环保事故环保纠纷报告制度

篇2：胶印厂生产安全事故报告调查处理制度

为了规范企业安全事故的报告及调查处理工作,最大限度地保护员工的生命财产和企业的财产安全,切实做好企业的安全生产工作,结合企业的实际情况,特制定本制度。

一、安全事故报告制度

1、发生人身伤亡事故后,现场人员必须利用一切条件和技术对伤员进行现场救护并送往离现场最近的医院,同时,立即将事故情况向所在单位的领导、企业安监部、企业分管领导报告;设法采取措施,防止事故扩大,保护好现场,等待有关部门现场勘察。

2、发生设备事故后,现场人员要在不危及人身安全的情况下采取措施防止事故扩大,保持系统其它设备的正常运行,同时及时向所在单位的负责人、安监部报告;当设备事故的发生危及人身安全时,现场人员可紧急停止系统设备运行,撤离现场,然后向有关部门、领导报告。

3、发生交通、失火、失盗等事故,现场人员必须尽可能地采取措施,防止事故扩大,然后向所在的部门的负责人、安全管理小组以及分管领导报告。

4、根据《安全生产管理办法》的规定,企业发生恶性误操作事故、一般及以上设备或电网事故、轻伤及以上人身事故、一般及以上交通事故时,在事故发生后的24小时内及时以电话或传真方式上报企业安全管理小组。

5、企业各部门发生任何事故、故障、异常情况,都必须在事发的两个小时内向企业安全管理小组汇报。

二、安全事故调查制度

1、一般轻伤事故、恶性误操作事故、一般及以上设备事故、一般及以上交通事故的调查由分管安全副职组织事故处理小组按事故处理“四不放过”原则进行调查处理,并填写《工伤事故登记表》或《设备事故报告》交企业安全管理小组;事故调查过程中,允许事故当事人及相关人员在场陈述事故发生的情况,参与调查分析;事故处理结果由事故处理小组讨论,按有关制度执行。

2、重伤或死亡事故、重大设备事故的调查,由企业或上级有关部门组成的调查组调查。

3、造成设备损坏、公私财物受损,经济损失在100元以下(含100元)的事故、障碍、事件,由所在部门组织进行调查、分析和处理,将处理情况以书面形式报到企业安全管理小组;经济损失在100元以上的,由企业组织进行调查、分析和处理。

4、事故调查的任务

(1)了解发生事故的具体时间(年、月、日、时、分)、具体地点,检查现场,寻找确定事故原因的痕迹和物证以及进一步展开调查的线索,做好详细记录,必要时进行现场拍照,并绘制事故现场图。

(2)了解受伤人数、伤害部位、医疗部门对受伤情况的诊断报告、设备损坏的部位和程度、对生产造成的影响、经济损失的情况。

(3)调查事故的原因。

(4)向事故当事人、在场人员和相关人员了解事故前生产、设备运行情况,受害人和共同作业人员的任务、分工及操作方法等;了解事故设备有无缺陷、防护装置情况,操作是否正常,发生事故时的抢救措施。

(5)了解受害人以及事故直接相关人员的情况(姓名、性别、年龄、工种、工龄、受过何种安全教育和技术训练等)。

(6)索取与事故有关的生产和设备等资料。

(7)提出事故造成的经济损失的报告。

(8)按照事故“四不放过”的处理原则,召开事故分析会。

(9)做出有关责任人的处罚意见。

(10)填写事故报告单报送有关部门。

(11)事故处理的有关资料及通报发各单位学习,以便吸取教训。

三、安全事故处理制度

1、安全事故处理要贯彻“安全第一,以人为本”的方针和坚持“四不放过”原则。在处理事故时,要把保护人的生命安全放在第一位,当发生人身伤亡事故时,要首先救治伤员,然后才保护财产;处理正在发生的事故时,要在确保人身安全的情况下,采取措施,设法防止事故扩大。

2、事故发生后,企业要快速组成事故调查小组,及时投入事故调查。

3、对事故的调查处理要坚持“四不放过”原则,查明原因,分清责任,吸取教训,做好防护措施,防止类似事故的发生。

4、对事故责任者的处罚按企业《安全生产管理办法》和《安全生产奖惩细则》的有关规定执行。

篇3：机械电气设备潜在重大事故应急预案编制作业指导书

目的

指导机械、电气重大事故应急预案(以下简称应急预案)的编写,预防控制机电重大事故,最大限度地降低其损失程度。

1适用范围

集团公司工程项目。

2职责

2.1设物部

负责拟制本应急指导书并下发到各项目部。

2.2项目部

2.2.1依据生产、作业场所可能发生或潜在的机械、电气重大事故,按照预案指导书的要求,制订适合本项目的应急预案。

2.2.2负责按照应急预案组织进行现场人员救助和事故抢险工作。

3应急准备

3.1项目部应成立以常务副经理为首、主管机电副经理为副的事故救援抢险队,配备专职或兼职设备管理技术人员负责日常机电应急预案的实施工作。

3.2项目部配备必要的应急设备、机具、器材等救援物资。

3.3项目部组织抢险队员进行应急救援知识、相关机电岗位安全技术操作规程等安全知识的培训。

4应急响应

4.1事故发生后,应立即切断动力源、操作者力所能及地展开事故自救。

4.2第一到达现场的任何一位负责人应主动承担指挥责任或立即向值班领导或相关部门报告,使救援的人力、物力等资源在第一时间配送到事故现场。

4.3项目部应备足有效的消防灭火器材,以防机电事故诱发火灾;对环境/河流/水源产生污染的,在规定的期限内排污治污。

4.4情况报告

每次预案实施结束后一个月内,项目部将预案实施情况书面报集团公司设物部。

5相关/支持性文件

5.1应急准备与响应控制程序。

5.2危险源辩识、风险评价办法。

6相关记录

6.1应急预案相关人员培训记录。

6.2应急预案实施记录。

7附表

应急救援设备、机具、器材一览表

收货部制度

篇4：预防机械伤害事故技术措施

1、总则

1.1为保障建筑机械的正确、安全使用,确保安全生产,预防机械伤害,减少经济损失特制定本安全技术措施。

1.2本安全技术措施适用于公司所属项目经理部。

1.3本安全技术措施根据JGJ33-20**《建筑机械使用的安全技术规程》编制。

2、施工中预防机械伤害的安全技术措施

2.1操作人员应体检合格,并经过专业培训考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗,并做到“四懂三会”,即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;三会:会使用、会保养、会排除故障。

2.2在工作中操作人员和配合作业人员,必须按规定穿戴劳动保护用品,高处作业时必须系安全带。

2.3机械进场必须验收,大型机械安装必须由专业(有资质单位)队伍安装,并有专项安装施工组织实施方案,经公司总工室,安全科审批后方可施工。

2.4所有机械须按施工平面布置图进行设置。

2.5安装时必须进行安全技术交底,并通过上级有关部门验收及公司安全科验收,验收合格后方可投入使用。

2.6机械安装时必须按照厂使用说明书规定的技术性能,承载能力,使用条件,正确操作,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

2.7机械上的各种安全防护装置及监测指示、仪表、报警等自动报警、

信号装置完好齐全,有缺损时应及时修复,安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

2.8机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后可使用。

2.9当机械发生重大事故时,企业各级领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因,分清责任,落实及完善安全措施,按事故发生性质严肃处理。

2.10使用中必须做好“十字”作业工作,即清洁、调整、紧固、洞滑、防腐。

2.11做好台风季节的防倾履防坍塌事故的发生。

3、附则

3.1本预防技术措施自公告之日起执行。

3.2本预防机械安全技术措施解释权由公司安全监督科负责解释。

篇5：机械的节能环保与安全防护措施

第一节机械的润滑常识

一、润滑剂的分类及选用

用于润滑、冷却和密封机械摩擦部分的物质称为润滑剂。

润滑剂分矿物性润滑剂(如机械油)、植物性润滑剂(如篦bi子油)和动植物润滑剂(如牛脂),此外,还有合成润滑剂、如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成脂、羧suo酸等。

根据外形,分为油状液体润滑油,油脂状半固体润滑脂和固体润滑剂。

工业润滑剂的只要作用是降低摩擦表面的摩擦损伤。在一般机械中,通常采用润滑油或润滑脂来润滑。

二、工业润滑油

按用途分机械油(高速润滑油)、织布机油、道轨油、轧钢油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、气缸油、船用油、齿轮油、机压齿轮油、车轴油、仪表油、真空泵油。

1、润滑油的主要性能指标

(1)粘度是润滑油抵抗剪切变形的能力。粘度是润滑油的最重要的性能指标。国家标准把温度在40°C时润滑油运动粘度数字的整数值作为其牌号。

(2)粘度指数温度升高,粘度会明显降低。粘度指数是衡量润滑油粘度随温度变化程度的指标。粘度指数越大,油粘度受温度变化的影响越小,性能越好。

(3)油性即润滑性,指润滑油湿润或吸附于干摩擦表面的性能。吸附能力越强,油性越好。

(4)挤压性能指润滑油中的活性分子与摩擦表面形成耐磨、耐高压化学反映膜的能力。

(5)闪点润滑油在规定条件下加热,油蒸汽和空气的混合气与火焰接触发生瞬时闪火时的最低温度称为闪点。闪点为使用安全指标,应高于工作温度20-30°C。润滑的闪点范围为120-340°C。

(6)凝点润滑油在规定条件下冷却失去流动性时的最高温度称为凝点。它反映油品可使用的最低温度。润滑油的凝点应比工作环境的最低温度低5-7°C。

2、润滑剂的添加剂

为了更好地满足不同使用场合的各种需求,改善润滑油的使用性能,常在润滑油中加入一定量的其他物质,称为润滑油添加剂。添加剂的种类很多,按作用分为清净分散剂、挤压抗磨剂、抗氧抗腐剂、油性剂、防锈剂、降凝剂等。

3、润滑油的选用

选用润滑油主要是确定油品的种类和牌号(粘度)。一般根据机械设备的工作条件、载荷和速度,先确定合适的粘度范围,再选择适当的润滑油的品种。工作于高温重载、低速,机械工作中有冲击、震动、运转不稳定并经常起动、停车、反转、变载变速,轴与轴承的间隙较大,加工表面粗糙等情况下应选用粘度较高的润滑油。在高速、轻载、低温、采用压力循环润滑、滴油润滑等情况下,可选用粘度低的润滑油。

润滑油的牌号按照油的粘度划分,分20种。牌号数字越大,油粘度越高,即油越稠。

三、润滑脂

润滑脂是润滑油(占70%-90%)与稠化剂、添加剂等的膏状混合物。

润滑脂品种按所用润滑油可分为矿物油润滑脂和合成油润滑脂。矿物油脂通常按稠化剂来分类和命名。

1、润滑脂的主要性能指标

(1)针入度将重量为1.5N的标准圆锥放入25°C的润滑脂式样中,经5s钟沉入的深度称为润滑脂的针入度,以1?M10mm为单位。润滑脂按针入度自大至小分为0-9号共10个牌号。号数越大,针入度越小,润滑脂越稠。常用0-4号。

(2)滴点在规定的加热条件下,润滑脂从标准量杯的孔口滴下第一滴时的温度为滴点。滴点决定润滑脂的最高使用温度一般应高于使用温度20-30°C。

2.、润滑脂的特点

粘度随温度变化小,使用温度范围较广;粘度吸附强,油膜强度高,具有耐高压和极压性,故承载能力较大,在冲击、振动、间歇运转、变速等条件下应用;粘性大,不宜流失,故密封装置和使用维护都较简单;使用寿命长,消耗量少;摩擦阻力较大,散热能力差,故不宜用于高速高温场合。

润滑脂在一般转速、温度和载荷条件下应用较多,特别是滚动轴承的润滑。

4、选用润滑脂的原则

(1)在高速重载或有严重冲击振动时,选用针入度较小的润滑脂;对于中载荷和低载荷。一般选用2号脂。

(2)机械在较高温度、速度下工作时,应选用抗氧化性好、蒸发损失小、滴点高的润滑脂。

(3)对于滚动轴承,若dn>75000mm·r?Mmin时,一般使用3号脂为宜;dn<75000mm·r?Mmin时,用1号或2号脂。

(4)对于潮湿和有水的环境。选用抗水性好的润滑脂。

四、润滑方法与润滑装置

1、手动加油润滑

(1)手工加油润滑

(2)滴油润滑

(3)油环润滑

(4)油浴和飞溅润滑

(5)喷油润滑

(6)压力强制润滑

2、脂润滑的方法和润滑装置

润滑脂的加脂方式有人工加脂、脂杯加脂和集中润滑系统供脂等。对于单机设备上的轴承、链条等部位,润滑点不多时多采用人工加脂和脂杯加脂。对于润滑点很多的大型设备、成套设备,如矿山机械、船舶机械和生产线,采用集中润滑系统。集中供脂装置一般由贮脂灌、给脂泵、给脂管和分配器等部分组成。

五、润滑的管理

1、设备润滑系统管理的任务

完善各项润滑管理制度,编制各种润滑技术资料和用油计划,严格按照润滑技术要求做好设备润滑、监督、维护等工作,以保证设备润滑系统正常工作。

2、润滑管理的五定

(1)定点(2)定质(3)定量(4)定期(5)定人

第二节机械密封常识

一、接触式密封

1、毡圈密封2、唇形密封圈密封3、机械密封

二、非接触式密封

1、缝隙沟槽密封2、曲璐密封

第三节机械环保与安全防护常识

一、机械环保常识

1、机械对环境的污染

环境污染按性质可分为化学污染、物理污染和生物污染。部分机械产品在工作时会产生噪音等物理污染,使用过的润滑油、机油、金属切削液等发生泄漏,会对环境产生化学污染。

2、机械振动与噪音的控制

(1)减震(2)减震沟(3)消声器(4)消除噪音源(5)减少噪音干扰

3、机械的三废的减少及回收

在机械生产中,难免会产生废气、废水与固体废弃物,合称三废。

(1)生产过程中注意防止泄漏,采用切削液循环利用,铁屑有效回收,在机床上设置油盘,

(2)采用高效发动机,提高燃料利用率;不轻易使用丙酮、氯仿、氟利昂、汽油等挥发性清洗剂;不在生产区焚烧废弃物等都是减少废气的有效手段。

(3)三废又可称为“放在错误地点的原料”,不能再使用受用的切削液、更换下来的机油、机械设备用过的电池集中保存,送专门部门集中处理。将其回收利用,变废为宝。不可随意倒入下水道和随意丢弃。

二、机械安全防护措施

以保证人身安全为前提条件,合理使用机械设备,可以从以下几方面入手:

1、安全制度建设

2、采用安全措施

(1)隔离(2)警告(3)保护(4)降低伤害程度

(5)机械零件的表面处理

(6)机械在生产、运输、工作中,也会受到环境中的腐蚀性气体、液体损伤,受到意外磕碰等损伤,应该采取防护措施。密封表面处理、加装防护罩、合理包装是常用的防护措施。

(7)为防护铁屑进入传动系统,机床上广泛采用防护罩。

3、合理包装

(1)对要求不高、不宜损坏的机械,可以采取简易包装;体积小、轻质的机械产品或机械零件,可采用纸盒、瓦楞纸箱包装或塑料袋、塑料盒包装,如小螺钉、螺母、单个轴承等。

(2)要求较高的机械产品采用木盒包装,包装箱要求防水防潮,内部敷设油毡或塑料膜机械先选用塑料袋包装,放入干燥剂后再装入包装箱;较重的机械还要考虑包装箱的强度,在吊装和货运过程中不至于损坏;包装箱要有明显标识,表明产品名称。重量、生产单位、放置要求等内容。