挖掘机安全技术措施
1、操作前必须检查冷却液液位;检查冷却液是否泄漏;检查发动机油液位;检查液压油液位;检查燃油液位;检查燃油是否泄漏;检查风扇。
2、启动发动机前检查警示灯;检查工作灯。确认安全锁锁定,确认所有控制杆位于空挡,轻轻移动油门控制杆,预热15秒后再启动发动机。
3、启动发动机后检查所有开关和控制杆;检查监视表;检查机器声音是否异常。
4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。挖掘机行走坡度最大限制为30度。
5、挖掘时:在运转中使用大臂,把铲斗设置的太深,会降低机器的效率。当大臂和小臂间形成90°~100°角时,附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向,并在较浅的深度进行挖掘,减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂,小心地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动,这样会对机器和它的部件,增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置,使铲斗成倾倒位置。
6、停车时:将两个行走控制杆置于空挡位置,油门控制在抵迨速位置,使用挡块,锁定安全锁。
7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水平的地面,把钥匙拔下,锁好所有的门及仪表盘。
8、挖掘机只准司机操作,严禁他人搭乘机器,启动发动机前先按喇叭,提醒场内人员,确保没有人靠近机器,移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。
9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置灭火器。
10、不要使用机器的牵引力来挖掘;不能借用机器的旋转力进行作业;不要用铲斗进行破碎操作;不得多次往复甩动铲斗及臂油缸;不得过度发挥机器的性能。
11、双钩提升时,井下不准有座底罐,吊桶在吊盘处等候,一个吊桶提升后,另一吊桶才能落至工作面。
12、挖掘机放置在南北方向,吊桶提升时,挖掘机离开吊桶提升至安全地点
13、挖掘机作业时严禁离井帮过近,防止碰坏挖掘机大臂。
14、挖掘机下井后不使用时放置在井下,停止作业后罩上专门制作的防护罩。如需要上井检修,先拆掉吊盘喇叭口,用两根￠22mm钢丝绳套兜住挖掘机履带再与大臂固定再一起,用绞车提升上井。
15、其它遵守C*45挖掘机操作手册。
档案管理制度
篇2：液压挖掘机检修安全技术措施
1、斜巷内检修箕斗、电动挖掘机时,必须将箕斗、电动挖掘机牢牢锁住,防止下滑。同时人员不得站在箕斗、电动挖掘机的下方,不得站在挖掘机铲斗的运动范围内。
2、检修挖掘机时,除检查发动机运行状态外,必须将发动机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
3、挖掘机检修时,可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的履带垫稳,并用木楔将落地端履带楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
4、在检修机器或机器工作前必须检查作业区域前后左右的安全状况是否正常,否则不予开车。
5、挖掘机电动机还在运转,驾驶员不能在无人照看的情况下远离机器,确需离开需关机拨下钥匙切断电源。
6、挖掘机在巷道斜坡上行使应慢行,挖斗部分伸出,以防设备在斜坡上发生滑动时,起到刹车作用。4、要注意检修中的防火。特别是进行焊接操作前,应对周围的环境进行清理检查,避免引起火灾事故。
7、检修设备完毕后,要向操作工交待清楚情况和要求。
8、如有可能应把处于危险地段的机电设备移放在工业广场上,然后再检修,以减少危险性。
篇3：单斗挖掘机操作安全技术措施
1.单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。
2.轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3.铲斗的结构只适用于挖土,如果用它来横帚或夯实地面,将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形,所以,平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4.铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土,所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施,否则将严重损伤机械和铲斗。所以,挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5.挖掘机正铲作业时,赊松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大干l0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。
6.作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;
(2)燃油、润滑油l掖压油符合规定;
(3)各铰接部分连接可靠;
(4)液压系统无泄漏现象;
(5)轮胎气压符合要求。
7.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。
8.机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同对也提高了水温和油温,为安全作业创造条件。启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速高速空载循环10~20mln,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正确后,方可作业。
9.作业时,满载的铲斗要举高、升出井回转,机械将产生振动,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,履带或轮胎要与地面楔紧,以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。
lO.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。
11.挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的,在悬崖下挖土,如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞册及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撒至安全地带。
12.在机身来停稳时挖土,或铲斗未离开工作面就回转,都会造成斗臂侧向受力而扭坏;机械回转时采用反转来制动,就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
13.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。
14.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
15.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
16.作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。
17.作业中,当需制动时,虚将变速阀置于低速位置,因为在低速情况下进行制动,能减少由于惯性引起的冲击力。
18.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会困增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
19.作业中不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
20.反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。
21.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂虚在正前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。
22.轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定,工作装置应处于行驶方向的正前方,铲斗应离地面lm。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。
23当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带或轮胎,待重新发动后.方可继续行走。
24作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
25履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
26保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
27挖掘机检修时.可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫术将抬起的轮胎垫稳,并用术楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
篇4：单斗挖掘机分类及其安全要求
单斗挖掘机的用途是多种多样的,它可以配备各种不同的工作装置,进行多种形式的上方挖掘、倒装及土石的铲装工作。单斗挖掘机可按其运用性、铲斗容积、动力工作装置及行车装置的不同进行分类。这类挖掘机的用途是多种多样的,它可以配备各种不同的工作装置,进行多种形式的上方挖掘、倒装及土石的铲装工作。单斗挖掘机可按其运用性、铲斗容积、动力工作装置及行车装置的不同进行分类。按照铲斗容积分类,可分为四类。小型(斗容一般小于1米3),中型(斗容1~5米3),大型(斗容5~15米3)和巨型(斗容超过15米3)。按照驱动动力形式,可分为电力驱动、内燃驱动和复合驱动三种。复合驱动多为柴油机——液压驱动。按行走支承装置的不同,可分为轨行式,履带式、轮胎式和迈步式。在矿山中大量使用电铲。使用电铲的安全注意事项主要是:(1)电铲司机必须经过考试合格,熟知并严格执行电铲技术操作规程,严禁一人作业。(2)电铲作业时,禁止任何人上下电铲,在作业范围内不准有人逗留、穿行和工作等。(3)电铲在作业运转时,禁止进行维护保养和任何检查工作,必要时可以停车进行处理。(4)在检查和处理电气设备时,须断开所属电源,不得带电作业并挂检修标志牌。(5)严禁在电缆及高、低压。
篇5：挖掘机岗位安全操作规程
1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1、接受安全技术交底,清楚其内容,包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。3.2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。3.3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。3.6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。4、安全操作规程4.1操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。4.2向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。4.3铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。4.4行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。4.5装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。4.6联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。表一线路电压等级垂直安全距离(米)水平安全距离(米)1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.04.8、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。4.9、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。5、其他注意事项5.1、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。5.2、一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里,不得做长距离自行转移。5.3、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。
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