施工机械设备使用安全规定

篇2：建筑施工机械具安全施工措施规定

1、塔吊

A、塔吊的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠,指挥信号采用对讲机联系。各部位应经常检查、维修、保养,使其正常运行。

B、塔吊的钢丝绳、滑轮、吊钩、机械传动各部件应经常检查、维修、保养,运转正常。

C、塔吊的附着件应严格按照塔吊安装方案进行预埋、安装。

D、塔吊在遇有六级以上大风、大雨、大雾时应停止作业。

E、施工时,塔吊司机应严格遵守操作规程和安全注意事项,严格执行"十不吊"规定。

2、施工电梯:

A、安全装置(防坠落、防冒领)必须齐全、灵敏、可靠、各部位应经常检修,使其正常运行。

B、钢丝绳、滑轮应定期检查更换。

C、架体应按规定牢固可靠。

D、电梯笼应安装可靠,防止大小物体滑出。

3、木工机械

圆锯、平面刨(手压刨)各种安全生产防护装置应齐全、灵敏、可靠。凡长度不长于30厘米,厚度大于锯片半径的木料严禁用圆锯裁割。

4、其它机具

A、弯钢机、断钢机应严格执行机械设备的保养规程和操作规程。

B、砂浆搅拌机、输送泵各种安全及监测指示、仪表等装置必须按规定接零、接地,做到一机一闸一漏电,配电箱做到一箱一锁,现场配电按三级漏电保护。

篇3：施工机械操作安全防护制度

第一节:土方机械操作一般要求

1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。

2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;不准在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

3、停车以及坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。

4、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

第二节:推土机

1、司机必须经过专门训练,了解机械性能,构造,保养规程,熟悉操作方法并经发证合格取证上岗。

2、操作前必须检查各部机件有无脱落,松动或变形。

3、夜间作业时工作场地必须有足够的照明,机车的前后灯应完好无损。

4、机车运行中禁止任何人员上下机车或传递物件。

5、启动机车时,应将主离合器分离,放在空档位置。启动时,应试验离合器,刹车和油压操纵系统是否灵活可靠。

6、推土机工作时,上下纵坡度不得超过35度,横坡行驶的坡度不得超过10度。

7、打开热的水箱盖时,应带手套以免烫伤。

8、推土机下坡时禁止驶进坡的边缘,向坡边推土时刀片不得推到边缘,并在换好倒档后,才能提升刀片倒车。

9、发动机运转时,禁止在推土机下面进行任何工作,加油时禁止抽烟或接近明火,加油后应将油擦净。

10、推土机在陡坡上行驶时禁止拐死弯,下坡时可将刀片放下触地,倒车下行。转弯时应观察是否有人,下大坡时以低速档行驶,严禁空档滑行。发生故障时禁止在斜坡上进行修理。

11、数台机械在同一工作面作业时,应保持一定距离,前后相距8米,左右相距1.5米以上。

第三节:挖掘机

1、挖掘机司机必须经过专门训练,了解本机的构造,性能,熟悉操作方法和保养规程,并经发证机关考试合格后取证上岗。

2、夜间运行需有充分的照明设备。

3、加油时禁止吸烟或接近明火,汽油着火时应用干粉灭火机或用砂、土扑灭,不得用水灭火。

4、工作前应对发动机,传动部分,液压部分,作业部分,制动部分,各种仪表和钢丝绳等进行检查,确认情况正常后方可行开始工作。

5、挖掘机工作与带电线路之间的安全距离不得小于2-3米。禁止无关人员进入驾驶室内,并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。

6、启动发动机前,应将离合器分离,各操纵杆置于空档位置,按发动机起动程序进行起动。开动前应先发出信号,检查各制动器动作是否灵活可靠。操作应力求平稳,准确,不得过猛,过急。

7、作业时应做到五不碰:不碰天轮,不碰保险牙,不碰覆带板及机架,不碰缓冲木;不碰装载车辆车厢。做到八不准:不准三条腿作业,不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大块石装车,铲斗未撒出掌子面不准回转或行走,运输车辆未停稳不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过,不准用铲斗推动汽车。

8、铲斗装满回转时,不得采用紧急制动,以防飞料肇事,禁止满载时将铲斗悬空,进行行走或变更动臂倾角。铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装,卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车箱为宜。回转时禁止任何人上、下车,和在回转范围内通行及停留。

9、运转中禁止在转动部位注油,调整、修理或清扫,严禁用铲车进行起吊作业,操作人员离开工作岗位必须将铲斗落地。

10、发动机发动后,禁止任何人员站在铲斗和履带上,严禁使用挖掘机的回转作用来拉动重物和车辆。

11、上、下坡道的坡度不超过机械的爬坡能力,上、下坡道时,禁止中途变速或空档滑行,并应有防止滑坡措施。通过松软或沼泽地段,应预先夯实或用枕木垫好,以防陷车,通过桥涵时必须了解允许载重吨位,确认可靠后方可通行。

第四节:发电机

1、发电机室应设设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。

3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。

第五节:起重机

1、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊车应分配合理,不得超过单机允许起重重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

5、起吊时重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

6、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹住或脚刹控制缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。

篇4：泥浆泵使用安全规定范本

1泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

2启动前,应检查并确认:

(1)各连接部位牢固;

(2)电动机旋转方向正确;

(3)离合器灵活可靠;

(4)管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

4启动前应使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。

5运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。

6有多档速度的泥浆泵,在每班运转中应将几档速度分别运转,运转时间均不得少于30min。

7运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换档。

8运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显温升时,应停泵检查。

9在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

10长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。

篇5：柱塞式隔膜式灰浆泵使用安全规定

1输送管路的布置宜短直、少弯头;全部输送管道接头应紧密连接,不得渗漏;垂直管道应固定牢固;管道上不得加压或悬挂重物。

2作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接紧固牢靠,安全阀已调整到预定的安全压力。

3泵送前,应先用水进行泵送试验,检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时,应先排除。

4被输送的灰浆应搅拌均匀,不得有干砂和硬块;不得混入石子或其他杂物;灰浆稠度应为80~120mm。

5泵送时,应先开机后加料;应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管道,然后再加入稀灰浆,最后调整到所需稠度。

6泵送过程应随时观察压力表的泵送压力,当泵送压力超过预调的1.5MPa时,应反向泵送,使管道内部分灰浆返回料斗,再缓慢泵送;当无效时,应停机卸压检查,不得强行泵送。

7泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时,可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行。当停泵时间较长时,应每隔3~5min泵送一次,泵送时间宜为0.5min,应防灰浆凝固。

8故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。

9作业后,应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出,再用清水将泵和输送管道清洗干净。