柴油打桩机安全操作要求

篇2：柴油打桩机使用安全要求

1.轨道铺设,应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0.5m,两轨接头必须落在轨枕上,两端轨面应装设活动拉杆,轨矩偏差不大于±10mrn,轨道坡度不大于1%,两轨高差不大于5mm(轨距4m时)。

2.履带式三点打桩机,在地耐力达不到标定的压应力时,应在履带下铺设28~30mm厚的钢板,钢板相互间距不得大于30mm。

3.桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后才能安装。

4.竖立桩机导杆前,应对各连接件进行检查,轨道式的要卡紧轨钳;履带三支点式的,应在导杆托架的下方垫上千斤顶,制动住行走及回转机构,导杆两侧和前端必须系缆风绳。

5.安装导杆时,前端应垫高,下支点不少于三点,导杆不得在水平以下位置扳起或放倒。

6.启动后,空载运转卷扬机,确认各部情况正常,然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销(进入作业状态后均应拨出),水平小车开至最里端位置。

7.当导杆扳起,放松缆风绳应与扳起的高度同步,当导杆接近垂直位置时,应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机,当扳到75度~83度时,应停止卷扬,装上后支撑,用后支撑液压缸将导杆板至90度。

8.筒式桩锤的冷却水,应采用清洁的软水。

9.检查缓冲垫,如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时,或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。

10.检查起落架工作情况并加以润滑,启动钩与上活塞接触线应在5~10mm之间。

11.提起桩锤脱出砧座后长度不得超过200mrn,否则应调整桩帽的绳扣。

12.检查导板间隙,如超过7~10mm时,应更换。

13.检查各螺栓应紧固,特别是导板的固定螺栓,不得在松动及缺件的情况下作业。

14.上活塞采用振油法润滑的,当活塞跳起时,观察油孔应有油溢出。采用自动油泵润滑的,当手扳油泵时观察油管应有油流动。

15.导杆的导向导管,应涂润滑油脂。

16.清扫孔的丝堵,必须用石墨粉润滑。

17.用桩机吊桩时,正前方吊桩距离不得大于4m,履带式三支点桩机不得偏心吊桩,用双向导杆施工时须待导杆回转并锁住后方可起吊。

18.作业时,桩机回转应缓慢,行走中不得同时进行回转及吊桩等其他动作。

19.在软土层启动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每贯入度小于100mm时,再开启油门启动桩锤,不得在桩自沉和贯入度较大时给油启动。

20.上活塞最大起跳高度一般不得超过2.5m(各种桩锤的目视高度可参照各个制造厂的降落距离表),达到规定高度时应减少油门,控制落距。

21.当上活塞下落而汽缸未燃爆时,由于汽缸内压缩空气的作用,上活塞有10~20s的上下起伏,此时起落架不得落下,撞击碰块。

22.在锤击过程中,起落架可缓慢下降,但不得低于上汽缸口以上2m。

23.作业中,下汽缸每15min必须注一次润滑油,如遇较难打的桩。每打一根桩至少注油一次。

24.作业中,水套的水由于冷却蒸发而低于汽缸吸排气口时,应及时补充。严禁在无水情况下作业。

25.各种柴油锤,在作业中,当其最后10击贯入度值小于5mm时,应停止作业。

26.桩帽中的填料,不得偏斜,以保证锤击中心。

27.挺杆后仰18.5度时,严禁提升桩锤。打斜板时应将桩吊入门架固定稳当,再后仰挺杆。履带式三点支撑桩机打斜桩时,必须用后支撑杆。

28.履带式三点支撑桩机行走时,必须有专人指挥。在坡道上行走时,应将桩机中心移在坡道的上方,坡度不得大于5度。

29.作业时,桩机回转制动应缓慢,轨道式桩机不得向同方向连续回转两周。

30.电梯严禁超载,应经常检查防坠落卡板的可靠性,当提升钢丝绳松弛时,卡板应伸出挂在滑道的横肋板上。

31.作业后,应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上,关闭油门,盖住汽缸口和进排气孔,将操纵杆置于停机位置。锁住安全限位装置。

32.长期停用的桩锤,应从桩机上卸下,放掉燃油及润滑油和冷却水,将燃烧室及上、下活塞接触面清洗干净,做好防腐措施。

33.轨道桩机应停放在轨道中部,卡紧轨钳。

34.放倒挺杆时,应先检查卷筒制动可靠,并在挺杆两侧挂好拉绳,利用动力缓缓放倒,拉绳应保持张紧,挺杆不应有摆动。

篇3：柴油机打桩机作业安全操作规程

1适用范围

本规程规定了柴油打桩机安全操作规程。

本规程适用于公司柴油打桩机作业。

2主要内容

2.1操作人员须经专业训练,了解所操作的打桩机的构造、原理、操作和维护保养方法,并持有操作证,方可操作。

2.2对打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。

2.3如需停机较长时间时,应将柴油锤落下垫好,打桩机处于安全状态。

2.4遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣天气时,应停止作业,风速超过七级或有强台风警报时,应将打桩机迎风向停置,放下柴油锤并增设防风缆绳;必要时,应将桩架放倒;打桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离打桩机。

2.5作业中发现异常,应立即停机。

2.6用打桩机吊桩时,应按使用说明书的规定,将桩运至桩架正前方的规定距离内;用双导向立柱吊桩时应待导杆回转并锁紧后方可起吊。

2.7插桩时应及时校正桩位。桩入土±3m时,严禁采用桩机行走或回转来纠正桩的角度。

2.8在软地层打桩时,应先关闭油门冷打,当每击贯入度小于100mm时,开启油门,起动柴铀锤。

2.9上活塞跳起高度达到使用说明书规定的最大高度时,应减小油门,控制行程。

2.10上活塞没有停止跳动时,严禁落下起落架撞击下碰块。

2.11按使用说明书的规定给下汽缸加注润滑油。

2.12柴油锤出现早燃时,应停锤冷却。

2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排气口时,应及时补充,严禁无水作业。

2.14十击贯入度小于20mm时,应停止作业。

2.15立柱后仰时,严禁提升柴油锤;打斜桩时,应先将桩吊起稳固。再后仰立柱。履带三支点式打桩机打斜桩时,必须使用后支撑杆。

2.16打桩机吊柴油锤行走时,应将柴油锤降至最下部,履带三支点式打桩机行走时,必须有专人指挥;在坡道上行走应将重心在坡道的上方,坡度不得大于5°。

2.17打桩机回转时,应将柴油锤降至最下部,回转制动应缓慢;同向连续转不得大于一周。

2.18吊桩、吊锤、回转及行走等动作,严禁同时做两个以上动作。

2.19升降机严禁超载。

2.20作业后,应将柴油锤放在桩头或地面垫板上;装好气缸盖、进排气口盖,锁住安全限位装置;冬季作业后,应将冷水排净。

2.21长期停用应卸下柴油锤,放净燃油及润滑油、冷却水;清洗燃烧室、活塞冲击面,做好防腐措施。

篇4：柴油机打桩机安全操作规程

适用范围

本规程规定了柴油打桩机安全操作规程。本规程适用于公司柴油打桩机作业。

1、操作人员须经专业训练,了解所操作的打桩机的构造、原理、操作和维护保养方法,并持有操作证,方可操作。

2、对打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。

3、如需停机较长时间时,应将柴油锤落下垫好,打桩机处于安全状态。

4、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣天气时,应停止作业,风速超过七级或有强台风警报时,应将打桩机迎风向停置,放下柴油锤并增设防风缆绳,必要时,应将桩架放倒,打桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离打桩机。

5、作业中发现异常,应立即停机。

6、用打桩机吊桩时,应按使用说明书的规定,将桩运至桩架正前方的规定距离内,用双导向立柱吊桩时应待导杆回转并锁紧后方可起吊。

7、插桩时应及时校正桩位。桩入土+3m时,严禁采用桩机行走或回转来纠正桩的角度。

8、在软底层打桩时,应先关闭油门冷打,当每击贯入度小于100mm时,开启油门,启动柴油锤。

9、上活塞跳起高度达到使用说明书规定的最大高度时,应减小油门,控制行程。

10、上活塞没有停止跳动时,严禁落下起落架撞击下碰块。

11、按使用说明书的规定给下气缸加注润滑油。

12、柴油锤出现早燃时,应停锤冷却。

13、气缸水套中的水位低于气缸吸排气口时,应及时补充,严禁无水作业。

14、十击贯入度小于20mm时,应停止作业。

15、立柱后仰时,严禁提升柴油锤,打斜桩时,应先将桩吊起稳固。再后仰立柱。履带三支点式打桩机打斜桩时,必须使用后支撑杆。

16、打桩机吊柴油锤行走时,应将柴油锤降至最下部,履带三支点式打桩机行走时,必须有专人指挥,在坡道上行走应将重心在坡道的上方,坡度不得大于5。

17、打桩机回转时,应将柴油锤降至最下部,回转制动应缓慢,同向连续转不得大于一周。

18、吊桩、吊锤、回转及行走等动作,严禁同时做两个以上动作。

19、升降机严禁超载。

20、作业后,应将柴油锤放在桩头或地面垫板上,装好气缸盖,进排气口盖,锁住安全限位装置,冬季作业后,应将冷水排净。

21、长期停用应卸下柴油锤,放净燃油及润滑油、冷却水,清洗燃烧室、活塞冲击面,做好防腐措施。

篇5：柴油打桩机操作规程

(一)工作前的准备

1、了解施工技术要求及施工场地的地质情况。

2、检查安装打桩机的场地是否平整、坚实,铺设的钢轨、钢板、枕木的水平度、平行度是否符合规定要求。

3、检查施工现场电源和电气设备是否符合要求。

4、打桩机的主要桩锤、龙门移动台车及提升设备要连接紧固,各部位保养、润滑油等要符合技术规范要求。

5、桩架应垂直稳定,不得倾斜,桩锤安装位置要正确。检查桩架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物伤人和损坏东西。

6、检查、调整好卷扬机的制动器,并将棘爪卡入齿间;检查桩捶是否在规定的位置及是否锁住。

7、机架最高点以上5m内不能有输电线路和其他障碍物。

8、检查打桩机的配重是否齐全,若有短缺必须配齐。

9、作业前,必须进行试运转,确认运转正常后,方能投入使用。

(二)作业中的要求

10、作业时,必须由专人指挥,协调工作,严禁多人指挥。多班作业是坚持交接班制度,并按规定填写交接班记录。

11、作业时,无关人员要远离作业区,严禁将身体,手臂伸入龙口内。

12、作业时,必须将桩捶对正桩位后再起锤打桩。

13、作业时,卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐,不得扭绕、挤压,禁止用手引导钢丝绳。落锤时,卷筒上的钢丝绳要随之放松,卷筒上的钢丝绳至少保留5圈,不得放尽。

14、随时检查钢丝绳的磨损、断丝情况,超过规定时,必须处理更换。

15、必须在正确位置吊装桩捶和桩,不允许偏斜吊装。

16、筒式柴油打桩机吊桩时,应开动伸缩平台机构,将主机移至后方,稳定桩架,并应避免桩对主机的碰撞。

17、随时检查卷扬机的制动性能和保险装置,防止油污进入制动带。起锤和吊装时,必须用卷扬机的棘轮做保险。

18、桩捶底部冲击活塞和桩帽之间,必须有缓冲垫木,若有损坏应及时更换。

19、严禁在桩捶处于悬挂状态时,称动和运行打桩机。

20、桩吊起后,安装在龙口的专用夹具上,核对桩位中心,桩位上安装桩帽,然后落锤压桩。卷扬机钢丝绳预放2~3m,方能解脱锤钩和桩的吊索。

21、作业中,严禁进行任何检查和修理,有故障时,应停机将桩捶落地或使用保险装置锁住后,方能进行检查和修理。

22、在桩捶极限状态,连击10次,桩的惯入深度值小于5~10mm时,应停机查明原因,并进行处理后,方可继续作业。

23、筒式柴油打桩机打斜桩时,应在打桩柱处于垂直位置时进行吊桩,待桩安装在龙口夹具中,再调整主柱的倾斜度进行作业。24、主柱后倾度为18.5度时,禁止将桩捶提升到方向铰接处以上。当桩重为4T或超过规定值,在平台后部与主柱之间应加设临时支撑。

24、筒式柴油打桩机桩捶活塞起跳位置超出第二组活塞导向环或全部露出时,应立即停机,待处理后方能继续作业。

25、用桩架上的卷扬机拖拉桩架、桩等物品时,定滑轮必须装在桩架底座上。严禁用桩架顶部的滑轮组进行拖拉作业。

26、经常检查燃油箱的油面,不足时应补足符合规定的燃油。

27、当开动电机倒转卷筒前,开动电机之前,必须将卷扬机上的摇手柄取下。

(三)作业后的要求

28、桩捶应放在桩架的低处,气缸桩捶要座落在活塞底上,并用方木垫稳或用安全销锁紧。

29、对打桩机主要零部件、附件按保修规程的规定进行润滑和例保。滑柱涂上润滑脂,放静燃油箱的燃油,电气部分要加防晒装置。

30、如打桩机短时停用,其行车装置或移动部位用制动块制动或用专用夹具夹持钢轨,并在桩架顶部用钢丝绳在四方拉紧定位。

31、如打桩机长期不用时,按规定拆卸、保养涂油=分类包装,并放置在指定地点,用方木垫好。