电缆工作安全措施范例

篇2：电力电缆防火防爆措施

发电厂、变电站及工矿企业都大量使用电力电缆,一旦电缆起火爆炸,将会引起严重火灾和停电事故,此外,电缆燃烧时产生大量浓烟和毒气,不仅污染环境,而且危及人的生命安全。为此,应注意电力电缆的防火。

1.电缆爆炸起火的原因

电力电缆的绝缘层是由纸、油、麻、橡胶、塑料、沥青等各种可燃物质组成,因此,电缆具有起火爆炸的可能性。导致电缆起火爆炸的原因是:

(1)绝缘损坏引起短路故障。电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤,引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿,产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。

(2)电缆长时间过载运行。长时间的过载运行,电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的最高允许温度,使电缆的绝缘老化干枯,这种绝缘老化干枯的现象,通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化干枯,使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能,因而容易发生击穿着火燃烧,甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。

(3)油浸电缆因高差发生淌、漏油。当油浸电缆敷设高差较大时,可能发生电缆淌油现象。淌流的结果,使电缆上部由于油的流失而干枯,这部分电缆的热阻增加,使纸绝缘焦化而提前击穿。另外,由于上部的油向下淌,在上部电缆头处腾出空间并产生负压力,使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力,促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。

(4)中间接头盒绝缘击穿。电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当,运行中接头氧化、发热、流胶;在做电缆中间接头时,灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求,灌注绝缘剂时,盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气,以上因素均能引起绝缘击穿,形成短路,使电缆爆炸起火。

(5)电缆头燃烧。由于电缆头表面受潮积污,电缆头瓷套管破裂及引出线相间距离过小,导致闪络着火,引起电缆头表层绝缘和引出线绝缘燃烧。

(6)外界火源和热源导致电缆火灾。如油系统的火灾蔓延,油断路器爆炸火灾的蔓延,锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸汽管道的烘烤,酸碱的化学腐蚀,电焊火花及其他火种,都可使电缆产生火灾。

2.电缆火灾的扑救方法

电缆一旦着火,应采用下列方法扑灭:

(1)切断起火电缆电源。电缆着火燃烧,无论何原因引起,都应立即切断电源,然后,根据电缆所经过的路径和特征,认真检查,找出电缆的故障点,同时应迅速组织人员进行扑救。

(2)电缆沟内起火非故障电缆电源的切断。当电缆沟中的电缆起火燃烧时,如果与其同沟并排敷设的电缆有明显的着火可能性,则应将这些电缆的电源切断。电缆若是分层排列,则首先将起火电缆上面的受热电缆电源切断,然后将与起火电缆并排的电缆电源切断,最后将起火电缆下面的电缆电源切断。

(3)关闭电缆沟隔火门或堵死电缆沟两端。当电缆沟内的电缆起火时,为了避免空气流通,以利迅速灭火,应将电缆沟的隔火门关闭或将两端堵死,采用窒息的方法灭火。

(4)做好扑灭电缆火灾时的人身防护。由于电缆起火燃烧会产生大量的浓烟和毒气,扑灭电缆火灾时,扑救人员应戴防毒面具。为防止扑救过程中的人身触电,扑救人员还应戴橡皮手套和穿上绝缘靴,若发现高压电缆一相接地,扑救人员应遵守:室内不得进入距故障点4m以内,室外不得进入距故障点8m以内,以免跨步电压及接触电压伤人。救护受伤人员不在此限,但应采取防护措施。

(5)扑灭电缆火灾采用的灭火器材。扑灭电缆火灾应采用灭火机灭火,如干粉灭火机、“1211”灭火机、二氧化碳灭火机等;也可使用干砂或黄土覆盖;如果用水灭火,最好使用喷雾水枪;若火势猛烈,又不可能采用其他方式扑救,待电源切断后,可向电缆沟内灌水,用水将故障封住灭火。

(6)扑救电缆火灾时,禁止用手直接触摸电缆钢铠和移动电缆。

3.电缆防火措施

为了防止电缆火灾事故的发生,应采取以下预防措施:

(1)选用满足热稳定要求的电缆。选用的电缆,在正常情况下,能满足长期额定负荷的发热要求,在短路情况下,能满足短时热稳定,避免电缆过热起火。

(2)防止运行过负荷。电缆带负荷运行时,一般不超过额定负荷运行,若过负荷运行,应严格控制电缆的过负荷运行时间,以免过负荷发热使电缆起火。

(3)遵守电缆敷设的有关规定。电缆敷设时应尽量远离热源,避免与蒸汽管道平行或交叉布置,若平行或交叉,应保持规定的距离,并采取隔热措施,禁止电缆全线平行敷设在热管道的上边或下边;在有些管道的隧道或沟内,一般避免敷设电缆,如需敷设,应采取隔热措施;架空敷设的电缆,尤其是塑料、橡胶电缆,应有防止热管道等热影响的隔热措施;电缆敷设时,电缆之间、电缆与热力管道及其他管道之间、电缆与道路、铁路、建筑物等之间平行或交叉的距离应满足规程的规定;此外,电缆敷应留有波形余度,以防冬季电缆停止运行收缩产生过大拉力而损坏电缆绝缘。电缆转弯应保证最小的曲率半径,以防过度弯曲而损坏电缆绝缘;电缆隧道中应避免有接头,因电缆接头是电缆中绝缘最薄弱的地方,接头处容易发生电缆短路故障,当必须在隧道中安装中间接头时,应用耐火隔板将其与其他电缆隔开。以上电缆敷设有关规定对防止电缆过热、绝缘损伤起火均起有效作用。

(4)定期巡视检查。对电力电缆应定期巡视检查,定期测量电缆沟中的空气温度和电缆温度,特别是应做好大容量电力电缆和电缆接头盒温度的记录。通过检查及时发现并处理缺陷。

(5)严密封闭电缆孔、洞和设置防火门及隔墙。为了防止电缆火灾,必须将所有穿越墙壁、楼板、竖井、电缆沟而进入控制室、电缆夹层、控制柜、仪表柜、开关柜等处的电缆孔洞进行严密封闭(封闭严密、平整、美观、电缆勿受损伤)。对较长的电缆隧道及其分叉道口应设置防火隔墙及隔火门。在正常情况下,电缆沟或洞上的门应关闭,这样,电缆一旦起火,可以隔离或限制燃烧范围,防止火势蔓延。

(6)剥去非直埋电缆外表黄麻外护层。直埋电缆外表有一层浸沥青之类的黄麻保护层,对直埋地中的电缆有保护作用,当直埋电缆进入电缆沟、隧道、竖井中时,其外表浸沥青之类的黄麻保护层应剥去,以减小火灾扩大的危险。同时,电缆沟上面的盖板应盖好,且盖板完整、坚固、电焊火渣不易掉入,减少发生电缆火灾的可能性。

(7)保持电缆隧道的清洁和适当通风。电缆隧道或沟道内应保持清洁,不许堆放垃圾和杂物,隧道及沟内的积水和积油应及时清除;在正常运行的情况下,电缆隧道和沟道应有适当的通风。

(8)保持电缆隧道或沟道有良好照明。电缆层、电缆隧道或沟道内的照明经常保持良好状态,并对需要上下的隧道和沟道口备有专用的梯子,以便于运行检查和电缆火灾的扑救。

(9)防止火种进入电缆沟内。在电缆附近进行明火作业时,应采取措施,防止火种进入沟内。

(10)定期进行检修和试验。按规程规定及电缆运行实际情况,对电缆应定期进行检修和试验,以便及时处理缺陷和发现潜伏故障,保证电缆安全运行和避免电缆火灾的发生。当进入电缆隧道或沟道内进行检修,试验工作时,应遵守《电业安全工作规程》的有关规定。

篇3：使用喷灯热补电缆安全技术措施

一、概况

由于电缆的本身质量问题,我矿在副井井筒装备过程中发现一路电缆有两处破口现象,因我矿已把电缆铺设吊挂到位,为确保今后的安全用电,根据合同规定,厂家必须对其进行处理。

二、质量要求

电缆处理完成后,必须保证能够达到设计的服务年限。

三、施工安全技术措施

(一)防止坠物

1、施工期间,非施工人员不得进入施工现场,施工人员作业使用的工具等要使用麻绳系于腰间,施工人员必须牢系安全带,防止坠落;施工用的材料、工器具等按规定有序堆放,井口周围10m内不得堆放杂物。

2、小吊架除活动绳钩悬吊外,必须另加一套保险钢丝绳。

(二)吊盘上作业

1、吊盘上作业人员要相互照顾对方安全,主提升运行过程中,正下方2m以内不得站人,当吊架或构件靠近吊盘15m处时,信号工要提醒吊盘上人员注意。

2、在吊盘上作业人员,必须佩带合格的安全带、矿用安全帽及矿灯,安全带应系牢在吊盘主立柱上。

3、吊盘升降时,盘上所有人员要系好安全带,时刻观察盘的运行情况,遇有问题立即停车处理。

4、吊盘各层均要有足够的照明灯具。

5、施工现场应有足够的灭火器材,井口和吊盘各挂两个干式灭火器,并注意电失火不可用水灭火,工作前检查安全设施是否齐全,易爆设备与明火操作安全距离是否符合规程要求,易燃物要清除掉,往下部溅火星的间隙要堵严,并及时洒水浇灭火星。

(三)信号、通讯

1、信号工必须是专职人员,除准确及时发送信号外,还要提醒作业人员注意安全。

2、随着提升高度的不断变化,信号要及时通知绞车司机,绞车司机要及时改变绳号。

3、提升人员、物料或特殊大型构件时,信号工应与绞车司机事先联系。

4、各岗位人员要各司其职,各负其责,严禁串岗;开车信号不清楚时严禁开车。

(四)明火作业措施

1、明火作业处不得存放稀料、油漆、树脂药包、胶泥等易燃物品,上述物品应远离施焊地点3m以外,并设专人看管。

2、井筒明火作业要由持证工操作,其他人员不得操作。

4、明火作业应尽量避免在钢丝绳周围进行,防止明火烧伤钢丝绳。

5、井下明火作业下边有人时,应该设置盛焊渣装置。

6、明火作业时,劳保工具必须佩带齐全。

7、施工期间,必须检测瓦斯浓度,无问题后方可施工。

(五)安全管理

1、施工中设专职安监员现场监督安全工作,负责本次施工的安全工作。

2、措施中未提到的其它要求,以《煤矿建设安全规定》(1997年试用本)和《煤矿安全规程》(2007年版)为准。

篇4：变电所电缆上架安全技术措施

电缆施工作业的安全注意事项

(1)敷设电缆作业应设专人统一指挥。作业前,作业负责人或总指挥应向全体作业人员讲明作业要求、联络信号及注意事项。作业人员应分工明确、相互协作、尽心尽责。在居民区及公路、铁路交通要道附近作业,要专人看管监护,井设“前方施工、车辆绕行”标志,夜间应设红灯标志。

(2)电缆敷设时,应选择坚硬平坦的地面支撑电缆轴,使用的丝杠千斤支架应转动灵活、坚固且安全可靠,能保证电缆轴架起落时端面垂直、卷筒水平。电缆轴保护板拆除后要集中保管,以免钉子扎伤人脚。

(3)电缆在沟内展放时,操作人员一般由手提或肩扛将电缆拖到终点,在拐弯处操作人员必须站在电缆的外侧,以免被电缆挂倒;在墙洞口、沟口、管口或隔层敷设时,手应距口处lin以上,以免碰伤手指。敷设电缆必须戴手套。

(4)电缆敷设时,任何时候必须保证电缆的弯曲半径在允许范围之内。

(5)沟内敷设电缆应先将沟内杂物清除干净,垫砂内不准有坚硬锋利之物;沿墙或架空敷设时必须牢固可靠,架空敷设应遵照架空线路施工的有关安全规定。

(6)同一沟内或隧道内敷设的数条电缆,工程需要移动其中运行中的电缆时,除应经电气负责人批准外,还应制定现场安全措施,并有专人指挥,移动电缆的长度不应超过100m,移动距离(平移或直线移动)不得超过Zm。10kV及以上的电缆禁止带电移动。移动过程中必须保证电缆的弯曲半径在允许范围内。

(7)电缆头作业时,使用喷灯或明火加热应有防火措施,易燃品、化学物品及油类应妥善保管并远离热源。

(8)作业中搬运电缆胶时,应戴防护手套;搬运加热后的电缆胶时,应用有嘴和带盖的桶,传递时应注意不得使胶溅出或翻倒,除戴套袖外,应穿长袖工作服、戴鞋盖,必要时要戴口罩。

(9)在高处加灌电缆胶时,下面不准站人,作业人员应戴防护眼镜。加热电缆胶或熔铅时,应戴口罩、手套及鞋盖,且站在上风侧,现场应有防止水滴人烧热的电缆胶内的措施;用勺取熔铅液时,勺应先预热,以免铅液飞溅。

(l0)熔化电缆胶必须采用缓慢温火,严禁急火猛火。不得用锡焊成的容器加热,容器应有嘴有盖,避免溢出。

(11)在制做环氧树脂电缆头作业中,当烘干石英粉时,必须戴口罩,配制药液应戴防护眼镜和医用手套。现场通风必须良好,并在上风侧操作。当皮肤接触到胺固化剂,应立即用水冲洗并用酒精擦净,如发现头晕或疲劳时,应立即离开现场,到通风处休息。为了安全,有条件的地方应尽量用热缩电缆及热缩电缆头。

变电所电缆上架安全技术措施

变电所电缆上架由于生产需要,部分电缆不能断电,必须在不停电情况下逐个将现用1#、2#进线、920、965、1012水平高压电缆上架,

严禁带电作业,进行电缆上架作业时必须先断掉电缆电源再干活。

电缆上架前要从原地沟抽出,要经过墙眼,不得野蛮操作,损坏电缆。充分考虑到塑料电缆和橡胶电缆弯曲极限不同,操作时不得用力过猛损坏电缆。移动电缆时保护好电缆接头,不得受力过大损坏接头,或造成磨损降低绝缘性能。操作人员高空作业应系安全带佩戴安全防护用品。

电缆上架操作人员必须带手套作业,以防挤压擦伤。

篇5：电线电缆行业生产过程中事故伤害防范措施

?据有关资料披露,到2000年止,我国的电线电缆行业有生产企业3000余家,从业人员近40万。由于电线电缆行业迅猛发展,从业人员不断增多,技术素质参差不齐,以及个体、小集体企业利用落后、淘汰设备组织生产,在日常生产操作过程中产生的各种安全事故也呈比例增长。怎样才能有效地防止电线电缆行业在生产过程中的事故伤害产生这些事故伤害的设备和部件有哪些这是电线电缆行业各生产厂家在生产过程中不可回避的问题。?某漆包线厂安全事故统计表序号工种主要事故产生原因所占比例%1铸杆灼伤烫伤铜液受激荡飞溅引起灼伤冷却蒸汽引起烫伤23.12酸洗灼伤配酸时滑倒7.63拉线断指伤眼手在线轮之间站在收线处被尾线击伤38.54漆包烫伤烧伤配漆时滑倒操作时漆沾到了电热杆上21.75其它摔伤爬电杆时未系好安全扣9.1

??事故原因及相关设备

?铸杆铸杆是使用冲天炉或上引法工频炉把铜、铝等原材料通过高温熔炼,制成一定大小的铜、铝杆。在铸杆过程中,通常易发生灼伤和蒸汽烫伤,如在上引法生产过程中,因投料时用力过大,或铜料水份多,造成铜液飞溅,灼伤操作人员。

?酸洗酸洗就是把有氧化皮的铜杆,经过硫酸液的处理,使氧化皮脱落,以利于铜杆的拉伸,减少铜杆的杂质,提高铜杆的性能。在酸洗的过程中要使用硫酸,硫酸是一种强腐蚀剂,沾染到皮肤上就会造成溃烂,所以,在此生产程序中,由于不小心沾染硫酸造成伤害的事故居多。

?拉线拉线就是把铜、铝杆材,通过多道模子使它达到线缆所需要的尺寸。在拉线过程中常会发生操作人员的手指被线轮压断、被线轮擦伤、及操作人员被飞溅的尾线击伤等情况。

?涂漆涂漆就是把经拉线达到了一定尺寸的导线在高温下均匀涂覆一种或多种有一定厚度的漆脂。由于漆的溶剂是一种较强的腐蚀剂,漆液粘到皮肤上,会使皮肤溃烂。同时,漆也是一种易燃物质,操作又是在高温下进行炽烤,所以就容易发生火灾,造成操作人员被烧伤。

绞合绞合就是将多根直径较小的单线按一定规则绞合成较大截面导线芯的工艺过程。由于绞合时要把多盘线放在高速旋转的绞笼里运转,所以,若操作人员不小心,没有固紧线盘螺丝、关好防护门,就容易发生线盘飞窜砸伤人的事故(这种情况常发生在使用淘汰落后设备的个体企业)。

?挤塑、挤橡挤塑、挤橡就是把橡料或塑料,经过混炼后,在高温下用挤塑,挤橡机在导体上挤包绝缘层的工艺方法。由于挤塑、挤橡的工艺是在高温下进行的,若操作人员不小心,或违规操作,容易被烫伤,如在生产过程中有些工人发现挤出来的塑料在导线上起包,为了使导线能顺利地通过线轮而不被绞断,匆忙中忘了带手套就去处理,结果被灼热的塑料烫伤(此现象常发生在操作小型设备时)。

??防范及处理措施1.在铸杆生产过程中,要使用阻燃的工作服,切不可因为炎热赤膊上阵。在投料过程中,要把铜板、废铜剪切成小块用夹子轻投轻放,原料水份多时要进行烘烤,避免因铜液激荡和胀暴伤人。对炉体要进行定期检修,避免炉体因使用过久,损坏过大发生穿底漏铜造成火灾和人员伤亡,冷却时操作人员要注意不要被蒸汽烫伤。

?2.在酸洗过程中,要穿戴防酸劳动防护用品。配制酸洗液时,必须按工艺规程,先加水再加酸,避免硫酸飞溅灼伤人体。在操作中要稳拿稳放,防止跌倒,损坏酸桶,对泄漏的酸液要及时处理。

?3.拉线时,手指不要放在线与塔轮之间,开车后,操作者应站在收线盘的侧面,以防断线头飞出伤人。

?4.在涂漆时,对漆液要稳拿稳放,注意安全,谨防漆液飞溅伤人,漆箱及存放漆溶济附近区域严禁烟火。

?5.在绞合工艺中,开车前,要检查各线盘是否固定好,检查机器各传动部位有无障碍,螺丝是否松动,防护装置是否齐全。

?6.在挤橡和挤塑工艺中,不可赤手接触高温下的模头、出线以防烫伤。

?以上措施主要是针对电线电缆行业各工序工艺特有的事故隐患,其实,每个工序工艺还存在一些共同的事故隐患:如在操作中靠近正在运转的机器,被卷伤;被堆放在机台上或附近高处的物体砸伤;被堆放的杂物绊倒摔伤;带电检修电器被电击;两人以上操作,一人正在机器里检修,另一人却打开开关,造成伤亡等;在堆放易燃易爆的库房里吸烟引起火灾;在起吊重物时,站在起重臂下引起伤亡等等。为了彻底杜绝安全伤害事故的发生,每个工序都应该遵守以下安全操作规程:

?1.上班前,应穿戴好劳动防护用品。

?2.操作者应受过安全技术训练,熟悉本机台的操作方法,以及各个按钮的用途,不熟悉本设备性能的工人,禁止操作。

?3.开车前,检查机器各传动部位有无障碍,螺丝是否松动,防护装置是否齐全。

?4.二人以上操作时,必须事先通知各操作者才能合上开关,接通电源。

?5.开动机器后,身体不得接触传动部位,不准清理和擦机器。6.操作者应随时注意机器的运转情况,发现不正常震动和声响,应立即停车,会同保养维修人员进行检查。

?7.禁止对电器设备带电调整、修理,电器开关箱内不许放任何杂物。

?8.应及时清除机器周围的废物及杂物,防止滑倒发生事故。

?9.不能戴湿手套按电钮,防止漏电伤人。

?10.禁止任意拆卸机电设备上的安全防护装置。

11.凡工作需要接触机器传动部位时,应停车切断电源。

?12.熟悉消防器材的存放位置及使用方法,严禁在堆放易燃易爆的库房车间里吸烟、点火。

?13.线盘应堆放整齐,其堆放高度不得超过1米,禁止在机台上放置物品或工具。

?14.及时修理损坏的线架,起吊时严禁吊臂下站人。

?15.下班后,应拉下闸刀开关,切断电源。

?电线电缆行业生产过程中安全事故的特点是多“小伤轻残”,橡、塑、漆等易燃易爆物品的使用也造成火灾事故较多,而大多数企业,主要是个体和小集体企业,重生产,轻安全,没有一定的安全操作规程,没有防火器材,没有劳保用品,给安全生产带来了很大隐患。