皮带机更换滚筒安全技术措施

篇2：主井皮带机更换滚筒安全技术措施

一、概述

根据安全生产需要,我单位升井的￠800改向滚筒已维修完毕,现将34下运输张紧部位的￠600替代滚筒更换为￠800;为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施,待审批后认真贯彻执行。

二、施工简介

施工时间:2010年7月

施工地点:34下运输机巷

施工单位:保运二区保采队

施工负责人:唐培旺

安全负责人:李小亚

三、施工所需用具:

3吨手拉葫芦2台、4分钢丝绳头2根、8#铁丝若干。

四、施工前的准备工作

1、在设备库将￠800改向滚筒装入车皮,推至井口交给物流公司运至34下轨道4中车场;

2、地面准备各种工具,由施工负责人对各种工具进行检查,确保工具的安全、有效,并带齐个人工具;

3、检查进料路线巷道情况,以及张紧装置处巷道是否安全、可靠,如发现存在隐患及时处理;

4、有安全负责人检查现场起吊点是否合适,起吊用具、索具是否可靠,发现隐患及时联系处理后方可施工;

5、提前申请好施工时间;

五、施工步骤及要求

1、人工将车皮从34下4中车场推至34下运输机尾三岔门处;

2、利用手拉葫芦将改向滚筒从车皮中吊出,放在底板上;

3、利用手拉葫芦交替牵引将改向滚筒挪移至固定滚筒的三角架处;

4、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌;

5、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌;

6、将手拉葫芦承重链固定在￠600滚筒两侧,并使承重链带劲;

7、将￠600滚筒的固定螺栓拆除,将螺栓妥善放置在合适位置;

8、用手拉葫芦将￠600滚筒平稳、缓慢下落,并放置在巷帮合适位置;

9、将滚筒挪移至底皮带下方,将手拉葫芦承重链固定在￠800滚筒两侧,使滚筒平稳、缓慢起吊至合适位置;

10、使用固定螺栓将滚筒固定在三角架上,确保其固定牢固、可靠,将手拉葫芦解除,;

11、利用手拉葫芦交替形式将￠600改向滚筒挪移三叉门处,并回收装车;

12、由安全负责人检查,确认安装合格后,由专人对张紧装置控制开关摘除停电牌并送电,并张紧皮带;

13、由安全负责人检查,确认皮带张紧合格后,由专人对皮带机控制开关摘除停电牌并送电;

14、经安全负责人确认,所有运输机巷人员撤离至安全距离,发出开车信号,开启皮带机试运转;

15、确认皮带机运转正常后,对现场环境进行清理,对需要回收的杂物及时装车升井。

六、安全注意事项

1、料车入井和运送的过程中应有专人负责,在运送过程中监看料车的行车安全,料车连接必须采用专用连接工具,确保料车安全、及时到达;

2、施工过程中必须有安全负责人对每一步骤进行安全确认;

3、在卸料过程中,避免设备不受外力创击,并且不得有缺损,确保其完好、合格;

4、移挪设备时,滚筒下方斜巷内严禁行人及检修作业,并派专人在三叉门处警戒;

5、应将设备摆放在距离安装地点合适的位置,确保人员和其它物件进出畅通;

6、停送电要坚持“谁停电、谁送电”原则进行操作;

7、执行人力推车时,必须遵守下列规定:

(一)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(二)严禁放飞车。

(三)巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

8、更换前都应先检查作业地点巷道有无危险因素,发现隐患立即采取措施予以解决方可施工;

9、严明劳动纪律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

10、加强现场干部跟班,认真把好施工的质量关和安全关,做好安全确认的监督;

11、对各种起吊用具、索具、锚杆要有安全负责人进行安全确认,确保安全、可靠,能正常使用;在使用手拉葫芦时,要选好角度;起吊前一定要试吊几次,同时检查生根点、连接处是否稳定可靠,确保起吊安全。在起吊时人员必须远离物件旋转、滑落轨迹、索具断裂时受力甩出轨迹,防止碰伤;

12、加大十一种隐患人的排查力度,有隐患嫌疑人严禁下井;

13、严明劳动纪律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律;

14、加强现场跟班,认真把好施工的质量关和安全关,做好安全层级确认和监督;

15、全体人员要听从施工和安全负责人的安排,认真学习措施,并掌握措施的内容。

篇3：工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施

一、概?述

由于401工作面皮带机副驱滚筒里侧轴承有异响、震动,为保障正常生产,经研究决定,要更换皮带机副驱滚筒,特制定本安全技术措施。

二、施工时间

?2011年12月26日6:00-17:00

三、施工地点

?401工作面皮带机头

四、施工内容?

更换皮带机副驱滚筒

五、劳动组织

项目负责人

安全负责人:

施工负责人:

劳动组织:皮带机司机3人,绞车司机1人,信号把钩工2人,电工1人,其它2人

六、准备工作

1、运输路线

地面←→副井←→井底车场←→1150轨道大巷←→1150皮带2#联络巷←→顺槽皮带机头。

2、对联络巷的轨道、阻车器、声光信号等安全设施安排专人进行完好检查整改。

3、对所用绞车的钢丝绳、钩头、闸把等逐项进行完好检查整改。

4、所有参与作业人员必须学习本安全技术措施,并签字确认。必须熟悉施工过程、施工环境和安全注意事项。

5、提前准备拆卸及紧固工具,并对需要拆除部位的连接螺栓进行松动处理。

6、把完好滚筒运至一部皮带机头合适位置备用,并打木马防滚。

7、提前将起吊工具及索具等准备齐全并运至指定地点备用。

8、提前安排生产班造好条件,清理干净机头区域卫生,为拖运滚筒留出足够的空间。

9、根据现场需要,提前3天打起吊锚杆(包括巷道帮打拉力锚杆)。

七、施工方法及要求(工作流程图)

1、皮带机开空后通知电工将皮带机控制开关停电闭锁,并挂设“有人工作,禁止送电”牌。

2、拆除皮带机副驱滚筒装置前,必须对副驱驱动部做防倒处理,打木垛,接实。

3、操作皮带张紧绞车松绳,使缠绕在驱动滚筒上的皮带松开,用1个3T葫芦生根在皮带机架上将皮带固定好,不影响拖移驱动滚筒。

4、分别用3个5T葫芦生根在驱动部上方的顶板上将驱动部固定,拆除驱动部与驱动滚筒之间的联接螺栓和浮动支撑的联接销轴。用2个3T葫芦牵引驱动部,同时松驱动部上方的5T葫芦,将驱动部拖移至不影响更换驱动滚筒的合适地点。

5、用2个3T葫芦生根在驱动滚筒上方的顶板上将驱动滚筒固定,拆除驱动滚筒的固定螺栓,在人行道侧用1个3T葫芦将驱动滚筒拖移出三角架,放置在不影响下一步安装工作的合适地点。

6、将完好驱动滚筒运至安装位置,用2个3T葫芦生根在顶板上将驱动滚筒吊起,在皮带机架煤壁侧用1个3T葫芦将驱动滚筒拖移进三角架,在拖移过程中要随时调整驱动滚筒上方顶板所挂设葫芦的位置。

7、驱动滚筒拖进安装位置后,恢复驱动滚筒固定螺栓,并将驱动部吊移至对接位置,恢复驱动部与驱动滚筒的对接及驱动部浮动支撑联接销轴。

8、搭接皮带,并涨紧皮带至满足张力要求,更换完成。

9、检查无误后,通知电工对控制开关送电,单独进行试运转。观察驱动滚筒运转状态。

10、确认更换后的驱动滚筒完好正常后,将旧驱动滚筒装车,按原路外运。

11、清理干净施工现场,并清点所用工器具及索具等物品,放回备用地点。

八、施工安全注意事项

(一)一般规定:

1、此项工作必须由施工负责人统一指挥,安排专人作为安全监护人,施工人员必须先清好退路,发现异常情况,及时退出。

2、检查施工地点顶板及煤帮支护状况,确保施工地点范围内顶板完好,保证有足够的安全出口。顶板破碎、煤壁片帮严重时,要用板梁、单体护帮护顶。

3、更换副驱滚筒时,皮带机必须停电挂牌,做到“谁停电、谁送电”,严禁出现误操作。

4、皮带机试运转前,班长和皮带机司机工必须仔细检查,确认无问题后,再由电工送电试运转。

手指口述:(1)输送机沿线信号闭锁装置灵敏可靠,确认完毕。(2)传动装置、电机等各部的螺栓齐全、完整、紧固,确认完毕。(3)六大保护齐全可靠,确认完毕。(4)减速箱冷却、油脂正常,确认完毕。(5)试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。

(二)运输安全注意事项:

1、运输时,严禁其他人员进入。为防止在运输滚筒过程中出现碰歪皮带机架子或其他设施等现象,对巷道范围内影响运输的物料进行清理或拆除,并对车盘运到位置进行标识确认。

2、井下运输前,绞车司机进行安全操作确认,必须提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好。严禁使用不完好绞车运输,司机在正确位置操作。

手指口述:(1)钢丝绳正常,确认完毕。(2)绞车正常,确认完毕。(3)信号清晰,没有行人,确认完毕。

3、绞车司机必须持证上岗,在听清信号后,方可开车。严禁出现误操作,在运输期间绞车司机不能离岗。

4、运输组组长必须安排专人上、下站岗,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

5、提、松车时检查内容:连车情况、小跑车状况、声光信号、装封车情况、钢丝绳、斜巷是否有行人。

提、松车时手指口述:(1)声光信号正常,确认完毕。(2)车辆装封车正常,确认完毕。(3)连车正常,确认完毕。(4)牵引车正常,确认完毕。(5)钢丝绳正常、钢丝绳紧固点牢靠,确认完毕。(6)斜巷没有行人,可以提车,确认完毕。

6、各信号处要有专人负责打点,发现问题及时停车,进行处理。

7、运输时所有人员必须躲开绳道,严禁人员进入绳道。

8、装封车时要进行安全确认,部件的重心与平板车的重心要对齐,封车要用40T链配合封车器固定合格。

装、卸车作业手指口述:(1)支护可靠,无危岩活矸,确认完毕。(2)车辆已掩(锁)好,确认完毕。(3)阻车器已关闭,确认完毕。(4)人员站位符合要求,可以开始装、卸车作业,确认完毕。

9、运输所用的钢丝绳、钩头、销子等的安全系数不小于6.5,钢丝绳应经常检查,发现断丝超限(超过11丝/捻距)必须更换,运输过程中要保护钢丝绳以免挤压损伤。

10、绞车钩头应采用插接方式,其长度不小于绳径的20倍。

11、绞车钢丝绳缠绕乱绳或发生咬绳时,应停车,进行处理。绞车绳偏时应设置抗绳轮、回头滑轮等排绳装置。

(三)吊装副驱滚筒安全注意事项:

1、起吊时要进行“手指口述”安全确认,由专人检查起吊工具,手拉葫芦的主链和小链无变形,运转灵活;护罩齐全紧固;葫芦自锁性能好,钩头完好,销轴牢靠。不得在使用中擅自拆卸双链葫芦的钩头作为单链葫芦使用。

手指口述内容:①支护完好,吊点牢固可靠,确认完毕。②手拉葫芦完好,与设备吨位相匹配,确认完毕。③起吊索具能达到6.5倍安全系数,确认完毕。试吊后,一切正常,可以起吊,确认完毕。

2、起吊前要认真了解重物的几何形状和重量,选择合适的索具和吊挂装置。起吊时要找好重心,确定具体的起吊方法,起吊过程中重物发生偏斜,应立即停止起高,采取落下后重新捆绑或增加吊点等措施,起吊过程中,严禁用人力平衡重物,严禁人员站在滚落可能波及的方向。

3、起吊工作要做到专人检查,专人操作,专人指挥,专人观察顶板、顶棚。发现不安全因素,必须整改后方可继续工作。

4、起吊重物时,所有非工作人员必须远离起吊区域,严禁在起吊区域内进行其它与起吊无关的工作。禁止任何人在受力索具下穿行或逗留,不得将手脚等身体任何部位伸入可能被挤压的地方。

5、手拉葫芦吊挂生根点必须牢固可靠,工作中严禁人员直接用手校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样异响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完后方可继续施工。

6、使用皮带边梁某一位置做支撑点时,必须检查绳索不得拴住胶管或电缆,防止勒坏胶管或电缆,并检查落实紧固情况。

7、用手拉葫芦起吊重物时,起吊前必须先试吊100~200mm高度,无误后再起吊,严禁使用失效的葫芦。

8、起吊时,挂设葫芦的总吨位必须大于设备总重,并且葫芦的配置要合适,各个葫芦的操作要相互协调,起吊时要先慢慢拉紧,观察各起吊点、起吊索具有无异常,然后再均匀起高,发现异常情况及时处理。

9、吊索与设备接触部位应垫以软质垫料,以防吊索或设备损坏,严禁把设备的易损部位作为吊挂点使用,索具捆绑部位要正确合理。

10、起吊工作要尽可能做到垂直起吊,如受环境或机具影响只得斜向起吊时,要做到周密估算,必要时采用临时支护等措施,以防索具打滑。

11、起吊过程中,无特殊情况不得中途停止作业,人员不能离开现场。吊挂或拖移部件时工作人员要相互协调,明确专人指挥,不可蛮干。

12、利用锚杆起吊重物必须采用矿统一加工的起吊环,起吊环与螺母之间必须焊接牢固,出现砂眼或焊不透等情况时不得使用,起吊时螺母必须上满丝。

13、起吊设备时,因特殊情况或受现场条件限制,无法实现专用起吊锚杆满足起吊物件的要求时,在顶板完整无明显下沉,帮部无垮落的情况下,可以采用支护锚杆起吊,使用单根锚杆起吊物件不得大于2吨,起吊前要首先敲帮问顶。

手指口述:(1)使用长把工具(2米以上),退路已清理好,确认完毕。(2)工作地点顶帮完好,安全出口畅通,确认完毕。(3)班组长带领,监护人员到位,一人操作,一人监护,确认完毕。(4)敲帮问顶后无危岩活矸,确认完毕。

九、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、《401综放工作面作业规程》的有关规定执行。

篇4：更换皮带机滚筒安全技术措施

1、施工前必须由施工负责人郭双木组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,不学习措施人员不准从事此项工作。

2、施工人员到达现场后,要认真的排查施工现场的不安全因素,并清理施工地点的浮煤与杂物后,方可施工。

3、特殊工种人员要持证上岗,严格按照相关的安全技术操作规程执行。

4、施工负责人与相关的司机、信号工及其他人员进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号,施工过程中要配合默契。

5、在掐开胶带前,要安排专人停掉皮带控制开关的电源,将开关闭锁,派专人看守,并悬挂停电警示牌,只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌,解锁后送电,必须作到“谁停电,谁送电”,严禁约定时间送电。

6、掐胶带接头时,要保证胶带有一定的松度。并且将胶带头的两端固定在机架上。

抽胶带时,施工人员要站在胶带的两侧呼叫呼应,将胶带叠放在安全地点。

7、拆卸易滚动件要放在安全地点,不得放在胶带上以防滚动伤人。

8、使用倒链提升重物时时,必须要做到:

⑴、安全负责人必须对所使用倒链、绳头进行认真的检查,其安全系数满足提升要求。

⑵、倒链要满足吊件的要求,起吊点一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人监护起吊装置。

⑶、物件起吊时,如果不了解重物的重量首先进行试吊后再正式起吊,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

⑷、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

⑸、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。

⑹、拉小链时应双手均匀用力。不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。

(7)、起吊时,施工人员应听从施工负责人的指挥,禁止其他人员与起吊施工人员谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须听从负责人安排,有紧急情况除外。

(8)、在拆卸、安装物件时要保证起吊的平衡。

9、送电前施工负责人要认真清点工具,确认无误后,恢复正常供电。

10、在送电时,要严格坚持停送电制度,由停电人员取下自己所悬挂的停电牌后,方可进行送电。

11、在试运行前要恢复好安全设施。施工负责人要进一步的检查,滚筒的安装情况是否牢固,安全设施是否恢复正常有效,经检查无误后方可与司机进行联系试机。

12、试机时维修人员要与司机人员配合进行,发现问题后要及时进行处理,保证胶带机的正常运行后方可收工。

13、施工后的现场要保持清洁,将施工用具及时回收或放在安全地点。

14、工作完毕后,施工负责人要认真清点施工人员,并向调度室汇报工作完成情况。

盛华矿机电科

2013年11月17日

篇5：皮带机更换主滚筒施工安全技术措施

一、概况

由于15208超前皮带主滚筒磨损严重,影响皮带正常运转,现需对主滚筒进行更换,为保证施工安全,特编制如下技术安全措施:

二、技术要求

1、将皮带张紧松掉,使皮带不带劲,然后在皮带上用夹板将上皮带卡好并用手动葫芦拉紧,抽出机头处皮带接头的穿条将胶带断开。

2、拆除皮带机、减速机与滚筒的链接螺丝后拆除滚筒固定螺丝。拆除滚筒时要使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。在两台手动葫芦预紧带劲后开始拆滚筒的两头紧固螺丝,拆除螺丝时应先拆除下方螺丝,下方螺丝全部拆除后再拆上方螺丝,拆除掉的螺丝等部件要整齐放置。所有螺丝拆除完毕后,施工人员要缓慢松开手动葫芦直至设备安全落地。然后牵引手动葫芦将主滚筒抽出,抽出主滚筒后,施工人员要使用手动葫芦将备用主滚筒缓慢牵引至主滚筒安装位置。

3、安装主滚筒时先将滚筒使用一台手动葫芦缠绕在主滚筒一侧慢慢牵引直至主滚筒完全进入穿入皮带内后使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。起吊至安装高度,安装固定螺丝,紧固好固定螺丝并对好减速机。

4、最后连接皮带,拆除皮带夹板并紧好张紧,做好试车准备。试车时,先点动试车,多次点动无问题后开始连续试车。

三、安全措施

1、进入施工现场时,严格执行先检查后工作以及敲帮问顶制度。

2、施工前,将超前皮带的电停掉、开关闭锁、挂停电牌,并派专人看守停电开关。

3、施工前要提前清理好退路,并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。拆除滚筒时要确保手动葫芦起吊大链拉紧后,才能开始拆除各部位连接螺丝。

4、施工时要有专人统一指挥。起吊前检查手动葫芦完好情况,确认完好后方能使用。起吊时必须先试吊,一切无异常时再正常起吊。

5、拉手动葫芦人员的身体任何部位严禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脱落翻滚到达的地方均不能有人员进入,并有专人监护。起吊点必须选在专用起吊锚杆上或锚索上(锚索上卡兰,用锁具将卡兰锁死),起吊点必须牢固可靠,起吊时找好受力中心点。

6、拆掉的旧滚筒放置位置要确保安全稳定,防止滚筒滚动伤人。

7、对装滚筒期间,起吊滚筒的手动葫芦必须保持对滚筒有牵引和固定作用。且更换起吊点时必须至少保证一台手动葫芦对滚筒有牵引和固定作用。

8、起吊时应一人起吊,一人观察顶板及吊点情况,发现异常及时停止施工。

9、对主滚筒固定螺丝时,施工人员应缓慢起吊滚筒至安装高度,使用尖锥或螺丝刀找好孔及时插入固定螺丝。严禁用手指找孔位置。

10、安装时要严格按设备的完好标准进行,保证安装合格,螺丝紧固、齐全。

11、最后连接皮带,施工人员要拆除皮带夹板并紧好张紧,做好试车准备。

12、所有部件安装完成后,由现场施工负责人进行详细的检查,确保安全无误,现场要清理干净,人员均撤到安全地点后,方可送电试车。试车时,先点动试车,多次点动无问题后开始连续试车。

13、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《15208工作面回采作业规程》执行。