材料室岗位职责

篇2：材料库安全管理规程范本

1材料、工具、零部件设备堆放在安全道以外,要分类摆放整齐、稳固,高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。

2搬运刀口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当,货物不准露出货架。

3工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。

4不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放置要牢固。

5夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据对象重量和体力强弱进行搬运,以防发生事故。

6两人一起搬运对象,应相互配合,步调一致。

7货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于20cm。

8采用吊车、桁车或其它起重机械室内搬运时,应遵守相应的机械安全操作规程,并应与起重工、挂钩工、桁车工密切配合。

篇3：烟花爆竹原材料检测检验制度

保证原材料的质量是保证产品质量的前提,为了更好地合理利用原、辅材料,保证产品质量,特制定本制度:

1、购买原材料必须是合法生产厂家提供的原材料,并要求查验原材料的出厂合格证。

2、凡购买的原材料必须由技术质检科按制定的质量验收标准验收合格,并由验收合格的验收人签字。

3、部分产品本厂无条件检测或不能保证检测质量的应委托相关单位进行检测。

4、质量不符合规定的,必须报告技术质检科退回供货单位,否则进行一律销毁。

5、对存放半年以上的原材料应进行重新检测,对不合格的原材料同样进行一律销毁。

篇4：机电工程材料采购管理规程

材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件,因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量,为确保工程所用材料的质量,我们将从材料的采购工作着手。所有的材料供货都应是合格供应商,因为我们是取得国际质量体系认证资格的企业。

材料进场后使用前质量保证措施

1)设备或材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。

2)材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理,同时防止变形,防止受潮、霉变等措施,材料出库检验和办理领用手续。

3)材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠。材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。

4)材料使用前进行严格检查包括外观检查、附着物的清除。

5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。

篇5：原材料半成品防护措施

1目的

加强对东方制梁场原材料、半成品的管理,有效的对原材料、半成品进行保护,特制定本措施。

2适用范围

适用于东方制梁场内所有原材料、半成品的管理。

3原材料、半成品的防护措施

3.1原材料、半成品进场后由物资设备部负责按规定码放。物资设备部库房负责入库物资一般外观质量验证、标识,保管员要及时在料签上标明物资的名称、规格、数量、用途、产地(或购货地点)、日期,标记或标签应规范化,字迹清晰,牢固耐久。对箱梁产品质量有重要影响并有可追溯性要求的原材料和构配件(如:钢材、水泥、河砂、碎石、外加剂等)的识别标记在整个生产过程中应保持一致,从入库到发至最终目的地应完整无缺。当需要追回某批材料或对某批材料进行追溯时,能通过识别标记和记录查出该批材料。

3.2钢材按炉号、代号、规格、批号、分期分类码放。

3.3袋装水泥按品种、标号分类码放,标明数量和进场日期,储存场地要防潮、通风;散装水泥要按品种、标号分仓储存,便于采取有效措施保证混凝土质量。

3.4外加剂要按品种、批号分类码放,标记明确。要注意防潮、通风。

3.5砂石料要货位清楚,分级堆放,分级计量。

3.6发料时宜按“先进先出”的原则顺序发料。

3.7仓库的选址应有利于物资的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。

3.8原材料、半成品存放要做到正确、整齐、安全稳固,合理苫盖,料签齐全,标志明显。

3.9原材料、半成品保管环境必须做到库内物资及设施无尘土,货区无杂草,临时货场的货垛周围无杂草。

3.10库管人员对所管的原材料、半成品必须按“六查”(查数量、查质量、查保管条件、查安全、查计量工具及保管技术)内容认真自点,循环自点率应每月不少于15%,自点中发现的问题要查明原因,及时处理。

3.11仓储是保证产品质量不受损失的重要环节,物资库房要认真执行物资保管规程,落实物资“十防制度”(防锈、防毒、防腐、防震、防火、防爆、防盗、防潮、防机械损伤、防治虫鼠害)的措施;对需要温湿度调节的物资,应有温湿度控制措施。

3.12原材料、半成品搬运、堆码作业中必须保持其完好无损,严禁野蛮装卸,严格遵守有关安全操作规程,防止在搬运过程中由于震动、挤压、撞击、腐蚀、受潮或其它原因造成损失。