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斜井暖风机检修安全施工措施

编辑:制度大全2019-05-04

一、检修项目:斜井暖风机日常检修检查

二、检修地点:斜井地面厂区

三、检修时间:日常检修时间或矿平衡检修时间

四、检修负责人:检修班长(班长不在时工区另行指派)

安全负责人:本班盯班人员

五、检修班组:地面电工组、地面机修队

六、检修内容及质量技术要求:

1、低压配电柜结线工艺检查。

2、进行电缆、电机绝缘摇测等各类试验,试验结果符合相关规定。

3、各接线头(柱)、插头检查,接头要牢固可靠,瓷瓶无放电现象,开关指示灯检查、更换,触头无烧伤、损坏现象。触头无烧伤,损坏现象。

4、水箱、管路检查,杜绝跑、冒、滴、漏。

七、施工方法及步骤:

1、按照矿平衡或申请时间,在检修前通知调度室。

2、先将待检修设备上级控制开关停电闭锁,挂停电牌,派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。

3、对相关设备进行检修工作。

4、撤离人员、清点工具,送电后试运行正常后,施工完毕。

八、安全注意事项:

1、所有参与设备日常检修施工人员必须认真学习本措施并学习签字。

2、施工人员必须听从检修负责人的统一指挥,不得各行其事;检修负责人和安全负责人要对检修过程实施安全监护,检修前要向检修人员明确检修范围,对检修人员作明确分工,责任到人。

3、严格执行“停送电制度”。

4、在对系统进行拆卸前,必需保证停电可靠,卸压彻底。

篇2:春节设备检修期间安全要求

为加强设备检修安全管理,规范检修人员的行为,保证检修工作安全有序进行,制定设备检修安全要求,各工厂遵照执行。

一、设备检修

1、所有参加检修人员应严格执行设备检修安全要求,明确工作内容和安全措施。

2、检修人员都必须按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等)。

3、切断检修设备上的电源,并在电源开关上挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

4、清理检修现场的杂物、物料保持安全通道畅通。

5、检修现场设专职监护人,监护人必须坚守工作岗位,不得擅自离开。

6、夜间检修现场有充足照明。

7、外来施工单位要签订安全管理协议书。

8、运转设备检修完成后及时恢复安全防护装置。

二、进入受限空间作业

1、必须按程序办理《进入容器安全作业证》,落实好安全措施。

2、设备内物料必须放净,淀粉车间有毒、有害气体设备应进行清洗、置换,沂水工厂制氢、氢化岗位设备还要用氮气进行置换,经检测气体合格后,打开设备人孔进行自然通风,温度适宜人员作业,必要时采取强制通风,设备内缺氧时严禁用通氧气的方法补氧。

3、带搅拌机的设备应切断电源,挂“禁止合闸”警示牌或拔掉搅拌机保险。

4、受限空间设备进出口应畅通,不得有阻碍人员进出的障碍物。

5、进入金属容器和潮湿的受限空间作业所使用的电器设备必须安装漏电保护器,照明电压不大于12V。严禁将电源接线板带入容器内使用,金属容器应接地可靠。

6、进入受限空间作业人员应系好安全带或安全绳,并安排专人监护。

三、动火作业

1、淀粉车间有毒、有害气体设备内的物料清理干净,用水或蒸汽进行清洗置换合格,沂水工厂制氢、氢化设备动火必须用氮气进行置换经检测气体合格,达到动火条件。

2、高处动火作业应采取防火花飞溅措施,地面清理好动火地点周围易燃物(应注意清理距动火点30米内的可燃粉尘,如:淀粉车间硫磺粉等)。

3、距动火点30米内严禁排放各类可燃气体或可燃液体,距动火点10米范围内及动火点下部区域严禁同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

4、电焊回路线应接在焊件上,把线不得穿过下水道或与其它设备搭接。

5、乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与乙炔瓶间距应大于5米,二者与动火点、明火应大于10米。

6、动火地点应配置灭必要的消防器材,作业完成后清理作业现场,确认无遗留火种后人员方可撤离。

四、高处作业

1、高处作业必须按程序办理《高处安全作业证》。

2、登高作业人员身体条件符合要求。

3、登高作业人员必须佩戴安全带或安全绳。

4、登高作业人员应使用工具袋,没有工具袋的工具、物料应用安全绳传递,严禁上下投掷工具或物料。

5、夜间禁止安排高度4米以上的高处作业,作业现场应有充足的照明。

6、交叉作业人员必须戴安全帽,防止层间落物伤人。

7、6级以上大风禁止高空作业。

8、作业完成后应清点工具,防止遗留在设备内及设备上,防止因震动堕落伤人。

五、临时用电

1、临时用电操作人必须由设备科持有“特种作业电工操作证”人员进行操作。

2、用电必须经设备科批准,安排专业电工按停电规定进行接电。

3、临时用电所使用的电器、电缆等必须达到用电安全规定要求。

4、临时用电设施必须安装漏电保护器,按一机一闸一保护用电,用电设备、线路容量不准超负荷。

5、用电结束必须经设备科安排专业电工停电撤出。

六、起重、吊装作业

1、工厂有起重、吊装作业时,由设备科对外联系持有有效资质证书的起重车辆、起重操作、司索、指挥人员。

2、起重作业必须设置指挥人员,指挥人员由设备科长和车辆方指挥人员担任,并按规定的联络信号进行统一指挥,作业人员应坚守岗位服从指挥

3、吊装作业现场设定警戒线,严禁无关人员进入警戒区域

4、检查起重设备、钢丝绳、揽风绳、吊钩等各种吊具保证安全可靠。

5、吊装绳索、揽风绳。拖拉绳等严禁同带电线路接触,作业高度和转臂范围应与架空线路保持安全距离,起重臂下严禁站人或行走。

安全部

2013年1月31日

篇3:大倾角皮带机主滚筒检修方案组织安全技术措施

11月25日上午10点30分大倾角皮带机检修工发现2号主滚筒运行声音异常,随机停车检查确定为靠减速器一侧轴承散架立即汇报调度及相关领导,机电部立即组织运输队、准备安装队现场确定检修方案开始抢修,下面就大倾角皮带机2#主滚筒检修组织安全技术措施做如下安排:

一、组织机构:

1、工作领导组:

组长:杨宗俊?副组长:叶俊平

其他成员:李才勇王宪文杨锦州王玉瑾刘三则魏灵宝?杨德东?

2、安全负责人:李才勇

3、检修负责人:刘三则?魏灵宝

4、技术组成员:吉郭锋?郭刚蔡雪飞?耿晓平

5、检修队组:运输队、准备安装队

二、领导组、安全负责人、检修负责人职责:

?1、领导组职责:

(1)负责设备检修的统筹工作安排工程进度协调管理。

(2)负责检修技术工人财力物力的调配。

(3)负责领导检修组按项目验收,并实施调试运行,直至设备正常运转。

2、安全负责人职责:

(1)安监处必须设专人进行安全监护,杜绝违章行为的发生。

(2)负责监督整个过程,确保此次检修及测试的安全顺利进行。

3、技术组职责:

(1)负责检修项目资料的收集。

(2)负责整个检修过程的记录工作。

(3)负责资料的归档,大型设备“一机一档”的完善工作。

?三、检修内容及检修时间

1、大倾角皮带机2#主滚筒检修。

2、检修时间:2011年11月25日

四、准备工作:

1、认真检查新轴承是否与旧轴承型号一致。

2、用φ26钢丝制作4米长钢丝绳绳套6根和220溜子的链条12条。

3、准备20T手拉葫芦2个,3T手拉葫芦2个。

4、认真检查手拉葫芦是否完好,手拉葫芦链子是否锈蚀、开裂。

5、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。

五、施工程序:

1、将1#和2#电机高压电源柜停止开关打至“停止”位置,然后摇出断路器至“检修”位置,并在开关上悬挂“正在检修,禁止合闸”的警示牌。

2、将1#抱闸用扳手紧死。

3、用3T手拉葫芦将主井皮带机尾配重向上(机头方向)提约2米。

4、松开2#刹车装置,并取出减速器输入和输出轴联轴器中间的尼龙棒。

5、拆开逆止器瓦座螺栓,取下逆止器。

6、松开减速器与底座螺栓,然后用行车慢速吊离减速器至车间外。

7、分别在1#和2#副动轮下方的支架之间的下皮带安装皮带架子,并在夹子和皮带之间打入木楔子。

8、在井口下方约15米的地方拆除上皮带托辊架10道。

9、在井口下方上皮带约15米的地方按第7条方法安装皮带夹子一道。

10、用链条(或绳套)将20T的手拉葫芦悬挂在井口500工字钢上皮带两侧。

11、将手拉葫芦挂钩挂于井口下方15米位置的皮带夹子上,将皮带向上拉约4米。

12、分别在井口向下15米和20米钢梁架的上皮带按装皮带夹子,并打入木楔子,防止上皮带倒转。

13、在皮带机头5-7米的地方挂上3T手拉葫芦,用手拉葫芦将上皮带向上拉,然后拖至2#动轮处。

14、松开2#主动轮瓦座螺栓,并用行车将2#主动轮调至车间外。

15、拆下动轮靠背轮、瓦座和损坏的轴承,安装上新轴承,并依次安装好瓦座和靠背轮。

16、按以上相反的方法将动轮和减速器安装。

17、对2#驱动进行同轴度进行调试至合格。

18、在有关部门的验收后,并配合进行时运行。

六、安全技术措施:

1、所有参加检修人员必须学习本安全措施。

2、施工前不准喝酒,严格遵守工种责任制。上班时不得干与本职工作无关的工作,严格遵守规章制度。

3、检修负责人全权负责更换工作,参与更换人员要在现场负责人的组织下统一召开检修前会议,要详细介绍检修全过程流程,并要分工明确、负责到人,使人人明确检修内容和详细过程,并做到统一指挥。

4、修内容认真检查所有使用工具、材料、备件的规格、质量和数量是否符合要求。

5、起重工进行起吊搬运时,必须设专人统一指挥,集中精力,严禁说笑打闹。

6、起重设备机械、工具、卡具和绳套要按规定检验,起重工具要选择得当,承受拉力必须大于被吊物件2倍,不合格禁止使用。

7、任何情况下,严禁用人体重来平衡吊运重物,进行起重作业时,下方严禁站人,严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具

8、检修中,拆下的零件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物品放置要稳妥。

9、拆卸较大零部件时,必须采取可靠防止下落和下滑措施。

10、检修后应将工具、材料、换下的零部件清点核对并对设备全面检查,不得把物品留在机械内。

11、运行时,应由检修负责人统一指挥,技术负责人复查一次,方可由司机进行操作,先点试,然后再进行正规试验,在主要部位应设专人监视,发现问题立即停机处理,运行正常后工作人员才可撤离。

七、验收程序:

1、试车验收由检修项目负责人统一指挥,按照《大型设备完好标准》对驱动系统进行一次全面检查,对不符合标准的地方及时指出并监督整改。

2、一切正常的情况下,由大倾角胶带输送机司机严格按照《主井胶带输送机操作规程》操作,进行试车。

3、相关部门人员在现场开机试验的过程中,认真观察1#驱动系统运行情况,并观察胶带输送机制动的情况,如有异常现象,立即停机检查调整。

4、此次检修和更换过的设备,在经相关领导和部门验收合格签字后,方可投入生产运行。

篇4:回水泵检修作业指导书

适用的作业类别:回水泵检修作业部门:尾矿车间适用岗位:维修钳工第一部:资源配置1.1人员需求工作总负责人1人;工作成员3人;电工2人。1.2工时8小时/班。1.3安全用具灭火器、安全警示牌“有人作业、严禁合闸”“必须佩带安全帽”“当心落物伤人”等。1.4个人防护用品(PPE)要求长袖纯棉工作服6套;安全帽6顶(所有现场人员必须穿);护目镜1付(面罩);劳保鞋6双;电焊手套1双。1.5工器具及材料1.5.1工器具电焊机1台;手锤1把(4磅);大锤1把(八磅);梅花扳手17-19、22-24各1把,27-30、30-32、41-46各2把;活动扳手450mm、300mm各1把;5米钢卷尺1把;试电笔1支;8寸平口、十字螺丝刀各1把;5吨千斤顶1个;小撬2把;大撬2把;氧气、乙炔切割工具1套;钢丝绳绳扣2根(Φ12nn)。1.5.2材料黄油3㎏。1.6技术文件《多级泵使用手册》第二部分:作业安全分析2.1风险分析风险类别风险名称风险级别风险描述预防控制措施安全人员触电高作业误送电停电作业,悬挂警示牌。在潮湿地方焊接穿好雨鞋,保持绝缘。人员烫伤低切割、焊接作业时持证上岗,清理场地易燃物。人员砸伤低装卸轴承时装卸时轴体应固定牢靠。脚部压伤低吊装运泵时吊运、装卸时,注意配合,禁止超负荷起吊。手臂碰伤低使用橇杠提高注意力,保持正确姿势。设备工具损坏低人员的不正确使用工具使用正确的方法材料损坏低不合理用力压破泵体拧紧螺栓时对称平衡用力设备损坏低反转造成叶轮脱落试车时,注意正反转且要点动。健康中暑低高温天气作业休息好,补充水分,购买防暑药品。环境管道漏水低逆止阀关闭不严加强检查、维护。质量不合格低联轴器不同心,负荷大安装维修后,按照标准检查。轴承受损装轴承时禁止用铁器敲打2.2应急处理:遇紧急情况,工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。发生人员烫伤、人员砸伤、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时,应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》,立即将人员转移到安全地点,并进行急救,同时立即上报,遇到特殊情况可直接拨打“120”,请求救援。发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时,先暂停工作进行紧急处理,再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。2.3授权范围操作人员必须熟悉多级泵的工作原理。2.4严禁工作范围不得超出多级泵的工作内容。现场工作人员身体和精神状态不符合要求的,严禁参与作业。第三部分:作业程序作业步骤存在的风险3.1准备工具、安全用具、个人安全防护用具及材料材料损坏准备工具要轻拿轻放、安全用具、个人安全防护用具及材料要进行检查,确保所用工具、安全用具、个人安全防护用具及材料经试验合格有效。工具损坏3.2办理、执行工作票按照《检修工作票》要求执行。票面不完善工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险,现场交待安全措施,填写附表并签字确认。3.3批复、通知车间主任向选厂反映维修情况,由车间主任通知当班班长换泵,进行维修。3.4停电水泵停机后,操作工关闭电源开关,悬挂“有人作业、严禁合闸”警示牌;同时负责监护电源开关,防止人员误操作;检测确认无电后,通知维修人员可以开始工作。人员触电3.5拆除泵体人员扭伤工作人员进入现场,首先拆开连接管道,拆下护罩,联轴器螺栓。人员砸伤3.6轴承的更换先拆开轴承压盖,拆下锁紧螺母,将轴承及轴承盒一起卸下,用手捶和铜棒将轴承从轴承盒内打出,然后从轴上卸下轴承内圈,注意在卸轴承内圈时不要伤到泵轴,然后用布将轴擦干净,之后将轴承内圈装到泵轴上的轴承位置,如遇轴承内圈过紧,可适当加热后再装上,把轴承外圈装入轴承盒内,注意必须装到位,然后把轴承外套及轴承盒装到泵体上,拧紧锁紧螺母,往新轴承内添加适量黄油,上好轴承压盖,校正同心度符合要求,装上联轴销和联轴器防护罩。材料损坏

人员烫伤

人员砸伤3.7检查各部安装情况安装完毕后,检查各部分情况,螺丝是否齐全坚固。3.8试车用手盘泵联轴器使达到轻便、灵活,然后启动试车,确认维修成功。3.10安装管道材料损坏确认维修成功后,将泵体管道连接部装好。3.11清洁作业现场清点作业人员及工具,打扫现场,回收废旧物品,检查是否有遗留物。清理作业场时严禁用水直接对着电气设备进行冲洗。3.12填写工作记录、工作质量检查单。3.13结束工作票,填写《维修任务单》。3.14工作结束向车间主任汇报作业完成。第四部分:工作记录4.1工作任务:4.2工作开始时间:年月日时分;4.3现场安全措施交待情况:4.3.1工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作时的各项安全措施;(是或否)4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险,并执行相关风险的预防、控制措施;(是或否)工作票负责人(签名):时间:工作人员签名:(工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认)4.4工作质量检查:4.4.1多级离泵是否漏水(是或否)4.4.2多级泵的运转是否达到要求(是或否)4.5工作总结4.5.1工作已全部结束,人员已全部撤离,现场无遗留物。(是或否)4.5.2工作完成时间:年月日时分;4.5.3遗留问题:已向报告确认。工作负责人:(签名)检修负责人签字:填报人:填报日期:

篇5:设备检修风险分析安全措施

序号风险分析安全措施选项(√)作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育存在危险化学品清洗、置换至分析合格系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭,必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝监护不足指派专人监护,并坚守岗位未佩戴劳动防护用品按规定佩戴与生产现场联系不足检修前,检修项目负责人应与当班班组长取得联系存在运转设备切断需检修设备的电源,并以启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠其他辅助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备、等进行检查,保证安全可靠,合理放置行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠使用移动式电气工(器)具配有漏电保护装置检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻夜间检修作业志气设有足够亮度的照明装置电气设备检修遵守电气安全工作规定需进行高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备等作业按规定办理相应的安全作业证违反本工种安全操作规程停止其作业出现危险品泄漏立即停止作业,撤离人员检修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检查现场有杂物清理现场补充措施分析人确任人

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