修理工岗位安全风险点及防范措施

篇2：保管员岗位安全风险点及防范措施

1、库存材料、配件的风险:对所进库材料配件的价格、质量、库存的数量,账、卡、物是否相符,库存材料、配件资金的统计。

防范措施:对所进的材料配件要认真验收,验收合格后方可入库,要经常盘点库存的各类材料及配件,及库存资金的统计,做到帐、物、卡相符。

2、库存物品存放不合理的风险:库存物品存放不合理,造成物资的浪费。

防范措施:根据不同性质分区分类合理存放,采用合理方法有效防火、防锈、防腐、防潮、防蛀、防老化、防鼠咬,科学存放。

3、发放材料的风险:不按规定发放材料,造成材料配件的流失。

防范措施:发放材料、配件必须有领导签字的正式有效单据,严禁白条发放或口头借出,特殊情况需经领导同意。

篇3：给水泵倒转的危害防范措施

一、给水泵倒转的原因及危害

1、给水泵倒转的原因一般为出口逆止门和电动门不严,使给水系统内的高压水返流入主泵及前置泵中,造成给水泵反转。

2、一单元给水泵主泵与前置泵均采用离心式水泵,离心式水泵的叶轮套装通过固定装置与转轴紧密结合,给水泵正转时,叶轮与转轴越转越紧,反之,则使叶轮松动、甚至脱落,产生动静摩擦,严重危害给水泵的安全运行。二、三单元给水泵前置泵为独立电动增压泵,给水泵倒转还会造成前置泵电机烧损,前置泵至主泵间管道泄漏、严重时危及人员安全。

二、防范措施

1、给水泵跳闸或停运后,严密监视停运给水泵出口门状态、出口压力、转速及流量。严密监视汽包水位的变化情况,防止因给水泵倒转抢水引起汽包水位低跳炉。

2、发现给水泵倒转时,要确保其润滑油系统安全运行,要严密其振动及各部轴承温度变化,发生危急设备安全情况应立即停止所有给水泵并采取措施将给水系统消压,使倒转的给水泵安全停运。

3、给水泵倒转时,应立即通知检修手动关闭电动出口门,并关闭运行泵供再热减温水手动门。倒转的给水泵参数无其它异常变化时要适当降低给水系统压力,防止给水泵拖动小汽机超速。

4、如果给水泵电动出口门关闭后依然倒转,汇报相关领导并申请停机处理,严禁采用强启停运给水泵的方法消除倒转。严禁关闭前置泵入口门及再循环门,防至低压系统超压。

5、如果给水泵倒转严重危及设备安全,应果断停止其他给水泵运行,确保倒转给水泵安全停运,及时通知检修处理。

三、其他水泵、风机倒转的防范措施

按照举一反三要求,对水系统水泵、风、粉系统风机跳闸及停运后,均应及时监视运行参数,发现设备倒转,及时依据设备、系统实际情况,采取隔离措施,关闭设备出口隔离阀门或挡板,如果因设备缺陷等问题隔离措施无效,应果断采取停运系统其他水泵、风机等措施,确保消除转机设备倒转,其他操作按照事故处理规程处理。

篇4：安全防范系统设备设施承接查验技术要求

1.1.?查验范围

安全防范系统的范围包括:电视监控系统、出入口控制(门禁)系统、停车管理系统、入侵报警系统、巡更管理系统、综合管理系统。

1.2.?查验组织

1.2.1.?检测由建设单位项目技术负责人组织施工单位、系统集成商、设计单位有关专业的技术、质量负责人和物业公司专业人员共同组成检测小组,对各子系统实施系统检测,并由相关专业的监理工程师监督执行。检测小组负责人应有相关专业高级职称,并且有3年以上的实际相关工程施工质量管理经验。

1.2.2.?各子系统工程完成后,应由施工单位会同系统集成商自行组织有关人员进行检测,并向建设单位提交工程自检报告。

1.3.?查验要求

1.3.1.?安全防范系统施工质量的检验,应根据系统设计方案、工程施工合同规定、该系统现行国家验收标准、施工图纸来检查工程的实际施工质量情况。

1.3.2.?安全技术防范产品必须经过国家或行业授权的认证机构(或检测机构)认证(检测)合格,并取得相应的认证证书(或检测报告);

1.3.3.?系统安装质量检测:包括环境布局、配电(包括应急电源)、电气防护、走线、接线、标识、通讯、通风、防水、机房安全、机房温湿度等。

1.3.4.?对系统的各类探测器、摄像机、云台、护罩、控制器、辅助电源、电锁、对讲机等设备安装的部位、产品的规格型号和安装质量等进行检验。

1.3.5.?对各类探测器、控制器、执行器等部件的电性能和功能进行检测。

1.3.6.?检测应由建设单位、监理单位、系统集成商和施工单位参加,采用逐点通电、单机、联动的形式进行检测,检测结果应填写检测记录表,并由各检测方签字确认。

1.3.7.?安全防范系统的控制柜、箱、控制台与机架、监视器等的施工质量的检验应遵照GB50348的第6章有关规定执行。

1.3.8.?安全防范系统施工质量检验后,应有建设单位、监理单位、系统集成商和施工单位签字的检查查验报告。

1.3.9.?在安全防范系统设备施工检测完成后可进行系统调试,系统调试完成后,经建设方同意后可进入系统试运行。系统试运行时应做好试运行记录。

1.3.10.?安全防范系统的系统检测是在设备施工检测和试运行的基础上,对系统性能和功能进行检测。检测以系统功能检测和现场设备性能检测为主,并结合检查相关技术文件和资料的完整性、规范性。

1.3.11.?系统性能和功能检测的依据是:相关的国家现行标准,工程技术文件,产品资料等。

1.3.12.?安全防范系统进行系统检测前,施工单位应根据工程合同和设计文件编制检测大纲。

1.4.?安全防范系统综合防范功能检测要求

1.4.1.?防范范围、重点防范部位和要害部门的设防情况、防范功能、以及技防设备的运行是否达到设计要求,有无防范死角;

1.4.2.?开通稳定运行时间的检测;

1.4.3.?各安全防范子系统之间的联动是否达到设计要求;

1.4.4.?监控中心系统记录(包括大厦监控的图像记录和报警记录)的质量(包括有效识别方式)和保存时间是否达到设计要求等;

1.4.5.?各安全防范子系统承包商编制的用户应用软件、用户组态软件及接口软件等应用软件,除进行功能测试和系统测试之外,还应根据需要进行容量、可靠性,安全性、可恢复性、兼容性、自诊断等多项功能测试,并保证软件的可维护性;

1.4.6.?对具有系统集成要求的系统还应检查系统的接口、通信功能和传输的信息是否达到设计要求。

1.5.?电视监控系统的检测

1.5.1.?检测内容

1.5.1.1.?系统功能检测:摄像机的防拆、防破坏等纵深防御功能检测;云台转动、镜头、光圈的调节、聚焦、变焦,图像切换、防护罩功能的检测。

1.5.1.2.?图像质量检测:在摄像机标准照度下进行图像的清晰度、灰度、信噪比、干扰等检测。

1.5.2.?检测方法:

系统功能检测采用主观评价法,检测项目参见《电视监控系统的质量主观评价功能检测表》。检测结果按《彩色电视图像质量主观评价方法》GB7401中的五级损伤制评定,主观评价应不低于四级。图像质量检测采用客观测试,系统测试表参见《电视监控系统的质量主观评价功能检测表》。若清晰度、灰度在客观测试中已检测为符合规定,可对噪声及各种干扰信号进行主观评价。

1.5.2.1.?系统整体功能检测

(1)?根据系统设计方案进行功能检测。包括:电视监控系统的监控范围、现场设备的接入率及完好率;开通稳定运行时间;矩阵监控主机的切换、遥控、编程、巡检、报警联动、视频报警联动、图像识别标识、记录等功能;系统的跟踪性能等。

(2)?对数字录像式监控系统还应检测主机的记录保存时间、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备的控制功能、以及通信接口功能、远端联网功能等。

(3)?对数字硬盘录像监控系统除检测其记录速度外,还应检测记录的检索、查找等功能。

(4)?检测应急电源按合同约定(或产品说明)续航时间。

1.5.2.2.?系统联动功能检测

(1)?对电视监控系统与安全防范系统其他子系统的联动功能进行检测,包括出入口管理系统、入侵报警系统、巡更系统、停车管理系统等的联动控制功能。

(2)?电视监控系统工作站应保存至少1个月(或按合同规定)的图像记录。

(3)?摄像机应按100%全部检测。被检测设备的合格率为98%以上时为合格。系统功能和联动功能全部检测,合格率为100%时为合格。

1.6.?出入口控制(门禁)系统

1.6.1.?出入口控制(门禁)系统的功能检测

1.6.1.1.?系统主机在离线的情况下,出入口(门禁)控制器独立工作的准确性、实时性和储存信息的功能;

1.6.1.2.?系统主机与出入口(门禁)控制器在线控制时,出入口(门禁)控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能;

1.6.1.3.?系统主机与出入口(门禁)控制器在线控制时,系统主机和出入口(门禁)控制器之间的信息传输及数据加密功能;

1.6.1.4.?检测掉电后,系统启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息的存储和恢复能力。检测应急电源按合同约定(或产品说明)续航时间。

1.6.1.5.?通过系统主机、出入口(门禁)控制器及其他控制终端,使用电子地图实时监控出入控制点状况,并防止重复迂回出入的功能及控制开闭的功能;

1.6.1.6.?系统对非法强行入侵及时报警、联动安全防护设备的能力;

1.6.1.7.?系统对处理非法进入系统、非法操作、硬件失效等任何类型信息的及时报警的能力;

1.6.1.8.?检测(同约定)与本系统相关的综合安全防范管理系统、入侵报警系统及消防系统报警时的联动功能;以及本系统报警时与电视监控系统的联动切换录像功能;

1.6.1.9.?现场设备的接入率及完好率测试;

1.6.1.10.?出入口管理系统工作站应保存至少1个月(或按合同规定)的存储记录数据。

1.6.2.?系统的软件检测

1.6.2.1.?演示软件的所有功能,以证明软件功能与任务书或合同书要求一致;

1.6.2.2.?根据系统设计方案中规定的性能要求,包括精度、时间、适应性、稳定性、安全性以及图形化界面友好程度,对所查验的软件逐项进行测试,或检查已有的测试结果;

1.6.2.3.?对应用软件的安全性进行测试,包括:系统操作人员的分级授权、系统操作人员操作信息的详细只读存储记录等;

1.6.2.4.?对应用软件按GJB-437-88中的要求进行强度测试与降级测试;

1.6.2.5.?在软件测试的基础上,对被查验的软件进行综合评审,给出综合评价,包括:软件设计与需求的一致性、系统功能程序与软件设计的一致性、文档(含培训软件、教材和说明书)描述与程序的一致性、完整性、准确性和标准化程度等。

1.6.3.?检测标准

1.6.3.1.?出/入口控制器应按100%全部检测。被检测设备的合格率为98%以上时为合格。系统功能和应用软件全部检测,合格率为100%时为合格。

1.7.?停车管理系统

1.7.1.?停车管理系统功能检测应分别对入口、出口、系统主机的功能进行检测。

1.7.1.1.?车辆探测器对出入车辆的探测灵敏度检测,抗干扰性能检测;

1.7.1.2.?自动栅栏升降功能检测,防砸车功能检测;

1.7.1.3.?读卡器功能检测,对无效卡的识别功能;对非接触IC卡读卡器还应检测读卡距离和灵敏度是否与设计指标相符;

1.7.1.4.?发卡(票)器功能检测,吐卡功能是否正常、入场日期、时间等记录是否正确;

1.7.1.5.?满位显示器功能是否正常;

1.7.1.6.?系统主机的计费、显示、收费、统计、信息储存等功能的检测;

1.7.1.7.?出/入口设备与系统主机的通讯是否正常;

1.7.1.8.?系统设备的其他功能,如“防折返”功能检测;

1.7.1.9.?对具有图像识别功能的停车管理系统应分别检测出/入口车牌和车辆图像记录的清晰度、调用图像信息的符合情况;

1.7.1.10.?停车管理系统与入侵报警系统的联动控制功能检测;电视监视系统摄像机对进出车库的车辆的监视等;

1.7.1.11.?空车位及收费显示;

1.7.1.12.?系统主机应保存至少1个月(或按合同规定)的车辆出入记录数据。

1.7.2.?停车管理系统功能应全部检测,合格率为100%时为合格。对车牌的识别率达98%时为合格。

1.8.?入侵报警系统(包括周界入侵报警系统)

1.8.1.?检测内容:

1.8.1.1.?探测器的盲区检测,防动物功能检测;

1.8.1.2.?探测器的防破坏功能检测应包括报警器的防拆报警功能,信号线开路、短路报警功能,电源线被剪的报警功能;

1.8.1.3.?探测器灵敏度(防误报)检测;

1.8.1.4.?系统控制功能检测应包括系统的撤防、布防功能,关机报警功能,系统后备电源自动切换功能等;

1.8.1.5.?系统通信功能检测应包括报警信息传输、报警响应功能;

1.8.1.6.?现场设备的接入率及完好率测试;

1.8.1.7.?系统的联动功能检测应包括报警信号对相关报答现场照明系统的自动触发、对监控摄像机的自动启动、视频安防监视画面的自动调入,相关出入口的自动启闭,录像设备的自动启动等;

1.8.1.8.?报警系统管理软件(含电子地图)功能检测;

1.8.1.9.?报警信号联网上传功能的检测;

1.8.1.10.?报警系统报警事件存储记录的准确性、保存时间应满足管理要求。

1.8.2.?检测标准

1.8.2.1.?探测器应全部检测;被检设备的合格率100%时为合格;系统功能和联动功能全部检测,功能符合设计要求时为合格,合格率100%时为系统功能检测合格。

1.8.3.?系统软件检测

1.8.3.1.?演示软件的所有功能,以证明软件功能与任务书或合同书要求一致;

1.8.3.2.?根据系统设计方案中规定的性能要求,包括精度、时间、适应性、稳定性、安全性以及图形化界面友好程度,对所查验的软件逐项进行测试,或检查已有的测试结果;

1.8.3.3.?对应用软件的安全性进行测试,包括:系统操作人员的分级授权、系统操作人员操作信息的详细只读存储记录等;

1.9.?巡更管理系统

1.9.1.?检测内容

1.9.1.1.?按照巡更路线图检查系统的巡更终端、读卡机的响应功能:

1.9.1.2.?现场设备的接入率及完好率测试;

1.9.1.3.?检查巡更管理系统编程、修改功能以及撤防、布防功能;

1.9.1.4.?检查系统的运行状态、信息传输、故障报警和指示故障位置的功能;

1.9.1.5.?检查巡更管理系统对巡更人员的监督和记录情况、安全保障措施和对意外情况及时报警的处理手段:

1.9.1.6.?对在线联网式巡更管理系统还需要检查电子地图上的显示信息,遇有故障时的报警信号以及和视频安防监控系统等的联动功能;

1.9.1.7.?巡更系统的数据存储记录保存时间应满足管理要求。

1.9.2.?检测标准

1.9.2.1.?巡更终端应全部检测,被检设备的合格率为100%时为合格;系统功能全部检测,功能符合设计要求为合格,合格率100%时为系统功能检测合格。

1.10.?综合管理系统

1.10.1.?检测内容

1.10.1.1.?各子系统的数据通讯接口:各子系统与综合管理系统以数据通讯方式连接时,应能在综合管理工作站上观测到子系统的工作状态和报警信息,并和实际状态核实,确保准确性和实时性;对具有控制功能的子系统,应检测从综合管理工作站发送命令时,子系统响应的情况。

1.10.1.2.?综合管理系统工作站:对综合管理系统工作站的软、硬件功能的检测,包括:

1.10.1.3.?检测子系统监控站与综合管理系统工作站对系统状态和报警信息记录的一致性。

1.10.1.4.?综合管理系统工作站对各类报警信息的显示、记录、统计等功能。

1.10.1.5.?综合管理系统工作站的数据报表打印、报警打印功能。

1.10.1.6.?综合管理系统工作站操作的方便性、人机界面友好、汉化、图形化。

1.10.1.7.?综合管理系统功能应全部检测,合格率为100%时为合格。

1.10.2.?检测结果的处理和判定

1.10.2.1.?对安全防范系统整体或单项(子系统)的检测结果,包括施工质量和系统检测,均应有完整的检测报告,并应有明确的检测结论。

1.10.2.2.?依据综合管理系统设计方案,安全防范系统、或单项(子系统)的检测结论为:系统合格,系统不合格。

(1)?符合安全防范系统或单项(子系统)全部国家验收技术标准要求的系统、或子系统为系统合格。

(2)?检测结果中有任一项安全防范系统或单项(子系统)不符合国家验收技术标准要求的系统或子系统为系统不合格。

(3)?对不合格系统必须限期整改,根据不合格项的具体情况确定整改期限,在整改后重新进行检测,重新进行检测时抽检数量要加倍。

1.11.?系统查验

1.11.1.?安全防范系统工程查验的条件

1.11.1.1.?查验工作应在系统竣工的前提下进行。参与查验工作人员应充分掌握系统设计功能、原理、国家相关施工质量验收标准等。

1.11.1.2.?根据安全防范系统工程设计文件和合同技术文件,安全防范系统相关设备已全部安装调试完毕;

1.11.1.3.?现场敷线和设备安装已经过施工质量检查和设备功能检查,并已提交建设、监理、施工及相关单位签字的检查查验报告。

1.11.1.4.?系统安装调试、试运行后的正常连续投运时间大于1个月。

1.11.1.5.?已进行了系统管理人员和操作人员的培训,并有培训记录,系统管理人员和操作人员已可以独立操作。

1.11.1.6.?按标准进行了系统检测,检测结论为合格。

1.11.1.7.?文件及记录完整。系统查验的文件及记录应包括以下内容:

(1)?工程设计说明,包括系统选型论证,系统监控方案和规模容量说明,系统功能说明和性能指标等;

(2)?技防系统建设方案的审批报告;

(3)?工程竣工图纸,包括系统结构图、各子系统原理图、施工平面图、设备电气端子接线图、中央控制室设备布置图、接线图、设备清单等;

(4)?系统的产品说明书、操作手册和维护手册。

(5)?工程检测记录,包括隐蔽工程检测记录、施工质量检查记录、设备功能检查记录、系统检测报告等;

(6)?其他文件,包括工程合同、系统设备出厂检测报告和设备开箱查验记录、系统试运行记录、相关工程质量事故报告、工程设计变更单、工程决算书等。

(7)?系统的竣工查验应由工程的建设、监理、设计、施工单位和本地区的技术防范系统管理部门的代表组成查验小组,按竣工图进行查验。查验时应做好记录,签署查验证书,并应立卷、归档。工程查验合格后,查验小组应签署查验证书。

(8)?安全防范系统在通过查验后方可正式交付使用,未经竣工查验的安全防范系统不应投入使用。当查验不合格时,应由工程承接单位负责整改,在自检合格后再组织查验,直至查验合格。

(供稿:紫利仑(北京)物业服务评估监理有限公司)

篇5：电除尘器受限空间作业安全防范措施

前期准备

1、进入电除尘器内部前需进行受限空间登记,经过现场监护人确认后方可进入。

2、进入前检查所携带物品,严禁与工作无关的杂物带入电除尘器内部。

3、进入电除尘器内部作业需两人以上进行,外部设监护人。内部作业照明要充足,照明等电源必须在外部设置漏电保护器,行灯电压不得高于36V。

4、进入本体工作人员应穿连身工作服,带防尘口罩。

5、进入电除尘器本体检修前,必须停止锅炉吸送风机运行,微开吸送风机出入口挡板

6、当本体内温度降至40℃以下时,方可进入本体工作。如因工作需要,本体内温度在40℃-50℃时,应根据自身身体情况轮流工作和休息。超过50℃时,严禁进入本体内工作。进入本体工作时,应由专人负责进出本体人员的管理登记工作,每次进出本体由本人签名。

清理内部积灰:

1、担任除灰工作的人员必须经过培训及训练。

2、除灰时,工作人员应戴手套,穿防烫伤工作服和长筒靴,并将裤脚套在靴外面,以防热灰进入靴内。

3、除灰用的工具(如铁耙、铁钩等),应完整、牢固,使用前应检查。

4、进入灰斗内部捅灰时需使用软梯进入灰斗,将安全带悬挂在灰斗内部钢梁最上层防止人员掉落灰斗内部。

5、清理积灰时应先将四壁较高积灰清理到中心部位,防止四壁积灰脱落将人员掩埋。

6、内外部清理人员要配合默契,外部接灰人员使用专用接灰箱或编织袋接灰时关注出灰量,当容器灰量到3/4时及时关闭阀门,防止大量积灰外溢污染环境。

7、清理的积灰及时清理干净,保持好检修现场卫生。

电除尘器阴阳极、振打系统检修:

1、进行振打系统检修前首先确认转动设备的电源是否断开,并将电源抽屉开关拉到检修位。

2、进行阴极振打检修作业时必须搭设脚手架。搭设脚手架前需对阴极振打锤进行检查,将存在脱落隐患的振打锤固定好防止造成高空落物造成人员伤害。

3、电除尘器内部搭设脚手架时需将进出物品进行登记,搭设的铁丝架杆架板等物品要绑扎牢固,工作完毕拆除时需将物品清理干净,防止有杂物遗留造成极间距升压困难。

4、在本体内部检修阳极板和阴极线时,必须带好工具袋,禁止将焊条头、螺栓、螺母及其它杂物掉入灰斗或搭接在阴极框架上,工作点下面严禁站人。

5、电除尘器内部动火作业时需将灭火器放置到工作位置2米以内。动火前检查焊机接地线是否牢固,焊线完好无裸露,漏电保护器是否合格。检查氧气乙炔管道连接是否紧密无脱落漏气等现象。工作完毕后必须检查现场是否存在火种。

6、进行电除尘器内部部件的紧固工作时,所使用的扳手必须使用绳索在手腕上进行固定防止造成落物。

7、电除尘器内部高空作业时必须带好安全带,并悬挂在内部牢固位置。

8、电除尘检修结束试运振打、进行空载升压试验前,检修负责人必须对本体内部详细检查一次,确认检修人员全部离开除尘器内部,人孔门全部关闭螺栓拧紧后,可进行升压试验。

电除尘器更换阴极线,阳极板检查需进行高空作业:

1、制定高处作业的安全技术措施。

2、检修单位施工负责人应对工作中的高处作业安全技术负责。3、施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。4、高空作业中的工具及各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。5、高处作业人员,必须经过专业技术培训并由一定的从事此项工作的经验,并定期进行体格检查。6、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。7、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。8、高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

9、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。电除尘器内部进行焊接作业。

1、在电除尘器内部进行焊接作业时,在使用前要检查电焊机是否合格,电源线无老化裸漏,接地线良好。

2、在进行电焊作业时,工作人员应穿戴好防护服,做好防烫伤措施。

3、在动火工作前应做好电除尘器内部的通风,并按照动火工作票要求进行作业。

4、动火工作中须将焊把线与接地线一并拉到工作地点。

5、电除尘器内动火作业须将灭火器放在工作地点附近,防止发生意外时及时进行灭火。

6、电除尘内作业要保证安全通道的畅通。

7、进行对振打轴等大型设备的焊接,有必要时要将振打轴从电除尘器内部取出再进行焊接。

8、电除尘器内部高空焊接作业时,下部要有监护人进行监护,焊条头不能随意丢弃,做好防坠措施。

9、焊接作业完毕后要进行收尾工作的检查,防止火灾遗留。

10、电除尘器内部清灰时要戴好防护口罩。

11、电除尘器每日工作完毕后需将人孔门进行封闭,防止无关人员进入。