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高炉开炉安全措施注意事项

编辑:制度大全2019-04-30

一、装、卸烘炉导管安全注意事项

1、上料卷扬机等设备停电、挂牌、严禁动车。

2、上密、下密操作开关挂安全标志牌,严禁操作。

3、现场专人监护,炉顶严禁各种作业。

4、热风管道可靠切断,严禁窜入煤气。

5、炉顶大盖打开。

6、热风围管应可靠切断防止煤气窜入。

7、入炉作业前检测O2含量、CO含量。

8、炉内温度监测,防止着火和中暑。

9、现场要有专人指挥,防止拆除过程中时发生事故。

10、拆除完成后人员撤出要清点人数。

11、专业人员要现场全程进行安全监护,防止炉顶坠物,严禁设备开动,防止煤气窜入炉内引起中毒事故,氧含量不低于18%等。

二、高炉装料安全措施

1、高炉炉顶设备全部停止作业,并挂好禁止作业安全标志牌。

2、高炉下降管可靠切断煤气(包括均压管)。

3、高炉炉顶大盖打开。

4、高炉热风管道可靠切断煤气来源。

5、高炉炉顶专人进行监护,防止炉顶坠物。

6、入炉前检测氧含量、CO含量、合格后方可进入。

7、入炉前清点人数,严禁带火种入炉。

8、进入炉内测炉内温度,清理炉内火种,防止着火。

9、装道木时统一指挥,炉内人员站在安全位置。人员撤离时,清点人数。

10、现场要有专人进行环境CO含量检测,防止进入炉内着火。

11、高炉各层平台严禁动火作业,防止火种从风口吸入,造成着火事故。

12、现场要有专人指挥,防止装运道木时发生事故。

13、装完道木后人员撤出要清点人数。

14、安全作业人员要现场全程进行安全监护,防止炉顶坠物,严禁设备开动,防止煤气窜入炉内引起中毒事故,防止氧含量不低于18%,防止炉内着火等事故发生。

15、进入炉内测量面前,炉顶所有设备停电、挂牌,作业人员佩戴CO、O2表,专人指挥,每测一次料面,人员必须撤出。

三、高炉点火后安全注意事项

1、注意高炉各层平台要进行巡检,认真检查是否有煤气泄漏,现场是否有煤气超标现象。

2、高炉出铁口排气管是否煤气点燃,高炉出铁口周围等环境CO是否超标。

3、高炉煤气取样管是否引到高炉平台,进行取样。

4、布袋除尘器、重力除尘器巡检是否泄漏煤气。

5、布袋除尘器泄爆板检查,泄爆的应急措施是否准备好。

6、有专人对煤气管网压力进行监控,一旦超压后立即采取降压措施。

7、专人进行煤气管网设备巡检,防止超压泄漏煤气。

8、组织新建高炉周边情况检查,清理周围施工单位办公室,职工休息场所,施工队宿舍等。

9、责成专人对高炉炉顶放散煤气时周边煤气浓度检测煤气是否超标情况。

10、煤防站、救援设备、救护车等救援物资准备好,随时待命。

篇2:叉车装卸作业注意事项规范

叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。这些看似简单的准则却往往能取得举足轻重的作用。若能严格遵守,一定可以大大减少装卸货物过程中的意外事故的发生。

在开始装卸工作之前应检查刹车是否能正常工作,确保叉车能正常工作——这是驾驶员的职责。每班出车前必须检查以下各处:

1检查燃油储油量。

2检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。

3检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。

4检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。

5检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。

6检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。如果发生火灾,应停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏,防止鼠害。

在搬运货物的时候需要小心谨慎。不允许操作不安全或不稳定的装载,货物的堆放要注意安全性和稳定性,以防倾倒和翻车事故的发生。如果装载遮住了前方视线,请反向驾驶。不得使用有缺陷或损坏的货盘,这样容易发生意外。注意要将货盘放在专门的区域,不得随意摆放。驾驶叉车时需在转弯处减速,鸣笛示警,以防碰撞事故。升高托盘时应注意提升高度,因为它也将影响叉车的稳定性。同时也要注意避免大负荷操作对叉车的伤害,在连续长时间工作过程中,应注意调解休息时间;如若载荷能力不足,务必换用更大型的叉车,不得超负荷工作。

当叉车装上卡车时,驾驶员应注意叉车的总重量,并确保以下事项:上/下卡车的登车桥装置能正常使用;卡车轮胎被锁住;有足够的空间容纳叉车的门架,如果不能容纳,需要把门架和车体分离后再装载运输。

在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉平均分担,以免偏载或叉车运行时货物向一边滑脱。货叉进入货堆,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。

严禁高速急转行驶,在行车过程中,禁止起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得作急刹车并且慢速行驶,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡住视线,叉车应倒车低速行驶。

严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。

工作一天后,应对燃油箱加油,这样不仅可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止潮湿的气体在夜间凝成的水珠溶于油液中。另外,未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部件正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。

篇3:浅谈热水锅炉安全运行注意事项

近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、环保、节能减排、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城市冬季供热的主体形式,但随着大量热水锅炉的投入使用,大大小小的事故也就伴随而来。轻者影响锅炉效率,浪费能源,隐藏不安全因素;重者使供暖中断、锅炉爆炸,造成人身伤亡、建筑物和设备的损害。因此我们必须对锅炉事故有足够的认识.以确保热水锅炉及采暖系统的安全运行和人们生活的正常运转。

以下是几个易出现的事故及防范措施:

一、对流管、水冷壁管爆破原因:

l、材质不合格;安装不符合规范要求。如管壁分层、焊缝质量未达到等级要求、管内有遗留物等.最终造成管壁局部过热而烧坏;

2、给水水质不符合标准要求。造成管壁结构结垢,影响传热。最终导致管壁温度过热而爆破;

3、由于飞灰磨损.使管壁厚度减薄;

4、火升温太快或停炉太快等,使管子受热膨胀不均。造成焊口破裂;

5、锅炉负荷过高、燃烧不均及管外严重结焦等原因造成爆管。

防范爆管措施:

l、安装前对管材进行严格复检,焊接要有焊接工艺指导书;焊接质量达到设计要求。管道安装完后要对管道进行通球试验,合格率100%。

2、对水质加强管理,软化水每班化验一次并要达到水质标准,定期检查并消除水垢和定期进行排污;

3、水冷壁管及对流排管要定期检查,发现有变形或减薄的管子要及时更换,同时要注意检修质量,一定要符合规范要求;

4、控制锅炉不得超负荷工作(规定限额),注意炉内燃烧过程,要保证燃烧均匀、稳定;

5、注意管子结焦情况.要做到及时清焦并注意渗漏。

二、热水锅炉爆炸原因:

爆炸是很重大的事故。对设备和供暖系统及建筑物的破坏是严重的。并且往往造成人员的伤亡.原因分析有以下几方面:

1、设计、制造问题—一设计不合理,各水循环回路中流量分配不均。热偏差太大,结构上有角焊、方形、平板、钢材不符合要求;制造及修理的加工工艺不好。特别是焊接质量不舍格容易引起破裂;

2、超压一一锅炉运行压力超过最高许可工作压力。钢板压应力(内压)增高,最终超过钢板强度极限造成破裂。主要原因是安全阀失灵、压力表发生故障、操作台仪表指示发生错误。运行人员没有采取相应措施。责任心不强等造成的;

3、过热——钢板过热烧坏而破裂,主要原因是水垢太厚或锅水中有油脂或其他杂物堵塞受热面而引起的;

4、腐蚀——由于钢板内外表面受到严重腐蚀,使钢板厚度减薄,最终使钢板强度不够而造成破裂;

针对以上原因.总结几条预防措施:

l、对设计中制造的缺陷问题应采取如下措施:一是设计合理.二是严把材料关,三是编制正确的制造工艺说明书和工艺卡(包括修理),四是建立必要的规章制度,五是提高操作人员和管理人员的素质和责任心;

2、严防超压。为保证安全阀灵敏度和可靠性.定期做自动排水一次。发现问题要及时处理,还要装上标准压力表作对比。并定期进计量部门检验;

3、防止过热。必须配置有效的水处理设备和建立必要的规章制度.使锅炉内不结水垢和少结水垢,不积油脂。锅炉停运时要检查结垢情况.如有水垢.必须及时清除干净。以免水垢结厚;

4、防止内部腐蚀。对较大容量的热水锅炉。采用热力除氧或化学除氧的方法来解决。另外.要检查内外部腐蚀的情况。根据腐蚀程度进行堆补或挖补等方法修理(此法做前,必须有单位总工批准的技术方案并报地方锅炉监督部门)。

为防止锅炉爆炸,要定期对锅炉进行必要检查,同时,锅炉管理部门要制定有力措施,操作人员及管理人员必须严格执行锅炉发生轻微事故后要停炉检修。最后介绍一下热水锅炉的修理。

1、停炉时,不得立即停泵。必须待锅炉出水温度低于50℃以下时才能停泵,同时要关掉供水阀门及热网回水阀门,放出锅水后才能进行检查修理。

2、进入锅炉前,必须将其锅炉内的水全部排空,排污全部打开排空。锅筒上的人孔,集箱上的手孔都要打开,使空气对流一段时间后。才能进入内部工作,必须注意:内部有人工作时。在锅筒外一定有专人监护。

3、进入燃烧室或烟道内工作前。必须采取通风、防毒、防火、防爆等措施。并将与总烟道或其它运行锅炉的烟道相连的烟道闸门关闭严密。

4、照明要使用安全电压.如果锅筒和烟道内比较潮湿。照明电压不得超过12V。如果比较干燥,照明电压不得超过36V。而且要有妥善的安全措施做保证。严禁使用明火照明。

只要大家按规范操作。对其有充分了解,就可以确保热水锅炉安全运行。

篇4:手动葫芦维护保养注意事项

1、手动葫芦使用完毕后应将葫芦清理干净,并涂上防锈油脂,存放在干燥的地方。

2、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。

3、齿轮安装按图纸操作。

4、槽型螺母安装时,应先顺时针方向转动手轮,使棘轮、摩擦片压紧在制动器座上再装上槽型螺母。

5、手动葫芦经过清洗检查检修后,应进行空载和重载试验,确认工作正常、自动可靠才能交付使用。制动器的摩擦面必须保持干净,严禁油泥污水污染。

6、在加油和使用过程中,制动装置的摩擦表面必须保持干净,并经常检修制动性能,防止制动失灵引起起重物自坠!

7、为了维护和拆卸方便,手链条其中一节系开口链(不焊、涂色)

篇5:手动葫芦使用保养应注意事项

手拉葫芦的用途很广,常用于起重机部件或重物的短距离起吊,还可与各类单轨行车或三角架桅杆、龙门吊等配合使用,组成简易的起重机械。手拉葫芦体积小、重量轻、便于携带,操作简单、使用安全、容易掌握,方便。下面我们公司人员根据自己在日常的操作中总结出一些葫芦在使用和保养需要注意的事项,希望对广大客户有用。

1、手拉葫芦在使用前,应进行仔细检查,查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏,链条终根部分的销子是否牢固可靠,传动部分是否灵活,制动部分是否可靠,手拉链是否有滑链及掉链现象。

2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象,如有应调整好后才能使用。

3、操作手拉葫芦时,先将手链反拉,并将起重链条放松,使其有充分的起升距离,然后慢慢起升,待链条拉紧后,检查各部分有无异常,挂钩是否合适,确认正常后,既可以继续工作。

4、不要斜向拽动手拉链条,也不要用力过猛。在倾斜或水平方向使用时,拉链方向应与链轮方向一致,避免卡链和掉链现象发生。

5、拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。如遇拉不动时,应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏,严禁增加拉链人数进行强拉。

6、在起吊重物的过程中,如要将重物在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在重物上或起重链上,以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。

7、葫芦不得超载使用。数台葫芦同时起吊一个中午时,受力要均衡,要有专人指挥、起落同步。

8、葫芦应定期保养,转动部件要及时加油润滑,以减少磨损,防止链条锈蚀。对严重锈蚀、断痕和裂纹的链条,要作报废或更新处理,不准凑合使用。注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上,以防止自锁失灵。

9、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。

10、使用完毕后,要把葫芦擦拭干净,存放在干燥的地方。

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