铁塔安装安全技术作业指导书
一、范围
1、本作业指导书着重阐述移动通信落地塔(楼顶塔)安装的工器具配备,施工方法及有关安全技术要求。
二、引用及参照标准
应用标准:塔桅钢结构施工及验收规程CECS80-96
参照标准:架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90
安全技术标准参照电力建设安全工作规程DL5009.2-94
三、工器具的选择
1、(Ф140×50)11来方扒杆1副或(400×400)20来方扒杆1副;
2、3吨电动绞磨1台;
3、Ф11×200米起吊钢丝绳2根;
4、Ф10?1×120米提升扒杆钢丝绳1根;
5、Ф11×50米扒杆钢丝绳1根;
6、Ф10?1×25钢丝缆风4根;
7、钢丝套卸扣等;
8、1吨滑车6只,2吨滑车2只;
9、3吨双钩或2吨葫芦1只,18磅榔头1把,4磅榔头2把;
10、M12?4专用扳手一套;
11、软梯及安全用具。
四、人员配备
1、地面指挥1人,负责施工的安全、质量及对外协调;
2、安全员1人,负责施工过程的安全监护工作;
3、高空作业4人,(其中1人为高空作业负责人,负责组织高空作业和交室安全监护)
4、地面组装3人;
5、绞磨司机1人,其计10人。
五、施工流程
安装塔脚?起立扒杆?起吊主材安装好第一块主材及二侧的副材?起吊相邻两侧的二根主材?安装好另二片副材?扑扒杆(根开大时,必须升扒杆)?起吊对角主材?升扒杆后,按上面施工流程起吊平台安装?放扒杆施工结束
?六、施工技术要点:以内置与拉线扒杆起吊
主材以单杆起吊,副材以成片为原则,上部较轻时可成片起吊,吊件从塔内起吊为原则,平台从塔外起吊。
?七、施工规范
1、由班长组织召开安全会,学习安规和具体工程的安全措施,使大家真正从思想上意识到安全的重要性,真正自觉遵守公司的安全管理制度,增强安全意识,确保安全生产。
2、进场后对施工现场的环境、地形进行观查、熟悉,对基础的根开、对角线、水平进行测量,并做好记录。
3、每天开工之前班长必须根据现场环境地形情况交待安全措施,交待工作任务,明确指挥信号,检查所有的工器具和个人安全用具,不能确定其强度的及时更换,真正体现班组长在安全、质量方面的举足轻重的作用。
4、材料进入现场后,及时组织卸车,严禁将材料任意翻下,卸车时注意保护好镀锌,并按规格先后顺序整齐堆放。
5、扒杆连接必须正直,连接螺栓加双帽。起立时,必须分工明确,协调一致,当扒杆立到70°时,应停止绞磨,用缆风调整,缆风控制必须要有经验人承担。
6、吊装第一段构件时,扒杆扑府角度不少于45°,不能满足时适当移动扒杆位置,每次起吊的构件重量不超过1吨,必要时应考虑使用滑车组及加固扒杆。
7、起吊钢丝绳,缆风绳均要保持八成新,否则及时调换。
8、扒杆提升的有效高度必须严格在扒标明总长度的3/5以内。
9、扒杆没有缆风时,倾斜度应严格控制在5°范围以内,扒杆脚必须固定在主材不会下滑的位置上,固定的钢丝套直径应<15mm。
10、扒杆拦腰必须使用Ф16mm的新白棕绳,并使每股绳受力均匀。
11、开始起吊时,地面总指挥人,高空作业指挥人必须密切注视扒杆受力情况,待扒杆完全受力,确认无问题后,方可继续起吊,起吊过程中必须将构件平衡控制,严防被塔身搁住,高空作业人员必须站在安全的位置上,不准闲聊、开玩笑、应始终处于警惕状态,等构件达到安装高度后,再进行就位。
12、装好第一根主材后,必须先封好两侧而后叉铁,再进行扑扒杆吊装其余主材,起吊钢丝绳必须在扒杆根部挂好转向滑车,减小扒杆横向受力。
13、高空作业严禁往下扔东西,工具、螺栓必须放在专用的工具袋内,上下传递必须使用绳索,严禁抛扔。
14、如有小构件一时难以安装,严禁悬搁,必须将构件放下挂直,以防止下塔抓手、踩脚发生意外,当缺少某一主构件时,严禁跨越安装。
15、严禁在雨雪、浓雾、塔上结冰、中午高温或六级以上大风等恶劣天气进行起重和高空作业。
16、高空作业指挥人员应始终监督其他高空作业人员的安全,经常检查提醒大家正确使用安全带,相互照顾,帮助,碰到难题要冷静,认真对待,严禁冒险蛮干,在没有可靠的措施方案下,宁可停工,请示公司领导处理。
17、铁塔作业半径15米范围内严禁不戴安全帽者或闲人进入,尽量减少双层作业,地面作业人员应给予高空作业人员积极的配合,上面发出信号及时反应。
18、每安装好1~2段就必须对垂直度进行测量,并调整后再往上装。
19、绞磨司机要经常检查、维护绞磨的制动系统、齿轮箱等,没有得到指挥粉的信号指令不得起、松。严禁采用松尾绳的方法进行松磨。起吊时应注意地转向滑轮是否会脱开或卡住,检查绞磨固定是否牢固,如有问题应及时向指挥人汇报并及时加固处理。
20、当整个塔身安装完毕,垂直度调整至最佳状态并将全塔螺栓紧固后,方可吊装平台,整塔结束后,再将垂直度调整到最佳状态。(1/2000)
21、注意安全用电,严禁将电焊用电接到照明或电梯电源上,现场必须具备漏电保护装置。
22、始终保护施工现场整齐、有序,每天工作必须做到工完料齐场地清楚,各类工器具完好。
23、发现事故苗子或隐患,应及时向班长汇报,及时商讨对策。采取有效措施进行处理以确保安全,万一发生事故迅速向公司汇报,并采取有效措施组织抢救,处理好现场问题。
24、服从移动公司、厂方督导、随工的监督和指导,尊重他们的建议,同我们观点争议时,要耐心解释,严禁不理采或无故离开工地。
25、必须每天做好工作日记,对施工当中的一些特殊情况加工错误、工作进度及高空作业人员的责任范围做详细记录。
26、单项工程结束后,班长必须亲自上塔检查,地面作业人员及时清理铁塔周转围、住所的垃圾,结算一切费用,请业主、建设单位、厂方在施工单上签字认可后方可出场。
篇2：悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业风险控制专项措施
一、重点控制措施
1.作业前检查铁塔是否可靠接地,地脚螺栓垫片螺帽是否安装到位。
2.作业前校核抱杆系统布置情况。对抱杆、起重滑车、吊点钢丝绳、承托钢丝绳等主要受力工具进行详细检查,严禁以小带大或超负荷使用。
3.起吊前校核起吊塔片重量,严禁超负荷吊装。
4.拉线间及拉线对地角度要符合措施要求,临近带电体安全距离满足要求。
5.受力地锚、铁桩牢固可靠,埋深符合施工方案要求,回填土层逐层夯实。严禁利用树木或裸露的岩石作作业受力地锚。
6.高处作业人员要衣着灵便,穿软底防滑鞋,使用全方位安全带,速差自控器等保护设施,挂设在牢靠的部件上,且不得低挂高用。
7.钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板在钢丝绳主要受力的一边,且绳卡不得正反交叉设置;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍;绳卡数量符合规定。
8.牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向,牵引地锚与塔中心的水平距离不小于塔全高的1.5倍。调整绳方向视吊片方向而定,距离保证调整绳对水平地面的夹角不大于45°,可采用地钻或小号地锚固定。对于山区特殊地形情况大于45°时考虑采用其他措施。承托绳应绑扎在主材节点的上方。承托绳与抱杆轴线间夹角不大于45°。
9.工具或材料要放在工具袋内或用绳索绑扎,上下传递用绳索吊送,严禁高空抛掷。
10.组立杆塔过程中,吊件垂直下方及受力钢丝绳的内角侧严禁站人。
11.杆塔材、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。
12.严禁利用绳索或拉线上下杆塔或顺杆下滑。
13.吊点绑扎要设专人负责,绑扎要牢固,在绑扎处塔材做防护,对须补强的构件吊点予以可靠补强。
14.抱杆提升前,将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐,并紧固螺栓,承托绳以下的塔身结构必须组装齐全,主要构件不得缺少。提升抱杆宜设置两道腰环,且间距不得小于5米,以保持抱杆的竖直状态,起吊过程中抱杆腰环不得受力。
15.吊装过程,施工现场任何人发现异常应立即停止牵引,查明原因,作出妥善处理,不得强行吊装。
16.磨绳缠绕不得少于5圈,拉磨尾绳不应少于2人,人员应站在锚桩后面,并不得站在绳圈内。
篇3：落地通天抱杆分解吊装组立铁塔施工作业风险控制专项措施
一、重点控制措施
1.杆塔地面组装场地平整,障碍物应清除,塔材不得顺斜坡堆放,山坡上的塔片垫物应稳固,且有防止构件滑动的措施,组装管形构件时,构件间未连接前采取防止滚动的措施。
2.根据抱杆的荷载能力,核对吊段重量参数,不得超载荷使用。
3.起吊作业时,起吊物下方不得有人员逗留。
4.机动绞磨设置在塔高的1.2倍安全距离外,布设平稳。机动绞磨的锚桩牢固可靠。
5.临时地锚(含地锚和锚桩)视地质条件设置。地锚埋设时,地锚绳套引出位置应开挖马道,马道与受力方向应一致。采用角铁桩或钢管桩时,一组桩的主桩上应控制一根拉绳。
6.提升抱杆设置两道腰环;采用单腰环时,抱杆顶部增设临时拉线控制。
7.吊件在起吊时,吊点在重心上,绑扎点用麻袋或软物衬垫。
8.拆除过程中提前逐节拆除最上道腰环,避免卡住抱杆或抱杆失去保护。
9.当抱杆剩下一道腰环时,为防止抱杆倾斜,将吊点移至抱杆上部,采用滑车组,分解拆除抱杆桅杆、吊臂、顶升架和本体等结构,将抱杆拆除。
篇4：全倒装分解组立起重机吊装高塔组立铁塔施工作业风险控制专项措施
一、重点控制措施
1.施工前根据杆塔高度及分片、段重量,合理选择配备起重设备、工器具,严格控制单吊重量。
2.按照施工方案设置倒装架基础。四个倒装架基础应位于铁塔对角线延长线上,且对称布置。
3.安装倒装架四根立柱,分别打拉线固定。立柱之间用拉线或连梁连接成整体(在塔头整立侧留一面暂不封口)用拉线或连梁封固倒装架开口一面。
4.塔头的地面组装方向与倒装架的开口方向一致,顺线路中心线方向布置,并确保整立后位于铁塔中心位置。
5.塔头整立部分至少有一段塔身,高度必须保证横担下平面高于倒装架,最下段宜选择有内水平十字铁的塔段,否则采取补强措施。主材下节点处安装提升板。
6.地锚埋设时,地锚绳套引出位置应开挖马道,马道与受力方向应一致。采用角铁桩或钢管桩时,一组桩的主桩上控制一根拉绳。
7.启动牵引动力使4根起吊绳同时收紧,调整平衡滑车使4根起吊绳松紧一致,缓慢牵引,调整临时拉线使提升段正直并位于塔位中心。
8.高塔作业增设水平移动保护绳,垂直移动使用安全自锁器等防坠装置。
9.高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护,手扶的构件必须牢固。
10.作业人员在间隔大的部位转移作业位置时,增设临时扶手,不得沿单根构件上爬或下滑。
11.起重设备吊装前选择确定合适的场地进行平整,衬垫支腿枕木不得少于两根且长度不得小于1.2m,认真检查各起吊系统,具备条件后方可起吊。
12.吊件离地面约100mm时,暂停起吊检查,确认正常吊件上无搁置的物及人员后方可继续吊桩,起吊速度均匀。
篇5：钢管杆铁塔组立安装作业措施
安全施工作业票编码:DLGT-01-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1施工区域安全围蔽措施不足打击、坠落摔绊中等风险施工区域必须按规范做好安全围蔽及警示措施,晚上应设置警标灯2设备材料顺斜坡堆放打击碰撞中等风险设备材料不得顺斜坡堆放,加支垫或用绳索锚固塔材,组装时应防止塔材滑动3山坡排杆没有平整场地或支垫措施不当夹伤碰撞打击中等风险1.排杆前应平整场地或支垫坚实;2.用绳索或拉线锚固电杆4杆、塔连接螺栓连接不牢固打击、碰撞夹伤中等风险1.检查杆、塔连接情况,按规范扭矩紧固螺栓;2.铁塔附材螺栓要露扣并用铁丝绑扎牢固5没按安全系数选取钢丝绳套及卸扣打击碰撞中等风险按吊装重量选取安全系数相匹配的钢丝绳套及卸扣,卸扣U形环变形或销子螺纹损坏不得使用6没有清除动火区域易燃易爆物品和杂物灼(烫)伤爆炸中等风险1.动火作业要办理动火作业票,严格执行气、电焊作业操作规程;2.清除动火区域易燃易爆物品和杂物7气、电焊作业人员不正确使用劳动防护用品烫伤中等风险1.作业人员应正确使用劳动防护用品;2.严格执行气、电焊作业操作规程;3.焊工必须持证上岗8绝缘降低的电焊设备触电灼(烫)伤中等风险1.工作前应检查线缆及接线点是否良好;2.焊机二次线路及外壳必须接地良好;3.焊把不得破损,绝缘必须良好;4.雨天不要在露天烧焊,在潮湿地方电焊作业,应站在绝缘垫上9乙炔瓶没有安装防回火装置,氧气瓶明火距离不足灼(烫)伤爆炸窒息中等风险1.乙炔瓶要垂直放置,正确安装防回火装置;2.现场应配备足够灭火器材;3.氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于8m,距明火距离不得小于10m10有缺陷的氧气、乙炔管灼(烫)伤爆炸、窒息中等风险1.氧气管、乙炔管有龟裂时应禁止使用;2.作业现场应配备足够灭火器材11动火作业现场没有配备消防器材灼(烫)伤爆炸窒息中等风险1.动火作业要办理动火作业票;2.现场配备合格有效、数量足够且型号与现场物质相对应的消防器材12施工用电不规范触电灼(烫)伤设备烧损中等风险1.电源箱按规定安装漏电保护开关;2.所有电器设备的金属外壳接地线牢固可靠;3.不得将电线直接钩挂在开关上、直接插入插座内使用或采用铜丝代替熔丝使用;4.开关、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露;5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接,应使用软橡胶电缆线;6.电焊机电源应加装开关才能接入使用13防暑降温措施不足中暑高风险1.避开炎热高峰时段作业,现场配置太阳伞或风扇,配备足够的清凉饮料和急救药物;2.对员工进行紧急救护法培训14起重设备安全装置失效*打击坠落中等风险1.起重设备应持有效检验合格证;2.安全警示装置应齐全有效
序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施15起重机吊装没有设专人指挥碰撞打击中等风险1.施工作业现场应协调统一方案并设专人统一指挥,操作员、司索工应持证上岗;2.指挥员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时,不得进行起吊16钢丝绳套及卸扣没按安全系数选取打击碰撞中等风险按吊装重量选取安全系数相匹配钢丝绳套及卸扣17回转半径内及吊臂下站人夹伤、打击中等风险在起重机吊臂、重物下、回转半径内严禁站人18起重机各支承点不牢固*打击、碰撞夹伤高风险1.吊机各支腿承点必须牢固可靠;2.土质松软的地方应加枕木或垫钢板19杆、塔起吊就位后,没立即紧固地脚螺栓打击中等风险1.杆、塔就位后应立即紧固地脚螺栓,或加设临时拉线;2.上杆、塔前应检查杆、塔与地脚螺栓紧固情况20杆、塔吊点选择不当打击碰撞中等风险1.钢管杆、铁塔吊点选择要准确或适当;2.钢丝绳绑扎点应加软垫保护21使用梯子登高不规范坠落、扭伤碰撞高风险1.使用合格梯子,有防滑措施或派专人扶梯;2.梯子上工作时应跷脚,与地面夹角以60°为宜;3.不得手持重物上下梯子22起吊杆、塔没有设调整绳打击、夹伤设备破损中等风险起吊钢管杆、铁塔时应设2根或以上调整绳,每根绳应由1~2人拉住控制23吊装杆、塔与运行中设备安全距离不足*触电特高的风险必须停电作业或按带电作业程序进行施工24邻近带电设备吊装,起重机没有临时接地线触电中等风险1.在邻近带电设备起吊时,应满足安全距离,并设专人监护;2.起重机装设临时接地线,接地棒埋深>0.6m25杆塔吊装就位后,没有及时连接接地网触电特高的风险杆、塔吊装就位后应立即连接接地网防止雷击伤害
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