冻干车间洗胶塞烘盘岗位安全规范

篇2：口服固体车间GKF400GKF800胶囊充填机充填岗位安全规范

⑴未装机前,用手转动充填机1-2圈,检查有无故障,然后接上电源,再点动开车,检查机器运转是否正常,再连动开车2-3分钟,观察有无异常声音。

⑵装料前检查机械各部件是否已安装及上紧,然后按2.1操作方法检查机器是否正常。

⑶机器正常运转中,不得抹擦运转部位,不得调节装量,应关上防护门。

⑷排除故障、清洁设备应停机进行。

⑸生产结束后关闭电源。

篇3：某口服固体车间配料岗位安全规范

⑴GRAL-150高速混合制粒机

a.开机前检查自动控制是否正常。

b.检查贮料罐是否安装到位。

c.机器运转时贮料罐下不得站人。

d.乙醇制粒时做好防火防暴措施。

e.生产过程中不得弄湿电器设备。

f.生产结束后关闭电源和压缩空气。

⑵HZ-250B高效湿法制粒机

a.开机前检查自动控制是否正常。

b.检查贮料罐是否安装到位。

c.机器运转时贮料罐下不得站人。

d.生产时注意将水气转换手置于进气位置。

e.搅拌浆和切刀启动必须由低速转向高速,不得直接启动高速。

f.混合机搅拌时应具盖,严禁用手进入机内拔动物料。

g.颗粒机内软材停滞不下,严禁用手去拔动物料,应停机后拔动。

⑶CT-C-II型热风循环蒸汽烘箱

a.观察蒸汽阀、阀门连接处是否泄漏蒸汽。

b.烘物料前应检查排湿糸统是否正常。

c.烘含有机溶剂物料如乙醇时,应打开排湿,先抽风,待大部分有机溶剂挥发后

方可加热。

d.翻物料时,必须戴手套,以防烫伤。

e.生产结束后关闭电源和蒸气阀。

⑷干挤-40B型颗粒机的安全操作规程

a.开机后应关闭配电箱门,防止粉尘进入。

b.机器运转时,不得将手和其它用具伸入料斗内。

c.产生故障时,应仃机进行排除。

d.工作完毕后应关闭电源。

⑸Yk-160型摇摆式颗粒机安全操作规程

a.开机前应检查各部位的是否松动及按钮是否正常,空负荷运转3-5分钟。

b.机器开动前,料斗上应加盖。

c.在机器运转时切勿将手及任何工具去铲料斗内物料。12

d.排除故障应停机进行。

e.工作完毕后应关闭电源。

⑹HD-600型多向运动混合机的安全操作规程

a.加料前、后或开机前必须检查混合桶进出料口盖是否上紧。

b.加料、出料或清洗时必须脱开离合器,切断电源。

c.开机前放好安全护拦。机器运转时严禁进入混合桶运动区内。

d.加料或清洗登高操作时,应注意安全操作。

篇4：某电镀车间工作制度

①监督各类人员严格遵守各项工艺纪律和安全操作规程。

②提前打开抽风装置,按时开水、开汽和加温槽液。

③电镀前,配制好所需溶液,清洗导电杆、阳极、挂具、阳极挂钓;更换煮洗零件用的热水。

④镀件清洗水应动.清洗槽应镀种专用,不得混用,更不得污染。

⑤煮洗工件用的热温度,应保持不低于80℃,热煮时间按工艺规程进行.热水应保持干净,PH值不得大于8。

⑥操作中,应经常检查导电部分接触是否良好,如有接触不良而影响导电,应采用砂纸刮擦除去阻碍电的异物,并使接触部分紧合。

⑦按图样、工艺规程、质量标准施工.应根据镀种、零件几何形状和表面积以及性能要求等各项技术指标,确定施工方法和步骤,严格制定出每一道工序的操作要求。

⑧控制操作时间、温度、电流密度、阳极与阴极比例、溶液的PH值等工艺参数,应符合工艺规程,确保电镀质量。

⑨定期化验电镀溶液,及时补加原材料,去除有害杂质,将镀液成分控制在工艺规程范围内.在正常情况下,槽液每月需要过滤1---2次。

⑩镀槽内不得有油污及其它杂质,工件掉入池中时,应在当日下班前打捞出来.悬挂阳极的铜钩,不允许浸到槽液中,阳极应采用阳极袋套起来。

⑾工件清洗干净后,采用压缩空气吹干,才能进入烘箱.要严格进行工件的清洗,干燥和防护处理.特别是镀银件。

⑿电镀后需要进行去氢处理的零件,例如弹簧,大型镀硬铬件,一定要在24h内进行去氢处理。

⒀工作完毕后,应取出阳极板,挂入清洗水槽内.将镀槽盖好,防止灰尘落入槽内.切断水、电、汽源,搞好场地卫生。

⒁电镀过程中,要防止工件磕、碰、撞、划伤和锈蚀.所有电镀后的工件,严禁随意乱放,以免碰伤镀层表面。

⒂要及时返修不合格的电镀件。

⒃搞好溶液的回收和污水的处理工作。

篇5：某热动力车间主任岗位职责

岗位目的:依据热动力车间管理制度和操作规范,全面主持热动力车间的日常工作,确保锅炉正常运行,保证生产生活的供气供热。

工作职责:

1.贯彻执行站各项管理制度,合理安排供气和供热。

2.制定并完善车间各项规章制度和操作规程。

3.组织实施节能降耗工作。

4.参与锅炉房设备安装、维修的质量验收。

5.负责对车间职工调配,监督、考核、激励。

6.组织职工开展思想教育、业务技能培训。

7.负责车间设备及财产管理。

8.协调内外部关系,处理车间突发事件。

工作要求:

1.建立健全车间各项管理制度及应急预案,并监督落实。

2.根据生产需要,合理安排锅炉运转,保证供气供热。

3.杜绝违规操作、违纪事件发生。

4.完成节能降耗任务指标。

5.车间各种原始记录、报表真实、准确、完整,并按要求存档、上报。

6.在车间内形成和谐团结、积极上进的工作氛围。