部分施工机具安全防护措施

篇2：建筑工程施工机具安全防护措施

现场所有机械设备必须按照施工平面布置进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守机械安全使用管理规定,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌,具体要做到:

1、拉伸钢筋时周围要设防护栏杆,后侧设防护挡板;

2、搅拌机应搭设防护砸,防雨操作棚;

3、所有机械设备应经常性清洁,润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作;

4、起重作业要遵守"十不吊"原则,履带吊司机和指挥坚守岗位;

5、机械在停用,停电时必须切断电源;

6、井架必须装超高限位装置,防断绳坠落装置,每层有可靠的停靠装置。吊盘内严禁超载和乘人。

7、塔吊、外架,井架等搭设、拆除前制定专题施工方案。塔吊必须有灵敏的止限位(吊钩高度、变幅,行走前后,起重加距,驾驶室升降),四保险(吊钩、绳筒、断绳、手剥制动)装置,缓冲装置。严格执行"十不吊"。

8、所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作,做到一机一闸一保护。

9、对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规程的同时,必须制定安全操作规程;

10、对特殊工序,必须编制作业方案,提出确保安全措施。

篇3：建筑施工机具安全防护措施

建筑工程施工机具安全防护措施

现场所有机械设备必须按照施工平面布置进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守机械安全使用管理规定,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌,具体要做到:

1、拉伸钢筋时周围要设防护栏杆,后侧设防护挡板;

2、搅拌机应搭设防护砸,防雨操作棚;

3、所有机械设备应经常性清洁,润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作;

4、起重作业要遵守"十不吊"原则,履带吊司机和指挥坚守岗位;

5、机械在停用,停电时必须切断电源;

6、井架必须装超高限位装置,防断绳坠落装置,每层有可靠的停靠装置。吊盘内严禁超载和乘人。

7、塔吊、外架,井架等搭设、拆除前制定专题施工方案。塔吊必须有灵敏的止限位(吊钩高度、变幅,行走前后,起重加距,驾驶室升降),四保险(吊钩、绳筒、断绳、手剥制动)装置,缓冲装置。严格执行"十不吊"。

8、所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作,做到一机一闸一保护。

9、对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规程的同时,必须制定安全操作规程;

10、对特殊工序,必须编制作业方案,提出确保安全措施。

篇4：住宅楼施工机具安全防护措施

住宅楼工程施工机具安全防护措施

本工程施工机具有塔吊龙、井架、卷扬机、搅拌机、园盘锯、电焊机钢筋切断机、弯曲机、振动器和部分手持电动工具。机械安装操作均由专业人员负责,机具符合国家标准,且具有产品合格证,使用说明书和准用证等。

建立和执行专人专机负责制,并定期检查,维修和保养,建立使用维修保养制度。

各种机具施工用电应符合"一机一闸一漏一箱一锁"。机具传动部位防护罩齐备,固定机械底座平稳牢固。安全装置和防护装置齐全有效,机械安装位置布局合理。(按平面图布置)。

各种机具安装完毕必须经过验收检查,合格后方可使用,并不得随意移动位置,非本机具操作手禁止使用。实行"一机一箱一人制"。

1、物料提升机安全防护措施

①物料提升机周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆。

②进出口处的上部根据坠落半径搭设足够尺寸的防护棚。防护棚可作用5cm厚木板或相当厚度的材料。

③物料提升机与各层站过桥和运输通道,除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外,进出口尚应设置常闭型的防护门。

④各层站的运行通道或平台,必须采用5cm厚木板搭设平整牢固,板与板之间应进行固定。

2、砼搅拌机安全防护措施

①作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件,并不得积水。

②固定式机械要有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。

③气温降到5℃以下时,管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。

④作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。

⑤装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。

⑥固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

⑦传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。

⑧骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

⑨空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。

⑩进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

○11料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

○12向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。

○13作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后按○14条进行检修。

○14作业事,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

○15作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。

3、塔式起重机安全防护措施

①起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。

②起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

③起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。

④作业前重点检查:

⑴机械结构的外观情况,各传动机构应正常。

⑵各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

⑶主要部位连接螺栓应无松动。

⑷钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

⑸供电电缆应无破损。

⑤检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。

⑥操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。

⑦提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

⑧提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

⑨主卷扬机不安装地平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。

⑩将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

○11任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。

4、木工机械安全防护措施

①锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

②锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

③被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

④启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。

⑤如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛板,以免损坏锯片。

⑥操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。

⑦锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。

5、钢筋加工机械安全防护措施

钢筋切断机

①接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

②启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

③启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

④机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

⑤不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋的烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。

⑥剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。

⑦切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150m

m以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

⑧运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆周围和切刀附近,非操作人员不得停留。

⑨发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

⑩作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

钢筋弯曲机

①工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。

②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

③检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

④作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧,方可开动。

⑤作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。

⑥弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

⑦弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

⑨转盘换向时,必须在停稳后进行。

钢筋冷拉机

①根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。

②冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

③用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。

④作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。

⑤卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。

⑥用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并要有专人负责指挥。

⑦夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5m,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。

⑧作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。

6、砼其他安全防护措施

①使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

②振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

③插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。

④振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上,妨碍散热。

⑤作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

⑥用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。

⑦振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

⑧在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工和时,所有振捣器的频率必须相同。

⑨操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

⑩作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。