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电除尘升压措施范本

编辑:制度大全2019-05-04

1组织措施1.1组织机构:组长:副组长:操作组:厂家调试人员配合组:火电公司电仪工区、热机工区。安监组:电厂安质部、火电公司安质部验收组:电厂生产部、电厂检修部、监理单位、电厂工程部1.2组长、副组长及各组成员职责:1.2.1本次升压工作由组长负责组织调动施工力量,对本次升压的安全、质量及技术负全责,全面负责本次升压工作。1.2.2各专业施工负责人、安全人员应在施工现场做好监护工作。各专业负责人、安全人员、技术人员根据批准的电除尘升压方案跟踪监督检查施工过程中升压的组织措施、技术措施和安全措施的落实。1.2.3施工组成人员对施工质量及个人安全负责,并严格按施工方案、技术措施施工,严格执行安全措施。各组所有人员应统一听从组长的指挥,不得随意乱动与本次升压有关的及电除尘配电室内的各类电气设备的操作按钮及开关。施工人员必须在指定的区域内施工,不得进入电除尘其它区域。1.2.4操作组负责执行本次升压的全部操作工作。应统一听从组长、操作组负责人的指挥,不得随意乱动与本次升压有关的及电除尘配电室内的各类电气设备的操作按钮及开关。1.2.5配合组负责执行本次升压的全部配合任务,并听从操作组的直接指挥。1.2.6安监组负责本次升压的安全监督、布置及实施工作。1.2.7验收组负责本次升压的过程监督及最终验收工作,对升压过程中的不正确的数据、参数等有权提出疑问并有要求重新进行升压试验的权利。2本次升压应准备的工器具及材料:(由相应各组负责准备)名称规格数量名称规格数量兆欧表2500V1块万用表/1块对讲机/若干安全警示绳/若干手电筒/若干标示牌/若干以上工器具应经检验合格并在有效期内。2技术措施2.1电除尘设备概况:电除尘的主要设备包括:服务器1台、干式变2台、高压硅整流变16台、PC段共10面柜、高压柜16面、低压柜6面、振打电机52台、加热器32组。2.2电除尘升压试验:2.1.1升压定值计算:为了校验电场内极距调整是否良好和电气设备自身的性能,常规极距(同极距300mm)的电场升压时,二次闪络电压值应≥55kV,异极距每增加10mm,闪络电压应递增2.5kV。海拔在1000m以上的地区,应按有关规定降低标准。2.1.2高压硅整流变压器控制回路在升压前检查:2.1.2.1按装置原理图检查内部及外部接线均正确。2.1.2.2单元件及分立组件的检验符合规定要求。2.1.2.3各调节旋纽处于起始位置。2.1.3高压硅整流变压器控制回路的调试步骤:分为开环调试和闭环调试两种。2.1.4高压硅整流变压器控制回路的开环调试:2.1.4.1开环试验可在控制柜上进行,装置控制插件各环节静态参数测量及调整。在控制柜上进行,从高压柜中断开主回路硅整流变压器全部接线,串联接入2个220V500W的普通灯泡做假负载。2.1.4.2送电后,经测量电源变压器、控制变压器的二次电压值,与设计值相符。2.1.4.3插入稳压插件,测量稳压直流输出电压值,进行稳压性能试验,记录交流波动范围值,经调试合格,依次按说明书要求逐步插入了其它环节插件。2.1.4.4测量记录各测点静态电压值,用示波器观测各测点实际波形与标准进行比较,其电压值在规定范围之内,波形相似无畸变。2.1.4.5经测量手动、自动调节升压给定值范围,合格。2.1.4.6经测量电压上升率,电压下降率调节范围值,合格。2.1.4.7整定闪络、欠压回路门坎电压值。2.1.4.8经测量封锁输出脉冲宽度电压上升加速时间,欠压延时跳闸时间值,合格。2.1.4.9经测量触发输出脉冲的幅值、宽度,检查与同步信号的相位一致。2.1.4.10手动、自动升压检查,可控硅均能全面开通。2.1.5高压硅整流变压器控制回路的闭环调试:在开环调试完成后,接入硅整流变压器负荷及二次接线,为闭环调试做好准备工作。2.1.5.1手动升压,在升压时应保持电压、电流缓慢上升,电压升至规定值,并注意观察各参数的变化情况。在高压硅整流变压器的高压抽头上加装一块高压静电电压表,在额定电压下校准控制盘面上的直流电压表的指示值。2.1.5.2先用一台高压硅整流变压器升电压,升至72kV额定电压值,校准直流电压反馈标样值。录取整流变压器本体可控调压工况下的伏安特性曲线。记录各主要测点数据及波形,直流输出波形幅值应对称。2.1.5.3如果单台电源达到65kV且电场内部无闪络可不需并联。但用一台高压硅整流变压器升压不能达到此值,则必须用两台高压硅整流变压器抬升电压。2.1.5.4升压时应注意的事项:需两个人在高压整流柜旁操作;两个人需以一个为主,另一个为辅;且为主的一个人发令两人同时开始升压。2.1.5.5将高压隔开关打至接地位置,人为进行闪络性能检查,应先手动,后自动。在人为直接短路试验时,电流从零升到额定定值,也可以自动分阶梯逐段升至额定值,在升压过程中应注意的事项:当手动与自动给定值最大时,其短路电流值应大于出厂时的试验测量值。记录各有关测点数据。2.3其它设备调试:2.3.1阴、阳极、槽板振打电机的调试:解开拔销,接通电源,分别启动阴、阳极、槽板振打电机,检查转向是否正确,声音正常,“自动”、“手动”切换是否灵活。空转60-90分钟后,电机均没有发热。2.3.2电加热系统:阴极绝缘加热控制、灰斗电加热系统在送电后各加热器均能正常工作,当转换开关置“自动”时,能在“整定值”范围内工作。2.3.3在升压前24小时投入#1炉#1、#2电除尘器左、右室各电场大梁室及瓷轴加热装置。2.4试验顺序应按#1炉#1电除尘器左室一、二、三、四电场,右室一、二、三、四电场,#1炉#2电除尘器左室一、二、三、四电场,右室一、二、三、四电场进行。2.5以上各项均需在有统一指挥的情况下进行,电除尘器顶部操作由安装单位负责,控制柜操作由大连电子研究所调试人员负责,但均统一听从总指挥的口令操作,确保安全。3安全措施3.1所有施工人员必须经《电业安全规程》考试合格后方可参加施工,进入施工现场必须佩戴好安全防护用品,并注意安全防护用品的正确使用。认真执行《电业安全规程》中的有关条款,确保安全。3.2在电除尘周围设立安全作业区,并悬挂“高压危险、止步”警示牌,拉设警界线;在#1炉电除尘本体楼梯口处拉设警示绳,并悬挂“止步,高压危险”警示牌,并派专人看护,防止无关人员进入。3.3统一听从组长的指挥,升压前,检查确认电场内部及大梁内人员是否全部撤离,确认人员全部撤离并关闭所有人孔门后方可准备开始升压。设专人指挥,专人进行监护。3.4试验过程中统一指挥,口令必须清晰、简洁。要求各专业相关指挥人员口令清晰、正确,操作人员动作准确无误,配合人员头脑清楚,确保本次升压的人身及设备安全。3.5配合人员在本体上进行两点式高压隔离开关柜各种操作动作时,设专人指挥,专人进行监护,要严格听从指挥人员的指挥,并确认指挥人员的指令正确无误后方可进行下一步操作。#1炉电除尘器空载升压试验期间严禁无关人员靠进两点式高压隔离开关,并悬挂“止步,高压危险”标示牌。3.6进入电场内进行检查时,要求两人以上进行,并确认盘内各开关在断开位置后方可进行检查工作,并设专人监护。检查完毕确认所有检查人员全部撤离及人孔门封闭后,方可开始升压;且在电场内工作必须严格遵守容器内工作的相关规定。3.7在电除尘器顶部观查的工作人员保持与带电设备的距离,在没有经组长的允许下,不得操作电除尘器顶部任何带电或不带电的设备。3.8在升压时,电除尘器顶部的人员应注意各电场硅整流变声音的变化,出现异常,应立即通知操作人员停止该电场的升压。在试验过程中,若发生意外,应立即降压并切断电源。

篇2:电除尘器受限空间作业安全防范措施

前期准备

1、进入电除尘器内部前需进行受限空间登记,经过现场监护人确认后方可进入。

2、进入前检查所携带物品,严禁与工作无关的杂物带入电除尘器内部。

3、进入电除尘器内部作业需两人以上进行,外部设监护人。内部作业照明要充足,照明等电源必须在外部设置漏电保护器,行灯电压不得高于36V。

4、进入本体工作人员应穿连身工作服,带防尘口罩。

5、进入电除尘器本体检修前,必须停止锅炉吸送风机运行,微开吸送风机出入口挡板

6、当本体内温度降至40℃以下时,方可进入本体工作。如因工作需要,本体内温度在40℃-50℃时,应根据自身身体情况轮流工作和休息。超过50℃时,严禁进入本体内工作。进入本体工作时,应由专人负责进出本体人员的管理登记工作,每次进出本体由本人签名。

清理内部积灰:

1、担任除灰工作的人员必须经过培训及训练。

2、除灰时,工作人员应戴手套,穿防烫伤工作服和长筒靴,并将裤脚套在靴外面,以防热灰进入靴内。

3、除灰用的工具(如铁耙、铁钩等),应完整、牢固,使用前应检查。

4、进入灰斗内部捅灰时需使用软梯进入灰斗,将安全带悬挂在灰斗内部钢梁最上层防止人员掉落灰斗内部。

5、清理积灰时应先将四壁较高积灰清理到中心部位,防止四壁积灰脱落将人员掩埋。

6、内外部清理人员要配合默契,外部接灰人员使用专用接灰箱或编织袋接灰时关注出灰量,当容器灰量到3/4时及时关闭阀门,防止大量积灰外溢污染环境。

7、清理的积灰及时清理干净,保持好检修现场卫生。

电除尘器阴阳极、振打系统检修:

1、进行振打系统检修前首先确认转动设备的电源是否断开,并将电源抽屉开关拉到检修位。

2、进行阴极振打检修作业时必须搭设脚手架。搭设脚手架前需对阴极振打锤进行检查,将存在脱落隐患的振打锤固定好防止造成高空落物造成人员伤害。

3、电除尘器内部搭设脚手架时需将进出物品进行登记,搭设的铁丝架杆架板等物品要绑扎牢固,工作完毕拆除时需将物品清理干净,防止有杂物遗留造成极间距升压困难。

4、在本体内部检修阳极板和阴极线时,必须带好工具袋,禁止将焊条头、螺栓、螺母及其它杂物掉入灰斗或搭接在阴极框架上,工作点下面严禁站人。

5、电除尘器内部动火作业时需将灭火器放置到工作位置2米以内。动火前检查焊机接地线是否牢固,焊线完好无裸露,漏电保护器是否合格。检查氧气乙炔管道连接是否紧密无脱落漏气等现象。工作完毕后必须检查现场是否存在火种。

6、进行电除尘器内部部件的紧固工作时,所使用的扳手必须使用绳索在手腕上进行固定防止造成落物。

7、电除尘器内部高空作业时必须带好安全带,并悬挂在内部牢固位置。

8、电除尘检修结束试运振打、进行空载升压试验前,检修负责人必须对本体内部详细检查一次,确认检修人员全部离开除尘器内部,人孔门全部关闭螺栓拧紧后,可进行升压试验。

电除尘器更换阴极线,阳极板检查需进行高空作业:

1、制定高处作业的安全技术措施。

2、检修单位施工负责人应对工作中的高处作业安全技术负责。3、施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。4、高空作业中的工具及各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。5、高处作业人员,必须经过专业技术培训并由一定的从事此项工作的经验,并定期进行体格检查。6、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。7、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。8、高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

9、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。电除尘器内部进行焊接作业。

1、在电除尘器内部进行焊接作业时,在使用前要检查电焊机是否合格,电源线无老化裸漏,接地线良好。

2、在进行电焊作业时,工作人员应穿戴好防护服,做好防烫伤措施。

3、在动火工作前应做好电除尘器内部的通风,并按照动火工作票要求进行作业。

4、动火工作中须将焊把线与接地线一并拉到工作地点。

5、电除尘器内动火作业须将灭火器放在工作地点附近,防止发生意外时及时进行灭火。

6、电除尘内作业要保证安全通道的畅通。

7、进行对振打轴等大型设备的焊接,有必要时要将振打轴从电除尘器内部取出再进行焊接。

8、电除尘器内部高空焊接作业时,下部要有监护人进行监护,焊条头不能随意丢弃,做好防坠措施。

9、焊接作业完毕后要进行收尾工作的检查,防止火灾遗留。

10、电除尘器内部清灰时要戴好防护口罩。

11、电除尘器每日工作完毕后需将人孔门进行封闭,防止无关人员进入。

篇3:电除尘内部检修安全作业指导书

作业内容电除尘内部清灰、检查作业部位电除尘电场内部班组名称作业负责人作业监护人作业人数1、作业危害危险因素辨识:窒息、中毒、摔伤、触电、吸入粉尘、眯眼、灼伤等2、作业项目的实施步骤或方案:1)首先主抽停机,除尘器所有电器全部断电,并在配电室挂好检修牌,除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。2)打开电除尘人孔,用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。置换最低30分钟以上,在人进入电除尘内部前半小时以内,进行气体检测,标准为23%≦O2≦19.5%;CO的浓度应<24PPm。安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。同时应检测内部电场的温度,电场温度应低于40度以下时方可进入内部作业。3)进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》,戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。4)人孔门处设置监护人,监护人在监护期间不许私自离开监护岗位,确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。监护人随时监控内部人员作业状况,一旦有呼救声应及时采取救援措施。5)进入电除尘内部必须两人或两人以上,做好互保监护工作。6)除尘器灰斗清料,应系好安全绳,挂好安全带应高挂抵用,清料人员不许站在除尘灰或积料上,安全带的坠落高度不许超过1米,防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。7)电除尘内部向上攀爬作业时,应确认好爬梯是否牢靠,在上面平台上作业时应系好安全带,以防坠落。8)进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜,应做好个人的劳动防护。9)人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来,并及时清点人员和工具设施,不许遗漏物品,确认无误后方可封堵人孔。3、作业中的安全要求:1)未经安全员进行内部气体检测合格,作业人员不许进入电除尘内部作业。2)人员在电除尘内部作业时,不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。3)进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全,内部照明充足4)进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》,封堵人孔前必须核对人员和工器具。5)清灰时应系好安全带,办理受限空间和高空作业票。4、作业项目的应急防范措施1)电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故,严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出,按照受伤的类型进行现场急救,并及时拨打公司的急救电话(5761120)及时送往医院救治。交底人被交底人车间:作业时间:年月日

篇4:保证静电除尘器飞灰输送系统安全运行管理技术措施

一、管理措施

1、进行需要停运静电除尘器或飞灰输送系统的检修工作,应提交工作票,值长汇报运行部决定是否执行该项检修工作。值长审批工作票时通过与专业管理人员或当值运行人员了解,应严格控制工期。当值运行人员必须待检修人员具备现场工作条件时,方可进行停运操作,以尽可能减少停运时间。

2、对影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常、缺陷,当值运行人员必须及时汇报值长。值长汇报运行部、张总、检修王总,并通报生产部副部长以上人员,要求抓紧处理。如1小时后,检修人员未到现场并已开始消缺工作,则当值值长必须升级汇报。

3、对影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常、缺陷,专业管理人员必须到现场配合、跟踪,并对异常、缺陷的处理提出指导性意见。

4、涉及到灰库、捞渣机的异常、缺陷,值长汇报运行部、张总、检修王总,并通报生产部副部长以上人员,要求抓紧处理。如1小时后,检修人员未到现场并已开始消缺工作,则当值值长必须升级汇报。需金山公司配合、协调的工作,值长通报副经理及以上人员。

5、禁止当值运行人员随意停运静电除尘器或飞灰输送系统,必须履行汇报程序。

6、灰库切换操作执行以下规定:

1)如灰库发“高料位”信号,并影响输灰系统运行时,当值运行人员依据保证设备、系统安全运行的原则,执行灰库切换操作。

2)如因配合金山公司外销飞灰(一般在春夏季),需要切换灰库,由专业管理人员请示运行部杨部长同意。

3)无正常原因,金山公司要求灰库切换时,当值运行人员有权拒绝执行。必要时汇报专业管理人员,请示运行部协调。

7、影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常现象,专业管理人员必须及时汇报运行部。然后,采取措施排查原因。如12小时后,仍未确定原因,则必须再次汇报运行部。

8、监盘人员发现某个灰库发“高料位”信号时,必须汇报值长,值长做好记录,并汇报运行部,通报安监部,必要时汇报张总、金山董部长、袁总、苏厂长(观察1、2号灰库气化风机电流显示28A以下、3号灰库气化风机电流显示23A以下,则灰库料位不会影响输灰系统运行)。

9、发生金山公司卸灰、卸渣不及时现象时,运行人员及时汇报值长。值长汇报运行部、张总、金山董部长,必要时汇报袁总、苏厂长。并要求加强脱水仓料位、飞灰输送系统运行工况监视。

10、进行需要停运电场或输灰管道的操作,必须汇报当值值长,由值长履行请示汇报程序,如非紧急情况,值班员及专业管理人员无权自行决定电场及输灰管道运行方式。

11、如无异常情况,禁止随意调整各级电场输灰运行周期,如需调整必须请示专业管理人员。各仓泵落料时间可根据落料量和输灰压力调整,但应小幅度调整。观察3-4个周期无问题后,再进行下一次调整。

12、运行中注意检查输灰管道、仓泵、灰斗运行声音,如有异音应做好记录,以便异常分析。

13、如果发现某个电场发“低料位”信号。应汇报专业管理人员就地实测,如信号属实应汇报运行部。

14、接班后30分钟内,当值值班员向值长汇报设备运行工况:灰斗料位;电场运行情况;输灰管道运行情况;仓泵落料情况;除灰、仪用空压机运行情况;灰库气化风机电流与风压。

15、电除尘系统报表依据实际运行参数和现场检查情况认真填写。每日18:00专业管理人员(节假、休息日由专业值班人员)核对签字交接。具体检查方法祥见相关措施。

16、整点接班前10分钟,接班班组班长组织本班成员召开班前会。交班后,交班班长组织召开班后会。会议具体内容与要求祥见运行部管理实施细则。

17、各班在交班前一小时和接班后一小时各测一次料位及储气罐、干燥器排污一次。测完料位必须在表单上签署姓名。如一二三四级电场灰斗料位前后波动值在1000左右则认为料位数值有做假行为。每次考核500元。运行部及专业管理人员将在早8:00下午14:30检查储气罐、干燥器排污情况,如排污时间超过30秒则认为未做排污,每次考核20元。

二、技术措施

1、保持灰斗气化风温度130---160度之间运行。

2、设备巡检时,注意检查仪用空压机运行方式符合要求:两台空压机“就地加载”、两台空压机“远程”;干燥器再生风门开度合适,即保证排气过滤器有明显空气排出即可。检查再生风温度正常(手感再生风管道法兰判断)。

3、检查临时灰斗流化压缩空气空气管有过流声。现压缩空气联箱供汽总门开度已调整合适,如无必要不得调整;可调整供气分门,以调整某个仓泵的流化空气量。

4、每小时检查1、2号炉一级电场输灰管道外置流化空气管道温度,如较体温高,应及时停运吹扫2、3次,将管内积灰排净。

5、如发现1、2号炉一级电场输灰曲线异常(如输灰压力曲线出现“拖尾巴”现象),应及时停运吹扫2、3次,将输灰管道内沉降的飞灰排净。

6、新安装6号空压机气侧经4、5号冷干机供气至管网,冷却水自3号冷干机冷却水系统转接。如需要安排6号空压机运行,必须有专人监视冷却水系统运行情况,并汇报值长抓紧安排抢修其它空压机。

7、除灰、仪用压缩空气系统排污工作,必须严格监督执行。

以上措施,要求专业管理人员组织传达、现场示范讲解,并严格执行;值长严格要求本值人员严格执行,并加强执行情况监督检查,如发现某值人员违反上述规定,则依据责任归属,考核专业管理人员、值长。

篇5:电除尘器检修期间安全措施注意事项

1)严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续,完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后,方可进入检修现场,开展检修工作。

2)在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。

3)除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电除尘器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。

4)进入电除尘器电场内部检修前,必须将高压隔离开关置于接地位置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应做好接地措施,以防电场有残余静电。进入电场检修时,为防止意外事故发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料(断面积大于10mm2)连接进行短路接地保护,且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。

5)进入电除尘器电场内部检修前,电除尘器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检修期间严格执行停、送电操作制度。

6)进入电除尘器电场内部检修前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。

7)进入电除尘器电场内部检修前,各个电场灰斗内应无存灰。

8)进入电除尘器电场内部检修,至少应有两人,其中一人负责监护,电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。

9)检修用的照明电压不大于12V,电焊线不应有漏放电处。

10)除尘器内部检修完毕后,清理检修时的杂物及临时焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,检修工具不得丢弃在除尘器内部。

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