游乐设备使用安全事项

篇2：容器内工作安全注意事项规程

1、工作人员进入容器、槽箱等内部进行检查、清洗、清扫和检修工作,必须经过车间领导的批准和运行值段长的许可。作业时应加强通风,但严禁向内部输送氧气。

2、在盛过易燃物品的容器内部或外部进行焊接工作,应按照第478条的规定进行。

3、若容器或槽箱内存在着有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质,须先进行通风,把有害气体或可能发生有害气体的物质清除后,工作人员始可进内工作。工作人员应轮换工作和休息。

4、凡在容器、槽箱内进行工作的人员,应根据具体工作性质,事先学习必须注意的事项(如使用电气工具应注意事项,气体中毒、窒息急救法等),工作人员不得少于二人,其中一人在外面监护。在可能发生有害气体的情况下,则工作人员不得少于三人,其中二人在外面监护。监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方,以便随时进行监护。监护人不准同时担任其他工作。

5、在容器、槽箱内工作,如需站在梯子上工作时,工作人员应使用安全带,绳子的一端拴在外面牢固的地方。

6、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时,应打开人孔门及管道阀门,并进行强力通风。工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等消防工具,严禁明火。对这项工作有过敏性的人员不准参加。

7、闭容器、槽箱的人孔门以前,工作负责人必须清点人员和工具,检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内,才可关闭。

篇3：钢丝绳纤维绳(麻绳棕绳棉纱绳)安全注意事项

1、钢丝绳的使用,应按照制造厂家技术规范的规定。如果没有技术规范的规定时,应从钢丝绳上切下1500毫米左右一段,作单丝的抗拉强度试验;整绳的抗拉强度为单丝抗拉强度总和的83%,作为该钢丝绳的技术数据。钢丝绳使用中必须加强寿命管理,严格按附录Ⅲ的有关规定按月检查,使用达到寿命期,外表完好的也要报废。其他绳索也要遵循同一原则。

2、绳索在使用前必须仔细检查,所承受的荷重不准超过规定。

3、钢丝绳或麻绳均须在通风良好、不潮湿的室内保管,要放置在架上或悬挂好。钢丝绳须定期上油,麻绳受潮后必须加以干燥,在使用中应避免碰到酸碱液或热体。

4、U形螺栓的规定负荷,应按最小截面积80MPa计算使用。使用时其中一绳环必须扣在螺栓上,不准二绳环都扣在U形环上。

5、环绳结合段长度不应小于钢丝绳直径的20倍,但最短不应少于300毫米。

6、双头绳索结合段长度不应小于钢丝绳直径的20倍,但最短不应少于300毫米,并经过试验合格方可使用。

7、环绳及绳索必须经过1.25倍容许工作荷重的静力试验合格后,方可使用。

8、在吊起重物时,其绳索间的夹角一般不大于90度。荷重和绳索夹角的关系。

9、在任何情况下禁止钢丝绳和电焊机的导线或其他电线相接触。

10、通过滑轮或滚筒的钢丝绳不准有接头。往滑轮上缠绳时,应注意松紧,同时不使其扭卷。

11、钢丝绳上的污垢及干固的润滑油,应用抹布和煤油将其清除,不准使用钢丝刷及其他锐利的工具清除。

12、麻绳、棕绳或棉纱绳,用作一般的允许荷重的吊重绳时,应按其断面积每平方毫米10牛顿/平方毫米计算,用作捆绑绳时,应按其断面积每平方毫米5牛顿/平方毫米计算。

13、麻绳、棕绳或棉纱绳在潮湿状态下的允许荷重应减少一半,涂沥青的纤维绳应降低20%使用。

14、切断绳索时,必须先将预定切断的两边用软钢丝扎结,以免切断后绳索松散。钢丝绳在切断前每边需要扎结的道数为:麻心钢丝绳,3道;钢心钢丝绳,4道。

15、无论是单面或双面吊钩,均应有制造厂家的技术规范,否则不准用在起重设备中。

16、起重设备中所用的吊钩和吊环,应用锻成的或用钢板铆成的,不准使用铸成的或用钢条弯成的。有裂纹或显著变形的不准使用,也不准在吊钩上焊补或在受力部位钻孔。

17、使用的滑车或滑车组,必须经常详细检查,如滑车边缘磨损过多、有裂纹或滑车轴变曲等缺陷,均不准使用。

18、滑车不准拴挂在未经计算的结构物上。使用开门滑车,应将开门的钩环紧固,防止钢绳自动跑出。

19、拴挂固定滑车的桩或锚,应按土质不同情况加以计算,使之埋设牢固可靠。如使用的滑车可能着地,则应在滑车底下垫以木板,防止垃圾窜入滑车。

20、在高处悬挂滑车的工作,应由有经验的人员进行,并须使用安全带;必要时工作负责人应在场指导和监护。

21、千斤顶的顶重头必须能防止重物的滑动。螺旋千斤顶或齿条千斤顶应装有防止螺杆或齿条脱离丝扣或齿轮的装置。不准使用螺纹或齿条已磨损的千斤顶。

22、千斤顶必须垂直地放在荷重的下面,必须安放在结实的或垫以硬板的基础上,以免在举重时发生歪斜,压弯齿条或螺纹。

23、不准在千斤顶的摇把上套接管子或用其他任何方法来加长摇把的长度。

24、使用液体或压缩空气传动的千斤顶时,禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面。

25、当液体或压缩空气传动的千斤顶升至一定高度时,必须在重物下垫以垫板,防止活塞突然下降,发生事故。往下放时,应随重物下放高度逐步撤去垫板。

26、用两台以上千斤顶起一重物时,应选择上升速度相同者;如用不同的速度者,则应逐一多次轮流慢慢起动。

27、禁止将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面。

28、对没有制造厂铭牌或调换过零件(如链索、蜗母轮等)的链式起重机,应根据链索及蜗母轮的计算能力作荷重试验,以规定其工作荷重。链式起重机的检查和试验见附录Ⅲ。29、链式起重机的链扣、蜗母轮及轮轴发生变形、生锈或链索磨损严重时,均应禁止使用。30、悬挂链式起重机的架梁或建筑物,必须经过计算,否则不准悬挂。禁止用链式起重机长时间悬吊重物。

31、使用链式起重机前,应作无负荷的起落试验一次,检查其煞车以及传动装置是否良好,然后再进行工作。

篇4：蒸压釜安全运行注意事项

一、蒸压釜安全阀的安全注意事项:

安全阀的作用为蒸压釜内压力超过设定值时安全阀开启泄压,保证蒸压釜内压力在安全工作范围内,注意事项有:

1、每月手动排气一次,保证蒸压釜前、后安全阀灵活可靠。

2、安全阀排气口应用管道引至安全位置,避免排气对人员设备的伤害。

3、定期检验安全阀。

二、蒸压釜在运行中出现哪些情况时应立即停止运行:

1、蒸压釜的工作压力介质温度超过允许值,采用各种措施仍降不下来。

2、釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。

3、安全附件失灵,釜盖关闭不到位,连接管件断裂,紧固件损坏,难以保证安全运行。

4、密封圈爆裂,严重漏气。

5、操作岗位发生火灾,威胁到蒸压釜安全操作。

6、蒸压釜及其管道发生严重振动或有破损危及安全运行。

7、釜在运行过程中被水浸泡。

8、其他危及蒸压釜安全运行时。

三、蒸压釜工在作业过程中的安全注意事项:

1、做到经常性的巡视,巡视时要观察釜内压力、管道压力、皮圈有无漏气、排水阀是否关严实,倒汽阀有无关紧、排气阀有无关闭。

2、恒压时要及时关闭主汽阀门,阻止压力超高,按区分起跳事故,或主汽压力低时,釜内蒸汽回流。

3、倒汽时要先检查别的釜倒汽阀装置是否可靠,特别是正在拉桩的釜,防止蒸汽经过倒汽管道冲出釜外造成烫伤。开釜门时注意釜内是否有水,有水则慢慢把水放完后方能开门,以免水涌出来伤人,供汽结束后排水要按先开小再开大的操作步骤进行。

4、开启阀门时不要正对阀门手柄,身体应侧向一面,阀门开启应缓慢,由小渐大,应经常巡视设备运行情况,发现情况及时处理,并按要求如实填写运行记录。

四、在蒸压釜供汽阶段如何保证管桩质量:

1、升压:严格按照工艺要求逐级升压,防止升压、升温过快影响管桩内部强度。升压时间过短,管桩强度将会降低。

2、恒压:恒压时压力不够须及时补气,恒压时间尽可能长一些,可相应提高桩的强度,恒压压力低时除补气之外,还需延长恒压时间,以保证桩强度,恒压后期不能提前开阀倒汽。

3、降压:严格按工艺要求降压及降温。

五、在蒸压釜倒汽阶段如何保证管桩质量:

1、倒汽:倒汽按工艺要求降压,降压过快可能使桩身产生纵向裂纹,倒汽阀由小到大逐渐开启。

2、开门拉桩:桩出釜热胀冷缩量大,开门后须静停半小时才能拉桩,天气寒冷时,拉桩后场地必须立即盖上油布,锅炉房有检查举报的责任和义务。

六、如何节约单位砼耗气:

1、降低管道散热损失,降低管道散热损失的措施主要包括主蒸汽管道、阀门、疏水阀、蒸压釜全部保温良好,杜绝跑冒滴漏。

2、用好热水回收,确保热水排出时能够及时回收热量和蒸汽,利用自动液位控制、温度控制保证热水回收利用率。

3、监督生产车间合理装车、管模入池。

4、监督生产车间及时装车入釜、场地及时拉桩出釜,确保热桩热釜。

七、看釜员的操作技巧及注意事项:

1、关门三步骤:检查密封圈、上锁、关上排余气阀。

2、关门开门时不要站在釜门中间随釜门一起移动,要站在两侧推拉,防止釜门脱落伤人。

3、关门时应缓慢拉门,不要让釜门撞到釜齿上,并把门摇到位和上锁。

4、关门后的检查尤为重要,尤其须检查门齿是否摇到位,锁是否上好,安全手柄位置是否正确等,做好三方签字确认。

5、供汽时加强检查,检查内容有:主倒汽阀锁阀装置是否完好、排空阀、排水阀是否关闭,密封圈是否涨好,倒汽阀门的状态是否正确。

6、开主汽时应缓慢,开阀门时应注意不要正对阀门,以防止阀门漏气或者阀门损坏,蒸汽冲出来伤人。

八、看釜员在开釜门时的注意事项:

1、开门前检查所有进气阀是否关闭,确认釜内压力降到零。开门时应缓慢平稳,摇釜门时要先快后慢,当开到有汽冒出时要减慢速度。开门时要观察排余气阀的出汽情况,注意余气的大小,如釜门快摇开时,余气还是很足的情况下一定要等釜内的余气、水出干净,再缓慢把门打开,若釜内不出余气就必须停止作业检查处理,否则强行带汽摇门,易导致釜门强力弹出。摇门时若感觉很吃力,首先应检查涨皮圈阀门是否关闭,然后观察余气排放是否干净。

2、开釜门时人要站在釜门侧面,选好站位,缓慢开门,防止汽水冲出伤人。

3、开釜门时首先要利用门本身的惯性,控制釜门开的速度,注意不要让釜门撞到釜体,开门后挂好釜钩,防止釜门跑回来拉桩时拉坏釜门造成事故。开门后多刷油有利于开门关门。开门后检查各阀门、管道、等是否完好。

九、看釜员在交接班和转班时的注意事项:

1、转班时,高压釜主汽管道有大量凝结水,启炉运行后必须加强管道及分气缸的疏水,每个车间须打开一个高压釜进气阀以将管道内余水排入釜内,防止管道水冲击事故。

2、交接班时接班人员必须把每个高压釜巡查一遍,查看釜门是否管到位,釜门是否上锁,查看操作记录,确认每台釜的工作状况是否与交接班的情况吻合,交班负责人必须等到接班人检查完毕后在巡岗记录上详细记录高压釜运行情况并把交接事项说清楚后方可下班。

十、调整釜内路轨与车间、场地路轨直线度的偏差必要性:

由于釜内与釜外路轨直线度的偏差易造成管桩擦釜,因此在日常的运行中要密切注意管桩与釜体之间的间隙,釜内与釜外路轨产生的偏差根据偏差值进行相应调整,使釜内外路轨在同一直线上以保证釜车的平稳运行。

十一、蒸压釜门轴的保养注意事项:

由于蒸压釜门的开关及悬挂都是又蒸压釜门轴完成,因此在日常的检查维护中需要注意门轴的保养,特别是门轴的润滑情况(最好将门轴调节螺母罩起来,防止日晒雨淋,可适当减少润滑周期)。一定要保持门轴润滑的良好,避免门轴的磨损。

十二、蒸压釜的定期检查规定:

在日常运行中要对蒸压釜认真做好记录并备案,蒸压釜投入使用满三年后要有特检部门对蒸压釜进行全面检查,并每年对蒸压釜进行外观检查,由特检部门出具相应检查报告,以保证蒸压釜飞安全平稳运行。

十三、蒸压釜仪表的注意事项:

由于蒸压釜特殊的运行环境,需要对蒸压釜运行过程进行全程监控:

1、要时刻保证蒸压釜工作状况处于安全范围内,对蒸压釜压力表、安全阀、及其他辅助仪表要进行定期的专业校验检查,并获取校验报告,保证仪表的正常工作,保障设备的安全运行。

2、保证各仪表清晰、灵敏、可靠。

3、各仪表应准确,并在刻度盘上划最高指示红线。

4、各仪表校验后,不得随意进行调整,保证铅封完好无损。

十四、如何防止损坏蒸压釜门保温层:

1、开关门时员工要注意活动路轨和小车的位置,不要碰撞到釜门,开关门时要缓慢。

2、因釜门保温铁皮太薄容易变形,可进行加固处理。

十五、蒸压釜橡皮圈的注意事项:

1、开门后及时检查橡皮圈的磨损情况,破损的及时更换。

2、关门前清理釜门及橡皮圈上的杂质。

3、要检查釜门上的牙齿有无金属毛刺,如有及时磨平。

4、定期对橡皮圈打油。

篇5：塔机装拆安全注意事项

1.塔机安装前或拆卸后,必须进行整修保养(做好记录):①由机管员、安全员组织机长、司机、机修工对塔吊各高强度连接螺栓、钢结构焊缝、销轴、钢丝绳、安全装置、顶升装置等重要零部件逐一仔细检查,发现隐患,及时整修(更换)消除;②检查整修后,必须对塔机钢结构进行除锈、防腐处理;③所有销轴、连接螺栓进行涂油保养,使用过的开口销一律不准重复使用。

2.租用和新购置塔机,如由外单位进行装拆:①必须签订书面装拆协议,明确双方责任,盖双方单位公章;②装拆单位必须提供企业有效塔吊装拆许可证原件或复印件,复印件必须写明装拆地点,加盖企业公章(红印);③装拆单位必须提供装拆人员的上岗证原件。

3.标准节高强度连接螺栓使用:

①凡标准节每角采用一只连接螺栓的塔吊,每次安装时,其基础节及以上二节共12只高强度连接螺栓必须使用新螺栓,并刷上使用颜色,第一次刷绿色漆,第二次刷黄色漆,第三次刷红色漆,第三次使用后报废销毁;

②凡新购置标准节高强度连接螺栓,都应刷上使用次数标色漆,严格控制,禁止超期使用。

③对现有的已确认重复使用三次以上高强度连接螺栓必须给予报废销毁;

4.在塔机安装前,发现钢结构(标准节、大臂、后平臂、套架)严重锈蚀(包括重要部位焊缝)、变形或运转机况差,不能确保正常安全使用的,应组织有关技术人员到现场进行实测检定,严禁冒险安装使用。

5.塔机装拆必须事先编制书面方案,经上一级技术负责人审批后,方能实施。

6.塔机基础应严格按照厂方施工图要求制作,基础预埋螺栓配置应具备材质检测合格报告,塔吊安装前应提供隐蔽工程验收记录和砼基础检测合格报告。塔机压重必须采用砼预制块,禁止使用砖块。对吊点已破损、砼开裂的砼压块应停止使用。

7.进入施工现场的作业人员必须经过安全技术交底教育,戴好安全帽,2M以上高空作业必须配戴合格的安全带,脚穿防滑胶鞋,配备工具袋。

8.安装作业人员应持证上岗,严禁酒后作业。

9.安装作业区要设立警戒区,挂牌示警,并有专人监护。

10.安装前机管员必须做好各项准备工作,特别要对液压顶升机构进行检查测试,确保正常使用,以及检查各种吊索、吊具、板手、铁锤等工具。

11.严格按照塔机施工说明书要求的程序进行装拆,人员配备充足、分工要明确,要有专人负责指挥(机管员),专人(机长)负责操作液压顶升装置。

12.塔机顶升前,应将大臂顺着安装方向固定牢固,严禁转动,及时收听气象预报,四级以上风必须停止顶升作业。

13.六级以上大风和雨雪天气应停止吊装作业,并做好安全防护措施。

14.高空作业必须将工具放在工具包里,不准随意乱放,禁止向下抛扔物件。

15.汽车吊作业应严格按规范要求进行,起重绳、制动装置应完好有效,严禁超载使用。

16.吊运物件必须绑扎牢固,保持平稳,前后大臂应牵挂风绳,小、散件应采用箱笼吊运。

17.塔机各种连接螺栓、未镀锌的销轴必须进行防锈保护,特别是基础部位,应采取严密的防锈措施。

18.塔机安装结束后,在自检的基础上,报请上级有关部门进行检测,合格后方能挂牌使用。

19.塔机拆卸经检查、整修、保养后暂不安装的,应妥善堆放、保管,避免浸水腐蚀。