电气调试过程中安全注意事项
本文作者在经过多个现场的调试过程中总结的一些安全经验,并参考有关资料整理了起重机电气安装调试过程中需要注意的若干安全问题,希望经常到现场的安装调试人员时刻提高警惕,保质保量的完成公司安排的安装调试任务。
提示:只有看不见的敌人,才是真正的敌人,而电老虎正是这样的敌人。安全第一,预防为主。安全来自警惕,事故出自麻痹。
时刻记住安全第一,没有什么比安全更重要,安全主要是人身安全和设备安全,生命属于我们只有一次,用户的设备非常珍贵,我们没有理由不珍惜。我们的现场调试是高空作业,带电作业,吊重作业,每一个环节都危险重重,危机四伏,容不得我们半点马虎大意。有些错误仅仅损坏测试仪器,有些错误仅仅损坏设备,有些错误却会留下终生的遗憾,甚至要了我们的命,这些错误连让我们后悔的机会都没有。所以不安全不工作,不安全不调试,安全无小事。
1、无电当作有电看,永远都要先验电,后操作。注意:既然是故障,什么都可能发生,在我们眼里没有一样是可靠的,相信的只能是自己的眼睛和自己的判断,而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。
2、正确使用电工仪器,特别是万用表。万用表有指针式和数字式两种,现场中都有应用。万用表要测量准确,特别是电压档,要先插入220V电源试一下,读数和量程是否准确;打到电阻档,红黑表笔短接一下,看表针是否回零。我们一般使用电压档(测量电压)和欧姆档(测量通断),一定注意把表笔插入这两个档位的相应插孔中,否则如果插入电流档的插孔中测电压时会引起短路。万用表的电池要电量充足,可带一块备用电池。注意不要用电阻档测电压,不能超量程测量。
3、停电后再验电,一定要养成习惯。注意断路器不能作为隔离开关之用,即使断路器手柄扳到关断(OFF)的位置,断路器的出线端也可能带电,一定要用万用表测量一下。
4、变频器在刚切断电源后,直流母线上也带电,因为放电电容放电有一个过程,存在危险电压,5分钟后才能放电完毕。变频器在切断电源后不能立即送电,如果频繁用切断变频器电源来起停变频器,会损坏变频器,可用变频器启停端子来控制变频器启动和停止。带电部位主要是变频器的进线端、出线端,制动单元的进线端、出线端、制动电阻器。
5、检查总停按钮和停止按钮,是否能能够灵活断电,它们是一种保护性元件,一定要灵活可靠。检查起升机构的制动器是否灵敏、可靠制动,制动器制动可靠是吊重安全的最大保证。
6、注意静电对电子电气设备的影响,不要用手去摸电路板。也要注意静电伤人,尽量不要用手去触摸电气元件。在冬天等干燥季节尤其要注意。
7、各电气元件要按规定做好接地防护,正确的接地对防干扰防电击非常必要。整机也要按照要求进行正确接地。
8、注意不要让异物掉入变频器、调压调速器、PLC等电气设备的内部,尽量不往上面放东西。
9、调试时要采取必要的防护措施,如戴安全帽、戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋,司机室、控制屏旁边要放置灭火器等,以备不时之需。
10、不要食用饮用不洁食品和饮料,不住黑旅馆,不坐黑出租。保持健康身体,旺盛精力,全神贯注进行调试。吃好睡好,出门在外要保重自己的身体。
11、对受湿受潮的设备不能进行调试,若强行调试,人容易触电,设备容易损坏,要等设备完全干透后才能进行调试。
12、要注意转动的部分(如卷筒、大小车轮、电动机输出轴、联轴器、钢丝绳、滑车、制动器、栏杆门等)都有危险存在,不能在旋转部位停留,不能在有危险隐患部位停留。
13、在上下车攀爬梯子时一定要抓稳扶牢,不能冒险行事。上下车要按次序进行,不争不抢。
14、开动大车小车和起升时要按动电铃,警告车上人员,有危险因素不开车,车上车下人员都处在安全位置才开车。现场不管谁让停车都要马上停车断电。
15、电气设备周围、上下车梯子、走台上清洁不湿滑,要清理干净障碍物。要注意大小车和滑车的轨道上不能有障碍物。
16、不能用身体触及带电部位,要有适当的防护措施,衣服要紧身,尽量戴手套和穿绝缘鞋,工具要安全可靠。
17、不能在车上嬉戏打闹,注意叮嘱他人注意安全,互相提醒。不能在扶梯处逗留,不能依在栏杆上休息。
18、不能向车下扔东西,固定好调试工具,避免工具掉落伤人。调试工具要存放好,防丢防盗。每天调试完毕后要把电气室门、司机室门锁好,各电源关断。
19、防止设备短路(对地短路,相间短路),防止火灾,做好防护。接线端子间有适当的电气安全距离,各相导线要有断路器保护。
20、对电气设备调试中潜在的可能危险要有充分的认识,并有适当的应急措施和防护措施,要防患于未然。个人时刻要有安全意识、忧患意识和健康意识。自觉接受和服从施工现场安全人员的安全监督、检查管理,听从他人的劝告和监护,养成良好的安全习惯。
21、掌握望闻问切的各种技巧,保证人身和设备安全。“望”就是详细检查电气设备外观接线,注意观察电气设备通断状态,观察设备和人员的安全状态;“闻”就是在通电后有无异常气味,有无异常声响,若有及时关断电源,检查气味和声响来源;“问”就是询问故障现象,查出故障的原因;“切”就是及时关断电源开关,分析故障原因,及时排除故障。
22、“四不放过”:对发生的事故原因和性质未查清楚不放过;职工群众未受到教育不放过;整改措施未落实不放过;责任未追究不放过。事故的三个特性:突发性、因果性和潜伏性。事故突发,正确处理;有因有果,防患未然;细心检查,排除隐患。
篇2：电气设备防火措施及灭火规则
(一)电气设备的防火措施
电气火灾通常是因为电气设备的绝缘老化、接头松动、过载或短路等因素导致过热而引起的。尤其是在易燃易爆场所,上述电气线路隐患危害更大。为防止电气火灾事故的发生,必须采取防火措施。
(1)经常检查电气设备的运行情况,检查接头是否松动,有无电火花发生,电气设备的过载、短路保护装置性能是否可靠,设备绝缘是否良好。
(2)合理选用电气设备。有易燃易爆物品的场所,安装使用电气设备时,应选用防爆电器,绝缘导线必须密封敷设于钢管内。应按爆炸危险场所等级选用、安装电器设备。
(3)保持安全的安装位置。保持必要的安全间距是电气防火的重要措施之一。为防止电气火花和危险高温引起火灾,凡能产生火花和危险高温的电气设备周围不应堆放易燃易爆物品。
(4)保持电气设备正常运行。电气设备运行中产生的火花和危险高温是引起电气火灾的重要原因。为控制过大的工作火花和危险高温,保证电气设备的正常运行,应由经培训考核合格的人员操作使用和维护保养。
(5)通风。在易燃易爆危险场所运行的电气设备,应有良好的通风,以降低爆炸性混合物的浓度。其通风系统应符合有关要求。
(6)接地。在易燃易爆危险场所的接地比一般场所要求高。不论其电压高低,正常不带电装置均应按有关规定可靠接地。
(二)电气设备的灭火规则
(1)电气设备发生火灾时,着火的电器、线路可能带电,为防止火情蔓延和灭火时发生触电事故,发生电气火灾时应立即切断电源。
(2)因生产不能停顿,或因其他需要不允许断电,必须带电灭火时,必须选择不导电的灭火剂,如二氧化碳灭火器、1211灭火器、二氟二溴甲烷灭火器等进行灭火。灭火时救火人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
当变压器、油开关等电器着火后,有喷油和爆炸的可能,最好在切断电源后灭火。
(3)灭火时的最短距离。用不导电灭火剂灭火时,10kV电压,喷嘴至带电体的最短距离不应小于0.4m;35kV电压,喷嘴至带电体的最短距离不应小于0.6m。若用水灭火,电压在110kV及以上,喷嘴与带电体之间必须保持3m以上;220KV及以上者,应不小于5m。
篇3：电气伤害事故预防措施
1完善制度,健垒用电手续
为确保生产和基建任务顺利进行,防止电气伤害事故,落实电气安全管理制度,必须认真执行电气安全技术规程,严格执行电业系统规定的“两票三制”,并定期检查执行情况,纠正存在的问题。由于生产基建、设备检修、新设备试车等多项工作.设备停送电频繁。如这些环节协调失误.就可能发生事故。为避免因停送电不协调导致事故的发生,应该拟定“设备检修停送电联系规定”。凡供电由电气作业人员直接控制的传动机械设备停电时,必须由工程项目负责人填写“联系单”,持单并由设备操作工签字同意,再由值班电工签字方能进行停电操作,停电后,经验电、装设按地线、悬挂标志牌,将联系单交工程项目负责人保存,即可开始设备检修等工作。工程项目完毕,再经有关人员签字,经检查确认安全,方可送电。
2加强教育、提高工作人员素质
在电气现场工作中,为了减少电气伤害事故,确保电气安全,必须确保电气作业人员的安垒。
首先,电气作业人员必须经医生检查身体.并证实确无妨碍电气工作的疾病,经过专业培训,具备必要的用电安全知识并且考核合格,持有上级部门颁发的电工作业操作证,才能担任电气作业和电气作业监护人工作,其次,电气作业人员必须严格执行《电力生产安全工作规定》,按章操作。在易爆场所的电气设备和线路的运行,必须按照《爆炸性环境防爆电气设备选用标准》执行;同时,电气作业人员作业时,必须穿戴好劳动保护用品,必须熟悉触电急救方法。当电气工作人员在工作,尤其是在危险区域进行工作时,监护人员应随时提醒.注意安全,禁止大声怪叫,以免引起错觉而引起事故。当气候条件恶劣时,应停止户外电气作业,不得已而紧急抢修的应采取可靠的安全措施。在雷雨天气需巡视室外高压设备时,巡视人员应穿绝缘靴,并不得靠近壁雷装置。
3确保设备安垒
要防止发生电气伤害事故,电气设备本身的安全是前提条件。如果电气设备本身不安全,也就谈不上电气安全。因此,任何一家企业,要想杜绝电气伤害事故发生,首先要做到使用的电气设备的安全可靠。要想做到电气设备安全可靠,必须做到以下要求:
电气设备必须经过安全认证,具有国家指定机构的安全认证标志;
要有备用电源,尤其是停电能造成重大危险后果的场所,必须按规定配备自动切换的双路供电电源或备用发电机组、保安电源,
做好防触电工作,防止人体直接、间接和跨步电压触电(电击、电伤),可采取以下措施:接零、接地保护系统,漏电保护,绝缘保护,电气隔离,安全电压,屏护和安垒距离,连锁保护,
做好电气设备的防火防爆工作:消除电气引燃源。为防止电气设备、线路因过载、短路等故障,产生引燃温度、引起电气火灾,除按常规设置过载、过电流、短路等电气保护装置外,可装设能发出声、光报警信号或自动切断电源的漏电保护器。根据燃、爆介质的类、级、组和火灾爆炸危险场所的类、级、范围,配置相应符合国家标准规定的防爆等级电气设备(包括线路导线、接地装置),防爆电气设备的配置、维护应符合整体防爆要求。还应采取必要的隔离、连锁保护装置、防静电等措旋;要有安全距离,一般电气设备与爆炸危险场所间的安垒距离,采用消防规范规定的防火间距,注意通风,电气设备通风系统的进气不应含有爆炸危险物质或其他有害物质,废气不应排人爆炸危险环境,通风系统必须用非燃材料制成,电气建筑物、电气灭火、消防电源、消防报警和控制等对策,一般由消防行政部门按消防规范要求提出;
要有防静电措施。为预防静电妨碍生产,影响产品质量、引起静电电击和火灾爆炸,从消除、减弱静电的产生和积累着手,采取的主要对策有:工艺控制,即从工艺流程、材料选择、设备结构和操作管理等方面采取措施,减少、避免静电荷的产生和积累,要防泄漏,生产设备和管道应采用静电导体,存在静电引起爆炸和静电影响生产的场所,其生产装置(设备和装置外壳、管道、支架、构件、部件等)都必须接地,采用静电消除器进行中和,减少静电非导体的静电,采取屏蔽措施,有可靠接地的屏蔽装置。
4科学处理事故、减小危害
对已造成触电事故的人员进行正确实施科学救护,是降低事故伤害程度的关键。一旦发生电气伤害事故,必须沉着应对,采取正确的方法进行施救。
4.1及时、正确地脱离电源
对于低压触电事故.可采用以下方法使触电者脱离电源:如果触电地点附近有电源开关或电源插销,可立即拉开开关或拔出插销,断开电源,如果触电地点附近没有电源开关或电源插销,可用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电线.断开电源,或用干木板等绝缘物插到触电者身下,以隔断电流-当电线搭落在触电者身上或被压在身下时,可用干燥的衣服、手套、绳索、木板,木棒等绝缘物作为工具,拉开触电者或拉开电线,使触电者脱离电源,如果触电者的衣服是干燥的,又没有紧缠在身上,可以用一只手抓住他的衣服,拉离电源。但因触电者的身体是带电的,其鞋的绝缘也可能遭到破坏。救护人不得接触触电者的皮肤,也不能抓他的鞋。
对于高压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源:立即通知有关部门断电,带上绝缘手套,穿上绝缘靴,用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关.抛掷金属线使线路短路接地.迫使保护装置动作,断开电源。注意抛掷金属线之前,先将金属线的一端可靠接地,然后抛掷另一端,注意抛掷的一端不可触及触电者和其他人。
4.2根据具体情况,迅速对症救护
如果触电者伤势不重、神志清醒。应使触电者安静休息,不要走动。严密观察并请医生前来诊治或送往医院。如果触电者伤势较重,已失去知觉,但还有心脏跳动和呼吸,应使触电者舒适、安静地平卧.周围不困人,使空气流通,解开他的衣服以利呼吸,速请医生诊治或送往医院。如果触电者伤势严重,呼吸停止或心脏跳动停止,或二者都已停止,应立即施行人工呼吸和胸外心脏挤压,并速请医生诊治或送往医院。
篇4：某焦化厂防触电电气安全设备要求
1.设备的电气控制箱和配电盘前后的地板,应铺设绝缘板。变、配电室和电磁站,应备有绝缘手套、绝缘鞋和绝缘杆等。
2.滑触线高度不宜小于3.5m;低于3.5m的,其下部应设防护网。防护网应良好接地。
3.车辆上电磁站的人行道净宽,不得小于0.8m。裸露导体布置于人行道上部且离地面高度小于2.2m时,其下部应有隔板,隔板离地应不小于1.9m。
4.电气设备(特别是手持电动工具)的外壳和电线的金属护管,应有接零或接地保护以及漏电保护器。
5.电动车辆的轨道应重复接地,轨道接头应用跨条连接
6.行灯电压不得大于36V,在金属容器内或潮湿场所,则电压不得大于12V。安全电压的电路必须是悬浮的。
篇5：电气设备防爆原理防护措施
爆炸危险场所(环境)中,应不设置或尽可能少设置电气设备,以减少因电气设备或电气线路发生故障而成为引爆源引起的爆炸事故。必须设置电气设备时,应选用适用于该危险区中的防爆电气设备。本章主要介绍电气设备的防爆原理和电气设备上采取的防护措施。
一、用外壳限制爆炸和隔离引燃源
1.用外壳限制爆炸
用外壳限制爆炸是传统的防爆方法。它是把设备的导电部分放在外壳内,外部可燃性气体通过外壳上各个部件的配合面间隙进入壳内,一旦被内部电气装置上的导电部分发生的故障电火花点燃,这些配合面将使由外壳内向外排出的火焰和爆炸生成物冷却到安全温度,而不能点燃外壳外部周围的爆炸性混合物,亦即外壳阻止了爆炸向外传播的可能性。一般称间隙隔爆,这种防爆型式国外一般称为隔爆外壳,我国称为隔爆型电气设备。
2.用外壳隔离引燃源
2.1采用熔化、挤压或胶粘的方法将外壳密封起来,阻止外部可燃性气体进入壳内,而与引燃源隔离,达到防爆的目的。这种防爆型式的设备称为气密型电气设备。
2.2当电气设备只用于爆炸性混合物在某个时候出现的场所,则可利用设备内部出现爆炸性混合物所需的时间,作为保护因素。为此,采用密封性能良好的外壳来限制可燃性气体或蒸气进入,即相当于限制设备“呼吸”,使外壳内部聚积的可燃性气体或蒸气浓度达到下限值的时间比外部环境中可燃性气体或蒸气可能存在的时间要长。这样实际上就使进入壳内的气体和蒸气浓度达不到爆炸下限值,因而不会被点燃,达到防爆的目的。这种防爆型式称为限制呼吸外壳。
2.3采用密封性能达到规定要求的外壳使可燃性粉尘不能或难于进入外壳内,而与引燃源隔离,达到防爆的目的。这种防爆型式设备称为粉尘防爆型电气设备。
二、用介质隔离引燃源
其原理是把电气设备的导电部件放置在安全介质内,使引燃源与外面的爆炸性混合物隔离来达到防爆的目的。
1.用气体介质隔离引燃源
2.当采用的介质是气体(一般是新鲜空气或惰性气体)时,应使设备内部的气体相对于外面大气有一定的正压,从而阻止外部大气进入,这种防爆型式的设备称为正压型电气设备(以前称为通风充气型电气设备)
3.用液体介质隔离引燃源
当采用的介质是液体(一般是变压器油)作为隔离介质时,这种防爆型式的设备称为充油型电气设备。把安全工程师站点加入收藏夹
4.用固体介质隔离引燃源
4.1当采用的介质是颗粒状的固体(一般是石英砂)作为隔离介质时,这种防爆型式的设备称为充砂型电气设备。
4.2当采用的介质是固化物填料(一般是环氧树脂),把引燃源浇封在填料里面,而与外面爆炸性混合物隔离时,这种防爆型式的设备称为浇封型电气设备。
三、控制引燃源
这种控制方法适用于两种类型的电气设备:正常运行时不产生火花、(考-试大)电弧的电气设备和弱电设备。
1.减少火花、电弧和高温
2.对于正常运行时不产生火花电弧和危险高温的电气设备,可以采取一些附加措施来提高设备的安全可靠性,如采用高质量绝缘材料、降低温升、增大电气间隙、爬电距离、提高导线连接质量等等,从而大大减少火花、电弧和危险高温现象出现的可能性,使之可以用于危险场所。这种防爆型式的设备称为增安型电气设备(以前称为安全型电气设备)(建设工程教育网)
还有一种与增安型防爆措施类似的防爆型式,按其定义,它是一种正常运行时不产生火花和危险高温,也不能产生引爆故障的电气设备。与增安型相比,只是没有规定再增加一些附加措施来提高设备的安全可靠性。所以它的安全性比增安型要低,只能用于2区危险场所。这种防爆型的设备称为无火花型电气设备。
3.限制火花能量
对于弱电设备,如仪器仪表、通讯、报警装置等这类设备,把它们处于爆炸危险场所中的那部分电路所释放的能量限制到一定的数值内,当电路发生故障,如断路、短路时产生的火花不能引燃爆炸性混合物,从而达到防爆目的。这种电路和设备称为本质安全型电路和电气设备(以前称为安全火花型电路和电气设备)
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