CO2气体保护焊防止飞溅安全措施

篇2：手工电弧焊防止触电措施

1.焊接工作前,要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好;焊接电缆的绝缘有无破损等。不允许未进行安全检查就开始操作。

2.焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体,不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作,以及在潮湿工作地点操作时,还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。

3.下列操作应切断电源开关再进行:转移工作地点,搬动焊机;更换保险丝;焊机发生故障时的检修;改变焊机接头;更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套;同时焊工头部要偏斜,以防电弧火花灼伤面部。

4.在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套,穿绝缘鞋等。

5.电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路,严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。

6.焊机的接地保护装置必须齐全有效,同时,焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。

7.焊接电缆中间不应有接头,如需用短线接长时,则接头不应超过2个,接头应采用铜材料做成,并保证绝缘良好。

8.加强个人防护,焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套、套鞋等。

9.电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行,临时施工点应由电工接通电源。

篇3：炼铁防止灼烫伤害控制措施规程

防止灼烫伤害主要是要防止爆炸事故的发生。

煤气爆炸:预防的办法是将煤气放散到大气中,切断高炉与煤气系统的联系,并向炉顶及除尘器内通入蒸汽,保持正压力。

铁水穿漏:防止铁水穿漏和爆炸的措施是当铁水量减少不多,并确信铁水还未跑到炉外时,就加强冷却有浇穿危险的部位,并在炉周清除潮湿,用干沙填充。在当发现铁水已泄漏出,还未发生爆炸,或者出铁量减少一半时,应立即休风使漏出铁水凝固,在确信铁水已凝固以后再进行检修。在停炉时要尽可能地将渣铁出尽以减少炉底的静压力,同时所有工作人员应离开炉子。并设立警卫人员不让任何人接近有危险的地区。

出铁出渣防爆:高温铁水及熔渣遇水时,水会被加热而迅速汽化产生爆炸,应采取措施防止铁水及熔渣遇水。

篇4：防止焊接变形措施

1.设计合理的焊接结构

2.采取适当的工艺措施

其实设计合理的焊接结构,它包括了合理安排焊缝的位置,减少不必要的焊缝,合理选用焊缝形状和尺寸等。例如,采用焊缝对称布置。象咱们常用于肋板与腹板的脚焊缝的焊脚就不应该太高。一般对低碳钢有个最小焊脚尺寸推荐

板厚《6mm最小焊脚3mm

板厚7---13mm最小焊脚4mm

板厚19--30mm最小焊脚6mm

板厚31--35mm最小焊脚8mm

板厚51--100mm最小焊脚10mm

减少焊接变形的工艺措施:

(1).反变形法

(2).利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形

(3).热调整法

(4).对称实焊法

(5).刚性固定法

(6).锤击焊缝法

其实这些里也包含了各种措施,本人打字太慢,就不详细说了。

如果有人想了解焊接的一些、知识,我象大家推荐一本书吉林化学工业集团公司组织编写.孙景荣主编.

这个老焊接工程师经验丰富的很,我刚毕业的时候跟他共事了一年,学到了很多焊接的知识.他出过好几本有关焊接方面的书.呵呵,我也算跟名人混过啊!!

钢板拼装可以采用从中间至两边分段退焊法进行

焊前要适当的做一些反变形,这是事前控制的办法!

反变形法:

在焊接进行装配时,预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。例如,焊接8~~12mm的钢板,V型破口单面焊。将工件预先反向斜置,焊接后由于自身收缩,使工件恢复到平正的形状(我将附图说明)

对于较大刚性的构件,下料的时候,可将构件制成预定大小和方向的反变形,咱们制作的吊车梁,焊后就会出现下挠度问题,解决这个问题,一般采用,下料的时候腹板预制上拱

2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形

a.收缩量大的焊缝应当先焊,如果一个构件既有对接焊缝,又有角接焊缝,应先焊对接焊缝,后焊角焊缝。一般来说,对接焊缝比角焊缝的收缩量大

b.采取对称的实焊顺序,能有效的减少焊接变形,(见,附图1)

c.长焊缝焊接时,应采取对称焊,分段退焊,跳焊等焊接顺序

d.对比较复杂的结构,可先分成几个简单的部件,分别装焊。然后再进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩,不影响到整体结构。

对于对称焊缝,可以同时对称施焊,少则双人,大型结构可以多人同时焊接。使所焊的焊缝相互制约,让结构不产生整体变形。

附图!

3.热调整法

焊接变形主要是由于不均匀加热造成的,减少热影响区的宽度,降低不均匀加热的程度,就会有利于减少焊接变形。

减小受热区宽度的工艺措施:

有小电流快速焊接不摆动,代替大电流慢速摆动焊。

小直径焊条代替大直径焊条

多层焊代替单层焊等

尽量用氩弧焊,co2气体保护焊,代替手工电弧焊!

采取强制冷却,减小受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和结构的温差。

篇5：手工电弧焊防止触电措施

手工电弧焊是目前应用最广泛的一种电焊工艺,手工电弧焊引发的触电事故也时有发生。

焊接电源是与220/380伏电力网络连接的,人体一旦接触这部分线路(如焊机的插座、开关或破损的电源线等),就很难摆脱。焊机空载电压一般超过安全电压,但由于电压不是很高,容易使人忽视。手工弧焊机空载电压70伏左右;在更换焊条时,如果焊工的手触及焊钳口,则通过一只手和两只脚形成一个回路,发生触电事故。焊接触电伤亡事故大都发生在下列情况,如夏天身上出汗或在潮湿地面操作,鞋袜潮湿、鞋底又薄等。此时的人体电阻为1600欧姆左右,通过人体的电流约为44毫安。这时焊工的手部会发生痉挛,甚至不能摆脱,会有生命危险。应当强调指出,登高的电焊作业者还会因触电发生痉挛、麻木和惊慌等,从高处跌落,造成二次事故。

此外,焊机和电缆由于经常性超负荷运行;受粉尘等的腐蚀,以及在室外工作时受到风吹、日晒、雨淋等;绝缘层易老化变质,容易出现漏电现象,从而引发触电事故。

焊接时的触电事故发生在下述两种情况:一种是触及电焊设备正常运行时的带电体;如接线柱、焊枪和焊钳口等,或者靠近高压电网所发生的电击,即所谓的直接电击;另一种是触及正常情况下不带电;由于绝缘损坏或电器线路发生故障而意外带电的导电体(如漏电的焊机外壳,绝缘外皮破损的电缆等)所发生的电击,即所谓的间接电击。

针对手工电弧焊发生触电事故的原因,建议采取以下安全防范措施:

1.焊接工作前,要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好;焊接电缆的绝缘有无破损等。不允许未进行安全检查就开始操作。

2.焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体,不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作,以及在潮湿工作地点操作时,还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。

3.下列操作应切断电源开关再进行:转移工作地点,搬动焊机;更换保险丝;焊机发生故障时的检修;改变焊机接头;更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套;同时焊工头部要偏斜,以防电弧火花灼伤面部。

4.在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套,穿绝缘鞋等。

5.电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路,严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。

6.焊机的接地保护装置必须齐全有效,同时,焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。

7.焊接电缆中间不应有接头,如需用短线接长时,则接头不应超过2个,接头应采用铜材料做成,并保证绝缘良好。

8.加强个人防护,焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套、套鞋等。

9.电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行,临时施工点应由电工接通电源。