水处理中心工作职责范本

篇2：某污水处理站工作纪律规定

工作纪律是工作过程中全体必须共同遵守的规则,只有加强纪律性,才能干好本职工作,为了适应公司形势的发展,结合污水处理实际情况,做如下规定:

一、遵守公司劳动纪律的有关规定,有事、有病按公司规定办理请假手续。无故不请假或事后请假者,一律按旷工处理,有关处罚按公司规定执行。

二、有下列违纪情形之一者;一次扣罚当事人工资10元。

1、迟到、早退、脱岗、睡岗,未交班而自行下班的事宜一次;

2、无故不完成工作任务和操作内容一项;

3、虚假、瞒报监测、化验数据和巡查次数一次;

4、违章操作设备一次,不填报运行记录一次;

5、分工卫生责任区不及时清理干净乱丢乱放杂物垃圾等。

三、工作中不准干与工作内容无关的事,更不准干私活。

四、维护企业利益,减少浪费,对于不服从工作分配或工作玩忽职守者,以及不适应本职工作者,送公司劳资部门处理。

五、因工作责任心不强,损坏或丢失公物者,要赔偿损失。违章操作造成事故者要从重处罚。

六、本规定未尽事宜,以公司规定为准。

篇3：不良品处理作业办法范本

返工返修作业办法1.目的Intent确保不合格品的返工、返修、报废的过程得到有效的控制,保证产品符合标准和减少损失。2.适用范围Application适用于客户退货不合格品以及生产过程产生的不符合质量要求的零部件/半成品/成品的返工/返修作业(外包产品参照外协加工的方式处理)。包括以下三种情况:2.1客户退回需返工返修的产品2.2成品库中需返工返修的产品2.3生产过程中的半成品,经品质判定不符合品质标准3.定义及术语Definitionandterm3.1返修:使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施;3.2返工:使不合格产品达到规定要求而对其采取的措施;3.3报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施。4.职责与权限FunctionandPurview4.1质量部负责组织不合格品产生的原因调查,下达,协同生产技术部制订返工返修方案,对返工返修过程产品质量进行监控,以及返工后零件的质量检查判定,和对后续改善对策的确认。4.2.生产部负责的记录,不合格品的筛选和返工返修方案的实施,返工返修的产品和区域标识,提出返工返修不合格物料处置申请;返工返修完成后,汇总统计返工返修工时和所耗费物料,报告质量部和财务部。4.3.生产技术部负责根据不合格品产生原因和质量标准,制订返工返修方案和,并跟进方案实施过程。4.4.物料计划部负责下达返工返修,主导供应商来料不良的退货和返工返修。4.5市场部负责与客户沟通和协调退货状况,并出具客户退货清单,明确客户处理要求。4.6财务部负责核算返工返修的质量成本。5.作业内容Operationcontent5.1在制品的返工返修作业5.1.1IPQC和IQC在检验过程中,发现在制品未达到品质要求时,检验员首先将不合格批贴上不合格标签进行标识,并在上盖不合格品章,开具,连同不良样品及时交由QE和生产主管确认。5.1.2生产主管安排将不合格批及时移入不合格品区域进行隔离。5.1.3QE对检验员开具的,组织生产部、模具部和生产技术部进行不合格批的原因分析和不合格品的审理,确定不合格批处理方案(返工/返修/报废/特采)。5.1.4返工返修5.1.4.1生产技术部根据QC开的和质量标准,制订返工返修流程和。5.1.4.2物料计划部根据下达不合格批返工返修。5.1.4.3按照返工返修流程和实施返工返修:a.不合格的原因属于内部生产造成,生产部根据和,填写返工返修,组织安排进行返工返修作业。b.不合格的原因属于供应商造成,SQE负责与供应商确认产品问题点和质量标准,物料计划部根据和组织退货。原则上不允许供应商在SOB现场返工返修。特殊情况需在SOB返工返修时,由物料计划部组织供应商进行返工返修作业,填写返工返修,并交QC检验。5.1.4.4质量部根据制订的返工返修方案对返工返修过程进行监控,并根据质量标准进行返工检验,保证返工返修产品满足质量要求。5.1.4.5制程产生的不良品统一放置在制程不良品仓,每次入不良品仓生产班组长填写《不良品清单》;5.1.4.6需要返工返修的不良品必须2周处理完毕,由生产部提出需求,由QC、生产技术及物料计划配合。5.1.4.7返工返修工时和所耗费物料,纳入质量成本。5.1.5制程产生的报废需1周内处理,生产部按报废流程填写《报废处理单》,QC确认后入库。5.2成品的返工返修作业5.2.1OQC在抽检过程中发现成品不合格时,检验员首先将不合格批贴上不合格标签进行标识,并开具,连同不良样品及时交由QE和生产主管确认。5.2.2物料主管安排将不合格批及时移入不合格品区域进行隔离。5.2.3QE对检验员开具的,组织生产部和生产技术部、模具部进行不合格批的原因分析和不合格品的审理,确定不合格批处理方案(返工/返修/报废/特采),经生产技术部、物料计划部、质量部、生产部、模具部负责人确认,质量经理批准后,开具。5.2.4生产技术部根据和质量标准,制订返工返修流程和。5.2.5物料计划部根据下达不合格批返工返修。5.2.6返工返修的实施和监控参照5.1.6、5.1.7、5.1.8进行。5.3客户退货的返工返修作业5.3.1由客户端退回的产品,仓库收到后放上客户退回产品标识并将退回的产品放置不良品区,填写《送检单》通知OQC检查。5.3.2OQC对客户退回的产品进行复查确认,并开具,连同不良样品及时交由QE和生产主管确认。5.3.3?QE对检验员开具的,组织生产部和生产技术部、模具部进行不合格批的原因分析和不合格品的审理,确定不合格批处理方案(返工/返修/报废/特采),经生产技术部、物料计划部、质量部、生产部、模具部负责人确认,质量经理批准后,开具。5.3.4生产技术部根据和质量标准,制订返工返修流程和。5.3.5物料计划部根据下达不合格批返工返修。5.3.6返工返修的实施和监控参照5.1.6、5.1.7、5.1.8进行。5.4返工返修品的标识5.4.1返工返修产品过程需重新填写新的,但延用原批次号(物料流转卡号),并在原批次号后加“R”标识,“R1”、“R2”分别表示第一次、第二次返工,以此类推。返工产品的作为原的附件一起流转保存。5.4.2执行返工返修部门负责对返工返修区域和返工返修后的产品的标识,标识按照《标识和可追溯性作业办法》制作。5.5返工返修品的检验5.5.1质量部检验员需对返工返修过程进行首检和巡检,并对返工返修后的产品,按照加严抽样标准进行抽样重新检验。5.5.2所有不合格品返工返修过程的检验要保持纪录。5.6返工返修后产品的处理5.6.1返工返修完成后,返修人员必须先进行自检,自检OK后,标识好良品、不良品、待处理品分别放置,统计好数量,填写送检。5.6.2QC根据质量标准检验并作出合格、不合格的判定。5.6.3对QC判定合格的产品,由主导返工人员填写或移入合格品库。5.6.4对QC判定不合格的产品,由责任部门填写《报废申请单》,经生产部、质量部、工程部、物料计划部、财务部、模具部负责人确认,工厂长审核,报总经理批准后进行报废处理。5.7报废5.7.1报废来源:a.不良品产生,评审后无法修复直接报废;b.返工返修后无法修复报废;c.供应商、客户退货、其他来源的不良品(确定无法修复的)可申请报废;d.存仓太久,品质/技术评审后确定无法使用的的物料、产品;e.其它报废应在《报废申请》填写具体原因。5.7.2需要报废的物料、产品应及时处理,最迟要求一周内必须处理完毕。6.参考文件Refertothefile6.1?《不合格品处理程序》6.2?《产品监视与测量控制程序》6.3?《记录控制程序》6.4?《标识和可追溯作业办法》6.5?《供应商管理作业办法》7.相关记录Relatedrecords7.1?《不合格处理单》7.2?《返工返修通知单》7.3?《程序记录卡》7.4?《检验报告》7.5?《生产计划》7.6?《生产日报表》7.7?《入库单》7.8?《不良品清单》7.9?《报废申请单》8.附件无

篇4：污水处理分公司安全生产责任制

1、认真贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》和污水处理行业《安全技术规程》,以及集团公司下发的有关安全工作的各项规定,做好集团公司部署的生产管理工作。

2、加强安全管理,强化安全教育。坚持“安全第一、生产第二”的安全理念,按照集团公司要求,认真推行“人人都是安全员”的安全管理方法,不断完善群防群治、齐抓共管的安全网络,做到责任明确,风险共担。

3、明确经理是全公司生产经营管理工作的主持者,为安全生产第一责任者,对安全工作负全面责任;各部室、车间对分管范围的安全生产负责;技术负责人为技术责任者;严格按照“四不放过”的原则进行处理。

4、编制年、季、月生产计划时,必须树立“安全第一”的思想,保证安全工作与生产协调一致。对改善劳动条件、预防伤亡事故的施工活动必须视同生产任务,纳入生产计划优先安排。

5、在检查生产计划、查实生产情况的同时,要检查安全措施的执行情况,对生产中重要的安全防护设施、设备的施工(如支拆脚手架、安全网等)要纳入计划,列入正式工序,给予时间保证。

7、坚持按合理工序组织生产,要充分考虑职工的劳逸结合。

8、在生产任务与安全保障发生矛盾时,必须优先安排解决安全生产工作。

9、要求从事污水处理的各工种人员,认真按照行业技术标准及相关操作规程,持证上岗,无证者一律不准上岗。

10、建立严格的安全奖惩办法,对安全生产立功人员,根据贡献大小给予一次性奖励。对造成事故的责任人及“三违”人员,根据情节,给予一定数量的罚款及行政处分。

11、全公司每月组织一次安全活动,领导和其他负责人必须按规定分组深入车间,参加安全活动,活动时间不得少于一小时,并根据检查结果进行考核。

12、成立安全生产领导机构,组织或参加一些重大事故的抢救、追查、分析和善后处理工作。

13、认真做好有关污水处理重特大事故预案的编制、修订和完善工作,组织好本单位的应急预案学习、贯彻和演习,不断提高污水处理安全抢险救援能力。

篇5：废弃物管理处理程序

1目的将操作,收集、运输、处理废弃物的危险减少至最小;将其对环境的有害作用减少至最小。2适用范围为认真贯彻落实生物安全及医疗废物管理的有关法律、法规,我科对废物管理、产生、运输、处理等办法规定如下,请全科人员遵照执行。3操作程序3.1医疗废物与生活垃圾严格分开,严禁混放。装入符合规定的医院统一发放的垃圾袋中,装量或容量反限与装袋的四分之三并有效封口,已放入袋内的废物不得取出。3.2隔离传染病人或疑似传染病人产生的标本如排泄物、呕吐物,必须用含氯消毒剂200mg/L消毒30分钟至1小时,方可运出。3.3一次性医用废物使用后立即将针头、针管分开,浸泡于1500-200mg/L,含氯消毒剂消毒1小时以上,方可转运。含氯消毒液每日更换一次。3.4血液标本转运走前,需要高压消毒。装入医用垃圾袋,封口转运。3.5对于特殊标本,如培养基、HIV检测后的废弃物需装入医用垃圾袋内,高压消毒后,方可转运,并做记录。3.6检验科的一切废物,垃圾,统一由医院负责垃圾的处理的专门人员,定时到科内登统、处理、转运。3.7记录《废弃物记录》附表:相关消毒液浓度配置标准(400mg/L)消毒种类有效氯浓度(mg/L)浓度配置(%)片/升(片/升)方法消毒时间消毒更换方式手(操作人员)5000.051.25浸泡3分钟7小时后更换治疗桌面、治疗盘5000.051.25擦拭30分钟每次更换拖把5000.051.25浸泡30分钟每次更换墙面消毒250-5000.025-0.050.625-1.25擦拭处理高度2m-2.5m每次更换手(接触污染物后)10000.12.5浸泡3分钟7小时后更换污染织物10000.12.5浸泡后清洗30分钟每次更换一次性注射器10000.12.5浸泡60分钟每次更换一次性输液器10000.12.5浸泡60分钟每次更换塑料搪瓷容器10000.12.5浸泡2h-6h每次更换排泄物10000125略力搅拌后2h-6h每次更换污染器械20000.25浸泡30分钟每次更换污染环境20000.25喷洒60分钟以上每日更换仪器设备20000.25擦洗处理30分钟每次更换