机械厂喷漆作业指导书
1目的
为了有效控制木工车间喷漆房在喷漆作业中产生易燃易爆、有毒有害气体的危害,使
生产符合国家安全卫生要求,保障职工的生命安全,身体健康和公司财产安全,特制定本作业指导书。
2适用范围
木工车间喷漆房。
3?喷漆作业
3.1喷漆作业用到的电器及设备的操作
3.1.1电器的操作
3.1.1.1喷漆各工段的电器选用和安装除遵守电器安装规程外,应符合《设备管理标准》。
3.1.1.2电动机应选用防爆式或封闭式,切忌使用敞开式电动机。
3.1.1.3室内照明灯具和开关应使用防爆型,禁止使用敞开式灯具和普通开关。
3.1.1.4操作工段内应选用铜芯绝缘电线,严禁使用临时线,所有电器设备应符合防爆要求,均应有可靠接地。
3.1.2设备的操作
3.1.2.1排风设备不应布置在同一通风机室内,且排风设备不应和其它房间的送、排风设备布置在一起,送、排风管道宜每层分别设置。
3.1.2.2排风管道不宜过长,不应暗设,拐弯不宜过多,管道拐弯处应有圆角,一个排风系统的吸风口不应超过8个。吸风口应加防护网,管道应设置清理工作孔,防火阀或泄爆口,切忌管道出现直角弯和盲肠段。
3.1.2.3吸尘风机必须采用防爆型,安装时底座应有减震器,风机口与风管处连接应用软连接。
3.1.2.4干燥设备的加热器须有良好的隔热封闭装置,不许暴露可见明火。
3.1.2.5车间必须有充足的消防给水和器材设施。
3.2运输操作
3.2.1装运油漆时要做到轻拿轻放,摆正放稳,不准抛、甩,以免容器撞击,造成破漏。
3.2.2运漆车辆应设置明显的标志
3.2.3输送油漆时,应避免在人员稠密的上、下班时间,更不得在明火或热源附近停车。
3.3?储存操作
3.3.1车间内部应设置专用漆库,并应和生产操作地隔开,且有良好的通风条件,库房最高温度应保持在30℃以下。
3.3.2库房内的各种油漆要堆放规格化,油漆桶堆放高度不应超过1.5m,最多存量不宜超过两天的使用量。
3.3.3油漆的领发和保管应固定专人负责,非工作人员严禁入内。
3.3.4库房内应按防火、防爆标准配置电器设备,并设置足够的消防器材,并应设置明显的“严禁烟火”的标志。
3.3.5?油漆库周围应保持消防通道的畅通,用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。
3.3.6?开启容器盖时,不得使用铁质工具。
3.4安全生产管理
3.4.1各级人员安全责任制
3.4.1.1车间主任,全面负责本车间的安全防火工作,设立安全网络,制订安全防火责任制,发现事故隐患或违章操作及时采取措施,发生事故后应做到“三不放过”。
3.4.1.2班组长:负责本班组的安全防火工作,及时制止各种违章操作,对发生不安全因素要采取措施并立即上报,要在符合安全规定的情况下组织生产。上班必须做好开工前的安全检查,下班时要负责做好切断电源、火源,关好门窗。
3.4.1.3操作人员:必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制,正确使用劳动防护用品,在生产过程中发现隐患应立即采取措施,并及时向有关部门反映,下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。
3.4.2喷漆房安全生产制度
3.4.2.1所使用的油漆必须是持有国家合格证的产品。
3.4.2.2凡在喷漆车间的操作人员必须经过车间、班组的安全教育,对外来劳动、实习人员未进行安全教育不得进入喷漆房劳动。
3.4.2.3车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位,禁止在操作场地和下水道等处倾倒废漆。
3.4.2.4下班时操作工必须将剩漆等加盖装箱保管好,吸尘风机应继续工作十分钟。
3.4.2.5严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。
3.4.2.6车间内的设施因维修用明火时,要严格注意防火。
3.4.2.7各小组应将工作完毕清理的废布、废物运送至指定地点进行清除。
3.4.2.8操作人员应穿纯棉织品工作服,不能穿带钉鞋进入生产岗位,车间各操作点不得使用化纤类织物的拖把、揩布等工具。
3.5.3劳动保护
3.5.3.1喷漆操作人员应每年进行一次体检。
3.5.3.4女职工在怀孕七个月以上至哺乳期一年内的不得进入喷漆岗位。
3.6安全操作
3.6.1调漆人员的安全操作
3.6.1.1操作时必须戴上防护眼镜、防护面具和防护手套,以防油漆等溅入眼中。
3.6.1.2经常注意油漆容器的滴漏液情况,对滴漏的容器要及时更换,对油漆桶等的盖阀等,在使用后要随手关紧,严禁滴漏。
3.7.2喷漆人员的安全操作
3.7.2.1操作时应戴好防护眼镜、防毒面具和防护手套,开工前应检查气压是否正常,以及皮管与喷枪的连接是否牢固,检查工作台等设备是否正常。
3.7.2.2喷漆时,喷枪应对准需要喷漆的位置上下移动,不可左右歪斜,防止漆雾飞扬在污染空气。
3.7.2.3操作时要注意喷枪头不能松动,应防止回气将油漆溅入眼睛。
3.7.2.4牪僮魈ㄅ源嬗推岬娜萜饔Ψ胖闷轿炔⒓痈恰?
4相关表单
4.1相关生产用表单
篇2：涂漆喷漆油漆工防火要求
1.喷漆、涂漆的场所应有良好的通风,防止形成爆炸极限浓度,引起火灾或爆炸。
2.喷漆、涂漆的场所内禁止一切火源,应采用防爆的电器设备。
3.禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。
4.油漆工不能穿易产生静电的工作服。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型的。
5.浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等,应及时清理,不能随意堆放,防止因化学反应而生热,发生自燃。
6.在施工中必须严格遵守操作规程和程序。
7.在维修工程施工中,使用脱漆剂时,应采用不燃性脱漆剂(如TQ一2或840脱漆剂)。若因工艺或技术上的要求,使用易燃性脱漆剂时,一次涂刷脱漆剂量不宜过多,控制在能使漆膜起皱膨胀为宜,清除掉的漆膜要及时妥善处理。
8.对使用中能分解、发热自燃的物料,要妥善管理。
9.油漆料库和调料间的防火要求:
(1)油漆料库与调料间应分开设置,油漆料库和调料间应与散发火花的场所保持一定的防火间距。
(2)性质相抵触、灭火方法不同的品种,应分库存放。
(3)涂料和稀释剂的存放和管理,应符合防火安全的要求。
(4)调料间应有良好的通风,并应采用防爆电器设备,室内禁止一切火源,调料间不能兼做更衣室和休息室。
(5)调料人员应穿不易产生静电的工作服,不带钉子的鞋。使用开启涂料和稀释剂包装的工具,应采用不易产生火花型的工具。
(6)调料人员应严格遵守操作规程,调料间内不应存放超过当日加工所用的原料。
篇3：喷漆工岗位职责要求
一、负责汽车喷漆、喷字、喷车号工作。
二、严守安全操作规程,漆料、溶剂等均为易燃物品,要妥善保存,并密封,防止挥发及事故的发生。
三、要严格注意使用劳保保护用品,打磨和喷漆时要穿戴劳保保护器具,特别是防毒口罩。
四、喷漆作业时靠近喷漆场地处不准吸烟及明火作业。
五、严格按照派工单指定的项目进行作业,调色要准确,厚度要适中,表面光亮线直均匀。
六、严格遵守材料领用制度,不得多领,重领。
七、作业完后要清洁车辆,保值车容整洁美观。
八、每天下班前要清洁修理场地,并清理保存好漆料、溶剂,防止事故发生。
?青海深宁汽车贸易有限公司
篇4：喷漆工岗位HSE职责要求
1认真学习本岗位的安全技术规程及消防方面的法律、法规,遵守劳动纪律及各项规章制度,对本岗位的健康、安全和环保工作负直接责任。
2进入作业现场必须按规定穿戴好劳动保护用品,严格执行票、证、书制度和安全管理规定,落实好各项安全措施。
3作业场地不准堆放易燃、易爆危险品;特殊作业条件下,应采取相应的安全措施。
4废油漆、稀释剂等不准乱倒、乱扔,应妥善处理。
5检修前对检修用的工具进行认真检查,做到所有的工具安全无故障。
2.561.6积极参加本岗位危害因素和环境因素的识别,并采取可靠的防范措施。
7不违章作业,有权拒绝违章指挥及对他人的违章作业加以劝阻。
8积极参加班组安全活动,掌握灭火器材的使用方法,会报警,会扑灭初起火灾。
9认真学习应急救援预案,积极参加应急救援预案的演练。
10认真执行石化公司《废物排放管理规定》,将施工中产生的各种废弃物按要求运(排放)到指定位置。
篇5：管道除锈喷漆安全技术措施
一措施名称:
ф108管道和ф159管道除锈喷漆技术措施
二施工地点:
安装队维修组
三施工时间:
2011年7月19日-2011年7月29日
四施工内容:
(1)对ф108管道和ф159管道进行人工除锈
(2)对管道进行机械除锈
(3)对管道进行喷涂防锈漆
(4)对管道进行喷漆(根据甲方要求颜色进行喷涂)
五劳动组成
施工负责人:朱士木
技术负责人:杨正海
安全负责人:赵学彬
施工队伍:掘三安装队
六施工前的准备工作及施工方法:
(一)施工前的准备工作:
1施工前将ф108管道
和ф159管道吊装到位,不得耽误施工。
2材料要求
2.1防锈漆、面漆、等应有出厂合格证。
2.2稀释剂:醇酸稀料应有合格证
3主要工具:
3.1机具:喷枪、空压机、砂轮磨光机、砂纸、刷子、等。
3.2工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、等。
4作业条件:
4.1有码放管材、进行防腐操作的场地
4.2施工环境温度在5℃以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。
(二)施工方法:
1人工除锈:
用刮刀、锉刀将管道、表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。
2机械除锈
先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在磨光机前,一人在磨光机后,将管道用磨光机反复除锈,直至露出金属本色为止。
3手工涂刷:
手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。
4机械喷涂:
喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距250~350mm,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在10~18m/min,喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa。
七技术质量要求:
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,应两遍防锈漆,两遍面漆。涂刷第一遍底漆方向应一致,整齐,待第一遍底漆干燥后再刷第二遍底漆,第二遍底漆应与第一遍底漆方向垂直。漆膜厚度均匀,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。待两遍底漆干燥后在涂刷两遍面漆,面漆调制应选择颜色一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀,面漆涂刷工艺与上述方法一致。
管道保护:
1已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。
2刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
八:安全质量要求:
1、施工人员必须穿工作服,戴安全帽,要搞好薄弱人物排查,薄弱人员应妥善安置,不得进入施工现场。
2、施工人员必须戴好口罩,护目镜等防护用品,否则禁止进入施工现场。
3、施工现场应拦上警戒绳,挂“有人施工,严禁靠近”警示牌,严禁人员通行、逗留。
4、涂漆的管道,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
5、使用移动电动机械的单相电源线必须使用三芯电缆,三相电源必须使用四芯电缆,保证有一根地线。接线时电缆护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
6、接电动机械的电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电保护器,严禁一个开关接多台设备。机械设备的金属外壳应接地。
7、手持式电动工具在使用前应使用500V的兆欧表进行测量,如带电部件与外壳之间绝缘电阻值达不到2MΩ时禁止使用。
制度专栏
