机电设备安全管理规范

篇2：支护工安全作业规范程序

一、工作职责

支护工负责工作面顶板、煤帮的支护工作以及失效支护的修补。

二、工作程序

工作面安全检查敲帮问顶→推移前探支护→标定眼位(挖出柱窝)→打锚杆(架棚)→将钻具和其它支护工具运出工作面妥善放置。

三、工作标准及考核

1、支护工必须熟知《作业规程》及《安全技术措施》中有关支护要求及质量标准。

2、支护作业前先将前探梁推移到位,在支护安全可靠的地方用长柄工具进行敲帮问顶,确认安全无误后方可作业,否则罚款30元。

3、支护作业必须坚持由外向里,逐排逐架进行的原则,严禁分头多段作业,否则罚款20元。

4、锚杆巷道支护前,先按中线标定眼位,方可进行钻眼。锚杆布置要求横竖成线,锚杆角度大于75度,树脂药搅拌均匀充分,排间距误差±100mm,托板紧贴岩面,锚杆外露1-3cm,双帽单垫拧紧,严禁托板反安或加垫煤岩块,如铺网时按规定搭接并联好网。对达不到上述任意一项要求的,对支护工罚款10元。

5、架棚巷道棚梁水平布置,垂直巷道中线,扭距±100mm,棚腿岔角3-5°,不得前倾后仰,误差±1°,拉杆齐全紧固,棚距误差±100mm,刹顶木均匀布置、数量齐全,刹紧背牢、保质保量,如铺设顶网时必须按规定搭接并联好,如达不到上述任意一项要求的对支护工罚款10元。

6、打锚索时要按规定的排间距布置锚索,保证角度、眼深、树脂药量、搅拌时间、外露长度等符合要求,锚索板压紧,张拉力达到要求,达不到上述任意一项要求的,罚款10元。

7、支护作业时所有人员要互相照应,配合默契,避免砸脚碰手等伤人事故发生,否则罚款20元。

8、支护作业完毕后,锚杆机及钻杆、风水管要撤到安全可靠的位置并放好,避免机组挤坏或炸帮煤砸坏,否则罚款30元。

9、锚杆钻机使用维护标准:

⑴将锚杆机抬入工作地点,所有操作开关应均处于“关闭”位置,检查清洗风水过滤网;

⑵冲吹干净风水管路后与锚杆机接通,油杯内加注20#机油

⑶检查水控制,打开水阀控制旋钮,水从主轴喷出;检查支腿控制,升降支腿三次;检查钻头是否锋利,钻杆是否平直及内孔是否畅通;

⑷检查正常后,将六方钻杆插入钻套中;

⑸将马达控制扳手压下一个小角度,让钻杆缓慢旋转,同时将支腿控制旋钮旋开一个小角度,慢慢升起钻机直至抵达顶板,注意供气不可太猛;

⑹将马达扳手压下,同时打开水控制旋钮,开始进行钻孔作业,调节马达和水控制使旋转和推进速度逐渐增大;

⑺钻孔完毕后,先关闭支气腿气源,后关闭水源,同时使支腿回落过程中马达慢转,有利于钻杆随钻机下降;

⑻在外钻杆脱离钻孔前,往前跨一步,用手抓住扶圈,保持钻机平衡;

⑼操作锚杆钻机时,叉开双腿,左腿吃住力,不要穿松驰的衣服,始终观察顶、帮、设备和工作同事;

⑽钻孔后将钻杆从六方套中拔出,插入双六方或专用搬手,将锚杆带螺帽的一端插入扳手中;

⑾将树脂药插入孔中,然后用锚杆锚固端顶住树脂药并送入孔底;

⑿将锚杆钻机低速转动并推锚杆到孔底数秒后(感觉到树脂凝固)停止转动,继续保持推入,待树脂凝固后关闭马达风源,支腿回落;

⒀支护完毕后,两人抬钻机到机后皮带尾安全地点妥善靠帮放立同时将风水软管收回盘好。

不按上述标准正规操作罚款30元,造成钻具损坏的,按情节轻重情况,罚50~100元。

篇3：生产班检修工安全作业规范程序

一、工作职责

生产班检修工负责处理当班生产过程中电气设备的一般性故障及排清巷内所有积水。

二、工作程序

开工前对巷内所有设备进行班检,生产过程中巡查设备运转情况,发现异常现象立即停机进行处理,随时排清巷内积水。

三、工作标准及考核

1、检修工必须经岗位培训考试合格后持证上岗,否则罚款30元。

2、熟悉工作面设备性能,能够处理电气设备一般性故障,重大故障处理不了的要向值班汇报清楚。能够处理了的一般故障而没有积极处理,对其罚款30元。

3、处理故障后要保证设备完好、防爆,严禁带电检修和处理故障,处理故障需起吊设备时,须保证安全可靠,否则罚款30元,如造成失爆或安全事故按矿文件进行处罚。

4、生产过程中检修工经常巡视巷内所有设备的运转情况,发现异常要立即停机进行处理,否则罚款10元。

5、负责排清巷内所有积水,否则罚款10元。

6、检修工检修后或处理故障后,要对现场进行清理,保证无铅丝头、棉丝、电缆皮、废木头等杂物,否则罚款5元。

7、交接班时要和下一班检修工将设备运行情况交代清楚,不得隐瞒事故,否则罚款20元。

篇4：运料工安全作业规范程序

一、工作职责

运料工负责将生产班所需物料从盘区轨道巷运到工作面,并兼负轨道铺设维护任务。

二、工作程序

检查料车、绞车的完好情况→装车→捆车→联车→设岗拦人→行车→卸车码放。

三、工作标准及考核

1、所有运料作业人员必须熟知岗位责任制和所有巷道的地形、地貌、坡度等情况。

2、保证完成当班布置的运料任务保证工作面备用物料充足,否则罚款30元。

3、小绞车司机必须熟知各部位小绞车的性能和操作规程,必须经安全培训合格后持证上岗,否则罚款30元。开车前检查各零部件是否齐全有效,地锚是否牢固,钢丝绳是否咬绳及有无断丝断股现象。闸是否灵敏可靠,按钮是否灵敏,信号是否清晰畅通,按信号开停车,信号不清或发现有人和其它障碍影响行车时不准开车,否则罚款20元。

4、在行车时必须在巷口设岗拦人,坚持“行人不行车,行车不行人”,严禁运料人员跟在车后行走,严禁人员蹬钩趴车,否则罚款50元。

5、行车时严禁放飞车,否则罚款50元。

6、装料前对料和车进行检查,不合格的料不得装车,不准使用坏车,否则罚款20元。

7、装车时不得超宽超长超高,装车时要互相配合好,避免砸脚碰手事故发生,装好料后要用钢丝绳将物料捆绑牢固,不得用拉条作绞杠,否则罚款50元。

8、联车要用专用绳套、插销、连接环,尤其用插销连接时要用打好眼的插销并用开口销锁住,严禁用其他物料替代,否则罚款50元。

9、不得超拉多挂车辆,否则罚款50元。

10、在斜坡上停放车辆时,要用十字木杠在钩头处打好眼,否则罚款50元。

11、使用好巷内所安设的阻车器,否则罚款20元。

12、运进工作面的物料要放在指定地点码放整齐,不得影响行人、运输、通风等要求。不按规定执行发现一次对运料工罚款10元。发现一次因为物料供应不足而影响生产的事故对运料人员罚款30元。

13、运料工还要具体负责巷内轨道铺设任务,要求轨道铺设平直稳,轨距不超过设计的10mm,接头平整度好,接头间隙不超过10mm,内错差不大于5mm,道螺丝、道夹板、道钉等规格符合要求,数量齐全,安装严密有效,轨枕平直且间距均等,道木一头齐,道心用浮煤垫平,浮煤不超过道木上平面。在日常行车过程中,如发现挤坏轨道道木时要及时进行修复,达不到上述任意一项要求的罚款10元。

14、运料工负责巷口与轨道巷交叉点前后20m范围的清理工作,保证无杂物,物料码放整齐有序,否则罚款20元。

15、人工扛、抬、运物料时要互相照应、配合默契,喊好号同肩扛运,同拿同放,以避免砸脚碰手事故发生,否则罚款20元。

16、车辆运行过程中如发生落道时,严禁用小绞车拉车上道,要在落道车的钩头下方打好十字木杠,戗住车辆,松开绞车钢丝绳,车辆两边严禁站人,并在车身两侧支好防车倒木杠,然后用吊链或千斤顶、跨顶进行抬车上道,否则罚款50元。

篇5：检修班电工安全作业规范程序

一、工作职责

检修班电工负责维护好本队所有电气设备,达到完好标准,负责巷内电缆、小线吊挂工作。

二、工作程序

检修前断电→检查所有电气设备的完好情况进行防爆工作→处理电气故障→吊挂电缆、小线。

三、工作标准及考核

1、必须经专业培训合格后持证上岗,必须熟练掌握本工作面电气设备的性能和原理,有较强的电工专业知识和防爆常识,没有持证上岗者罚款30元。

2、维护好本工作面所有电气设备,保证台台设备完好无失爆现象(包括小型电器),发生失爆按矿文件进行处罚。

3、能够处理各类电气设备故障,否则罚款30元。

4、严格按“四检制”内容检修巷内所有电气设备;严禁带电检修和搬迁电气设备,并严格执行验放电制。检修时需要切断口400A开关电源,并机械闭锁,悬挂“有人工作,禁止送电”牌,并设专人看管,只有执行此项工作的人员才有权取下此牌并送电。风机检修或400A开关检修时严格执行停送电工作票制度,否则罚款20元。

5、负责巷内所有电缆、小线均按矿标准化要求延伸吊挂,否则罚款20元。

6、所有电气设备在安装时,严格按供电设计进行安装,否则罚款20元。

7、严禁在电气设备、电缆钩、电缆上乱扔易燃杂物,一经发现立即清理干净,否则罚款10元。

8、电气设备的保护接地系统,接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻合乎规定。三台以上小型设备接地用钢绞线或铝线,接地板垂直向下,深度和接地线粗细符合要求,主辅接地极间距大于5米,煤电钻综保开关接地与跟机电缆车相连接,否则罚款30元。

9、每班检查电气设备特别是移动电气设备的电缆接线是否完好,部件是否齐全完整,是否符合防爆要求,操作手柄、按钮、开关动作是否灵活,检查机组控制开关箱、紧急停车按钮、转载机电滚筒是否完好正常,否则罚款20元,如发生失爆,按矿文件进行处罚。

10、各种开关必须按实际负荷整定电流,不许随意增大电流整定值,各类电气设备三牌齐全,否则罚款20元。

11、工作面电气设备防爆性能受到破坏应立即处理或更换,不得继续使用。所有电气设备外观清洁、放置整齐,无倾斜,周围环境无杂物,顶板无淋水,表面无灰尘,经常用棉丝擦抹电缆上的煤尘,保证其干净,否则罚款10元,如发生失爆,按矿文件进行处罚。

12、严格执行每月一次风机检修制,试验三专两闭锁是否起作用,严禁甩掉不用,否则按矿文件进行处罚。

13、检修完毕后的现场要清理干净,严禁乱扔电缆皮、棉丝、铅丝头等杂物,否则罚款10元。

14、如因检修不到位,发生影响生产班正常生产的责任事故,对责任者罚款30元,如发现失爆按矿文件执行。