场工程水文地质资料、排土场安全稳定性评价资料、排土场复垦规划资料。b)排土场作业要求1)排土工艺参数——排土场排土工艺、排土顺序、阶段高度、总堆置高度、安全平台宽度、总边坡角及相邻阶段同时作业的超前堆置距离符合设计要求;——排弃岩土的岩土比、岩土混排或分排应符合设计要求,不应将岩土分层交替堆置。2)警示标志——排土场进行排弃作业时,应圈定危险范围并设立警示标志。3)排土作业汽车排土作业应该满足以下要求:——有专人指挥进入作业区内的工作人员、车辆、工程机械服从指挥人员的指挥;——在排土场边缘,推土机不应沿平行坡顶线方向推土;——在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间必须保持足够的安全距离;——排土场作业区内烟雾、粉尘、照明等因素使驾驶员视距小于30m或遇暴雨、——大雪、大风等恶劣天气时,停止排土作业;——夜间作业时,作业点应设置良好的照明设施;——卸排作业场地应经常保持平整,并保持有3%~5%的反坡;——汽车运输排土卸载平台边缘有牢固可靠的档车设施,其高度不小于轮胎直径的l/2;——汽车进入排土场内距排土工作面50~200米限速15km/h,小于50米限速8km/h;——在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间必须保持足够的安全距离。铁路运输卸排作业应该满足以下要求:——运行中不应卸载(曲轨侧卸式和底卸式除外);——卸车完毕,在排土人员发出出车信号后,列车方可驶出排土线。排土犁推排作业:——推排作业线上、排土犁犁板和支出机构上,不应站人;单斗挖掘机排土作业应该满足以下要求:——土坑的坡面角不应大于60°,不应超挖卸车线路基。人工排土作业应该满足以下要求:——禁止人员站在车架上卸载或在卸载侧处理粘车。c)排土场日常管理与维护1)排土场安全检查——排土场稳定性安全检查,内容包括:排土参数、变形、裂缝、底鼓、滑坡等项目;——捧水构筑物与防洪安全俭查,内容包括:排水构筑物检查和截洪沟断面检查。2)排土场防洪和排水——排土场应有可靠的截流、坊洪和排水设施;水力排土场必须有足够的调洪、贮洪容积,设置防汛设施;——较大的水力排土场配各通讯设施和必要的水位、坝体沉陷与位移、坝体浸润线观测设施。3)排土场防震——处于地震烈度高于6度地区的排土场,应制订相应的防震和抗震的措施及应急预案。4)复垦——在结束施工的排土场平台和斜坡上普遍植被。10.2.1.6交接班管理制度a)严格遵守各项规章制度,服从工作分配、调动和指挥b)坚持按时交接班,按规定标准穿戴整齐劳动防护用品c)认真执行交接班制度,做交接班记录。无记录或不完整不交班;设备不清理擦洗好不交班;物料不堆放整齐不交班;隐患处理不妥当不交班d)交班人向接班人说明运行工况e)为发现隐患不及时处理而负责f)严禁酒后交接班与作业10.2.1.7边坡安全管理制度a)基本要求1)边坡要求和检查制度——大、中型矿山或边坡潜在危害较大的矿山,应建立健全边坡管理和检查制度。2)图纸资料——矿区地质普查或其他地质资料报告;——具有同向切坡面的边坡有滑坡分析报告;——边坡岩体地质结构面分析图;——日常观测、检查记录。b)现场管理1)边坡检测——应由有资质的中介机构对边坡应进行定期检测,技术管理部门应及时整理边坡检测资料,指导采场安全生产。2)边坡检查——边坡的形式、角度及几何形状符合设计要求:——对采场工作帮应每季度检查一次,高陡边帮应每月检查一次,不稳定区段在暴雨过后应及时检查,发现异常应立即处理,检查有记录。3)边坡隐患处理——采场或排土场出现滑坡征兆时,应停止危险区作业,撤离人员,禁止人员和车辆通行,并及时处理。4)最终边坡控制——在最终边坡附近爆破时,必须采用控制爆破和采取减震措施,严禁采用大爆破;——临近最终边坡的采掘作业,必须按设计确定的宽度预留安全、运输平台;——保持阶段的安全坡面角,不得超挖坡底;——局部边坡发生坍塌时,应及时报告有关主管部门,并采取有效的处理措施。c)安全技术措施1)边坡治理规划——编制边坡治理规划,制定边坡治理的技术措施计划。2)边坡稳定措施——对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段,应采取有效的防治措施;——有防止地表水渗入边帮岩体软弱结构面(夹层)或直接冲刷边坡的措施。1310.10.3劳动防护用品10.3.1劳动防护用品发放和使用管理制度为了加强公司职工劳动保护用品发放管理工作,合理作用劳动保护用品,保证职工在工作(生产)劳动中的安全与身体健康,使劳动保护用品发放标准化、制度化。根据《劳动法》和省有关职工劳动保护的政策规定,本着安全、经济、实用、合理发放的原则,结合我公司工作的具体情况制度本规定。a)采购本制度所指的劳动防护用品包括:安全帽、安全带(绳)、矿靴、防尘口罩、护目镜、电工用具、手套等。各矿山项目应根据不同的施工需求提出购买劳动防护用品的计划,并报主管领导及安全管理部门,经批准后方可购买。购买的劳动防护用品必须要在具备相应资质的销售商处购买,购买到的劳动防护用品必须符合国家相关标准,并妥善保管产品说明书及商品标签、合格证。购买回来的用品必要时可做破坏性试验,并将具体的数值记录下来。b)发放劳动防护用品发放应按岗、按需求发放,发放时应当对被发放人进行正确的穿戴、使用培训,建立特殊劳保用品发放清单;将发放和培训情况分别作记录。外来人员也应当由安全管理部门对其发放适合的劳动防护用品,并介绍完整的正确使用方法,或演示。c)贮存劳动防护用品必须存储于无有毒有害、无易燃易爆、无危险化学品物质、无火灾其他安全隐患的干燥场所,并且应由专人保管,还需做好防盗措施。d)检查各矿山项目安全管理部门应当坚持日常检查员工劳动防护用品的使用、佩戴情况,对检查情况做记录。对于不按要求佩戴的应当严厉批评教育,并责令改正。e)保养员工应当爱惜自己的劳动防护用品,可定期清洗,擦拭,并妥善保管。仓库内的用品也应该定期查看,避免受潮受压。f)检测14各矿山项目除了对劳动防护用品定期维护保养外,还应当定期进行相应检测,检测作相应记录。g)使用与评估使用劳动防护用品时,一定要结合自身的风险,所有身处施工现场的人必须佩戴安全帽,对头部进行保护;遇到对眼睛有危害的作业时,必须使用护目镜或眼罩;遇到对面部伤害的作业时,应使用面罩进行作业;遇到对听觉造成损害的作业时,应该佩戴耳塞进行作业;遇到手容易受伤的作业时,应当佩戴合适的手套进行作业;遇到脚容易受伤的作业时,必须穿着合适的鞋或靴子;遇到有毒场所作业或者粉尘场所作业时,必须佩戴合适的防护口罩或者呼吸器;遇到易发生烫伤或冻伤的作业时,应穿戴合适的工作服或外套;遇到有触电危害的作业时,必须佩戴符合国家相关标准的绝缘防护用品。h)更换与处理如有破损、受污染、老化的劳动防护用品,必须立即停止使用;应由保管员收回存放,并换发新的用品,对换发作相应记录。