线路安全运行维护措施

篇2：机电设备运行维护检修措施

根据《选煤厂设备完好标准》,为正确使用、维护设备,延长设备使用寿命,提高设备完好率,减少机电设备事故率,保证生产正常进行,在机电设备运行、维护方面采取如下措施:

一、机构设置

为了做好设备的维护和管理,在机电设备运行、维护、检修管理过程中,建立由机电厂长为组长的机电设备管理小组,配备专职机电设备工程师对设备维护、保养的全过程进行跟踪记录。设置机电检修班组负责设备的日常维护、保养和检修。

二、管理方式

制定完善的机电管理制度,实现全员设备保全管理,实时掌控设备运行状态。采用“设备点检管理”方式,有计划性进行设备维修,避免突发性设备事故和被动维修,使得设备运行管理透明化,延长设备使用寿命,降低设备维修成本,全面提升设备完好率。

三、建立设备运行管理制度

1、建立设备的操作规程和岗位责任制:根据******选煤厂设备结构、性能和工作原理,建立完善的操作规程和岗位责任制。内容主要包括:正确的操作方法和操作步骤、设备运行过程应注意事项、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求等。

2、对重要的运行设备必须实行交接班制度,如振动筛等。

3、建立设备包机制度:每台设备、每个小型电器均包机到人,明确责任落实到人,包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查,确保设备完好运行。

四、建立设备维护保养制度

1、建立设备维护保养制度:

按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度,主要包括:设备构造简图和主要技术规格、参数;设备巡回检查路线和设备巡回检查制度;设备润滑部件,油质标准、注油周期和润滑制度等;主要运行部件的调整及运行参数。

2、建立设备定期检修制度:

根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大修制度,明确每种设备小、中、大修内容,检修周期,检修部位,质量标准要求等。

3、建立设备润滑管理制度:

根据设备使用说明书要求,制定相应的润滑管理制度,其主要内容包括:设备润滑周期、润滑方法,一次注油量,润滑剂换油周期,清理方法等。

五、设备运行、保养、检修管理内容

1、设备包机:

(1)设备包机人及操作人员应掌握设备的润滑知识,如润滑部位、润滑脂牌号、注油量、注油周期等,严格按照润滑制度对设备进行定期更换(补充)润滑油(脂),并做好润滑油(脂)更换(补充)记录。

(2)包机人员必须每天对所包机台进行全面的巡回检查。

(3)包机人员对设备备品配件(含易损件)的库存情况必须了解;包机人员对存在的故障隐患必须清楚,并及时提出相应的检修计划。

2、设备巡检:

(1)岗位巡检:操作人员通过目测、触摸、听诊等方式,对设备的外观、润滑、泄漏、温度、运行声音等进行检查,每小时巡检一次。

(2)机电维修工巡检:机电维修工包机人通过听诊螺丝刀、测温仪、电气仪表等设备,对设备的滑动部位、转动部位、荷重支撑部位等进行检查,每班巡检一次。

(3)巡检要求:

巡检周期及时间:

1)正常情况下,各岗位人员对岗位所属范围内的设备进行每小时一次巡检。

2)生产不稳定、气候异常或启停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以确保安全生产。

3)所有岗位人员必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±15分钟。

巡检内容:

1)设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固。

2)设备润滑情况:设备是否缺油。

3)设备密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压表指示是否有变化。

4)设备温度、气味:检查设备温度是否正常,气味是否有异常情况。

5)设备声音:听电机、减速机等运转声音是否正常。

6)设备振动:检查设备振动是否有异常现象。

7)设备腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何。

8)设备仪表参数:检查设备运行压力表、温度表等是否正常,记录其相应的参数值。

9)设备卫生:查看设备卫生是否整洁。

10)设备运转:查看皮带机、刮板机等运转是否正常。

巡检方法:

1)用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查。

2)巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到、不漏掉任何一项内容。

六、具体措施

1、加强设备的点检及机电隐患排查。严格执行点检数据24小时分析制、对越限数据执行二次复检制度,确保隐患发现及时、处理及时。由机电副厂长组织,机修车间积极配合,在每月的机电专项检查中全面细致地对设备隐患进行排查,尤其加强对胶带机、振动筛、变配电室等故障多发元素的检查,从源头遏制隐患萌发。

2、加强设备检修维护。加强设备日常检修与计划性预防检修的互补协调,做好点检、预防性检修、运行跟踪的闭环管理。重点对关键、易损设备在检修计划中优先考虑;认真完成设备定期保养和润滑等工作;充分利用好机修车间专业化维修人员的作用,提高检修维护质量。

3、提高机电事故的应急反应速度。集控室、机修车间要发挥各自职能,全力配合“机电事故抢修小组”开展工作,同时采用不定期举行“突发性事故抢修演练”的形式,来增强员工的快速反应意识,并寻找事故抢修更为合理的工艺流程压缩抢修时间,需合理安排员工休假,严格控制人员外出;班组长及以上人员和机、电两班维修人员要求24小时手机开机,以便出现问题及时联系。

4、加强库存物资管理。为确保设备运转可靠,加大对“物资跟踪反馈”保障措施的实施,对物资的库存、提报、采购和到货情况做到实时的跟踪反馈,确保物资储备的充足到位,同时也要保证主要设备物资储备科学合理,避免不必要的重复储备。

5、加强工器具的管理。机修车间对特种检修工具及机修班、电工班的工器具完好情况进行检查,不完好的工器具需及时更换,特种检修设备应定期自检自查并试验其性能,确保特殊工具的可靠性,且特种检修设备需有备用,以保证多处同时检修。

6、加强设备保护检查。加大对胶带机、刮板机等各类设备保护的检查力度,要求每班要对主要生产设备的保护全面检查、试验,确保保护可靠,生产顺利进行。

7、开展形式多样的问题反馈与交流活动,例如:定期召开机电工作座谈会,对出现的机电问题应及时予以处理;“值班领导下现场”对现场发现的问题应当场解决处理;推广应用好的经验和技术,对于发现的个例问题,应及时安排全厂做好整改工作。

8、加强对关键设备的管理。针对一些故障频发或关键部位的设备,应制定专门的“运行安全技术措施”,其中通过从生产、机电维修、日常管理多个方面制定严谨有效的保障措施。

篇3：主通风机电机维护单机运行安全技术措施

一、概况

由于我矿对主通风机电机进行维修保养,保养期间矿井将只有一台主通风机保持正常运行,另一台主通风机处于维修状态。确保主通风机单机运行期间矿井安全生产,特制定本安全技术措施。

二、危险源辨识及措施

1、发现问题没有及时汇报,造成问题扩大。

措施:发现问题及时汇报,防止问题扩大。

2、没有认真履行交接班制度,留下安全隐患。

措施:必须认真履行交接班制度,当班遗留问题必须交接清楚。

3、操作高压电气设备时没有穿绝缘鞋、戴绝缘手套或站在绝缘平台上。

措施:操作高压电气设备时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套或站在绝缘平台上。

4、对停电的开关柜没有挂牌、闭锁,造成误送电。

措施:对停电的开关柜必须挂牌、闭锁,防止误送电。

5、跟班干部不到岗,发现问题不能及时处理。

措施:跟班干部必须坚守岗位,突发问题必须制定方案进行处理。

三、主通风机单机运行期间,保障主通风机安全运行措施。

1、单机运行期间,当班司机必须对运转主通风机加强巡回检查,巡检周期由1小时1次,改为30分钟1次,并做好记录;发现异常及时汇报,并进行处理。

2、单机运行期间不得随意更换岗位工。当班司机必须坚守工作岗位。3、单机运行期间当班必须安排维修工进行现场监护,密切关注主通风机运行情况,及时处理问题。如发现异常震动、异响、异味等情况,立即向队值班人员汇报。

4、当班司机对主通风机运转情况及各参数进行详细查看,并做好记录,发现异常立刻汇报队值班人员。

5、当班司机和维修工严格执行交接班制度,当班遗留问题必须交接清楚。司机在交接班时,必须检查风门、风门绞车、钢丝绳、风机震动等情况,并做好记录,发现问题及时汇报处理。

6、机电队必须安排技术人员及以上干部进行现场跟班,跟班不得小于4小时。

7、单机运转期间,机电队要成立应急抢险小组,小组成员必须保持通讯工具24小时畅通,响应时间不得超过5分钟。

8、单机运行期间机电队要对主通风机司机加强业务培训,培训内容包括:岗位标准作业流程、故障应急处理办法、主通风机供电系统图等。

9、主通风机司机在操作电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘平台上。

10、时刻与外委维修保养单位联系,在确保质量的前提下尽量缩短维护保养时间,达到主通风机安全运行目的。

三、主通风机应急处置措施

(一)成立应急处置小组

组长:机电队队长

副组长:机电队副队长

成员:技术员维修班长维修工

(二)准备工作

单机运行期间现场必须配备一下工器具:

1、提前制作两根电机连线,用于连接备用变频器和运行风机电机,电机连线使用电缆型号为:MYJV223*185+1*95的电缆制作,一根长13米,一根长16米。

2、电工工具一套。

3、绝缘靴、绝缘手套各两双,安全帽2顶。

(三)高压进线故障处置措施

如运行风机高压进线出现故障,无法保证风机运行时应采取如下处置

措施:

1、切断运行风机高压进线电源,挂牌闭锁。

2、切断运行风机低压进线电源,挂牌闭锁。

3、合400母联柜。

4、在原设定频率下起动风机。

5、风机必须在10分钟内起动。

6、如10分钟内不能起动,因打开防爆门,进行自然通风。

7、立即通知调度室井下撤人。

(四)变频器柜故障处置措施

如运行风机变频器柜出现故障,无法保证风机运行时应采取如下处置措施:

1、切断运行风机变频器电源,挂牌闭锁。

2、切断运行风机低压进线电源,挂牌闭锁。

3、对运行风机变频器进行验电,验明无电后拆变频器二次测电缆。

4、把事先做好的电机电缆连线一端接到备用变频器二次测,另一端接到运行风机电机,让备用变频器与运行风机电机接通。

5、接通的临时电机电缆连线对其必须设防护栏,防止人员触电。

6、送备用变频器电源,按下变频器起动按钮。

7、在原设定频率下起动风机。

8、风机必须在10分钟内起动。

9、如10分钟内不能起动,因打开防爆门,进行自然通风。

10、立即通知调度室井下撤人。

(五)其他故障处置措施

除以上(三)、(四)两种故障情况外,如风机在10分钟内无法起动,因打开防爆门,进行自然通风,并立即通知调度室井下撤人。

篇4：电力电缆运行维护措施

电力电缆线路的运行是电力生产的重要环节之一,电缆线路运行的安全与否,关系到企业的安全生产和人民生命财产的安全,今天简单向大家介绍电力电缆运行与维护中的有关问题。

一、电缆线路的特点

电缆线路是指采用电缆输送电能的线路,它主要由电缆本体、电缆中间接头、电线路端头等组成,还包括相应的土建设施,如电缆沟、排管、竖井、隧道等。一般设在地下,也有架空或水下敷设。

与架空线路相比,电缆线路具有以下主要优点:①不受自然气象条件(如雷电、风雨、烟雾、污秽等)的干扰②不受沿线树木生长的影响;③有利于城市环境美化;④不占地面走廊,同一地下通道可容纳多回线路;⑤有利于防止触电和安全用电;⑥维护费用小。但也存在以下缺点;⑦同样的导线截面积,输送电流比架空线的小:⑧投资建设费用成倍增大,并随电压增高而增大;⑨故障修复时间也较长。目前中压配电线路在下列情况下应采用电线线路:①依据城市的规划,繁华地区、重要地段、主要道路、高层建筑区及对市容环境有特殊要求者;②架空线路走廊难以解决者;③供电可靠性高或重要负荷用户;④重点风景旅游区;⑤沿海地区易受热带风暴侵袭的主要城市的重要供电区域;⑥电网结构或运行安全的需要;⑦负荷密度高的市中心区。

二、电力电缆的试验与验收投运

电力电缆除进行交接试验和预防性试验外,在施工过程中还应进行绝缘试验,以鉴别检查施工各环节的电缆质量和工艺质量。敷设前在电缆盘上进行试验以鉴别电缆好杯;敷设后、敷设前进行试验,以鉴别敷设中电缆有无损坏;电缆头施工完毕后进行试验,以鉴别电缆头的质量;电缆检修前后进行试验,以鉴别检修质量。

检查的主要内容如下:(1)电缆应排列整齐,电缆的固定和弯曲半径应符合设计图纸和有关规定,电统应无机械损伤,标志牌应装设齐全、正确、清晰。油浸纸绝缘电缆及充油电缆的终端、中间接头应无渗漏油现象;(2)电缆沟及隧道内应无杂物,电缆沟的盖板应齐全,隧道内的照明、通风、排水等设施应符合设计要求;(3)直埋电缆的标志桩应与实际路径相符,间距符合要求。标志应清晰、牢固、耐用;(4)水底电缆线路两岸、禁锚区内的标志和夜间照明装置应符合设计要求。

三、电缆线路运行注意事项

(1)不要长时间过负荷运行或过热。因此,不要忽视电缆负荷电流及外度温度、接头温度的监测;(2)电缆线路馈线保护不应投入重合闸。电缆线路的故障多为永久性故障,若重合闸动作,则必然会扩大事故,威胁电网的稳定运行;(3)电缆线路的馈线跳闸后,不要忽视电缆的检查。重点检查电缆路径有无挖掘、电线有无损伤,必要时应通过试验进一步检查判断;(4)直埋电缆运行检查时要特别注意:电缆路径附近地面不能随便挖掘;电缆路径附近地面不准缩放重物、腐蚀性物质、临时建筑;电缆路径标志桩和保护设施不能随便移动、拆除;(5)电缆线路停用后恢复运行时必须重新试验才能投入使用。停电超过一星期但不满一个月的电缆,重新投入运行前,应摇测绝缘电阻,与上次试验记录相比不得降低30%,否则应做耐压试验;停电超过一个月但不满一年的,则必须做面压试验,试验电压可为预防性试验电压的一半;停电时间超过试验周期的,必须做预防性试验。

四、电缆线路的运行维护

电缆线路运行维护着重要做好负荷监视、电缆金属套腐蚀监视和绝缘监督三个方面工作,保持电缆设备始终在良好的状态和防止电缆事故突发。主要项目包括:建立电缆线路技术资料,进行电缆线路巡视检查、电缆预防性试验,防止电缆外力破坏,分析电缆故障原因、电缆故障测寻和电线故障修理等。电缆线路需增添特殊内容,如诱杀白蚁、人井水样分析、水树枝切片检查和带电测量并监视绝缘等。

负荷监视。一般电缆线路根据电缆导体的截面积、绝缘种类等规定了最大电流值,利用各种仪表测量电线线路的负荷电流或电缆的外皮温度等,作为主要负荷监视措施,防止电缆绝缘超过允许最高温度而缩短电缆寿命。

温度监视。测量电缆的温度,应在夏季或电线最大负荷时进行。测量直埋电线温度时,应测量同地段无其他热源的土壤温度。电缆同地下热力管交叉或接近敷设时,电缆周围的土壤温度,在任何情况下不应超过本地段其他地方同样深度的土壤温度10℃以上。检查电缆的温度,应选择电缆排列最密处或散热最差处或有外面热源影响处。

腐蚀监视。以专用仪表测量邻近电缆线路的周围土壤,如果属于阳极区,则应采取相应措施,以防止电缆金属套的电解腐蚀。电缆线路周围润湿的土壤或以生活垃圾填覆的土壤,电缆金属套常发生化学腐蚀和微生物腐蚀,根据测得阳极区的电压值,选择合适的阴极保护措施或排流装置。

绝缘监督。对每条电缆线路按其重要性,编制预防性试验计划,及时发现电缆线路中的薄弱环节,消除可能发生电缆事故的缺陷。金属套对地有绝缘要求的电缆线路,一般在预防性试验后还需对外护层分别另作直流电压试验,以及时发现和消除外护层的缺陷。

五、电缆故障的侧寻

电缆发生故障后,一般的侧寻步骤如下:(1)确定故障性质。根据故障发生时出现的现象及一些简单试验,初步判断故障的性质,确定故障电阻是高阻还是低阻,是闪络还是封闭性故障,是接地短路、断线,还是它们的混合,是单相、两相还是三相故障。例如,运行中的电缆发生故障时,老只有接地信号,则有可能是单相接地故障;若继电保护过流动跳闸,则有可能发生两相或三相短路,或者是发生了短路与接地混合故障。通过初步判断,尚不能完全将故障的性质定下来,则必须测量绝缘电阻和进行导通试验;(2)故障点的烧穿。即通过烧穿将高阻故障或闪络故障变成低阻故障,以便进行粗测;(3)粗测。在电缆的一侧使用仪器测量故障距离,并利用电缆线路技术资料计算出故障点的位置;(4)路径的测寻。对于图纸资料不齐全或电缆路径不明的,可通过音频感应探测法和脉冲磁场法,找出故障电缆的敷设路径和埋没深度,以便进行定点精测。音频感应探测法是向电线中通入音频信号电流,根据接收线圈中接收机接收到的音频信号强弱来确定路径;(5)故障点的精测定点。通过冲击放电声测法、音频感应法、声磁同步检测法等方法确定故障点的精确位置。声测法只适用于低阻接地的电缆故障,对金属性接地故障的效果不佳。感应法适用于金属性接地故障和相间短路故障。

上述五个步骤是一般的测寻步骤,实际侧寻时,可根据具体情况省略其中的一些步骤。例如,电缆敷设路径很准确可不必侧寻路径,对于高阻故障,可不经烧穿而直接使用闪络法进行,对于一些闪络性故障,不需要进行定点,可根据侧寻得到的距离数据查阅资料,可直接对中间接头检查判断,对于电线沟或隧道内的电缆故障,可进行冲击放电,直接监听来确定故障点。

篇5：农网35kV及以下线路运行维护建设改造工作中防人身伤害安全措施

一、紧线施工时必须做到的安全事项:

1、紧线前

1)按技术交底的要求选择好工器具并布置好现场。

2)紧线段各杆塔的部位和螺丝应齐全紧固。

3)耐张杆必须调整永久拉线并做好临时拉线及补强措施。

2、紧线时

1)指派专人对影响紧线障碍的处理,护(看)线人员不得站在线圈内和内角测。

2)注意杆上划线人员站位安全,待驰度观测好后,再接近导线划印、拉线。

3)作业人员要保持信号畅通、统一,才能发令紧线。

4)挂线时按施工要求,减少过牵引张力。

5)磨尾线操作严禁脚踏,如临近带电线路,铰磨可靠接地。

6)紧线过程中,悬空导、地线下方不得有人逗留,离地时,不得有人横跨和压线。

二、新建线路防倒杆措施

1、?顶杆及叉杆只能用于竖立较轻的单杆,不得使用铁锹、桩柱等代用。立杆前,应开好规范的马道,工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。

2、?利用旧杆立新杆,或是利用新杆撤旧杆。均应先检查杆根,并打好临时拉杆,主受力侧的反向拉线不得小于4分的钢丝绳并受力均匀合理。

3、正杆塔(调整杆塔)

1)?直线单杆正杆塔(线路带电)应先打好拉线,拉线对带电导线保持5米以上的安全距离,挖开杆坑60公分(cm)杆塔调正后,埋好杆坑并夯实。

2)?直线双杆正杆塔,先打好临时拉线,后拆除叉梁两下与杆子节点成垂直状态,再行调正杆塔。

3)?调正35KV线路铁塔,打好临时拉线,在不影响铁塔稳定的情况下,可以在对角线的两个基脚同时开挖,但绝对不能同时开挖一侧的两个基脚。

4、位于山坡或河边的杆塔基础,当有被水冲刷的可能时,应按设计要求采取防护措施,如砌石护坡墙或开排洪引水沟。

5、分解组装铁塔时,基础混凝土的强度一定要达到设计强度的70%后方可作业。

三、运行中的线路防倒杆措施-检修、事故抢修等

1、?整体起立双杆的要求:抱杆高度为电杆全高的1/2为宜,抱杆的初始角选55度~65度为宜,抱杆的根开为抱杆长度的1/3为宜,抱杆的位置距杆坑5M为宜,牵引绳至牵引地锚对地夹角以5度为宜,除制动地锚外,其它拉线坑均为杆高1.2倍以外。

2、?在一个挡距内每根导线、避雷线上只允许有一个接续管和三个补修管,并应满足各管距耐张线夹距离不小于15M,距悬垂线夹距离不小于5M。

3、?检修杆塔时,不得随意拆除受力构件,如需拆除应做好补强措施,调正杆塔时,应先打好临时拉线,杆塔上有人工作时,不能调整或拆除拉线。

4、?夜间施工或检修,应有足够的照明;铁路、公路旁工作时,应设专人手持红旗看守,并注意过往车辆及行人的安全。

10KV及以下线路运行维护中:

1、?杆体处于机耕地内,如拉线,杆身有被撞击痕迹时,则应打好临时拉线,再进行作业。

2、?杆体处于长期水浸泡,土质松散的地方,则应打好临时四方拉线,再进行作业。

3、?杆上有人作业时,禁止调整或松动拉线和临时拉线。

4、?当处理倒杆或断线事故时,则相邻两杆均要打好临时拉线后方可进行作业。

5、?杆位如遇起土、水冲刷及上拔时,应检测杆体实际埋深,当埋深减少小于等于30cm时,采用培土方法,当埋深减少大于30cm时,应采用培土并打临时拉线方可作业。

6、?需打临时拉线的砼杆,如地形限制时,应采用顶杆。

7、?运行检查拉线时,要注意检查地面下20cm-30cm处拉棒的锈蚀的程度。

8、?拆除旧线时,直线杆不得受力,应先解开直线杆扎线,再从耐张杆将导线缓慢放落,严禁采用突然剪断导线的方式松线。

9、混凝土杆不应有严重裂纹、流铁锈水等现象,保护层不应脱落、酥松、钢筋外露,不宜有纵向裂纹,横向裂纹不宜超过1/3周长,且裂纹宽度不宜大于0.5MM.10KV及以下线路在施工中:

1、立杆时,指挥人员应信号清晰明了,并事先向工作人员交待清楚。

2、山地立杆,杆位要摆放合适。挖好马槽,尾牵引绳及杆坑内滑板要齐全有效。

3、?砼杆运输时,要求绑扎牢固,减少颠簸。卸杆时应利用爬杠和大绳缓放。杆体放置用土堆垫平,不能随意放置,防止砼杆受损。

4、使用抱杆、叉杆等人工立杆作业时,应拉好浪风绳、主牵引绳应防止过牵引。并在杆头脱离地面及30度、60度时检查起重工具,确认无误后,方可继续工作。

5、利用旧杆立杆、拆杆时,旧杆应打好临时拉线,方可开始作业。

6、杆坑、拉线坑回填时,应分层夯实,分层厚度不得大于300mm。如遇流沙地带,回填土应作换土处理。

7、放线时,保证通讯畅通,如使用信号旗,要在视线之内,当遇有挂卡等现象要处理完毕后方可继续放线。

8、导线架设、档内接续钢芯铝铰线不得使用插接方式。

9、导线接续点距导线支撑处:输电线路大于15米,配电线路大于0.5米。

10、立、拆杆时,除必须的工作人员外,其他人员要远离1.2倍杆高的距离。

配电线路设计要点:

1、预应力砼杆使用导线为LGJ-70/10及以下,LGJ-95/10及以上导线应采用普通砼杆。

2、?设计档距一般为50-60米,杆位排列应均匀,一般邻档之差应小于15%。

3、档距为60-80米时,砼杆应加打风雨拉线。

4、档距80-100米时,应采用双横担及加强顶套(即双固定),砼杆加打四方拉线。

5、档距超过100米时,应采用双杆双固定,或悬挂式瓷瓶方式。

6、大档距(大于等于150米)应做成双杆孤立档。

7、砼杆为压档时(垂直档大于等于2倍水平档)时,应设计为耐张杆,且加打四方接线。

8、?湿陷性黄土地区承力杆应加装底盘。