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渣车操作工岗位职责内容

编辑:制度大全2019-04-29

1、负责渣车运行工作,经常检查渣车是否处于正常运行状态,发现问题及时通知调度室组织人员处理。

2、联系并指挥更换在线使用渣罐,经常检查渣罐(在线使用)是否处于安全运行状态,发现情况及时通知值班炉长组织人员处理。

3、协助清渣工指挥铲车或装载机清除炉下轨道积渣。

4、本区域定置管理和卫生。

5、对本岗位所属设备进行点检、维护和保洁。

6、工作质量应符合相关工艺技术、设备管理、厂及工段各项规程和规章制度要求。

7、完成班组、工段安排的其它任务

篇2:压缩式垃圾车操作工岗位职责内容

一、镇确定一名主管领导全面负责此项工作,配备一名驾驶员和一名操作员。

二、工作人员应掌握压缩式垃圾车的相关技术,熟练车辆的操作方法,并具备简单处理车辆故障的能力,在工作中要把安全生产放首位,消除一切不安全因素,

做到早发现早预防。

三、驾驶员负责车辆及设备的使用、维护,工作期间不准擅自离岗。

四、操作人员负责填写安全日志,每天对车辆的运转情况进行登记。

五、车辆在装载垃圾时驾驶员不能离岗,操作员按规程进行操作,确保人员及车辆安全。

篇3:药品拆零销售操作工作程序

1.目的:为规范药品拆零销售的操作过程,保证拆零药品的质量合格,并使其符合实际工作需要,根据《药品管理法》、GSP及质量管理制度等制定本程序。

2.适用范围:本程序适用于门店拆零药品销售工作管理。

3.责任部门或人员:处方审核员、营业员。

4.工作程序:

4.1拆零药品营业员根据销售需要,将需拆零销售的药品放入拆零专柜,保留原包装的标签。

4.2拆零药品营业员将销售药品的拆零起始日期、药品的通用名称、规格、批号、生产厂商、有效期、销售数量、销售日期、分拆及复核人员等及时登记在《药品拆零销售记录表》上。

4.3拆零药品营业员每月底检查一次拆零药品的外观质量和有效期,并将检查结果记录到《药品拆零销售记录表》上。有质量问题的药品,按照实际数量撤离拆零专柜,按不合格药品处理。

4.4接到顾客处方后,执业药师审方(或远程审方)仔细审查处方有无配伍禁忌或超剂量,审查无误后,签名交拆零药品营业员。有配伍禁忌或超剂量的处方,拒绝调配和销售,或经原处方医生更正或重新签字后给予调配、销售。

4.5拆零药品营业员先检查拆零药品的外观质量和有效期,确认无误后,按处方调配药品。其余药品密封好放回拆零专柜。

4.6拆零销售使用洁净、卫生的包装,包装上注明药品名称、规格、数量、用量、批号、有效期以及药店名称等内容;

4.7处方审核员按处方对照调配好的药品逐一进行复核,复核无误后,交营业员发药。

4.8拆零药品营业员将药品交给顾客,详细说明用法、用量、注意事项、不良反应。

4.9处方审核员将调配过的处方登记《药品拆零销售记录表》上,将未被顾客取走的处方集中保管。

篇4:粉针车间无菌室操作工安全规范

⑴注射用水温度80℃以上,裸手接触容易烫伤,在使用时要穿戴好劳护用品;

⑵蒸汽温度很高且具有潜热,释放的热量很高,烫伤的程度更严重,使用时一定要穿戴好劳护用品。

⑶水过滤器、压缩空气过滤器、蒸汽过滤器里具有一定的压力,打开过滤罩前要等压力降低到“0”时才能打开。且要注意过滤器的高温,要穿戴好劳护用品。

⑷使用灭菌柜过程中,要注意锅内压力及各参数的数据是否正常,如发现异常一定要及时处理以免发生意外。

⑸生产无异常时,操作人员不要进入百级区域,以免发生炸瓶时被飞溅的玻璃碎片割伤。处理炸瓶时应停机用镊子或毛刷处理。

⑹操作时要小心,注意力集中,防止机械损伤,如被皮带、网带、齿轮等夹伤。发现问题要停机处理。

⑺使用化学试剂时要穿戴好劳护用品。

⑻搞卫生时要防止插座、设备电器部件溅入水,防止超负荷生产或发现有电线有老化、损坏应及时报告及更换,防止发生漏电、触电。

篇5:小容量注射剂生产线无菌室操作工安全规范

⑴注射用水温度80℃以上,裸手接触容易烫伤,在使用时要穿戴好劳护用品;

⑵蒸汽温度很高且具有潜热,释放的热量很高,烫伤的程度更严重,使用时一定要穿戴好劳护用品。

⑶水过滤器、压缩空气过滤器、蒸汽过滤器里具有一定的压力,打开过滤罩前要等压力降低到“0”时才能打开。且要注意过滤器的高温,要穿戴好劳护用品。

⑷使用灭菌柜过程中,要注意锅内压力及各参数的数据是否正常,如发现异常一定要及时处理以免发生意外。

⑸生产无异常时,操作人员不要进入百级区域,以免发生炸瓶时被飞溅的玻璃碎片割伤。处理炸瓶时应停机用镊子或毛刷处理。

⑹操作时要小心,注意力集中,防止机械损伤,如被皮带、网带、齿轮等夹伤。发现问题要停机处理。

⑺使用化学试剂时要穿戴好劳护用品。

⑻搞卫生时要防止插座、设备电器部件溅入水,防止超负荷生产或发现电线有老化、损坏应及时报告及更换,防止发生漏电、触电。

⑼开启和关闭配电箱内的空气开关时,应注意不能触及电线及其固定螺丝,以防触电事故。生产结束后关闭电源。

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