物业区广场砖地面清洁操作规程

篇2：医院抛光砖地面清洁保养程序

医院抛光砖的地面清洁和保养程序

?抛光砖的地面每日例行清洁养护。

?扫净地面后,将适量的静电液堵在当日止。用静电板牵地面的粉丝和头发丝。

?用中性清洁消毒剂1:50倍稀释后,洒在抛光砖面上,用75厘米刮水器8字型状来加刮洗地面,中途换清水二次。

?抛光砖光度损坏修复保养采用进口水晶蓝盾和绿盾;用机器配百洁纳喷洒蓝盾于地面,机磨干蓝盾二次后,再用绿盾磨地面一次,光度原来的30度可提升到80度。

篇3：地面铺砖:安全技术交底

施工单位:建峰建设集团股份有限公司工程名称卓越梅林中心广场北区公共区域室内装饰工程分部分项工程地砖铺设工种泥水1)基层处理:在地面砖铺贴前,应先弹线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水冲净,如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于地面的基导表面应提前一天浇水。

2)铺抹结合层:在刷干净的地面上摊铺一层1:3.5的水泥砂浆,厚度小于10mm,作为砂浆结合层。

3)弹线、定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可以用尼龙线或棉线绳,在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。

4)按定位线的位置铺地砖:用1:1的水泥砂浆(加20%107胶水)摊在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击瓷砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锺敲平,低的部分起出地砖后用水泥浆高。地砖的铺贴程序,对于面积较小的部分(小于40m2),通常是做T字形标准高度面,面积较大时,通常按中心十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。

5)整幅地面铺贴完毕后,养护2天再进行抹缝施工。抹缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使瓷砖的对缝内填满白水泥,再将瓷砖表面擦净。交底人签名:日期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

篇4：地面砖镶贴:施工技术交底记录

编号:表12—工程名称施工部位地面砖施工图号施工班组日期1适用范围本交底适用于所有装饰工程的地面砖(包括普通办公室、部分走廊、厨房、卫生间、浴室等)粘贴施工。2材料选择饰面砖(简称地面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类,应满足设计要求。a地面砖应质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,具性能指标应符合现行国家批准的规定,吸水率不大于10%,并具有产品合格证。b瓷砖花纹要上下左右通顺,纹理自然、均衡,浑然一体,确保装饰效果。c施工时所用的胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。d拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。3工艺流程基层清理→抹底层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。操作要点a基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净,洞孔补好,高出部位凿平。混凝土基层应凿毛,凿毛深度应为5~10mm,凿毛痕的间距为30mm左右。b抹底层灰做找平层用1:3水泥砂浆打底,刮尺刮平,木抹子搓毛,按设计要求做出排水坡度,留好地漏和排水口。c弹线、分格、定位弹线时以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是磁砖的对接缝。如排奇数块,则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时,应距墙边留出200~300mm作为调整区间。收边不应在门口处,应安排在不显眼的位置。d浸砖瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡,以保证铺贴后不致吸走灰浆中水份而粘贴不牢。浸水后的瓷砖应阴干备用,阴干的时间视气温和环境温度而定,一般3~5小时,以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。e贴标准点用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1:2的水泥砂浆做标准点,并且高度与地面标高线吻合。小房间(面积小于40m2)通常做T字型标准高度面,大房间(面积大于40m2)通常做十字型标准高度面。f铺贴以铺好的标准高度面为标基进行,当铺贴瓷砖规格在300×300mm以上时,在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺,瓷砖背面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实;当铺贴瓷砖规格在300×300mm以下时,直接将1:1素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。铺贴时应注意水泥砂浆饱满密实,并用橡皮锤敲实,边铺边用水平尺检查校正,并立即擦去瓷砖表面的水泥砂浆。有排水坡度的地方应注意留出排水坡度。交底人接受交底人:

地面砖镶贴施工技术交底记录编号:表12—工程名称施工部位地面砖施工图号施工班组日期g擦缝清洁用橡皮锤敲打瓷砖一遍,扫去表面灰,用油灰刀划缝,棉布拭净。用白水泥稠浆勾缝,使缝隙饱满密实,随即拭净面层。4质量要求a瓷砖的品种、规格、颜色和图案符合设计要求。b瓷砖与基体粘结必须牢固、无空鼓、无歪斜、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花型图案对接吻合。c允许偏差和检验方法见下表:允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检查方法表面平整2用2m靠尺和塞楔形塞尺检查线格平直3拉5m线检查,不足5m拉通线检查板块间隙宽度2用直尺和楔形塞尺检查接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查5注意事项a镶贴瓷砖应事先剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用,颜色和规格不一的应分类堆放。b注意事先预排,使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体,应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖凑合。c为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,洒水湿透。瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡瓷砖不得少于2小时,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%的108胶,使粘结的砂浆和易性及保水性较好,并有一定的缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。d卫生(浴厕)间要求设置防水层,并采用有效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证和相应的试验证明。在有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面180mm以上。e卫生(浴厕)间的楼地面标高要分别低于居室、走廊20mm,大模板结构要采取措施,并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向。将流水方向引导到地漏,绝不允许反坡倒流和积水现象。交底人接受交底人:

篇5：磁砖地面施工工艺标准施工作业指导书

施工作业指导-磁砖地面施工工艺标准

一、施工准备

1.材料及主要机具

1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2)砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

3)磁砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。

4)草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。

5)主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。

2.作业条件

1)内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

2)墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

3)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

4)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度有秆尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

二、操作工艺

1.工艺流程

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

1)基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

2)找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3)抹找平层砂浆:

a.洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

b.抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

c.装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。

4)弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

5)铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖在由,每块砖应跟线,操作程序是:

a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

b.找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

c.结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。

d.结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

e.铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

f.拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

6)勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

a.勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

b.擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用绵纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

7)养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

8)镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时

应在房间墙

面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷湿润)。

三、质量标准

1.各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

四、成品保护

1.在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。

2.切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

3.当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。

五、应注意的质量问题

1.板块空鼓:基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。

踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。

2.踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。

3.板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。

4.有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

5.地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。