气瓶安全知识规范

篇2：起重设备安全装置规范

为了保护起重设备和防止发生人身事故,起重设备必须安装安全装置,主要有各类限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、防冲撞装置、缓冲器和夹轨器等。

1.位置限位器

(1)起升高度限位器。用来限止重物起升高度。当取物装置起升到上极限位置时,限位器发生作用使用重物停止上升,防止机构损坏。起升高度限位器主要有重锤式、蜗轮蜗杆式和螺杆式。

重锤式起升限位器使用方便,但因钢丝绳有时会与重锤发生磨擦,使用时要注意。螺杆式限位器不但可以限制起升高度,还可以限制下降深度。吊运灼热的金属液体的起重机应分别设置两套不同形式的起升高度限位器,并分别断开不同的断路器。

(2)行程限位器。它由顶杆和限位开关组成。用于限制运行、回转和变幅等终端极限位置,当顶杆触动限位开关转柄时,即可以切断电源,使机构停止工作。

(3)缓冲器。为了防止因行程限位器失灵和当操作人员疏忽,致使起重机的运行机构或臂架式起重机的变幅机构与设在终端的挡板相撞,应装有缓冲器吸收碰撞能量,以保证起重机运行机构能平稳地停住。常用的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器和液压缓冲器。

(4)偏斜调整和显示装置。为确保起重设备的安全稳定运行,避免偏斜过大造成起重机金属结构损坏或使起重机产生啃轨,对跨度≥40m的门式起重机和装卸桥等,应装偏斜调整和显示装置。

2.起重量限制器

起重量限制器主要用来防止起重量超过起重机的负载能力,以免钢丝绳断裂和起重设备损坏。电机过流保护装置并不能保护起重机过载.因此,GB6067-85《起重机械安全规程》规定:>20t的桥式起重机和>10t的门式起重机应装超越限制器,其他吨位的桥式起重机以及电动葫芦视情况安装超载限制器。

起重量限制器的类型较多,常用的有杠杆式起重量限制器、弹簧式起重量限制器和电子超载限制器。电子超载限制器一般由电阻应变式传感器和电气控制装置两部分组成,主要用于起重设备的超载保护,它可事先把报警起重量调节为90%额定起重量,而把自动切断电源的起重量调节为110%额定起重量。电子超载限制器由载荷传感器、电子仪表、控制元件以及显示装置等组成,通用性较好,精度高,结构紧密,工作稳定,有显示功能,应用广泛。

3.起重力矩限制器

对于臂架式起重机来讲,起重力矩是一个重要参数。如果起重量不变,工作幅度愈大时起重力矩就愈大;如果起重力矩不变,工作幅度减小时则起重量可以增加。为此在设计起重机时得出一条起重机特性曲线,即是起重量与工作幅度之间的关系曲线,并以此为依据来设计、制造重量力矩限制器。

常用的起重力矩限制器,有机械式起重力矩限制器和电子式起重力矩限制器。电子起重力矩限制器由起重量检测器、起重臂仰角检测器和起重臂长度检测器来测出有关数值,并显示在仪表盘上,引起操作人员的注意,并能发生警报信号,以致切断电源,使起重机停止作业。

4.防冲撞装置

为防止在一条轨道上安置几台起重机工作时相撞,可在起重机上安装防止冲撞的装置。当起重机运行到危险距离范围时,防冲撞装置便发出警报进而切断电路使起重机停止运行。一般报警设定距离为8-20m,减速和停止设定距离为6~15ma目前,已利用超声波、声纳技术等来制造防止冲撞的装置。

5.防风装置

露天工作的起重机需装设防止被大风吹动的防风装置,常用的防风装置有夹轨器、别轨器、压轨式防风装置和锚定装置等。

(1)夹轨器。夹轨器有手动和电动两类:

①手动螺杆夹轨器是利用丝杆产生夹紧力夹住轨道来阻止起重机的滑动,其价格便宜,操作和维修都比较方便,但夹紧力及其安全可靠性能受到限制。操作人员应经常检查磨损情况,以免夹紧力不足;

②电动弹簧式夹轨器是由电动机通过螺杆推动夹钳产生夹紧力。当运行机构停止运行时,夹轨器自动起作用。

此外,还有电动重锤式夹轨器和液动弹簧式夹轨器。

(2)别轨器。它是一种自锁式防滑装置,钳口宽度略大于轨顶宽度。起重机停止工作时,放下卡钳。在大风作用下,起重机沿轨道滑动时,由于杠杆作用卡钳口别在轨道上起自锁作用。这种别轨器分手动和手、电动两用二种,结构简单,使用方便,安全可靠。

(3)压轨式防风装置。该装置是利用起重机的一部分重力压在轨顶上,通过摩擦力达到止动作用,压轨式防风装置有手动和电动两种。

(4)锚定装置。它是自动防风装置的补充装置,一般与上述各种自动防风装置并用,当风力超过最大工作风压或起重机暂不使用时开到指定地点采用插销、链条或顶杆等锁紧件,将起重机锚定,其强度必须满足最大非工作风压的安全要求。

篇3：气瓶使用管理规程制度

1.概述

1.1在使用任何气体或气体混合物之前,要知道和理解性质、用途和安全防范。关于你将要使用的气体和设备的安全资料,请参考供应商的材料安全数据表(MSDS)和安全程序。

1.2确定用来使用产品的合适的设备,同时知道怎样安全地操作设备。

1.3知道潜在的危险,制定应付可能的紧急情况的计划。利用紧急情况训练来实践这些计划的实施。将正在使用的气体告知当地的医院、消防部门和其它紧急情况反应机构,这样他们将在紧急情况发生前做好准备。

1.4提供个人防护装备和它们的使用所要求的训练。要求工作员工在每次执行任务时穿戴合适的个人防护装备。把其它安全装置,如灭火器、洗眼站和淋浴安排在合适的位置。把他们正在使用的气体的危险和如何应付紧急情况全面地告知每一个人。

1.5遵守国家所有的关于压缩气体和低温液体的储存、使用和处理的法规。

1.6如果你对与特定气体相联系的危险不熟悉,请与供应商联系,以得到补充资料。

2.操作

只有那些对危险十分熟悉且受到过正确操作技术训练的人才可以操作压缩气体钢瓶。装有压缩气体的钢瓶很重,难于移动。不正确的操作压缩气体钢瓶会导致扭伤、损伤、摔倒、擦伤或骨折。如果由于误操作使气体从钢瓶内逸出,会发生其它危险,如起火、爆炸、化学烧伤、中毒和冻伤。提高如下警惕,以防止错误操作压缩气体钢瓶造成的伤害。

2.1禁止

拉拽或滑动钢瓶,即使是很短的距离。

摔倒钢瓶或让它们彼此剧烈相撞。

使钢瓶受到可能损坏阀门的机械震动。

把钢瓶作为转子来移动材料或其它设备。

.堵塞减压装置。

让油、润滑脂或其它易燃物质接触钢瓶、阀门或正在使用氧化物的设备。

去掉产品标签。

重新灌装压缩气体钢瓶。这只能由有资格的压缩气体制造商来做。

试图抓住正在倒下的钢瓶。

2.2总是

.用合适的手推车移动钢瓶。

让阀门保护帽一直留在原位,直到钢瓶已经固定好,并准备使用。

储存、搬运或使用时固定钢瓶。

钢瓶返还给供应商时,正确关闭钢瓶阀门,正确安装钢瓶护套。

使用用于钢瓶操作的正确的个人防护装备。穿戴带护罩的安全眼镜、皮手套、安全鞋和其它合适的装备。

3.储存

提高如下警惕,以防止窒息、起火、爆炸、高压和错误操作压缩气体钢瓶造成的伤害。

3.1禁止

.允许储存温度超过52°C。

允许在氧化物或易燃气体储存区域吸烟或有明火。

把钢瓶暴露于腐蚀性环境中。

3.2总是

?垂直储存钢瓶。

?储存、搬运或使用时固定钢瓶。

?.在专用区域储存钢瓶。

?隔开满瓶和空瓶。

?.把钢瓶储存在干燥、凉爽、不受天气影响,而且远离可燃材料的地方。

?把易燃或可燃物和氧化物隔开至少20英尺。

?监测气体可能排出和积累的区域的空气。

?使用先进先出库存系统,防止满瓶储存过长时间。

?只储存专门应用所要求的压缩气体数量。

?钢瓶储存在远离人们经常出入的地方和紧急出口。

?为钢瓶操作提供足够的通路。

?定期或至少每周用眼睛检查储存的钢瓶是否有任何泄露迹象或问题。

?对进入钢瓶储存区域加以限制。

?防止钢瓶接触湿或潮的地面。

4.正确使用压缩气体

提高如下警惕,以防止错误使用压缩气体钢瓶造成的伤害。

4.1禁止

?试图混合钢瓶内的气体。

?禁止把物体(如扳手、螺丝起子、撬杆等)插入阀门帽的开口处来移动粘住了的钢瓶帽。这样做可能损伤或打开阀门,导致泄漏发生。使用可调套扳来移动过紧或生锈的帽子。

?允许钢瓶任何部分暴露在超过125°F(52°C)的温度。

?.允许钢瓶成为电路的一部分。

?.使用氧作为压缩空气的替代品。

?电弧打到钢瓶上。

?产品回流入钢瓶。

?.将另一种产品引入钢瓶。

?把钢瓶颜色作为鉴定钢瓶内容物的主要手段。

?.加热钢瓶以增加压力或提高逸出率,除非采用经认可的方法。

4.2总是

?知道和理解你将要使用的气体和相关设备。参考供应商的MSDS,以确定正确的个人防护装备和对所使用气体的任何其它特殊要求。

?储存、搬运或使用时固定钢瓶。

?使用减压器或单独的控制阀门来从钢瓶内安全地排出气体。

?使用核准用于特殊气体的减压器。

?使用前用惰性气体对管道和设备检漏。

?在把钢瓶连接到较低额定工作压力的管道回路时,使用减压器。

?使用止回阀,防止回流入钢瓶。

?在钢瓶已经连接到系统后,慢慢地仔细地开启钢瓶阀门。

?开启阀门时,避开调整器和阀门排气口。

?防止火花和火焰接触钢瓶。

?如果钢瓶阀门难于操作,停止使用并同供应商联系。扳手不能用于装有手轮的阀门。如果阀门有故障,在钢瓶上作标记说明问题,并通知供应商。

?钢瓶的标签或标志是鉴定钢瓶内容物的唯一正确的办法。

篇4：气瓶充装单位安全技术管理要求

1)必须按照国务院颁布的《化学危险物品安全管理条例》和《气瓶安全监察规程》的规定,经有关部门审查批准后方可建站;

2)充装站应经劳动部门锅炉压力容器安全监察机构办理注册登记手续,在现场考核合格后,方可从事气体充装工作;

3)充装站的生产装置、建筑和安全设施必须符合防火、防爆和环境保护的规定;

4)充装站必须建立确保充装质量和安全的管理制度,如安全教育、培训、防火防爆、贮运及设备检修等制度,并具有与所充装气体、气瓶相关的标准、规范等技术资料;

5)充装站应有符合环保、公安、劳动等部门要求的置换或处理瓶内可燃气体和有害气体的设施;

6)充装站应具有与所充气体种类、产量相适应的厂房、场地、充装设备、安全设施以及化验、检测仪器和工具;

7)根据气体特性,按照GBl894的具体规定,应在充装站室内外醒目处设置安全标志;

8)充装站应配备工程师技术职称以上(含工程师)的专职技术负责人;

9)充装站应配备有高中以上学历、经专业技术培训合格的专职安全员;

10)充装站应配备有初中以上学历、经专业技术培训合格的气体充装检查员、产品质量化验员及气瓶管理员;

11)充装站应配备有初中以上学历、经专业技术培训和当地劳动部门考核合格的气体充装员,且每工作班不得少于两名;

12)充装站的气瓶装卸、搬运及收发人员应掌握所充气体及其气瓶的有关安全知识、法规和标准。

篇5：气瓶安全使用规范

(1)氧气瓶

a.氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面部分作明显标志。

b.充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查,并认真鉴别瓶内气体,不得随意充灌。

c.氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车,并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。

d.氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。

e.取瓶帽时,只能用手或板手旋转,禁止用铁器敲击。

f.在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启阀门,开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

g.在瓶阀上安装减压器时/与阀口连接的螺母要拧得坚固,以防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向。

h.严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等,以免引起火灾或爆炸。

i.夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。

j.冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象,只能用热水和蒸气解冻,严禁用明火烘烤,也不准用铁敲击,以免引起瓶阀断裂。

k.氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留0.1~0.2MPa的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

l.气瓶库房和使用气瓶时,都要远离高:温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。

m.氧气瓶必须做定期检查,合格后才能继续使用。

n.氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热而引起爆炸。

(2)乙炔瓶

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外,还应严格遵守下列各点:

①乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸。

②乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙朋流出,引起燃烧爆炸。

③乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可*,严禁在漏气情况下使用。

④开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过一转半,一般只需开启3/4转。

⑤乙炔瓶体表面的温度不应超过30~40℃,因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔压力急剧增高。

⑥乙炔瓶内的乙炔不能全部用完,最后必须留0.03MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧,防止漏气。

⑦当乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。

⑧使用乙炔瓶时,应装置于式回火防止器,以防止回火传人瓶内。

(3)液化石油气瓶

①同氧气瓶a.~n.条。

②石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用,易造成漏气,所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。

③石油气比空气重,易于向低处流动,而且易挥发,遇到明火会引起燃烧事故,因此,使用场地要通风良好,便于空气对流。

④石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的升高,气瓶内的压力也增高,所以石油气瓶应远离热源和暖气片。

⑤冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热,严禁火烤或沸水加热。

⑥过量的石油气可导致人窒息,因此使用时必须注意通风。

⑦石油气点火时,先点燃引火物再开气。

⑧不得自行倒出石油气残液,以防遇火引起火灾。