泵烧焊安全技术措施

篇2：主井烧焊安全技术措施

一、工程概况:

顾桥矿主井-707m~-724m水平装载硐室、定量斗、皮带机及给煤机等设备、井底-780m锅底仓、主井上口20米内的设备等在施工或检修过程中需烧焊,为保证烧焊作业的安全,特编制本烧焊措施

二、施工组织管理:

本工程安全责任归机电口管理,业务指导及监管部门为机电办,现场施工监督由绞车一队负责。

本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员,施工参与人员为绞车一队指定持有相应特殊工种证人员。

三、施工地点(范围)及时间:

(一)施工地点(范围):上井口20m以内、井底-707m~-724m各平台、-707m水平皮带机巷、井底-780m锅底仓。

(二)施工时间:需要烧焊时,绞车一队需持已审批的烧焊措施向矿调度所提前一个小班申请烧焊时间。

(三)本措施使用时间:2013年5月18日-2013年6月18日。

四、烧焊类型:电弧焊、氧气-乙炔气割

五、施工工序:

(一)烧焊前,施工单位现场负责人必须将施工现场准备情况、措施规定参加人员的到位情况、现场通风及瓦斯情况等,汇报矿调度,经矿调度同意后,方可进行烧焊作业。

(二)烧焊前必须请矿专职瓦斯检测员对瓦斯进行检查并签字,且20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%,在施工地点上方悬挂便携仪且有专人随时观察,征得测气员的同意,安监员检查后方可烧焊。

(三)烧焊前必须清理干净烧焊地点周围10米范围内易燃易爆物品,接一条专用水管,并指派专人对烧焊地点10米范围内进行洒水。

(四)烧焊地点必须有充足的水源和一定数量的黄沙(0.5m3以上),同时必须配备2只及以上的干粉灭火器,吊挂一个瓦斯便携仪,消防器材置于进风侧。烧焊工独自保管火种,上下井时向交窑人员展示,并认真检查烧焊器具,确保气带、气瓶、气表完好,气瓶保护装置齐全,气阀动作灵活,防回火装置可靠。

(五)电焊时,电焊机必须放置于干燥处,电焊机电源必须搭接在有漏电保护的专用开关的负荷侧,且电焊机外壳必须可靠接地,电缆、开关、电焊钳绝缘良好。烧焊时焊接地线必须搭在烧焊点附近。电焊机电源开关的停送电由专职电工负责,并严格执行停送电操作制度。

(六)电焊时,主副电焊工及协助烧焊人员必须提前穿好绝缘靴,戴绝缘手套。

(七)固定地点烧焊使用的电焊机,将专用开关综合保护器短接。

(八)烧焊时,氧气瓶、乙炔瓶之间必须保持10m以上距离,氧气瓶、乙炔瓶及明火之间必须保持10m以上的安全距离,并设有防回火装置。

(九)烧焊时要注意焊把线要远离氧气、乙炔输送带;在收、放焊把线及需要移动位置烧焊时,必须提前切断电焊机电源

(十)烧焊结束后,电焊机开关要停电、闭锁,氧气、乙炔瓶要升井(备用的除外)。必须留有专人对烧焊地点进行再次洒水,并观察一小时后确认无异常情况方可离开烧焊现场。

六、安全注意事项:

(一)所有施工人员必须认真贯彻学习本措施,并按措施要求做好各项准备工作。

(二)烧焊过程中,必须有副科级及以上干部跟班,安排专人随时对烧焊地点的瓦斯浓度进行观察,出现异常时必须立即停止烧焊。

(三)煤仓下口及井底-780m锅底仓烧焊时,安检员、测气员现场跟班,施工单位必须有副科级及以上干部现场跟班,否则不予烧焊。煤仓烧焊时,必须把煤仓放空,用水刷仓,待警戒人员到位后方可施工,否则不予烧焊;井底-780m锅底仓烧焊时,必须把煤清理干净,否则不予烧焊。

(四)烧焊时要注意焊钳线与氧气、乙炔带不能交叉摆放。

(五)若主扇停风或揭煤期间,禁止烧焊。

(六)烧焊前、后均要向矿调度所汇报。

(七)施焊人员必须经培训,考试合格后持证上岗,按章作业,火种由施焊人员保存;施焊作业完成后,施焊器具要立即撤出现场,并升井;火种及施焊器具在入井和升井时,凭施焊措施分别在井口进行登记。

(七)矿井主风机进行检修、调试或单机运转期间以及矿井单回路供电期间,井下不得进行施焊作业。

(八)施焊作业时,必须执行“手指口述”进行安全确认。

(九)本措施必须经矿会审后方可执行。

篇3：井口烧焊安全措施

一、工程概况:

由于主井井口需安装压门,需要割焊。为了施工中的安全,特制订如下措施:

二、准备工作:

1、氧气瓶、乙炔瓶提前运至使用地点,运输时要专人负责,且不得同车装运,并保证氧气瓶、乙炔瓶的间隔距离不小于5米;

2、现场使用的氧气瓶、乙炔瓶、氧气带在施工前应专人检查,确保完好;

3、现场备2台灭火器,准备一桶消防水;

4、组织所有施工人员,学习并掌握本措施;

三、施工方法:

按规定把压门安装到指定位置。

四、安全注意事项:

1、施工前对现场存在有油污、易燃物品尽可能清理干净;

2、焊工、电工持证上岗,严格按照操作规程,戴好防护用具;

3、施工要有专人指挥,烧焊期间工具要套牢,防止高空坠物;

4、如需在井筒内气割,要接住割掉物,严禁坠落井底;

5、施工人员必须遵守好井口井筒作业措施:

6、戴好安全帽、系好安全带;

7、施工前,将作业场地及上方的悬坠物清理干净。

8、施工完毕,及时关闭气瓶,施工人员认真检查各部位待正常运转后方可离开;

篇4：副斜井U型支护棚烧焊安全技术措施

一、井下烧焊的安全技术措施

1、参加烧焊工作人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作;

2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁剧烈撞击。斜巷运输氧气、乙炔时,两瓶应分别放置在两车内,并固定好;

3、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密;电焊机把子线绝缘良好不漏电;

4、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器;

5、气焊所用火源只允许施工负责人或专业烧焊人员携带,其他人员严禁携带点火物品下井;

6、烧焊现场应保证正常通风,通风满足要求方可烧焊;

7、施工负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和作业中,瓦斯检测员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;都则必须采取措施,加强现场通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行作业;烧焊过程中,瓦斯检测员必须时刻严密监测瓦斯浓度变化,如瓦斯浓度超过0.5%,必须停止烧焊作业;

8、烧焊作业时,作业人员要穿戴好各种保护用品,佩带合格的绝缘手套,严格按照操作规程作业;

9、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火铲、不少于0.2立方米的细砂、2台干粉灭火器等灭火设备和用品;

10、烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水;

11、电焊机接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压吻合;

12、烧焊时,氧气、乙炔瓶之间距离必须大于5米,两瓶与明火间距必须大于10米;

13、烧焊作业时,乙炔、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧倒作业。电气焊作业时严禁扯、拉、挤压气路及电焊把子线和损坏氧气、乙炔表等,防止各类事故的发生;

14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人;

15、作业中,必须有专人观山,有专人用长柄工具进行敲帮问顶工作,并保证后路畅通,防止矸石冒落伤人。

16、烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其他物体。工作过程中要与绞车司机联系好,烧焊工作中,禁止行车;

17、烧焊作业过程中,副斜井掘进迎头禁止放炮作业;

18、烧焊完毕后,所有工具,设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开;

19、整个施工过程中,安检员与瓦检员必须现场监督,安检员监督现场施工安全,瓦检员监督现场瓦斯及通风。

20、所有施工人员只有学习本措施并签字后才准施工。

21、其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》(2011版)及有关规定执行。

二、参加施工人员学习并签字

篇5：机厂车间烧焊安全技术措施

我单位机修车间及修旧利废车间均为地面维修加工车间,负责全矿各种结构件制造、安装中的气焊、气割工作及设备维修、废料分割和各种机械零件、构件的焊补及拆卸工作。由于在工作中经常涉及切割及焊接作业,为确保烧焊作业期间安全,特编制本措施。

一、施工地点

机修车间及院内、修旧利废车间及院内。

二、施工前准备

(一)、提前将施工器具及材料运至施工现场;

(二)、根据施工作业场所现场工作条件,准备好充足的消防沙(或沙袋)、水、灭火器等消防器材并放置在施工地点5米范围内。

(三)、施工人员提前准备好劳动防护用品、检查所使用的焊具,包括护品、护具是否合格,准备好使用的工具、材料。

(四)、检查氧气瓶阀门、乙炔(液化石油气)瓶阀门、乙炔(液化石油气)回火防止器、压力表、减压阀、氧气、乙炔(液化石油气)带、割炬等,保证完好等。

(五)、焊割钢材必须平稳放在支架上或者用型钢垫起,下面留有间隙。切割钢材表面应清除油、锈及氧化皮。

(六)、压力容器、密封容器及各种油桶管道,粘有可燃液体的焊割件,必须先除掉有毒有害、易燃易爆物质,解除容器的管道压力,消除密闭状态。

(七)、根据工件技术要求,正确选择焊丝材质,清理工作油、锈。

三、施工顺序

开启氧气阀门→开启氧气减压器,调至所需压力→开启乙炔(液化石油气)阀门→开启乙炔(液化石油气)减压器,调至所需压力→打开焊割炬氧气阀门→打开焊割炬乙炔(液化石油气)阀门→点火→焊割→关闭焊割炬氧气(乙炔、液化石油气)阀门→关闭氧气(乙炔、液化石油气)阀门→整理现场

四、施工安全技术措施

(一)、施工前必须指定当班一名施工负责人和一名安全负责人。

(二)、气焊、气割现场10m以内不得有易燃、易爆物品,通风必须良好,严禁用氧气通风。根据现场环境需要,对待施工区域煤尘进行冲刷或者侵湿施工周围区域。

(三)、烧焊作业时,施工人员必须佩带护目镜,手套。使用电焊机时,必须使用电焊面罩、电焊手套;若施工地区潮湿,施工人员必须佩带绝缘靴、绝缘手套;

(四)、电焊机电缆不得相互缠绕,电源线及地线无老化破损,电焊手把电缆接头要紧固好,防止漏电,电焊机上不得堆放杂物;

(五)、氧气、乙炔瓶要分开运输,不得混装,必须人力推运到施工地点,同时要轻装轻放;

(六)、氧气瓶瓶阀不得粘有油脂,且不得漏气,乙炔阀不得漏气。使用时氧气瓶与乙炔瓶间隔5m以上,且乙炔瓶必须在施工地点的风流下方。氧气瓶不得平放,乙炔瓶必须直立放置且需有防倒措施。气瓶不得暴晒,必须遮阳存放。乙炔瓶表面温度不得超过40℃。

(七)、乙炔瓶必须放在离开切割工作场地和其他火源lO米以外的地方,离开暖气、散热片和其他采暖设备1米以上,氧气瓶必须离开切割场地及火源5m以上。

(八)、氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶运输时必须带有安全帽、防震圈,移动时用专用小车载运,严禁吊运、拋掷,避免撞击,以免发生爆炸。搬运时不得戴粘有油污的手套。

(九)、减压器不得有直流现象,且不得粘有油污,高低压表完好无损。

(十)、氧气带、乙炔带不得互换、破损,漏气时可切断并用专用接头牢固连接。

(十一)、焊、割炬不得粘有油污,各阀门灵活可靠、没有漏气现象,射吸式割炬射吸力良好。

(十二)、氧气表、乙炔表(液化石油气表)安装牢固,乙炔表(液化石油气表)必须装有回火防止器。氧气带、乙炔带安装可靠。

(十三)、操作时必须戴上防护镜,点火及操作时不得回火。发生回火时,立即关闭切割氧阀门,再关闭乙炔阀门。

(十四)、烧焊人员必须持证上岗,作业期间密切观察烧焊周围情况,确保烧焊作业安全,发现问题立即停止烧焊。

(十五)、施工结束后先将电焊机停电、氧气乙炔阀门关闭,方可清理工器具,检查并确保施工周围无安全隐患。

(十六)、施工结束后必须再次洒水,不得遗留灼热物品在现场,防止他人误受伤,在确认无危险后,方可离开;

(十七)、施工安全负责人必须监督工作地点工作条件、环境、操作程序和措施落实情况。

(十八)、施工作业人员都必须认真学习、掌握本安全技术措施,并考试合格后方可作业。