塔吊信号工安全须知

篇2：塔吊司机操作安全注意事项

1、塔式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。

2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无严重磨损、裂纹和损坏现象,传动连接部位螺栓是否松动,设备各电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动部分润滑部位是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用。行走式塔式起重机作业前,检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物。

3、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物时离开驾驶室,操作中做到二慢一快,即:起吊、下落慢,中间快。

4、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥。

5、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。

6、塔机操作应遵守下列规定:

(1)吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置;

(2)在顶升中,必须有专人指挥。看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒;

(3)顶升时,应把载重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔机旋转。

7、操作时发现塔机工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待正常后方可使用。在高处修理必须挂好安全带。

8、下班前将吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处,松开回旋机构制动装置,使其顺风源自由转动。

9、下班前各操作控制应扳回零位,切断电源,离开驾驶室并锁好门。

篇3：架空乘人索道乘车须知规范

为了保证乘车职工的人身安全,保证索道的正常运行,特制定如下乘车须知,每位职工在乘车前必须熟悉,严格按照本须知执行。

正确的乘车标准:上车时先双手握住吊椅的弯曲杆,跨上吊椅坐下,双脚置于脚踏杆上,双腿并拢,双手握牢椅杆,集中精力注意前方,下车时先双脚着地,臀部离座,然后双手松开吊杆。

所有乘车人员必须在规定的上、下车站点排队上、下车,严禁拥挤。

运行中,乘车人员要坐稳不得前后、左右摆动吊椅,不得用手抓牵引钢丝绳和触摸托(压)绳轮,以防伤手。

上、下乘车人中在中途相遇时不得嬉闹、握手等。

乘车人员携带物品不得超过1.2米,重量不得超过20公斤,宽度不得大于0.3米,携带物品不得拖动运行或使吊椅摆动,禁止携带特别笨重的机件、材料。

禁止同时运送携带易燃、易爆物品。

所有乘车人员要爱护公共财物,严禁损坏吊杆、传感器及其它附属设施,对故意损坏者,一经查实,一律按破坏生产责任论处,给予开除矿籍处分。

乘车人员在乘车时集中精力注意前方,不得打瞌睡,一旦发生紧急情况随即拉停站线拉点器,并通知人车司机处理故障,正常后再乘坐。

乘车人员到达下车点后,语言系统将会提醒乘车人员下车,必须及时下车,用手握住紧急停车信号线,发出急停信号。不得乘车超位,以防发生危险。

如遇途中停车时,必须立即下车,靠邦站立,等人车正常运行后再乘车。

上、下车时要动作标准、迅速,并注意后方行进中的吊椅,以防发生危险。

篇4：电梯安全乘坐须知范本

为保证乘客的人身安全和电梯设备的正常,请遵照以下规定正确使用电梯。

一、禁止携带易燃、易爆或带腐蚀性的危险品乘坐电梯。

二、乘坐电梯时请勿在轿厢内左右摇晃。

三、禁止在轿厢内吸烟以免引起火灾。

四、电梯因停电、故障等原因发生乘客被困在轿厢内时,乘客应保持镇静,及时与电梯管理人员取得联络。

五、乘客被困在轿厢内时,严禁强行扒开轿门以防发生人身剪切或坠落伤亡事故。

六、乘客发现电梯运行异常,应立即停止乘用并及时通知维保人员前来检查修理。

七、乘坐客梯注意载荷,如发生超载请自动减员,以免因超载发生危险。

八、当电梯门快要关上时,不要强行冲进电梯、不要背靠厅轿门站立。

十、进入电梯后不要背对轿门,以防止门打开时摔倒,并且不要退步出电梯。进出电梯时注意是否平层。

十一、电梯乘客应遵守乘坐须知、听从电梯服务人员的安排,正确使用电梯。

十二、学龄前儿童及其它无民事行为能力搭乘电梯的,应当有健康成年人陪同。

篇5：起重吊运工作业安环操作须知

起重(挂钩)工1.1必须严格遵守起重作业“十不吊”规定。a)?超过额定负荷不吊;b)?多人指挥、指挥信号不明和光线暗淡看不清不吊;c)?吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;d)?吊挂重物直接进行加工时不吊;e)?歪拖斜挂不吊;f)?工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊;g)?带棱角快口物件尚未垫好不吊;h)?易燃、易爆等危险品无安全措施不吊;i)?埋在地下的物体未采取措施不拔吊;j)?高吊遇六级以上大风不吊。1.2熟悉起吊设备的基本性能和各种吊具、绳索的最大允许负荷量及报废标准。1.3工作前要认真检查所需的工具、设备,若不符合安全要求的严禁使用;工作结束后,必须检查吊索具,损坏与完好的要分别存放,并做好标志。1.4保持与起重机械驾驶员紧密联系,指挥时必须做到手势信号准确无误,音响信号清晰准确。1.5多人操作时,必须指定专人指挥。1.6起吊物件,必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位必须加衬垫物。吊位重心应正确,夹角要适当,不得大于120度。吊物不得较长时间高空悬挂。1.7运重物时不要离地面太高,禁止吊物从人头上空越过,所有人员不准在吊物下停留或行走。1.8物体翻转时,应严格按照指挥意图从事作业,使其重心平稳转移。1.9大件物体翻转时,应在作业区周围设置警戒线,落实警戒人员,禁止无关人员进入。1.10不得在集卡车上直接卸载集装箱内物件,集装箱必须先吊下车在平地上作业。卸下物体,要垫好垫木,不得压在电气线路或管道上面,禁止堵塞通道,堆放时要整齐平稳。1.11堆放重叠物体时,要垫好衬垫物,不准强行抽拉物件或钢丝绳。1.12起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的最小距离不应小于下表规定:输电线路电压(KV)<11-35>=60最小距离1.530.01(KV-50)+31.13吊运大型物体必须指定专人负责指挥,到位后要观察重心,检查确认稳妥,松绑后不致动摇,方可拆除起重索具。1.14吊运滚动物体时,要有专人指挥,牵引绳周围不准站人;滚动中和移动滚杠时,防止压伤手和脚。对于易滚动的物体在堆放或叠放时,应放好止动斜塞;1.15装卸搬运易燃、易爆物品时,禁止随身携带可能引起燃烧的火种。不得使易燃易爆物品受到撞击或散落;1.16吊运过程中必须对行进区域、轨道两侧进行监护。1.17当遇突然停电时,应在被吊物下方设置警戒,以防无关人员进入。1.18物体堆放要整齐,上船物料必须按定置图放置,保持道路畅通,现场要及时清理,做到工完、料清、场地净。起重机司机2.1?严格遵守起重作业“十不吊”规定。2.2?工作前对起重机械的各个安全装置及主要部件进行细致检查,确认灵敏可靠方可吊运作业。定期对各个机械进行检查和维护保养,使其安全运行和整洁。2.3?工作时必须集中精力,不准做与本工作无关事情,不准穿高跟鞋,不准酒后开车。2.4?开车前和被吊物体移动范围内有人时,必须鸣号,吊运过程中还必须对行进区域、轨道两侧进行监护。2.5?操作中,禁止使用安全装置停车。2.6?多人指挥时,司机只听从专人指令;但当任何人发出紧急停车信号时应立即停车。2.7?吊运过程中,被吊物在无阻挡情况下应离地0.5m,越过地面物体时,应高于物体0.5m,到达安装位置时,再行按要求吊高安装。2.8?用两台起重机同时起吊一个物件时,应按起重机额定载重量的80%合理分配,统一指挥,步调一致,稳步吊运。严禁任何一台起重机超负荷吊运。2.9?被吊物接近或达到额定起重量时,吊运前应先检查制动器,并用最小高度试吊,确认可靠后,再平稳地进行吊运。2.10起重机在运行中,不得进行检查和维修;起重机在操作过程中,突然断电时,操作手柄都必须回到零位。2.11起重机上有两人工作时,起动起重机和离开工作岗位时,都必须通知对方;上、下驾驶室应双手拉好扶手栏杆,不得直接跳跃。2.12作完毕后,停车方位要规范,露天的起重机还必须用夹轨钳或铁鞋等安全装置进行锚锭,防止大风吹动。并认真做好交接班工作。浮吊操作工3.1?浮吊在拖航或停泊时,应遵守港监有关规定。驾驶员、轮机员、水手、起重机司机、起重工都必须按照各自职责范围,严格执行有关工种的安全操作规程。3.2?非自航浮吊,需要拖轮扶航时,必须与拖轮船员密切配合,加强瞭望和联系,以防意外。3.3?起重工在浮吊及其它船只水上作业时,应穿好救生衣。3.4?浮吊停靠码头或其它船旁时,架设的跳板两旁应有栏杆,下面要拉安全网,以防落江事故。3.5?浮吊的一切工作人员,不准在工作或值班时间内饮酒。3.6?在台风警报期间,必须加固带缆绳,做好值班护船,并听从调度,不得擅离岗位。汽车吊司机4.1?汽车吊外出行驶和操作时,司机必须持有公安部门签发的驾驶证,并严格遵守交通管理规则和汽车司机与起重机司机安全操作规程。4.2?使用前,应认真检查机械传动机构、制动器、液压系统、安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。4.3?吊运工作之前,应空载运转起重机各机构,确认运转正常方可作业。4.4?起重机工作前,应将支撑脚撑起,其撑脚要垫实稳妥,使机械保持水平。行驶前应先将支撑脚收起固定,以保证行驶安全。4.5?工作结束后,行驶前应把臂杆放在驾驶室前的支架上,吊钩要挂在保险杆的两个挂钩上稍微拉紧,也要稍微收紧变幅钢丝绳,以防行驶时震坏机械。4.6?吊运物件在短距离行驶时,其起重量不得超过允许载荷量50%,路面必须平坦、坚实;臂杆应在车前正方向,物件离地面不得超过0.5m,吊物由专人用绳索牵结物件,保持平稳,以防摇晃撞击。4.7?作业时,吊物不得超越汽车或拖车的驾驶室。如果必须超越驾驶室时,则汽车和拖车的驾驶室内不准停留任何人员。4.8?起重机在工作时,不准进行检修和调整机件。起重臂杆和吊物下面禁止站人、工作或通行。4.9?寒冬季节,下班时应将水箱内的存水放光,以防冻裂。?桥式行车、龙门吊、永磁吊司机5.1?遵守起重机司机安全操作规程和起重作业“十不吊”规定。5.2?开车前必须认真检查设备机械,电气部分、上下限位、防护保险装置及其他机构的可靠性。如果控制器、制动器、限位器、电铃、(喇叭)及紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。5.3?开车时,必须仔细观察工作场所情况,听从指挥。遇到多人指挥和乱指挥现象,不准吊运。但对任何人发出的紧急停车信号,都应停车。5.4?操纵控制器时,应先从零位到第一档,然后逐档增、减速度。换向时,必须先回到零位。5.5?当接近卷扬限位、大小车临近终端或邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。5.6?应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上、下,大车轨道两侧除停车检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。5.7?工作停歇时不得将起重物悬挂在空中。运行中,主、副钩上、下或吊物放落时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过或吊物上站人。5.8?用两台起重机同时起吊一个物体时,应按起重机额定载重量的80%合理分配,统一指挥,步调一致,稳步吊运。严禁任何一台起重机超负荷吊运。5.9?运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁碰撞。高跨行车停止作业时,必须将吊钩上的钢丝放下来,将吊钩上升至超过低跨行车的高度。5.10检修行车应停在上下平台等安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警告牌。必要时还应在地面加设围栏禁区,并挂“禁止通行”的标志。5.11重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操纵三只控制手柄。5.12行车运行时,严禁有人上、下,也不准在运行时进行检修保养。5.13运行中遇到突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位,起吊物件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室;吊物地面要设禁区,人员不准通行。5.14运行时,由于突然故障而引起吊物下滑时,必须采取紧急措施,安全降落。5.15如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的强风,影响安全吊运时,应停止使用,切断电源、夹紧轨道钳、放下锚锭、车轮下垫塞三角木。5.16夜间作业应有足够的照明。5.17龙门吊行驶前,必须观察轨道上有无障碍物及行人动态,吊运高大物件妨碍视线时,两旁应有专人监视和指挥。5.18永磁吊要经常对吊器进行检查,发现问题要立即排除,保持良好性能。吸盘接近工作物时,要发出信号,警告地面人员离开。在吸吊钢板前,应有专人将钢板上污染杂物清除,保持吸盘与钢板接触面良好。吊运时要找正重心,保持平衡。防止磁盘滑动发生意外。5.19应及时对起重机进行清扫,保持起重机整洁。油回丝布应放在含油垃圾箱内,废油应集中回收,统一处理。5.20工作完毕,行车应停在规定的位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源,气源,关锁门窗。放下锚锭、锁紧夹轨钳,加塞刹车木垫。做好交接班工作。塔吊司机6.1工作前检查周围环境、控制手柄、钢丝绳、滑轮、滚筒和运转部件、轨道等情况。6.2起吊前应作空载试验,观察部件运转、升降机构、制动器等是否正常,确认无误后方可吊运。6.3起吊第一次重物时,应作刹车试验,先将吊物升起0.5m左右,然后停车、下降,观察各种动作是否正常。6.4工作时,应注意附近行人和障碍物,防止臂杆及吊物相互碰撞或伤人。6.5遇有大雨、大雪、大雾或六级以上强风,应停止工作,切断电源,并将臂杆置于安全位置。6.6严禁起吊重量不明物品,严禁超载、斜拉地下牵连物品,严禁超高工作,严禁紧急刹车及反击制动,无专人指挥或信号不清不准吊。6.7必须严格按说明书的要求进行班前检查和班后维护、保养。6.8工作完毕后,应将臂杆转到规定位置,吊钩与地锚固定,将每个控制器拨回零位,拉下配电箱总闸,关好操作室门窗,切断地面上电源总开关。起重机械遥控操作工7.1?遥控操作行车或起重机械人员必须是专职起重工,并经遥控操作培训合格具有行车驾驶技能的熟练操作工。7.2?作业前应先试运行,确认各方向操作灵敏、停车可靠后方可作业。7.3?操作过程中应自觉遵守起重作业安全要求,严格执行“十不吊”规定。7.4?遥控操作起重机械时,操作人员必须时刻注意起重机械运行状况和被吊物件情况,吊物不准从人头上经过。7.5?使用中发现异常必须立即停车,并在吊物下方设置警戒区域,待专业人员排除故障后才能继续使用。7.6?暂停使用时应将遥控器上的电源总停按扭断开,遥控器应该专人保管、使用,防止他人随意按动,造成意外。7.7?严禁擅自改动遥控器发射频率,防止相邻行车产生误动作。7.8?使用完毕后,起重机械应停靠在固定车位上,切断总电源,关闭遥控器电源。高空作业车操作工8.1启动作业车时必须使用专用钥匙,电源开启后不准强行拔掉钥匙,工作结束关闭钥匙电源,并拉掉总电源闸刀。8.2作业车启动后,操作人员必须检查脚踏开关及紧急熄火开关的可靠性,检查所有操纵手柄,观察动作是否准确。8.3伸缩臂工作时四轮必须着力平稳坚实,禁止在斜坡或颠簸状态下作伸臂工作。禁止在六级以上大风或能见度差的情况下作业。8.4工作平台(斗)内载重不得超过额定负荷,载人不准超过2人。进入工作平台(斗)必须闩好门栓,系好安全带。8.5操作行走时必须观察周围环境,集中思想,防止刮、碰行人或障碍物,伸缩臂、工作平台(斗)应远离空中电线。8.6定位工作时,要尽量靠近工作点,减少伸杆距离。在反顶、船底或狭小复杂空间内,要加强瞭望,留足安全距离,禁止工作平台(斗)紧靠船旁、底板。8.7不准用工作平台(斗)接送人员上下、运输物品、起重吊物,不准在其内部垫加物件或架设梯子以增加高度。8.8行走于3°以上斜面时,必须全部收缩悬臂并置于水平面以下,使工作平台(斗)和转向轮在前,驱动轮在后轻缓推拉操作;作业车爬坡能力不得>12°。8.9操作过程中若发现异常应立即停机,并及时通知技术人员进行检修,待故障消除后方可继续使用。8.10工作完毕后应清洁工作平台(斗),将作业车停靠在临时或指定地点,不得占据通道,伸缩臂与水平面成60度停放整齐。高处作业吊篮操作工9.1吊篮在使用前必须对合格标牌、平台防护、提升机构、行程限位、安全锁、悬挂机构等进行仔细地检查,确保完好无损。9.2操作人员须佩带好安全帽、系好安全带。安全带必须系挂在吊篮以外的速差(防坠器)安全绳上。9.3高处作业时使用的工具及物品,必须采取有效的防坠落措施。9.4核实载荷,确保载人不超过2人,载重量符合额定限载。9.5严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具;严禁在吊篮内搁置物件或架设梯子增加高度;不得在10米轨道内同时悬挂两只吊篮。9.6吊篮悬挂在空中时,不准拆装提升机和防倾锁;严禁在手刹制动状态下使用。9.7吊篮倾斜时应及时进行调平,发生故障时,必须立即停止使用并及时通知专业人员进行检修。9.8正常使用时,提升机的箱盖不宜随意打开,以防钢丝绳滑出或异物掉入箱内而损坏机件;吊篮钢丝绳上不得沾有油污;明火、打磨作业不得触碰钢丝绳。9.9严禁在雷雨、冰雪天或五级以上(含五级)的气候下使用吊篮。9.10作业结束后,应将吊篮放置在指定的地点或平实、坚固的地面上,切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。