钢筋加工时安全注意事项
钢铁厂钢筋作业加工时,容易发生伤害事故。如何避免伤害事故,有几种措施可以采取。
伤害事故类型
由于使用钢筋加工机械不当,容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时,由于作业面搭设不符合要求或违章,容易发生高处坠落、物体打击事故。
避免伤害事故注意:
(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
(3)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。
(4)人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把挟,并在外侧设置防护箱笼罩。
(5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
(6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
(7)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
(8)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
(9)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
(10)起吊钢筋,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地lm以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
篇2：焊工安全注意事项
1、电焊机工作前应先检查是否安全,正常。工作场地周围3m以内严禁停放易燃、易爆物。
2、电焊机输入,输出电线不能从乙炔、氧气、易燃气体管道上通过。
3、露天下雨和潮湿场所工作时,必须有绝缘措施。
4、在氨区工作时必须有两人配合,在容器内焊接时,必须保持通风良好,外面要有人监护。
5、高空作业时,应搞好手脚架并系好安全带,工具备件等不得随意乱抛。
6、氧焊工作业要详细检查氧气表、乙炔表、乙瓶、气管、焊割枪等是否正常。
7、气焊操作时应先开乙炔,后开氧气。操作中发生回火时应迅速先关氧气开关,后关乙炔开关;待火熄灭后,再打氧气开关,吹出残苗余火和碳性微粒,并检查焊割枪温度是否过高,若过高可立即浸入冷水中,检查焊割嘴是否堵塞,若堵塞可用通针排除,然后再点火使用。
8、焊割枪、氧气瓶、乙炔瓶、气管、减压气及一切氧气设备,严禁有油脂沾染。
9、在氧气瓶上装减压气时,人应站在侧面慢慢进行,然后慢慢拧紧减压阀,调节螺栓,调到所需要压力为止。
10、氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于5m,与焊割地点都不得小于10m,乙炔瓶严禁倒置,氧气瓶必须放置牢固,以防碰倒爆炸。
11、氧气瓶严禁在强烈日光下曝晒和接近其他热源的地方存放。每个氧气瓶使用后应当留1-1.5个大气压封存。
12、专业焊工必须经专门学习,经考核合格后,才允许单独操作。
班长:责任人:
日期:
篇3：气割工操作安全注意事项
1、要预防气割时发生燃烧、爆炸、烫伤、烧伤、触电及眼伤等;
2、按焊、割炬的焊嘴大小,来配备氧气和乙炔的压力和气量;
3、点火时,应先开乙炔阀门,点着后再开氧气;
4、作业前检查乙块和氧气阀门、橡皮管是否漏气,发现漏气现象应及时修理;
5、交接班停止作业时,应关闭气体阀门并检查清除作业场地火种;
6、要使用专用橡皮气管,且乙块和氧气管要各有标记,不能对调使用;
7、氧气、乙炔用的橡皮管,不要随便乱放,管口不要贴住地面,以免填入土和杂质,发生堵塞;
8、做好作业场地防火和气割件的安全与防火防爆措施。
篇4：浇注过程安全注意事项规范
浇注铁水是将由冲天炉熔化出的铁水浇注到砂型中,冷却后形成铸件。浇注铁水极易发生烫伤或烧伤事故。因此要注意浇注过程中的安全问题。
浇注工人不仅受高温液体金属热辐射,也受有害气体的危害,更明显的直接危害是烫伤。为防止飞溅金属造成的烫伤,浇注工应穿戴好工作服,戴防护镜。
在浇注前应将空浇注包进行全面检查,视其是否符合要求,并检查机械传动装置是否灵活、可靠,还要检查吊装设备及运送设备是否完好。
浇注时,所有和金属熔液接触的工具,如扒渣棒、火钳等均需预热,因冷工具接触会产生飞溅。浇注时,型腔内的气体、型砂水分及可燃物等,受热后迅速膨胀、气化、燃烧而由出气孔和冒口溢出,要及时引火燃烧,以免引起爆炸或一氧化碳中毒。
浇注包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%,以免洒出伤人。浇注后的剩余铁水、铁渣要倾倒在专用的砂坑、渣坑或渣包内。无论是合箱还是浇注,往往是集体操作,因此,现场应有专人统一指挥,要有口令或手势作信号,以免行动不协调而造成事故。
篇5：电解生产安全注意事项规范
电解铝生产是一个系统的过程,电解岗位是一个关键的岗位。因此注意电解的安全生产非常重要。
预防为主:车间的管理人员在每次安全学习时,一定要强调安全的重要性。每位员工都要牢记电解安全生产制度。随时检查沟盖板是否平整,房顶是否漏雨,有此情况时要及时更换石棉瓦,车间四周的窗户要关好,避免雨水直接进入厂房。不能在车间内打闹,每月的安全检查要认真到位,发现问题及时解决。对特殊工种要求加强培训,持证上岗。
安全第一:只有注重安全,才能在自己的岗位上顺利进行生产。在进入电解车间前,我们必须穿戴好完整的劳动防护用品,不能穿带钉的鞋进入厂房,工作鞋一定要干燥。在进行封壳作业时,严禁脚踏在壳面上,以防壳面塌陷烫伤。严禁在相邻的两台电解槽之间传递工具。使用完的工具不能靠放在槽子、沟盖板上,要整齐收放到工具架上。电解槽来效应时,熄灭用的效应棒不能短于两米,熄灭时检查火眼是否畅通,不要直接从火眼处熄灭效应。不能用的效应棒拾出车间,不能乱丢乱放。冰晶石、氟化铝也不能从火眼处直接放入,防止电解质喷伤人。湿衣服不能放在盖门上烘烤,以免着火;严禁在电解槽旁的走道上瞌睡,以免烫伤或发生窒息事故。发现事故及时通知有关领导和部门,避免出现大的安全事故。
其次,车间内的人员在行车经过时,一定要避开起吊重物,让行车先行,不要站到所吊重物下。行车工要遵守行车操作规程,牢记“十不吊”原则。阳极工在换极时,一定要“钩吊紧、夹具松、慢吊出、轻放进”,捞大块时注意相互配合,紧夹具时站稳梯子,防止松动滑斜。不能直接从电解槽上往下跳。行车工要听从指挥,按信号操作。抬母线框架时要平稳放下,防止大幅度摆动碰上电解槽。在松开夹具前一定要检查阳极是否抱紧。工作人员不要吊在框架拉绳上随行车跑动。不能无证操作车间设备及串岗作业。
安全责任重于泰山,员工们要有防范意识,稳中除险,稳中识患,居安思危,正确操作并提高自保互保意识,在各自岗位上安全工作,促进生产发展。
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