水力透平检修安全注意事项

篇2：转动机械检修安全技术规程

1.转动机械检修的安全技术

转动机械按照其动力源分为手动机械、电动机械、风动机械、液压机械、汽动机械等。一般转动机械设有各种驱动装置,在检修时容易发生绞伤、触电、物本打击等伤害,因此在检修时必须采取相应的安全措施:

①提高零部件的安全可靠性。

②设置操纵器连锁装置,采取可靠的安全保护措施。

③转动机械检修前,严格办理交接手续,认真办理安全检修票证,并逐项检查合格。

④转动部件尚未停稳,不得开始检修。⑤转动机械检修,必须在停车、置换合格,并办理停电手续后进行,开关及按钮应悬挂“禁止合闸,正在检修”等警示牌。

⑥部件清洗、脱脂必须按规定进行,不得使用易燃易爆的有机物完成清洗、脱脂。

⑦大型转动机械检修,必须在周围设置安全围栏和明显标志。

⑧转动机械的外露部分,如皮带轮、靠背轮等,必须装设防护罩。

2.机、泵检修安全技术

(1)机、泵检修的危险性

压缩机、各种泵在高转速、较高压力的状况下工作,容易产生部件疲劳破裂,因转子振动,产生零件磨损,使机器的寿命缩短,如果不进行及时的检查、处理,会使操作条件恶化,甚至造成严重的设备或人身事故。

机、泵使用的润滑油、检修使用的清洗剂,大多属于易燃物品,如果检修作业时处理不当,容易发生火灾;滴漏在检修场地上的油品,容易使人滑跌摔倒。

(2)机、泵检修的安全技术措施

①不能将检修工具和物品遗留在机器内,造成机器的损伤。

②机、泵的大、中修必须对主轴、连杆、活塞杆、叶轮等转动易损件进行探伤检查,防止它们在开车过程中突然损坏引起事故。

③机、泵的转子,在每次检修时应清除积垢、积炭;试车时不能超压、超速;不允许使用吊车进行盘车。

④对于工作介质为氧气、乙炔、氯气等不能和油接触的压缩机,在检修时不要被油污染,组装时应对接触危险介质的部位进行脱脂处理。

⑤机、泵每次检修时,应彻底检查其安全保护装置,并使其处于完好、投用状态,有效防止机器意外损坏或使事故扩大化。

篇3：化工装置检修前安全要求

(一)装置检修前的准备工作

1.参加检修的人员,必须进行检修前的安全教育。安全教育的主要内容为:

(1).需检修车间的工艺特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施;

(2).检修规程、安全制度以及动火、有限空间、高处等作业的安全措施;

(3).检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训;

(4).检修各工种所使用的个体防护用器的使用要求和佩戴方法等。

2.装置停工后交付检修前,应组织有关职能部门、相关单位对装置停工情况进行检查确认。各检修单位安全负责人按停工和检修方案组织全面检查,并做好装置检修前的各项安全准备工作。

3.装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭,必须做到“三定”(定人、定时、定点)检查。下水井井盖必须严密封闭,泵沟等应建立并保持有效的水封。

4.须对装置内电缆沟做出明显标志,禁止载重车辆及吊车通行及停放。

(二)装置检修前须切断进出装置物料,并退出装置区

1.应将物料全部回收到指定的容器内,不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。

2.不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。

3.易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家工业卫生标准。

4.具有制冷特性介质的设备容器管线等设施,停工时要先退干净物料再泄压,防止产生低温损坏设备。

(三)检修装置须进行吹扫、清洗、置换合格

1.设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要制定工艺方案,指定专人负责,有步骤地开关阀门。

2.凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道,须进行彻底的吹扫、置换,使内部不含有残渣和余气,取样分析结果应符合安全技术要求。

3.置换过程中,应将各设备与管线上的阀全部打开,保证蒸汽、氮气和水等介质的压力和蒸塔、蒸罐时间,防止短路,确保不留死角。

4.吹扫置换过程中,应禁止明火作业及车辆通行,以确保安全。

5.吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀,关严或脱开机泵的前后截止阀及放空阀,防止杂质吹入泵体。应将换热器内的存水放尽,以防水击损坏设备。

6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击,确保吹扫、置换质量。

(四)盲板的加、拆管理

1.必须指定专人负责,统一管理。

2.须按检修施工方案中的盲板流程图,执行加、拆盲板作业。

3.加、拆盲板要编号登记,防止漏堵漏拆。

4.盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。

5.与运行的设备、管道及系统相连处,须加盲板隔离,并做好明显标识。

6.对槽、罐、塔、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的,其出入口或与设备连接处应加装盲板,并挂上警示牌。

篇4：检修中起重作业安全要求

重大起重吊装作业,必须进行施工设计,施工单位技术负责人审批后送生产单位批准:对吊装人员进行技术交底,学习讨论吊装方案。

吊装作业前起重工应对所有起重机具进行检查,对设备性能、新旧程度、最大负荷要了解清楚。使用旧工具、设备,应按新旧程度折扣计算最大荷重。

起重设备应严格根据核定负荷使用,严禁超载,吊运重物时应先进行试吊,离地20~30cm,停下来检查设备、钢丝绳、滑轮等,经确认安全可靠后再继续起吊。二次起吊上升速度不超过8m/min,平行速度不超过5m/min。起吊中应保持平稳,禁止猛走猛停,避免引起冲击、碰撞、脱落等事故。起吊物在空中不应长时间滞留,并严格禁止在重物下方行人或停留。长大物件起吊时,应设有“溜绳”,控制被吊物件平稳上升,以防物件在空中摇摆。起吊现场应设置警戒线,并有“禁止入内”等标志牌。

起重吊运不应随意使用厂房梁架、管线、设备基础,条件不允许时,一定要正确估计荷重,防止损坏基础和建筑物,并要征得有关单位的同意。

起重作业必须做到“十不吊”,即无人指挥或者信号不明不吊;斜吊和斜拉不吊;物件有尖锐棱角与钢绳未垫好不吊;重量不明或超负荷不吊;起重机械有缺陷或安全装置失灵不吊;吊杆下方及其转动范围内站人不吊;光线阴暗,视物不清不吊;吊杆与高压电线没有保持应有的安全距离不吊;吊挂不当不吊;人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。

各种起重机都离不开钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等附件,这些机件必须安全可靠,若发生问题,都会给起重作业带来严重事故。

钢丝绳在启用时,必须了解其规格、结构(股数、钢丝直径、每股钢丝数、绳芯数等)、用途和性能、拉力强度的试验结果等。起重机钢丝绳应符合GB5972—86“圆股钢丝绳”标准。试验表明,线接触钢丝绳比点接触钢丝绳寿命长。选用的钢丝绳应具有合格证,没有合格证,使用前可截去1~1.5m长的钢丝绳进行强度试验。未经过试验的钢丝绳不应使用。

起重用钢丝绳安全系数,应根据机构的重要性、使用频繁程度及其他技术条件决定,钢丝绳的安全系数如下:

支承动臂用4

起重机械自身安装用2.5

缆风绳3.5

吊挂和捆绑用6

篇5：汽轮机检修安全注意事项

一、检修前办理工作票,督促汽机工程师对水、汽、油、电等各系统做好隔离措施,并检查有无挂牌标识。

二、揭缸。

1、揭缸前检查有无按规定制作重大施工方案,方案制作是否完整、合格,另外还应填写危险施工作业票。

2、有无制作作业技术交底指导书,对各参与揭缸人进行交底并签字确认。

3、检查起重设备、工具。1)钢丝绳有无老化、断股、夹头有无松动,是否达到安全系数。2)卡环有无裂纹、破损,螺栓有无滑牙,是否达到安全系数。3)检查葫芦有无滑链,葫芦钩有无变型,链扣焊口有无被腐蚀、卡链等现象。4)行车刹车、润滑系统是否良好、可靠。5)各起重设备有无试吊合格证明。

4、检查是否只有一个人负责指挥,并佩戴明显的指挥袖章。

5、起重人员是否持证上岗,人员搭配是否合理可靠。

6、起吊场地是否完备。1)灯光是否充足。2)吊物在空中移动时下方是否撤离人员,有无避开下方重要设备。3)摆放位置是否合理,有无核算承载力。

7、揭缸组织机构人员是否全部到位,是否办理业主和主要负责人签字确认和下达揭缸令。

8、起吊时工作人员不准把头手伸入接合面。

9、起吊过程中要密切注视各承重点有无发生意外,如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。

10、外缸放置时必须加木枕铺垫,并围栏定置、标识。

11、汽缸孔洞必须及时封盖,并做好围栏、警戒。

12、清理、打胶外缸法兰接合面时,心须使用专用撑架。

13、如果汽缸盖要进行翻缸时,必须考虑场地是否足够宽大,钢丝绳和专用起重设备是否能够承受得住翻转时可能受到的动负载,钢丝绳结法要正确,不致于发生滑脱、弯折或尖锐边缘发生摩擦,并保持重心平稳,指挥人员和协作人员要注意站位,以防翻转时被打伤。

三、抽转子。

1、制作重大施工方案,填写危险施工作业票,制作作业技术交底指导书并对作业人员交底和签字确认。

2、检查起重设备。

3、钢丝绳结法是否正确。

4、组织机构人员是否全部到位,是否办理业主和各负责人签字确认并下达开工令。

5、密切注视转子起吊、抽移过程中的平衡度,以免发生碰撞线圈和绝缘棒。

6、应定置在电厂指定的放置点,并围栏、警示(根据定置图放置大件设备)。

四、扣缸必须执行上缸证制度。

五、校转子动平衡时必须做到:

1、只准在一个人负责指挥下进行校验工作。

2、用警示带或围栏围好,无关人员不准入内。

3、不准站在钢丝正对面。

4、用电动机和皮带拖动转子时,应有防止皮带断裂时打伤人的措施。

六、一般不允许在汽机平台内动火作业,如果必须动火时,要做到:

1、办理一级动火工作票。

2、准备好必备的灭火器材。

3、清理管道内的余氢气和积油。

4、气瓶应放在下层或0米层。

七、滤油时应设专人监护,远离火源,滤油机下方加装油盆和接好地线,如果大于2M3体积的油灌必须接地线。

八、拆卸自动主汽门、调速门时注意要均衡地放松弹簧,以防止拆除过快弹簧飞出伤人。

九、扣缸。参照揭缸安全监督内容和执行上缸证制度。

十、热松紧螺栓时,加热棒端头做好绝缘,以防触电。

十一、发电机转子做试验时必须做好隔离警戒。

十二、使用千斤顶、小坦克时,接触面必须加专用垫片或要块,计算出设备承重力度,使用千斤顶时不能加长手柄,检查保险销和润滑性能是否良好。被吊升起时不断加枕木作铺垫保护。执行同起同降平衡升降的原则。

十三、做好现场文明施工,必须按电厂文明施工要求和拓奇公司《检修现场文明施工规定》执行。