管道改造管道吹扫安全方案

篇2：三通管道改造安全施工方案

一、工程概况工程名称310工班4组发酵罐三通管道改造工程位址310工班4组施工单位宜宾其江机电安装有限责任公司施工时期2013年2月27日至2013年4月2日二、指导思想为了更好的遵守国家法律法规,认真贯彻执行公司、项目安全文明生产计划,落实好公司“安全第一、预防为先、万无一失”的职业健康安全方针和《五○六车间安全生产管理制度》全面完成项目施工管理的安全市场目标,制定本工程安全施工方案,以便指导日后施工作业过程中的安全隐患,加强工程项目安全管理。三、总体要求(1)施工方在对罐体及管道安装、维修、移装、改造作业中必须严格执行《特种设备安全管理规定》及相关管理制度,服从业主监管。(2)施工方使用的工用具、器材、机电设备等必须符合国家安全标准要求。(3)施工人员进入作业现场必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。(4)2米以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带,扣好保险钩。(5)高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。(6)施工方电工、电(气)焊工、机械操作工等特殊工种需要具备有效的特种作业证件。从事起重、吊装、搬运作业时必须设立安全监护人员和明显的标志。如遇动火作业需要办理相应的动火审批手续。(7)施工方现场负责人根据工程进度,提前告知班组即将整改的罐体及管道,向班组负责人做安全交底,交底内容要求具体、明确,形成书面记录。班组安排人员对当天施工涉及到的罐体及管道再次清洗、空气置换后,由班组负责人核实签字确认后交付给施工单位方可开始作业。(8)施工方作业时遇施工区域涉及到交叉作业情况,应当设立警戒区域,并安排专人有效监护。(9)每日施工完毕,需对现场进行清场,并告知班组管理人员。(10)为保证施工安全,班组事先应对所有改造相关的罐体、管道清洗干净、进行灭菌、空气置换等作业,核实无误后方可进行下一步作业。(11)班组现场监护人员按监护要求,开展全程监护工作,必须时刻关注施工方作业的地点项目是否与当天所沟通的项目吻合。若监护人员发现有危急现场安全的紧急情况时,有权责令施工单位停止作业。(12)班组现场监护人员换班时,必须认真履行交接班管理制度,告知接班人员当班工作情况并及时、准确填写工作记录,做到上不清,下不接。(13)班组现场监护人员应及时消除施工过程中存在的不安全隐患,并有权制止施工方违章作业,若发生安全事故,应立即采取相应的应急措施,事后按“四不放过”原则,查明原因,明确责任,切实整改。310工班二〇一三年二月二十七日

篇3：油库区间输油管道改造工程施工方案

1《中国石油公司东郊油库区间输油管道改造工程设计委托书》2《石油库设计规范》(GB50074-20**)3《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-1999)4《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(SY/T0414-1998)5《石油化工管道设计器材选用通则》(SH3059-20**)6《输油管道工程设计规范》(GB50253-2003)7《钢制管道外腐蚀控制规程》(GB/T21447-2008)8《埋地钢制管道交流排流保护技术标准》(SY/T0032-2000)9《长输管道阴极保护技术标准》(SY/T4006-90)二、工程概况1.工程名称中国石油公司东郊油库区间输油管道改造工程2.工程范围2.1本装置施工内容包括工艺管道安装工程2.2电气设备及安装工程三、项目经理及主要的管理人员项目施工组织机构我公司在现场组建工程项目经理部,并全面负责本工程的具体实施和管理,我公司总部将从资源上给予保障,从管理上给予支撑,保证本工程的施工工期等控制目标顺利实施,其组织机构如下:项目经理项目总工程师项目副经理工程部供应部技术部经营部质检站安检站综合办作业单位序号职务姓?名1项目经理许跃进2项目质量经理居涛3项目安全经理戴树奎4供应负责人李荫祥5工长杨福臣四、主要资源要求计划1.人力资源需求计划电工:2名?管工:7名?仪表工:1名焊工:10名力工:8名测量工:1名?起重工:1名管理人员:5名2机械设备需求计划序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力一吊装设备1汽车吊16吨1浦沅2008二运输设备1拖车THT9202TJP1通化200812515t三焊接设备1逆变式弧焊机Z*7-400ST5成都200830400A2焊条干燥箱202B-31吴江20077四吹扫、试压设备1电动试压泵DSY-350四川200632电动空压泵TV-6/8沈阳200536立方米/分五主要测量设备1水准仪DS31苏州光学厂20052测振仪1江苏20063测温仪1浙江20054框式水平仪1日本20085桥式水平仪1瑞士2008五、施工进度计划及保证措施1施工计划里程碑2010年8月24日开工竣工时间由于各种因素以现场实际竣工日历天数为准2施工部署2.1第一阶段:施工准备阶段。2.1.1主攻目标:抓好准备工作,完成施工暂设。2.1.2组建项目组织机构,落实各部门职责,切丁各部门关键人员。2.1.3建立项目安全保证体系、质量保证体系及工程管理系统,开始启动运行2.1.4准备有关技术资料、图纸、规范、施工方案,保证工程正点开工。2.1.5编制报批施工组织设计,进行总体施工安排,提出设备、材料、施工机具、措施用料、劳动力等计划,布置施工平面。2.2第二阶段:设备、管道、电气需拆除部分拆除施工2.2.1完成设备的拆除工作2.2.2完成管道部分拆除工作,进行管道的预制工作2.2.3完成电气部分的拆除工作2.3第三阶段:设备、管道电气部分安装阶段2.3.1完成设备的安装2.3.2完成管道的安装工作2.3.3完成电气部分的安装工作2.4第四阶段:工程安装结尾、单机试车、系统验收阶段。2.4.1管道试压、吹扫气密2.4.2动设备单机试运完成2.4.3电气系统安装调校完成2.4.4工程中交3保证措施3.1根据本工程工期要求,本着我公司的质量方针,统筹计划,合理安排,紧密衔接,在确保施工的前提下,创出同类装置速度、质量、管理新水平。3.2为保证施工质量的同时加快施工进度,在施工准备期间组织工程管理人员、专业技术人员及工人进行施工技术规范和安全质量戳屎和施工管理的培训,并根据资料交付情况,有计划的对部分工程的施工人员进行专业的工种培训。3.3为了确保本项目按计划工期完成,采取以下措施:3.3.1充分利用同类工程施工经验,细化施工程序;对工艺管线实行工厂化预制,并实行微机管理,采用科学的管理方法组织施工3.3.2细化计划管理,强化动态控制,按照深度交叉、超前准备,编制切实可行的工程施工进度网络计划以及配套的资源调配计划。在施工中立足于保控制点按期实现,对所有出现的各种情况即使采取应变措施,不断跟踪、调整好施工进度网络计划。3.3.3加强协调调度。严格围绕施工计划运行,确保计划的严肃性,及时解决施工中的矛盾。开好每一周一次的施工调度会,在施工高峰期召开每天一次碰头会、材料平衡会;开好不定期的各种会议纪要。3.3.4建立安全、质量保证体系,强化安全搞好防火维护工作,狠抓施工过程的质量管理,确保一次合格率,是安全、质量工作不影响施工进度。3.3.5加强同设计部门的联系,认真组织好设计交底和图纸会审,沟通信息,尽可能减少安装后出现设计修改所造成的工期损失。3.3.6把公司的规定和合同的进度、质量、安全奖惩条款结合起来,加强一线班组施工的工期、质量、安全承包,严格考核,奖惩分明,充分调动职工的积极性和主观能动性3.3.7依靠公司的综合实力,优化资源配置,建立快速反应机制,因工程需要,我们将迅速从公司总部调动施工人员和施工机具,集中连续作战,确保总工期按期到达。3.3.8发挥我公司具有承担类似装置的丰富施工经验,选派有经验的施工人员并已经开始有针对性的人员模拟培训工作和施工方案的准备,以满足工程需要。3.3.9施工现场建立计算机局域网,与总部靠英特网骆进行数据传输。六、各专业施工工艺及方法施工内容东郊油库铁路卸油库区与油库储油灌区之间通过7根DN200输油管道连接。管道采用直埋敷设,过铁路处采用加套管保护,管道防腐采用对管道外表面涂层保护和阴极保护相结合的方法,阴极保护做法详见保护说明书及图纸。埋地管道管顶的覆土层厚度库外不小于1.5米,库内不小于1米。本次所出图纸为一期工程,新建管道在规划沙柳南路西侧与原有管道连接,连接处应避开规划道路U型槽施工影响区域,以便二期施工。钢制管道支架及平台应采用环氧煤沥青做表面防腐。管道内管道操作压力为0.3MPa。1.?管道安装采用焊接连接组合的连接形式,管道与设备或阀门连接处采用法兰连接。现场的焊接应严格按现行国家规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236执行。1.1管道焊缝的焊接采用氩狐焊打底,手工电弧焊填充及盖面。氩弧焊焊丝采用ER50-4(GB/T8110-2008)。20#钢无缝钢管,焊条采用E4303;材质为20#钢与16MnR焊接,焊条采用E4315;材质为OCr18Ni9钢焊接,焊条采用EO-19-10-16/15;L360焊接,焊条采用E6010焊条。1.2管道的焊接设置,应便于焊接、热处理及检验,并应符合下列要求:1.2.1除采用无直管段的定型弯头外,管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子的外径,且不小于100mm;1.2.2焊缝与支、吊架边缘的净距离不应小于50mm。需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的净距离应大于焊缝宽度的5倍,且不小于100mm。1.2.3直管段两环缝间距不小于100mm,且不小于管子外径;除定型管件外,其他任意两焊缝间的距离不小于50mm。1.2.4在焊接接头及其边缘上不宜开孔,否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接头,应100%进行射线检测;1.2.5管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头,应进行100%射线检测,合格后方可覆盖。2.阀门在安装前,应逐个对阀体进行液压力试验,试验力为公称压力的1.5倍,停压5分钟,无泄漏为合格。3管道安装前应逐件清除管道组成件内部的沙土、铁屑、熔渣及其他杂物。4管道焊接头无损探伤按现行规范《GB5025-2003,2006版》执行,探伤形式采用*射线探伤检测。一般地段线路焊缝作100%,超声波探伤加15%,*射线探伤检查;管道通过水域、一、二级公路,以及所有碰死口焊缝,应进行100%*射线探伤检查。4.1无损检测完成后应填写相应的检测报告与检测记录,进行无损检测的管道,应在单线图上标明焊缝编号、焊工代号、焊缝位置、无损检测方法、返修焊缝位置、扩探焊缝位置可塑性标识。表1?焊接接头射线检测百分率及合格等级管道级别输送介质设计压力PMPa(表压)设计温度T°C检测百分比%合格等级SHB甲类、乙类可燃气体和甲A类乙B类可燃液体P<10.0-29<=T<40010IIP<4.0T>=40010IISHC毒性程度为中度、轻度危害性介质和乙B类、丙类可燃介质4.0<=P<10.0T>=400100IIP<10.0-29<=T<4005IIIP<4.0T>=4005III5干线管道试压按SYJ4001-90《长输管道线路工程施工及验收规范》执行,线路强度试验压力为1.25倍设计内压力,严密性试验压力1.1倍设计内压力;6中型河流、铁路、二级以上公路穿越段应单独进行试压,其试压按《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95及《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY0470-2000执行,强度试验压力为1.5倍设计内压力,严密性试验压力为1.0倍设计内压力,稳压时间不得小于4小时?管道系统压力试验合格后,应进行吹扫宜用洁净水或空气进行冲洗或吹扫。7管道除锈与防腐7.1管道表面处理执行标准GB89237.2埋地管道喷砂除锈Sa2.5级,涂刷胶带厂家配套底漆一遍。采用3pe特加强级防腐,加强级三层聚乙烯防腐层底层为熔结环氧粉沫涂料,厚度>=100纳米;中间层为胶粘剂,厚度170-250纳米;外层为聚乙烯,防腐层最小厚度为2.9毫米;钢管两端预留长度100±5毫米。聚乙烯防腐层材料、涂敷及其质量检验、图层修补等施工、验收规定执行SY/T0413-20**《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》。7.3在三层PE管段的热煨弯头熔结环氧粉沫的涂层上,先清表面,在缠一层聚乙烯冷缠胶带,胶带为沥青橡胶质,宽度300毫米。单层缠绕,不刷底漆,要求有25毫米以上的搭接。可采用专业机械或手工缠绕,缠绕时应具有一定的拉力,个圈间应平行,不得弯曲皱折,始、末端应压贴使其不翘起,保证胶带层紧密连接。表现:沿管道目视检查,表面应平整,搭接均匀,无皱折,无凸起,无破损。7.4在管道下沟前使用电火花检漏仪检查管道防腐层,聚乙烯防腐层的检漏电压为15KV,环氧粉末冷缠带的热煨弯管检漏电压为15KV,检测速度为200-300毫米/秒。如有破损或针孔及时修补。回填后检测验收时,使用地面检漏仪对管道防腐层进行检查,发现漏电必须修补。7.5管道全部采用热收缩套(带)补口,补口时,先去除焊渣、毛刺、然后喷砂除锈至Sa2.5级,涂刷配套的环氧液体涂料,干膜厚度不小于100纳米,热收缩套(带)缠绕、烘烤应紧密、抚平、不留空隙。与防腐层搭接边宽度不小于100毫米。详见产品说明书。8埋地管道施工要求8.1埋地管道下沟前,应复查管沟深度,清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等有损防腐层的异物。应预先在沟底垫200毫米厚的细土,细土的最大粒径不得超过3毫米8.2管道下沟前及管沟回填前,应按照《埋地钢制管道聚乙烯胶带防腐层技术标准》(SY/T0414-98)要求检查管道防腐层,如有破损或针孔应及时修补,合格后方可下沟或回填。回填时管子应与沟底妥帖结合,局部悬空应用细土填塞。8.3管道搬移必须采用专用吊具,轻拿轻放,避免挂碰,以防止损伤防腐层。8.4管沟回填,管沟细土应回填至挂管顶上方300毫米,细土的最大粒径不应超过3毫米。然后回填原土石方,但石头的最大粒径不得超过250毫米,回填土应平整密实。9由于本工程为改造工程,如图中位置和标高与现场实际不符应现场调整。七、各部门、人员只要质量职责1项目经理质量职责1.1负责组织建立健全项目质量保证体系,并采取措施,确保质量体系持续、有效、实际的运行,在工程质量和质量管理上代表公司经理直接向业主/监理负责1.2负责组织项目资源优化配置工作,确保满足施工现场需求,加大对试验人员、器具的投入,增强质量控制手段。1.3负责按施工组织设计组织施工,及时、准确掌握工程质量动态,加强施工过程自管、自控、自查管理力度,并在施工各阶段适时组织联合质量检查;积极配合业主/监理、上级主管部门和技术质量监督部门组织的质量大检查,对存在问题彻底整改1.4工程后期组织“三查四定”工作,确保优质工程;在保运阶段提供优质服务,组织工程质量回访和保修工作。2总工程师质量职责2.1代表项目经理执行质量管理和工程检试验管理职权,负责组织编制质量体系运行计划和项目质量控制规划。2.2主管项目质量体系的日常运行管理,组织落实各职能部门质量职责,协调各项质量管理工作。2.3领导项目质检站做好工程质量检试验控制工作,严格按报检程序实施工程质量确认,按专业对质量通病治理情况及考核结果进行确认。2.4负责组织召开项目质量例会,组织专业人员分析、处理质量信息,并针对存在问题的原因组织制定纠正预防措施,对措施实施的效果进行评价。负责组织单位工程质量评定,做到质量评定与工程进度同步,在工程交工前及时组织质检站做好质量初评工作,并根据质量奖惩规定组织实施工程质量奖惩。3工程部质量职责3.1组织编制项目施工生产计划,协助项目经理抓好项目施工生产组织工作。3.2负责现场设备管理,对进入现场的设备状态进行确认,并加强过程控制,为确保工程施工质量提供精良的机具保证。3.3负责工程进度统计,严格按专业质检员确认的工序进行统计。3.4负责工程组织工序交接,并协助项目经理搞好工程交竣工验收。3.5负责不合格品的隔离,并按处置方案组织作业单位进行处理。3.6负责成品保护和施工过程标识管理,组织作业单位搞好现场文明施工。3.7协助项目经理组织项目的后续服务。4质检站质量职责4.1协助总工程师做好贯标和各项质量管理工作,负责制定项目质量控制规划、质量体系运行计划、年度质量工作计划,按计划实施项目质量体系运行管理和工程质量检验试验管理。4.2协助总工程师组织项目质量例会,督促例会各项决议和纠正预防措施的落实。4.3负责审查、确认特殊作业人员上岗资格。4.4负责按质量控制点确认工程质量,验收合格后向业主/监理或第三方报检,并为检查提供便利条件。4.5负责项目质量信息管理,收集、汇总、分析工程质量信息和业主/监理及第三方等单位的意见,及时向总工程师、项目经理和公司质检处报告。4.6负责监督、检查工程质量通病防治,考核、评价其效果。4.7负责组织部分、分项工程划分和工程质量评定工作。4.8编制并按时向业主/监理、公司质检处-报出工程质量报表。4.9参加质量事故的调查、分析,监督检查处理过程,对处理结果进行验证。4.10负责项目计量管理工作,定期对项目计量器具、设备的鉴定情况进行检查4.11负责项目创优计划的制订,对创优过程进行监控,并收集过程资料。4.12负责按公司质量奖惩规定实施质量奖惩。5技术部质量职责5.1协助工程师做好项目日常技术管理工作。5.2负责编制施工技术方案,并做好工程图纸、文件、标准、变更等管理工作,确保贯彻执行工程文件、标准、规范的有效版本。5.3指导和监督工艺纪律的执行,处理、报告过程中的技术、质量问题。5.4参加工程质量联合检查或专业性质量检查。5.5组织不合格样品的评审,提出处置方案。5.6负责组织审查、汇总单位工程质保资料,整理、汇编、报送工程的交、竣工资料。6供应部质量职责6.1负责物资的验(接)收、检验、标识、保管工作,按有关规定做物资的接保检工作,按规定程序进行检试验和物资质量报检工作。6.2负责现场材料库和焊材库条件确认,并定期检查。6.3对不合格物资按不合格品处理程序进行处理,并做好标识。6.4及时提供合格的物资质量证明文件和检试验报告。7经营部质量职责7.1负责工程质量合同管理,组织过程合同评审,实施合同效益评估。7.2负责公司各项施工资质管理,确保按资质承担施工任务。8施工队队长质量职责8.1负责向项目质检站申报特殊作业人员名单,并按其资质分配施工任务。8.2按施工技术方案和施工计划组织施工,加强工序或过程施工的自管、自控、自查,严格工序交接制度,保证工序质量。8.3加大通病防治管理力度,贯彻公司精品工程标准,严格按质量控制点进行班组自检、施工员确认,报质检员专检。八、HSE防护措施1HSE保证措施2总则2.1本工程安全工作将针对工程实际展开。依照我公司《安全体系文件》要求,制定本工程安全管理、控制办法。2.2项目部必须按照公司的要求,包括管理职责、现场安全教育、安全会议、安全奖惩、高处作业、施工用电、射线作业、密闭空间作业、焊接与打磨等安全管理。作业控制方法和手段等方面,严格按照公司的管理规定执行,实现我公司对业主的各项承诺。2.3在本工程施工过程中,必须严格遵守国家和地方有关职业安全卫生管理制度的基础上,认真执行业主的各种安全要求,严格覆行安全生产职责制,实现安全生产目标。3目标与主要措施3.1安全目标3.1.1四个重大事故(工伤、交通、设备、火灾爆炸)为零;3.1.2工伤事故频率低于5%03.1.3职业病发病率为0;3.1.4一般火灾事故损失低于施工产值的万分之零点八。3.2主要措施3.2.1健全完善安全管理监督体系,严格按程序施工;3.2.2明确项目领导、各职能部门、施工专业队到每一位职工的安全生产责任并认真覆行职责;3.2.3抓好全员教育培训,特殊工种、管理人员持证上岗;3.2.4强化安全监督检查,杜绝“三违”,消除隐患;3.2.5严格遵守国家有关职业安全卫生法规、中石化集团公司《职业安全卫生管理制度》和业主安全规章制度4安全管理4.1安全教育4.1.1所有施工人员,均经过安全知识和安全技能教育培训,并经考核合格。特殊工种如电工、电焊工、起重工、架子工等都已取得政府部门颁发的安全资格证书;4.1.2工程开工之前组织全体参人员参加入场安全教育,使全体职工了解并遵守业主的安全规章制度及现场情况;4.1.3利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式,预想工作中的危险因素,布置对策,学习安全程序文件和计划、职员安全职责、项目安全管理办法等,进行安全技能训练,提高安全防护水平;4.1.4利用简报、标语现场会等形式,开展经常性的安全教育活动。4.2监督检查4.2.1项目监督检查坚持“四全”(全员、全过程、全方位、全天候)原则,其主要内容包括生产组织、生产秩序、人员素质、设备状态、安全环境;4.2.2通过日常检查、定期检查、专业检查等多种监督检查形式制止违章、消除隐患4.2.3安全监督站要针对查出的问题责令责任单位落实整改措施并限期整改;对暂时不能整改的要下发整改通知单;对拒不整改不力的,有权按规定进行处罚直至停止作业并向有关领导汇报;对重点部位、危险场所有权采取应急措施或要求责任单位的领导采取相应的措施,保障施工安全。4.2.4施工队长、班长及其他有管理和监督责任的人员具备一定的经验,了解有关卫生和安全法规和安全作业方法,清楚现场紧急规程和相关责任,坚持每天日常监督检查。4.3意外事故管理4.3.1人身事故在上报我公司及地方劳动管理部门的同时,报业主备案;4.3.2发生的有关装置、人身、设备事故,向业主安全员进行口头或书面报告。报告内容包括事故性质、发生时间、准确的地点及目击细节、人身事故的医疗诊断证明、事故原因及责任划分等因素;4.3.3禁止事故现场继续作业,用警戒绳设置警戒,直到现场取证完成、查清事故原因、危险得以消除并得到有关方面的许可后方可继续进行施工作业;4.3.4组织相关人员组成事故调查小组调查事故并对事故情况做出详细的事故报告。事故报告内容包括事故责任人员处理及防止下次事故再发生的预防措施等。4.4安全会议4.4.1项目经理部每月召开一次安全例会,由项目经理或副经理支持召开,现场所有管理人员参加;4.4.2安全例会的主要内容是总结前一阶段的安全生产情况,包括设备检查、个人防护用品、不安全等因素等情况。研究解决生产中存在的问题并布置下一阶段的安全工作。4.4.3每周进行一次安全分析会,针对一周来的生产情况,对作业过程中的普遍问题或重大问题,阶段安全工作特点进行专题研究,制定解决方案;4.4.4必要时召开特别安全会议,研究解决生产中出现的紧急情况;4.4.5作业班组每周一次安全活动,利用周一上班后一小时的时间,总结和计划安全工作,对作业人员进行安全意识、安全技能培训;4.4.6施工班组班前进行安全讲话,布置工作,分析工作中可能出现的危险,采取有效操作方法及避免事故的手段;4.4.7所有安全会议都设专人记录并保存,必须时公布安全会议纪要。4.5安全奖惩4.5.1安全奖励A.在安全竞赛、安全活动中表现优秀的单位和个人;B.提出安全合理化建议,有突出效益的单位和个人;C.及时制止重大违章而避免事故发生的人员;D.及时发现重大隐患并采取有效措施防止事故发生的人员;E.平时安全工作成绩突出的单位和个人。4.5.2安全处罚A.进入施工区域不按规定穿戴个人防护用品者;B.违反工作纪律,加班前、班中饮酒,禁烟区内吸烟,工作中开有危险的玩笑等C.拒不服从检查指导等影响工作人员执行公务的行为;D.对违章指挥,违章作业人员进行处罚,如造成严重后果,送交政府部门按国家法律追究刑事责任;对违反国家法律及治安管理处罚条例的职员,送交政府部门处理。4.6安全控制4.6.1环境控制A.施工现场符合国家职业安全卫生要求,所有施工场所、机械设备及其它临时设施的位置、规格、防护措施等,都在施工组织设计中详细规定;B.施工现场设置适合的安全标志,标志牌的数量视现场生产情况确定。标志牌的式样和告示用语符合GB2894-88;C.工地、办公室、工作棚、仓库等临时建筑,先经特别设计,考虑自然灾害因素并且经工程技术负责人审核和领导批准后施工,竣工后由工程技术负责人会同安全、质量、工会、消防等部门验收后投入使用;D.在自然光线不足的作业点或夜间作业,采取适合的方式进行人工照明。人工照明的光照度以符合人机学而有利于工作为宜。特别的作业场所,照明灯配备有独立的电源;E.施工现场设有适当的排水设施;F.施工用蒸汽、压缩空气、乙炔气、氧气、氮气等设置合理,牢固可靠并有必要的安全附件G.所有工作面与通道回转空间合理、清洁无杂物,无积水,通道保持畅通无阻。室内疏散通道有适当的指示标识;H.工地内交通运输道路经常保持畅通,如遇雨雪天气,及时采取有效的防滑措施;I.所有交叉作业及一切有坠物伤人可能的作业,采取如防护棚等有效隔离措施以防止坠物伤害;4.7噪音控制4.7.1噪声的排放严格尊守环境保护的有关标准,对噪声源实行消音、吸音、隔音等措施控制和降低噪声强度;4.7.2在无法采用以上措施消除噪声时,采用限制作业时间的办法,控制噪音对环境的污染;4.7.3禁止在夜间进行高噪声作业。4.8人员保护4.8.1职工在指定的任务范围内完成指定的工作并严格遵守安全操作规程和工作纪律,职工不得有侵害人身-自由或对安全造成危害的行为;4.8.2所有参加施工的人员按规定穿戴工作服、工作鞋和安全帽;4.8.3焊接、切割、打磨作业时有适合的防护眼镜、手套和工作服,在有引发危险可能时设置防护网或屏障;4.8.4所有参加施工的人员经过安全教育并考试合格,特殊工种作业人员和管理人员持证上岗;4.8.5在可能飞溅物体时如切屑、冲刷、撬、敲打等,配戴防护眼镜;4.8.6要求进入施工现场的职工穿防砸压、防刺穿工作鞋;4.8.7在噪声高于85分贝的环境中使用听力保护器具;4.8.8(一切高处作业坠落高度在2米及以上)人员合理使用安全带;4.9焊接、切割;4.9.1焊接及切割场所及其周围区域无着火的可能。电缆、焊接设备及软管、表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。在封闭区域有可能产生有毒物质作业时,采取必须防护措施。乙炔表使用时配回火防止器;4.9.2焊接、切割作业等动火作业前取得业主的作业许可证,进行密封空间作业时接受业主的监督4.9.3焊接和动火作业时采取防护措施如使用防护棚或毡子等,避免对附近人员造成伤害,压缩气瓶不使用时,关闭其阀门。气瓶特别是乙炔瓶必须立放,有防震圈并有防晒措施。气瓶与明火距离不小于10米4.9.4焊接和切割人员经过相关培训,取得劳动部门颁发的安全操作证和防火合格证书。焊接设备用直流焊机,开路电压不大于100V,电焊机的把线用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆,禁止用角钢、扁钢、圆钢代替。4.9.5焊接时必须从焊接设备上引出的单独的和适当的接地电缆并连接到被焊工件上,每天工作结束后必须关掉所有的焊接设备。4.10卫生与现场清洁4.10.1在施工过程中随时保持工作现场的清洁;4.10.2所有的材料、工具、设备存放稳定以防止滚动或掉下,材料和物品应当远离地面边缘,吊车,楼梯和地面开孔处;4.10.3逆向工作区域或储放区域的通道要畅通无阻。所有的楼梯、走道、爬梯、走道及其工作平台应当无杂物和垃圾;4.10.4定期的将易燃碎物及杂物清理出去;4.10.5施工人员在接受工作时要保持清洁的教育;