喷蜡机的安全操作及维护措施

篇2：压铸机安全操作维护措施

压铸的特点就是将压射容杯中的液态合金以高速(流速可达70M/S),高压充填入压铸模型腔,高速、高压和高温的合金状态,意味着意外突发事故的可能性,因此,操作者必须严格遵守安全操作规程;正确地进行维护,这样不但可保护人身与设备的安全,而且有益于提高经济效益和设备使用寿命。

一、安全操作:

⒈安全防护门不但可防护压铸时液态金属喷溅伤人事故的发生,而且可减少机械伤害和火灾事故发生,因此在生产中不要随意不用或去掉安全护门,并经常检查安全门行程开关是否灵敏可靠。

⒉开动机器时,要查看机件活动范围内是否有人或杂物,确定没有后,方可启动。

(如是否有人修模、修机,导轨上是否有模具压板,给汤机、取件机手臂活动范围内是否有人)

⒊蓄能器及氮气瓶充有高压氮气,开机前,应检查连接紧固件是否有松动和氮气压力变化情况,防止任何火种和热源靠近。需要检修时,必须先将氮气放光,氮气瓶内所充气体要保证绝对是氮气,氮气瓶,瓶体为黑色,氮气有臭味。(注意厂内的氮气瓶不要和氧气瓶混放,以防弄错。)

?4.在安装和卸下压铸模时,机器如需调整开档,应将工作程序打到“手动”上进行调整。(装卸模具和修模时,一定要停泵。)

5.当机器发生紧急故障(如超压、管路破裂,喷漏油及其他可能造成严重?人身、设备等事故的),必须立即停机,关掉电源,并紧急处理和维修。有火灾险情时,应放掉蓄能器中氮气。

6.更换或检修与蓄能器相连的液压管路元件时,必须先将蓄能器内的压力油放掉,确信无压力,等候1分钟左右,再进行拆卸,以免管路残余压力导致喷油,拆阀时,应将阀上螺栓均匀松开1-2圈,晃动阀体,确认无压力时,方可拆下。

7.?交接班时应清理机器,特别是机件活动部件及导轨等处,不准有杂物和尘垢等。

8.开机前检查润滑油箱中油量是否足够,压力是否正常。(润滑泵调整压力为14bar)。

9.定期检查各润滑点的润滑到位情况,特别是曲肘机构部分。应按说明书要求选用润滑油。(分配器的铜针动作是否正常,油泵停时,表压力应很快下降到0。)(如下图)

10.机器的冷却水路系统,在开机时应打开压射冲头和定模板冷却水路。而油冷却器,则视油温高低而定,当油温升到高于30℃时,应及时打开冷却水路。当环境温度低于0℃时,停机时间又较长,则应将油冷却器进水关闭,并打开排水口,将油冷却器中的水放光,以防冻裂冷却器。

11.严格按电气操作规程安全操作,保持电箱的清洁和干燥,防止电气元件和线路受潮和过热。(严禁长期打开电箱门、短接安全门行程开关或随意改动行程开关,非专业人员不得在电箱内作业。)

12.?须经常注意检查吸油滤油器的真空表指针状态,当接近黄区时必须更换或清洗滤芯。如图2(柴油清洗,压缩空气吹干。)

13.?严格按说明书要求使用46#或68#抗磨液压油。每班运行4小时检查油温,当油温超过55℃时,需停机检查,检修完毕、待油温降低,方可重新工作。

?14.操作者离开机器或停机时间较长时,停止油泵运转前,模具需合拢,动、定模间应留2-5mm间隙。下班后及时关掉电源。(长时间将模具锁死,会导致开模困难)

15.?调整合模力应以满足压铸生产不飞料、不超过公称合型力为准,避免损伤合型机构。禁止提高机器最大工作压力。

16.?未装模、装模但料筒内无合金液或纱布等软质垫物时、严禁快压射(打空锤)。会造成机器打料油缸和模具严重损坏。

17.非专业维修人员禁止用手顶电磁阀来控制机器动作。

18.机器长期停机时,应彻底清理干净所有活动摩擦面,未进行防护处理的机加工面,应涂以防锈剂。放掉蓄能器内的氮气,特别注意电气箱内及其他电气元件的防潮,并定期按有关规定通电和更换PLC电池。

19.在拆检蓄能器时,一定要先将其内的氮气放空,方可进行。蓄能器属压力容器,必须定期请有关专业部门进行检验。

20.在拆检和清理电气箱中的元件与线路时,必须切断总电源。

21.新机运行40小时,需检查蓄能器氮气压力变化。

二、压铸机的维护:

任何机器经过不断的使用,都会产生因磨损、变形和其他原因引起的精度降低和故障率增多。为保持压铸机良好的工作性能和稳定正常的运行,除要求做到正确的安装,使用和操作外,还须制定维护保养规则,进行保养与维护。

⒈每日维护、检查内容:

⑴上班前检查液压管路及元件的连接固定是否有松动漏油发生,并及时解决。

⑵上班前检查润滑油箱油量、润滑压力及各润滑点润滑情况。并按说明书要求选择68#导轨油进行润滑加油。

⑶上班前检查液压系统油箱中油面高低在油标尺红色警界线和黑色警界线内即保持油液面标尺中部,吸油过滤器真空表指示是否正确。

⑷上班前检查系统总压是否能达到最大工作压力。

⑸上班前检查油泵及电机声音是否正常、检查油温,需在55℃以下,查看液压油颜色,液压油应为淡黄色液体.(变红、变深褐色为严重老化;变白为乳化,须立即更换)

⑹上班前检查安全防护装置是否有效和可靠及检查限位开关及撞块的紧固情况。

⑺上班前压缩空气系统进行排水。

⑻上班前检查蓄能器氮气压力变化情况,如氮气压力变小说明有漏气现象,可用肥皂水检漏,需及时处理。

(9)上班前检查各操作调节手柄定位是否正确、灵活。

(10)下班清除滑动摩擦面(主要是导轨及哥林柱、喷雾机滑动倒向柱等)上的杂物和污垢。

⒉每周维护、检修内容:

(1)检查润滑油管是否有松脱、折断,检查加注润滑脂的黄油咀是否完好。

(2)检查各压力表的指示是否正确。

(3)检查各电气开关、旋钮动作是否正常,急停按钮是否灵敏可靠。

(4)检查储能器抱箍及横梁的固定螺栓是否有松动。

(5)彻底清除压铸机、保温炉、给汤机、喷雾机上的杂物和污垢(主要是机绞、导轨及哥林柱、喷雾机滑动倒向柱、保温炉顶和取液口等)。

篇3：无人职守采区变电所检修维护操作安全措施

1、采区变电所必须设置向外开的防火门,且应装设便于关严的通风孔,门内可加设向外开的栅栏门,但不得妨碍铁门开闭。2、采区变电所必须关门加锁,并在门口悬挂“非工作人员,禁止入内”和“高压危险”警示牌。3、采区变电所检修,必须填写停电申请表,并报调度室批准,方可进行维修,进行检修时,一定要遵守停送电制度和验电、放电和挂接地线制度,严禁约时停送电,且当瓦斯浓度超过1%时,严禁用短路接地线接地。4、在对变电所设备进行检修时,一定要一人操作,一人监护。5、采区变电所每天应派专职电气人员进行巡回检查,并认真填写各种相关记录。电气设备和电缆的检查、调整规定:检查、调整项目检查周期备注使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次每日应由分片负责电工检查1次外部配电系统继电保护装置检查整定每六个月1次负荷变化时及时整定高压电缆的泄漏和耐压实验每年1次主要电气设备绝缘阻值的检查每六个月不少于1次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次每周应由专职电工检查一次外部和悬挂情况移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专职电工检查一次外皮有无破损接地电网接地阻值测定每季1次新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前6、变电所内所有电气设备必须分别编号,标明用途和管理负责人,并设有停送电标志。7、只有机电队电气维修人员才有对变电所设备检修权,其他任何人不得擅自拆检。且开关把手在切断电源检修时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”警示牌。检修完毕后,必须提前通知由本设备供电的各采掘单位并经许可后,执行这项检修工作的人员才有权取下此牌送电。8、非专职人员或非专职巡检人员不得擅自操作电气设备。9、操作高压电气设备主回路时,必须带绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。10、因变电所内设备跳闸而确需紧急送电时,各采掘单位必须经机电队值班领导许可后,才能派两名专职电工到采区变电所送电,送电前必须通知机电队值班领导和由该设备供电的其他采掘单位,经机电队值班领导和其他采掘单位同意后,方可送电,但不得拆检。11、变电峒室内应悬挂供电系统图、平面布置图和采区变电所管理制度。12、变电峒室内应设置足够量的扑灭电气火灾的器材,包括灭火器、防火沙箱和防火锨等。灭火器应每年校验一次。13、采区变电所应配备瓦斯监测仪,实时监测周围的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超限时,应有报警信号。14、各变电峒室不应有滴水,峒室过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和备件。15、变电峒室应保持卫生清洁,设备应定期清扫检查。16、其他事项,按《煤矿安全规程》有关条款去执行。

篇4：装饰机具安全操作维护保养措施

装饰机具的安全操作和维护保养

装饰机具的普遍使用,有利于加快施工速度,提高质量和工效,减轻操作工人的劳动强度。但如果不能正确使用,不能遵守安全操作规程,不能很好地对施工机具进行正确的维修、保养,很容易发生机具损坏,甚至机械事故和安全事故。所以使用装饰机具进行施工,务必严格遵守安全操作规程,及时对施工机具进行有效的良好的维护、维修和保养,避免在使用中发生事故,提高机具的利用率,处长使用寿命,降低成本支出。

1、施工机具的安全操作

不同的施工机具对安全操作有不同的特殊规定和要求,以后在介绍每种机具时,对有些特殊的规定和要求另加叙述,这里只对一些共同需要遵守的操作要求作些说明。

1.1根据施工的具体条件,正确选用施工机具。施工机具的选用必须与施工的具体条件相适应。如动力源情况,施工部位的技术条件等。在潮湿的环境条件下使用电动机具,应选择双绝缘的。又比如需要在混凝土结构上开洞,到底是选用手电钻、电锤好呢,还是选择专用开孔机具或冲击钻好,这就要考虑结构的厚度,混凝土强度等级,具体施工部位,操作的方便与否等。其原则是一要满足开孔的要求准确地在混凝土结构上开出孔,不破坏结构的其他部分;二是要有利于安全操作,保证操作人员顺利地完成开孔任务,而不发生任何机械、人身伤害。

1.2认真阅读机具的产品说明书,审核安全操作规程。尤其是临时借用的机具,要同时借阅产品说明书和安全操作规程。机具出厂时,都附有产品说明书,从产品说明书上要了解该机具的动力源情况,使用电源的机具,必须知道该机具适用的电压、电流等情况,同时核对现场提供的电源是否与施工机具所需的电压、电流相适应。特殊要求的安全操作规程,操作人员必须牢记,违反操作规程很容易发生机具损坏甚至人身事故。

2、工机具的维护保养

良好的机具维护保养,即是满足施工的客观需要,也是降低成本的客观要求,有利于安全操作。所有的机具都需要进行日常保养,发现机具有问题,要及时进行检查修理,避免机具带病作业。

2.1电动机具的电源导线要经常保持完好,避免漏电伤人。一般装饰机具的电源线都是全封闭的,不能自行随意拆换。从插头到机身这段导线要保持良好的绝缘,一旦发现破损,轻微的要用绝缘胶布缠好,严重的要及时更换,或者到机修部进行更换。

2.2施工机具使用完后要及时收回入库保管。尤其是手持式小型的入式小型的施工机具不能随意放在作业面上,避免丢失和非操作工人使用。

2.3随时检查机电各部件的完好情况,发现螺丝松动要及坚固,润滑部分要及时添加润滑油,保持机具状况良好。

2.4操作中发生松动、断裂、打滑等不利于正常使用的毛病时,绝不能勉强使用,一定要及地进行维修。对判定确已失去使用功能的机又无法维修、更换零配件时,应及时报废。

篇5：无人职守采区变电所检修维护操作安全措施

1、采区变电所必须设置向外开的防火门,且应装设便于关严的通风孔,门内可加设向外开的栅栏门,但不得妨碍铁门开闭。

2、采区变电所必须关门加锁,并在门口悬挂“非工作人员,禁止入内”和“高压危险”警示牌。

3、采区变电所检修,必须填写停电申请表,并报调度室批准,方可进行维修,进行检修时,一定要遵守停送电制度和验电、放电和挂接地线制度,严禁约时停送电,且当瓦斯浓度超过1%时,严禁用短路接地线接地。

4、在对变电所设备进行检修时,一定要一人操作,一人监护。

5、采区变电所每天应派专职电气人员进行巡回检查,并认真填写各种相关记录。电气设备和电缆的检查、调整规定:

检查、调整项目检查周期备注使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次每日应由分片负责电工检查1次外部配电系统继电保护装置检查整定每六个月1次负荷变化时及时整定高压电缆的泄漏和耐压实验每年1次主要电气设备绝缘阻值的检查每六个月不少于1次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次每周应由专职电工检查一次外部和悬挂情况移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专职电工检查一次外皮有无破损接地电网接地阻值测定每季1次新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前

6、变电所内所有电气设备必须分别编号,标明用途和管理负责人,并设有停送电标志。

7、只有机电队电气维修人员才有对变电所设备检修权,其他任何人不得擅自拆检。且开关把手在切断电源检修时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”警示牌。检修完毕后,必须提前通知由本设备供电的各采掘单位并经许可后,执行这项检修工作的人员才有权取下此牌送电。

8、非专职人员或非专职巡检人员不得擅自操作电气设备。

9、操作高压电气设备主回路时,必须带绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

10、因变电所内设备跳闸而确需紧急送电时,各采掘单位必须经机电队值班领导许可后,才能派两名专职电工到采区变电所送电,送电前必须通知机电队值班领导和由该设备供电的其他采掘单位,经机电队值班领导和其他采掘单位同意后,方可送电,但不得拆检。

11、变电峒室内应悬挂供电系统图、平面布置图和采区变电所管理制度。

12、变电峒室内应设置足够量的扑灭电气火灾的器材,包括灭火器、防火沙箱和防火锨等。灭火器应每年校验一次。

13、采区变电所应配备瓦斯监测仪,实时监测周围的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超限时,应有报警信号。

14、各变电峒室不应有滴水,峒室过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和备件。

15、变电峒室应保持卫生清洁,设备应定期清扫检查。

16、其他事项,按《煤矿安全规程》有关条款去执行。