更换压力表操作指导卡

篇2：数控折床安全作业指导书

1.插入控制电路总电源钥匙,向右转旋动45度。2.把红色开关按下向右转调到“点动”位置,再按下绿色的启动开关,这时整个机器进入到工作状态。3.折弯板料时,按所需尺寸转动工作台下方,手微调装置,调好后,手和身体不能接近板料,以免误伤。4.如需要变换模具,需将滑块升到上止点,脚必须离开踏板,以免误伤。5.如机器发生异常现象,紧急切断电源,并报上级进行检查或通知维修。6.操作人员离开机床时,必须把电源开关锁锁好。7.操作人员操作时,不得做与工作无关的事件。手磨安全作业指导1.定期检查磨机是否有异常状况,如出现异常应及时修复,禁止私自改装与自行修理。2.操作过程中必须佩戴好手套与眼镜。3.磨片选料与加工实物需相符。4.加工过程中手抓工件用力不够,需加磨的必须加磨。5.不能有边操作,边做与此工作无关的事件,同时做到人离电关,且操作现场“5S”规范。6.身体感到不适时,禁止操作作业。

篇3：单面机作业指导书

一、目的:为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细则:

二、使用范围:单面机岗位

三、具体细则

1、技术要求

1.1不准倒楞、露楞、高低楞、脱胶。

1.2贴合要求两层纸拉开贴合地方起毛。

1.3上胶量要求两层拉开瓦楞顶点两边没有湿胶。

1.4纸边要求在5米之内对齐。

1.5纸边对齐要求相差0.5cm之间。

1.6瓦楞纸、里纸不能有压破现象。

1.7设备保养要到位,不能因保养不到位而损坏。

1.8机台周围环境要整洁干净。

1.9机台表面要干净,不能乱贴乱划,更不能人为损坏。

1.10按纸接头要接齐接牢,且由专人护送过双面机。不能有断头现象。

1.11对于不合格的产品不能流到下道程序,范围在2米之内。

2、操作说明

2.1每天上班先检查机台各部位是否正常,机台上是否有异物,如有问题及时处理。

2.2机台各部位加油。

2.3通知机台周围之人开机,打开电源,启动机器,15m/min低速运转。

2.4打开蒸汽预热。排水阀打开10分钟后关闭。

2.5检查胶桶是否有胶水、是否合格。

2.6了解生产什么规格、用料、上纸筒。

2.7调整好涂胶位置,根据纸张调整胶量。

2.8观察气压是否达到标准,热缸温度是否够(点水是否会蒸发)。

2.9启动风机提升电机,打上瓦楞棍,上纸打上涂胶辊、压力辊(特殊用料要注意穿纸方法,纸筒大小要注刹车气压大小)。

2.10机台副手负责天桥把纸头撕掉(对不齐超过2cm全部裁掉)。拉纸配合双面机人员穿纸。

2.11正常生产时,副手听从主手的指挥,上纸、场地卫生、机台卫生等。主手经常检查质量,胶水大小、气压温度,整线的纸板水份控制配合。副手也要观察学习。

2.12每次停机应先卸掉各辊的工作压力,先关掉蒸气,打开排水阀门,关掉胶水,空转30分钟。胶水辊胶盘清洗干净,场地打扫干净,机器设备打扫干净,原纸纸筒纸头贴好。把纸架上纸全部放下。

2.13关掉电源、气源。

3、注意事项

3.1在机台运转时不准任何人调整机台,要调必须停车,二人在场。

3.2在生产中经常注意机台使用的空气压力,蒸气压力,纸张水份。

3.3在大纸筒做到小纸筒时注意刹车要减小。

3.4加速减速要注意添胶位置、纸边对齐。

3.5对于机台有问题及时上报,不得自己私下调整,如有后果自负。

3.6上下纸筒时,注意纸架的使用,不能纸筒纸架壁对地加压,小心纸架损坏。

3.7机台所生产的废纸同心要放于专用车上,不得乱放,下班后统一称重。

3.8下班注意水龙头检查,一定要关。

3.9天桥多余两层瓦纸,要圈好、放好,不能损坏。

3.10单面机使用胶带纸,要放在专用纸箱内,不乱放。

3.11单面机接纸用胶水,在接纸时要小心,不准涂到机台上面,如有要及时扫干净,否则机台油漆使脱落,要追究责任。

3.12断纸、换纸、送接头要及时通知双面机,从而减少停机次数。

3.13对1.5米以上纸筒上纸时应靠瓦楞辊边生产,每天轮边。

3.14机台正常生产时必须要操作者站在操作柜旁,不得坐在操作柜远处。

3.15本机台主机手对本机台每天所使用的原纸及机台运行情况都要做好记录,以便公司规范信息反馈。

篇4：双面机作业指导书

一、目的:为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细则:

二、使用范围:双面机岗位

三、具体细则:

1、技术要求

1.1上纸对齐要求三层5米之内,四五层8米之内。

1.2纸边对齐要求±0.5cm(以最下层为准)。

1.3瓦楞不得有倒瓦现象。

1.4贴合要求两层拉开贴合处起毛。

1.5面板不准露筋,里板不准打折。

1.6对于不同层数瓦楞,烘干温度要不同调整,三层三块垫板,四层15块,五层开12块。

1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿,四层两层都要反穿。

1.8不同的纸质不同的胶量,对施胶高瓦胶量要略大,面板高克重的胶量要大。

2、操作说明

2.1每天上班先检查机台各部位是否正常,机台上是否有杂物,如有及时处理。

2.2机台各部位加油。

2.3通知机台周围之人,打开电源,开机(打电铃),启动机器,烘干机皮带拉紧,并落下15m/min低速运转。

2.4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有的疏水阀门及生产不需要的几组蒸汽阀门。

2.5副手了解生产什么规格、用料的纸,并开始上纸筒。

2.6胶盘开始放胶水,同时带检胶水质量。

2.7主手同副手天桥调整吸风、档板、穿纸。

2.8观察气压是否达到要求7MPa以上,热缸温度是否够(点水蒸发)。

2.9根据用料调整胶量。

2.10上纸,先上面板→E瓦→B瓦→A瓦。

2.11通知横切机纸已过去,请注意。

2.12正常生产时副手应听从主手的指挥、上纸、打扫场地卫生、打扫机台卫生等,主手经常到横切机后面检查质量,并及时调整好双面机、烘干机。

2.13每次停机应提前15分钟关闭蒸气阀门,打开回胶阀门,使胶盘胶水排空。放松烘干机的皮带,并且抬起。

2.14清洗双面机、烘干机,打扫卫生。

2.15空气系统储气罐,每班下班排水一次。

2.16关闭电源。

3、注意事项

3.1机台在运转中随时注意天桥堆纸量,随时配合单面机,同时控制好烘干机速度,减少停机次数。

3.2机台用纸情况,随时要注意,早做准备,通知叉车工快速叉纸,上纸。主机手要做好机台用纸记录情况。

3.3机台在运转中,主副机手随时注意烘干机上下传送带位置,不能偏边。如有偏移及时调整。

3.4主机手经常到横切机后面看纸板质量,根据纸板质量及时调整双面机、烘干机、三重预热等。

3.5在机台运转过程中,主副机手随时注意观察,双面机上胶情况,及单面机过来的二层瓦质量,如有问题及时处理。

3.6对于单面机人员送接头要积极配合,减速,及时开吸风,及注意接头瓦纸卷入涂胶辊。

3.7每次烘干机转动前先要观察烘干机是否放下,如没有放下不能开转。

3.8在运转中传送带上如有异物必须停下方可拿掉。

3.9烘干机每次加减速都要打铃。

3.10双面机放胶水不能太大,但又不能使高速运转没有胶水。

3.11经常看天桥处蓄胶桶胶水,如胶水少及时通知制胶员。

3.12在高速生产过程中经常观察几层瓦楞面纸对齐情况,如没有对齐及时调整。

3.13对面板纸刹车要注意(太紧瓦楞会脱胶、断纸,太松会打折、跑偏)。大纸筒到小纸筒要变小刹车气压。

3.14对于本机台有问题要及时上报,不得私下调整。如有后果自负。

3.15上下纸筒时:注意纸架使用,不能纸筒、纸架臂对地加压,小心纸架损坏。

3.16机台所生产的废纸,筒芯要放于专用车上,下班后统一称重。

3.17下班注意水龙头检查,一定要关。

3.18双面机接纸用胶水,在接纸过程中要小心,不准涂到机台上面,如有要及时和擦干净,否则机台油漆脱落,要追究责任。

3.19设备保养要到位,不能因保养不到位而损坏。

3.20机台周围环境要整洁干净。

3.21机台表面要干净,不能乱贴乱画,更不能人为损坏。

3.22机台主机手每天要负责机台日工作记录、机台运行情况填写。

篇5：纵横切机作业指导书

一、目的:为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细则:

二、使用范围:纵横切机岗位

三、具体细则:

1技术要求

1.1分纸压痕尺寸误差不得超过±2mm。

1.2压痕线折线居中,不得有破裂断线。面板上不得有多余的压痕。

1.3纵切机换单时要求其速度控制在20-50米之内。

1.4刀口无明显毛刺,光滑楞型可见。

1.5横切机长度要求±2mm。

1.6横切机数量要求100-300片可多2-5片,500-1000片可多5-10片,1000-10000片可多10-20片,最高不能超出20片。

1.7质量控制:纵横切机检验人员要在30米以内及时对弯曲、倒楞、脱胶、起泡、规格错误的批量性不合格品给控制住。不能往下流,而且及时通知上道工序要求改正。

1.8补单要求控制在所生产定单的15%。

1.9纵横切机换单时,应提前1分钟通知拉毛边人员注意,并做好机台位置移动工作及其他准备工作。

1.10纵横切机换单时,应由电脑房人员检验,检验合格后加速,电脑房操作副手及时帮助堆码分单,挂标签。

2、作业说明

2.1每天上班先检查机台各部位是否正常,机台上是否有异物,如有及时处理。

2.2机台相关部位加油。

2.3通知机台周围人员开机,打开纵横切机电源开关、气源开关。

2.4启动刀轴、线轴。

2.5检查刀片上、拖纸板上是否有胶水,如有及时清除。

2.6检查磨刀系统是否正常。

2.7纵横切机电脑启动,横切机启动、风机、刀轴电机、送纸轴电机,点动刀轴转动。看是否裁切正常。

2.8纵横切机操作人员开始电脑输单执行生产,并通知双面机上纸。

2.9接板人员把烘干机刚出的不合格品纸板裁掉。

2.10操作人员注意分边,随时调整机台,并控制好车速,分边,如果差3cm以上要把走纸停下,刀线轴抬起移动机台,对准纸板下落,加速。

2.11每班生产完毕后,打扫卫生,擦拭机台并加油,后关闭电源气源。

3、注意事项

3.1纵横切机操作人员应时常观察分边不够的情况。

3.2分边不够,如是因为刀组位置问题,应及时调整刀组位置。

3.3分边不够,如是因为双面机没有对齐的问题,应及时通知双面机人员,并及时与纵横切机操作人员联系要求解决。

3.4接板人员对于裁切刀口随时要注意,如有问题及时处理,如不能处理马上停车,通知组长。

3.5纵横切机操作人员每次拿机台内部废纸,机台一定停掉,并且电源也关掉。

3.6横切纵切每次维修,一定要专业人员。

3.7操作纵切机换单,每次落刀都要先通知拉毛边人员注意。

3.8每次换单过后,检验合格方可加速,并及时做好分批挂单工作。