角磨机和台钻安全使用方法

篇2：角磨机使用安全措施

角磨机可用于研磨,切割,抛光和打磨机作业。

1、使用角磨机时,手套和长袖衣服也是不可或缺的。没有他们,这是并不少见的金属碎片的手和胳膊抓住。手套最好的一种,通常是厚皮的。尽量避免宽松衣服的袖子都容易陷入在旋转盘。由于磁盘通常是一个轻质材料组成,皮疹削减较常见。即便如此,这些伤害仍然可以高度疮!

2、最明显的危险,要注意的是旋转的切割磁盘。纺纱在5,000至10,000RPM之间,捕捉你的身体的任何部分在磁盘,会造成麻烦。确保你是站在与身体在任何时候都面临着来自的磁盘,并保证,牢牢把握始终保持对角向磨光机的处理。

3、防护装备的最终和最重要的的一块,眼睛和面部防护。护目镜应该是间接的通风设计,避免直接排出的变种,因为这些可以让小的金属碎片,通过在一侧护目镜开口。

4、穿正确的安全设备,并知道如何正确地举行的工具。

篇3：卷板机使用方法及安全技术要求

卷板机是一种用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,卷板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,一般卷板机可分为:脚踏式(人力)、机械卷板机式、液压摆式卷板机、精密卷板机液压闸式,卷板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件,卷板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,可将卷板机广泛用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备,使用卷板机时开动卷板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚,确保用户熟悉卷板机性能,试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度,3卷板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa,此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏,操作时声音平衡。卷板机如有杂音,应停车检查,5卷板机操作时油箱提高温度60度超过时关机休息。卷板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的卷板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的卷板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作卷板机时应注意:

(1)工作前要认真检查卷板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

(2)不要独自1人操作卷板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。

(3)要根据规定的剪板厚度,调整卷板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。

(4)卷板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

(5)卷板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。

(6)卷板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

(7)放置栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。

(8)不能剪切淬过火的材料,也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

篇4：辅助起动装置安全使用方法

柴油机由于压缩力比较大,故起动阻力矩增大。而柴油机又是用压缩自然方式发火,这使低温启动更加困难。为了改善柴油机的起动性能,在一些大型柴油机上,多采用减小起动阻力矩的方法(即启动时减压机构使一部分气门保持开启状态,以减小初次压缩的空气阻力,提高起动转速并贮存动能和热量)以帮助启动。在一些中、小型车用柴油机上,则多采用配装起动辅助装置,以改善柴油机着火条件的办法来帮助柴油机着火。可是,因为有的驾驶员对起动辅助装置不能正确操作使用,致使该装置不能发挥作用甚至造成人为故障。现将几种起动辅助装置的正确使用方法介绍如下:

1、电火焰起动装置

该起动装置用于发动机在低温条件下的初次启动。其操作方法是:启动时,先反复推拉几次压送泵拉钮(或手柄),将起动液压送至发动机进气管内,此时按下起动按钮,发动机即可启动。发动机启动后,应立即停止推拉压送泵拉钮。以奔驰2026型汽车的火焰式冷起动辅助装置为例,其操作方法如下:

(1)开启电源开关,此时预热指示灯亮。

(2)按压“火焰式辅助起动装置”按钮(为循环式按钮开关,按一次为开,开关上的红色指示灯亮,再按一次为关),约经1~2min后,仪表上的绿色起动指示灯亮。

(3)马上接通起动电路并踏下加速踏板,当发动机开始转动时,起动指示灯即熄灭,该起动过程不应超过30s。若第一次启动失败,最少也需隔1min后再进行第二次启动。当绿色起动指示灯亮2min后没有启动,火焰式冷起动装置就自动切断电路,起动

指示灯也随之熄灭。此时,应按压一次“火焰式辅助起动装置”按钮,将其关掉,然后再按一次,将其打开,约1~2min后,绿色起动指示灯再亮。重复上述操作,进行再次启动。

(4)当冷却液温度升至15℃时,预热指示灯就自行熄灭。按压“火焰式冷起动装置”按钮,将其关上,红色指示灯熄灭。

使用该火焰式冷起动辅助装置时,应注意以下几点:

①在发动机运转时,切勿使用该装置。

②该装置若连续使用2次尚未能将发动机启动,至少须在5min后方能进行第3次启动操作。

③该装置在冷却液温度低于5±3℃时方可使用,高于此温度时操作无效,该装置自动将电源切断。

2、预热塞

发动机启动前,先将起动开关拧在“预热”位置,约20~30s后,预热塞伸入预燃室内一端的温度即可达900℃以上。然后将开关拧至起动位置,起动机驱动发动机曲轴旋转,压入预燃室的可燃混合气被预热塞加温并首先发火,火焰急速传播到燃烧室,使柴油机启动变得较为容易。

预热塞通电时,一般不宜超过30s,并且在柴油机启动后应立即断电。如一次启动失败,应至少停歇1min,方可再给预热塞通电,作第二次启动。

3、罐装起动液

起动液是由乙醚与煤油或汽油按比例混合而成的燃料。因乙醚的自然温度很低,挥发性能好,故有利于混合气的形成和发火。柴油机所用起动液有寒区与严寒区两种,寒区起动液适用于-30℃以上的地区使用,严寒区起动液适用于-30℃以下的地区使用,故须按地区的气温条件选用起动液。若将两种起动液混合使用,既不经济,使用效果也差。

罐装起动液须与起动液加注器配合使用,车上装有FJ-30或FJ-60型起动液加液器的,应选用无吸管的印铁罐罐装起动液。使用时,将罐倒过来,把阀杆插入储液器的加注嘴内,按下液罐,起动液就在空气压力作用下压入储液器内。如果要直接向柴油机进气管喷射起动液,则需在阀杆上装上雾化喷头,即可喷出雾状起动液。如果液罐内装有吸液管,应将液管倒过来喷射,否则罐内的推进剂会泄光,使起动液不能排出。如果是DK-09型起动液加注器,则应选用钢罐装起动液,使用时把罐倒过来,将液罐拧紧在定量阀上即可。

使用罐装起动液时的注意事项如下:

(1)起动液中的乙醚汽油及轻质烃,均属易燃品,在保管尤其是使用过程中要远离火种,隔断热源,谨慎操作,以免引发火灾。

(2)乙醚对人体神经具有麻醉作用,使用过程中尽量避免将其吸入人体。

(3)使用后的液罐不要损坏,可重新灌入起动液继续使用。切记不可用火烧,以免发生爆炸,伤及人身安全。

篇5：手持电动工具安全使用方法

手持电动工具按对触电的防护可分为三类

Ⅰ类工具的防止触电保护不仅依靠基本绝缘,而且还有一个附加的安全保护措施,如保护接地,使可触及的导电部分在基本绝缘损坏时不会变为带电体。

Ⅱ类工具的防止触电保护不仅依靠基本绝缘,而且还包含附加的安全保护措施(但不提供保护接地或不依赖设备条件),如采用双重绝缘或加强绝缘。它的基本型式有:①绝缘材料外壳型,系具有坚固的基本上连续的绝缘外壳;②金属外壳型,它有基本连续的金属外壳,全部使用双重绝缘,当应用双重绝缘不行时,便运用加强绝缘;③绝缘材料和金属外壳组合型。

Ⅲ类工具是依靠安全特低电压供电。所谓安全特低电压,是指在相线间及相对地间的电压不超过42V,由安全隔离变压器供电。

随着手持电动工具的广泛使用,其电气安全的重要性更显得突出。使用部门应按照国家标准对手持电动工具制定相应的安全操作规程。其内容至少应包含:工具的允许使用范围、正确的使用方法、操作程序、使用前的检查部位项目、使用中可能出现的危险和相应的防护措施、工具的存放和保养方法、操作者应注意的事项等。此外,还应对使用、保养、维修人员进行安全技术教育和培训,重视对手持电动工具的检查、使用维护的监督,防震防潮防腐蚀。

使用前,应合量选用手持电动工具

一般作业场所,应尽可能使用Ⅰ类工具。使用Ⅰ类工具时,应配漏电保护器、隔离变压器等。在潮湿场所应使用Ⅱ或Ⅲ类工具,如采用Ⅰ类工具,必须装设动作电流不大于30μA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。在锅炉、金属容器、管道内作业时,应使用Ⅲ类工具,或装有漏电保护器的Ⅱ类工具,漏电保护器的动作电流不大于15μA、动作时间不大于0.1s。在特殊环境如湿热、雨雪、存在爆炸性或腐蚀性气体等作业环境,应使用具有相应防护等级和安全技术要求的工具。

安装使用时,Ⅲ类工具的安全隔离变压器,Ⅱ类工具的漏电保护器,Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源装置应远离作业场所。

工具的电源引线应用坚韧橡皮包线或塑料护套软铜线,中间不得有接头,不得任意接长或拆换。保护接地电阻不得大于4Ω。作业时,不得将运转部件的防护罩盖拆卸,更换刀具磨具应停车。

在狭窄作业场所应设有监护人

除使用36V及以下电压、供电的隔离变压器副绕组不接地、电源回路装有动作可靠的低压漏电保护器外,其余均配戴橡胶绝缘手套,必要时还要穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。操作隔离变压器应是原副双绕组,副绕组不得接地,金属外壳和铁心应可靠接地。接线端子应封闭或加护罩。原绕组应专设熔断器,用双极闸刀控制,引线长不应超过3m,不得有接头。

工具在使用前后,保管人员必须进行日常检查,使用者在使用前应进行检查。日常检查的内容有:外壳、手柄有无破损裂纹,机械防护装置是否完好,工具转动部分是否灵活、轻快无阻,电气保护装置是否良好,保护线连接是否正确可靠,电源开关是否正常灵活,电源插头和电源线是否完好无损。发现问题应立即修复或更换。

每年至少应由专职人员定期检查一次,在湿热和温度常有变化的地区或使用条件恶劣的地方,应相应缩短检查周期。梅雨季节前应及时检查,检查内容除上述检查外,还应用500V的兆欧表测量电路对外壳的绝缘电阻。对长期搁置不用的工具在使用前也须检测绝缘,Ⅰ类工具应小于2MΩ,Ⅱ类工具应小于7MΩ,Ⅲ类工具应小于1MΩ;否则应进行干燥处理或维修。

工具的维修应由专门指定的维修部门进行,配备有必要的检验设备仪器。不得任意改变该工具的原设计参数,不得使用低于原性能的代用材料,不得换上与原规格不符的零部件。工具内的绝缘衬垫、套管不得漏装或任意拆除。

维修后应测绝缘,并在带电零件与外壳间做耐压试验。由基本绝缘与带电零件隔离的Ⅰ类工具其耐压试验电压为950V,Ⅲ类工具为380V,用加强绝缘与带电零件隔离的Ⅱ类工具的试验电压为2800V。