供水管道施工安全专项措施

篇2：锅炉四管防磨防爆管理专项措施

锅炉四管防磨防爆检查是提高机组可靠性、降低非计划停运的重要措施。结合公司以往经验和目前的实际情况,特制定本专项措施。防磨防爆小组成员要通过扎实细致的工作,及时发现存在的缺陷和隐患,努力减少机组因“四管”爆漏引起非计划停运和不安全事件的发生,确保生产安全。一、组织措施(一)成立防磨防爆领导小组组?长:卓刚副组长:付文胜成?员:李兵?曾志雄焦健?周申明冉森冉永俊(二)成立锅炉防磨防爆工作小组组?长:周申明副组长:冉永俊冷壁理不施由生产技术缺陷后及时联系生技部(首工)部锅炉专工樊皓成?员:冉森石永强蒙建书梁湘东?张翔吴焱彭滔二、锅炉四管防磨防爆各级人员职责(一)领导小组职责1.按照湖南中试院锅炉“四管”防磨防爆有关文件精神,在厂长助理领导下开展工作;2.负责审批锅炉“四管”防磨防爆工作的整体规划,组织整体工作协调和疑难问题的分析,研究处理方案;3.负责组织锅炉“四管”防磨防爆措施和有关管理制度的审批(定),以及督促工作组定期进行修订;4.负责审定锅炉“四管”防磨防爆方面设备改造方案的审批,并对实施工作进行管理;5.负责组织锅炉“四管”防磨防爆人员的有关技术培训和先进工艺、技术的推广应用和经验交流;6.负责锅炉“四管”防磨防爆建议(合理化建议)、意见的收集、整理和评价;7.根据锅炉“四管”防磨防爆工作的绩效,对具体部门或个人给予奖励和处罚;8.根据设备状况和实际需要召开锅炉“四管”防磨防爆工作分析会,认真总结工作经验,搞好防磨防爆工作。(二)工作小组组长职责1.根据领导小组的布置和安排,负责组织锅炉“四管”防磨防爆相关具体工作的组织、指挥和协调;2.指导工作小组成员进行锅炉“四管”防磨防爆日常工作,督促相关部门和班组完成锅炉“四管”防磨防爆检查、缺陷和隐患的整改任务;3.根据工作需要,及时解决工作小组成员和参与相关工作的人员的必不可少的保护防护用品、工具器具、生活保障物品等实际问题;4.根据防磨防爆工作的绩效,向领导小组提出对相关人员的奖惩意见和建议;5.定期向领导小组报告其安排布置的相关工作的完成情况和相关措施实施的效果;6.负责审核工作小组提出的工作计划、规划和相关技术方案、技术措施,并及时报领导小组审批。(三)检修部炉本体、管阀检修工程师职责1.负责所辖设备防磨防爆台帐的建立、检查修理的记录,掌握所辖设备状态;2.下达防磨防爆检查任务,对工作组成员的工作进行督促、验收和技术指导并协助培训;3.对发现的缺陷进行现场鉴定,提出具体的处理意见,并及时向上级汇报;4.负责锅炉“四管”防磨防爆新工艺推广,备件计划、编制锅炉“四管”大、小修计划的提出;5.作好相关会议的记录,整理会议纪要,对会议形成的决议及时起草文件报领导审批后,发布实施,并经常检查实施情况和实施效果,将信息向有关领导反馈;6.每次发生泄漏,都要编写责任分析报告,经工区主任审核后,由锅炉技术工程师分专业存档,作为年底风险金考核分配依据。(四)工作小组成员职责1.熟悉防磨防爆检查要点,根据生产安排进行防磨防爆检查,发现问题及时汇报,并按设备部的安排进行处理;2.对所辖设备的防磨防爆工作和大、小修计划提出合理建议;3.对每次防磨防爆检查、处理情况做好详细记录,对防磨防爆工作的改进提出建议;4.对所辖设备的防磨防爆检查、修理工作负直接责任;5.参与“四管”爆漏事件的分析和预防措施的制订;6.根据领导小组和工作小组的要求,对管辖范围内的防磨防爆工作进行总结。(五)金属试验岗位职责1.负责对“四管”材质、热处理及焊接质量进行监督;2.建立和保管“四管”技术监督档案;3.参与重大技术难题的处理措施和技术方案的制订;4.参与“四管”爆漏事件的分析和预防措施的制订;5.制定大、小修锅炉“四管”金属监督检查计划,并督促实施。(六)生产部高级技术工程师岗位职责1.制定防止锅炉超温的管理与考核细则,并监督运行人员按要求进行操作;2.从运行的角度考虑减轻锅炉的磨损,并有义务向上级提出运行调整建议;3.参与“四管”超温爆漏事件的分析和预防措施的制订。(七)生产部化学工程师岗位职责1.编制炉管割管化学检查与分析表,并及时监督执行;2.加强水质监督,防止因水质污染造成炉管腐蚀与超温;3.参与“四管”超温爆漏事件的分析和预防措施的制订。三、具体措施(一)设备责任区划分冉永俊:负责#1、2炉水平低温再热器管子及相应包墙、吊挂管,包括上部立式低温再热器管、下部联箱处相应管路。张翔:负责#1、2炉水平低温过热器、省煤器管子及相应包墙、吊挂管,包括上部立式低温过热器管;?吴焱:负责#1、2高温再热器、顶棚、分隔屏、后屏、末级过热器、水冷壁管;曾志雄焦健:负责锅炉运行方面工作、组织好锅炉燃烧调整、控制受热面不发生超温,确保#1、2、3、4炉不发生超温爆漏。。?(二)具体要求一、防磨、防爆检查工作按大修彻底查、小修全面查、机组备用重点查的原则进行,所有责任人应对其所辖设备负责,公司将实行后效考核;二、每年的大(小)修前,责任人必须列出详细的防磨防爆检查项目清单,其中包括焊口检查范围及数量、测量胀粗的范围及点数、测厚的范围及点数、外观检查内容等,并在大(小)修中认真实施;(七)机组停备超过3天,必须进行防磨防爆专项检查,并按5天以内,10天以内、10~20天、20天以上为时间段,分别列出检查项目清单后实施。(八)工作程序:1.停机5天以内,由检修工程师开工单,按检查表中的检查项目进行检查,5天以上由防磨防爆小组开专题会议,确定检查任务;2.检查首先由区域的责任人进行,责任人检查完成后申请验收,接到验收申请后,检修工程师、金属工程师进行抽查,对检查不到位的地方,有权要求责任区负责人重新检查。3.锅炉技术工程师在防磨防爆初步检查结束后,根据情况可以召集其他检修员以及防磨防爆领导小组成员进行抽查,发现问题对相应的责任区负责人进行考核.停机的检查具体项目表:?序号项目5天以内5~10天以内10~20天20天以上一水冷壁及下降管1炉膛开孔周围水冷壁管磨损、腐蚀检查**2燃烧器喷口管子、防磨瓦检查**3吹灰器、电视摄像处管段检查**4水冷壁监视段割管检查*5水冷壁管结渣、腐蚀、超温、磨损检查**6水冷壁高温区定点测厚**7水冷壁被掉焦砸伤、砸扁检查****8水冷壁支吊架、挂钩检查***9下降管弯头壁厚、椭圆度抽查*10炉膛四角及燃烧器大滑板相联处水冷壁管拉伤情况检查*二过热器、再热器1管排磨损及鼓包过热情况检查。重点为低再各层靠左、右、后墙管段、弯头;吹灰器通道;前包墙;立式低过下部;对流过热器下弯头、靠墙管排;各管卡处;防磨瓦保持情况等。***2被吹灰器吹损情况检查***3测厚普查。低再各层(共6层)、吹灰通道全部管排、最上层的第2、3根管子进行30%以上抽查***4蠕变胀粗检查,重点过热器、再热器,专人定点测量***5管外壁宏观检查****6过、再热器穿墙管碰磨情况检查***7过热器顶棚管、包覆管的墙角部位管子拉伤情况检查**8过热器、再热器吊卡及固定卡检查与整形调整**9过热器膨胀间隙检查***10高温过、再热器监视段割管检查*11过、再热器管壁温度测点检查及校验**三省煤器1防磨装置检查和整理***2磨损情况检查***3管排及其间距变形情况检查及整理**4省煤器入、出口联箱管座焊口抽查**5省煤器入口受热面管割管检查*(九)每次检查,各个责任人应当做详细的检查记录,整理后以统一的word文档交锅炉技术工程师进行汇总、分析,再交领导小组;(十)发生锅炉“四管”爆漏事件后,防磨防爆小组应组织召开专题分析会,分析原因,制定防范措施。四、奖惩(一)所有的锅炉“四管”爆漏停机均属于防爆小组责任性事故,必须将责任分解落实到人,部门有落实到人的奖励与考核细则。(二)考核1.防磨防爆小组的责任人签订责任状,实行风险抵押金制度,责任人交纳风险金及具体情况见下表:责任人交风险金责任区内爆责任区内爆责任区内爆责任区内爆风险金第1次第2次第3次第4次返?还冉永俊3000扣800元风险金扣剩余2200元风险金扣1000元奖金扣2000元奖金剩余风险金×4倍张翔2000扣600元风险金扣剩余1400元风险金扣800元奖金扣1600元奖金剩余风险金×4倍吴焱2000扣600元风险金扣剩余1400元风险金扣800元奖金扣1600元奖金剩余风险金×4倍石永强1000扣500元风险金扣剩余500元风险金扣1000元奖金扣2000元奖金剩余风险金×4倍曾志雄焦健2000扣1000元风险金扣剩余100元风险金扣2000元奖金扣4000元奖金剩余风险金×4倍周申明1000每次泄漏扣风险金300元剩余风险金×4倍冉森1000剩余风险金×4倍蒙建书1000剩余风险金×4倍每次发生泄漏后一周内,责任区检修员都要上报责任分析报告,不能按期完成的在风险金余额中考核100元/次,没有余额的在绩效中兑现。2.考核说明:(1)经分析确认为超温引起的“四管”爆漏事故,除考核集控工区主任、技术工程师外不考核防磨防爆工作小组其他成员,另考核生产部第1次2000元,第2次3000元。(3)检修员风险金适用于本人管辖设备范围,其余人员的风险金适用于2台机组。(5)考核年度内发生炉内外管非异停事故#1、2炉合计超过2次,则防磨防爆小组的所有责任人风险金返还为零;(6)考核年度内发生炉内外管非停事故#1、2机组未超过0次,除按上表执行外,另给防磨防爆小组奖励4万元人民币,以资鼓励。(7)工作组成员检查到防磨瓦磨损到需要更换的,应进行更换处理,更换下来的防磨瓦作为兑奖依据每块奖励发现人50元。(8)直管段以1m为长度单位(不足1m算1m),弯头以每个为单位,当检查发现磨损量大于或等于管壁厚度的30%或其它重大异常时应及时上报有关人员;每发现一点奖励发现人:检查通道(含吹灰通道)各方向第一、二排管300元,其他内层管600元(深层管需要配合时,配合班组按200元/根分配)。(9)在区域责任人检查过后,防爆小组其他成员进行检查,发现问题的奖励与上相同;非防爆小组人员在防爆小组成员检查完后,也可进行检查,按上述同等奖励。(10)每处理一根受热面超标管,奖励处理工作人员200元/根;每处理一块防磨瓦,奖励处理工作人员20元/块,处理的奖励原则上奖该项工作的具体工作人员,也可根据情况由工作负责人进行二次分配。(11)发现问题原则上必须及时处理,因其它原因经防磨防爆领导组长及以上领导签字同意后可以暂不处理的存在问题的管子,在下次计划停机前若发生爆漏,则不考核防磨防爆小组。发现问题经公司主管领导同意外包处理时,在项目质保期内发生爆漏,考核该责任区人员爆漏责任金。(12)各设备责任人应保持连续性和稳定性,责任签订为每年一次。(13)工作组成员发现缺陷后,按缺陷处理程序申报处理。处理缺陷和申请奖励的文字材料一般在发现问题的2个工作日内报检修部技术工程师(如果抢修时间紧,可在抢修结束后2个工作日内报处理结果和申请奖励的文字材料;对大小修多次检查,每次检查的缺陷应在发现的2个工作日内报检修部,并在大小修结束后一周内将所发现问题的处理结果和申请奖励进行汇总且按程序办理),由检修部部长审核后报主管公司领导兑现奖励,否则不予认可。五、劳动保护及检查器具(一)防磨防爆小组人员必须配置应有的劳保用品及工器具:连体工作服1套/人;专用手套4双/人;强光(充电)电灯1套/人;专用防尘口罩1个/人;专用长工作皮鞋1双/人;具体由小组每年报专项计划,由公司审批后领用。(二)每个责任人配备1台测厚仪。六、本措施适用范围适用于#1、2锅炉“四管”防磨防爆检查与处理工作;七、附加说明(一)本措施自年月日起执行,当年度结束,每年签订一次责任状;(二)本措施由检修部负责考核与监督;(三)本措施解释权属检修部。

篇3：蒸汽管道吹管安全措施

蒸汽管道已经安装完成,现已进入暖管吹管阶段,为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施:

1、管道吹扫时,排汽口处应停止一切工作,设置警戒线,禁止一切车辆、人员通过,并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守岗位。在整个暖管、吹扫过程中,每两人为一组,分段负责,监视管道情况,操作疏水阀开关,上述人员从暖管至吹扫结束,不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系,各组派一人负责联络,并做好记录,记录内容包括时间、姓名、内容,并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥,总阀门开度、压力及流量的增减,均由指挥组下达指令,如遇紧急情况(指管网发生严重情况:如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下),各组均可直接向指挥组联系,要求关闭阀门,停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服,戴好防护镜,戴好安全帽,无安全帽者一律不得进入现场操作。

6、排汽口现场人员要坚守岗位,防止发生意外,就近单位应提前取得联系,通知该单位人员离开现场。

7、警戒线由四车间负责设置,范围由四车间和安全管理部门在现场划定。

8、磅房南侧阀门南北各二十米不准非工作人员进入,三车间蒸发变电室西侧南北路两侧路口拉上警戒线,并派人进行监管,由四车间和保卫部派人进行监护管理。

9、其他各单位要进行宣传教育,无关人员不准进入吹管现场。

生产部

二〇一一年二月十一日

篇4：水电站压力钢管制作专项安全措施

1.?目的

为确保~~~~~~~~标压力钢管制造作业处于受控状态。

2.?适用范围

适用于~~~~~~~~~~~~~~~压力钢管制造的全过程。

3.编制依据

3.1设计文件

设计图纸

施工组织设计文件

DL/T5327-2007《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》

SL/T398-2007《水利水电工程施工通用安全技术规程》

DL/T5162-20**《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》

DL/T454-2005《水利电力建设用起重机检验规程》

DL/T5374-2007?《水电水利工程施工作业人员安全操作规程》

3.2其他合同文件

4、钢管制作安全专项措施

4.1基本安全措施

1)进入施工现场必须规范佩戴安全帽,以防坠物击中头部。

2)高空作业(2米以上)必须系安全带,栓安全绳,以防高空坠落。

3)有坠物危险的部位、工作平台下沿或临空面要挂设安全网,安全网必须展开并符合安全规范要求。

4)进厂道路及厂内各通道应畅通无阻。严禁设备、材料无序的乱停乱放,以免影响交通。

5)施工现场的爬梯应焊接牢固、架设扶手、安装防滑条板。工作平台要有护栏。平台上禁止堆放材料、杂物等。

6)化工库、仓库、车间和易发生火灾的重要部位必须设消防设施,对设立的消防器材要定期检查、定期更换,确保用时有效。

7)施工现场、车间、仓库严禁明火取暖,以防发生火灾。

8)特殊工种应经有关部门考试合格后持证上岗,严禁无证、酒后作业。

9)严禁职工穿拖鞋、塑料底板鞋、女工穿裙子进入施工现场,女员工长发必须盘入帽内方可进入施工现场作业。

10)严禁在上游水库、江河中炸鱼、电鱼、钓鱼、游泳。

4.2施工现场安全用电专项措施

1)施工所用动力电必须符合用电技术规范,配电柜、配电盘在室外露天地要搭设防晒防雨棚,线头绑扎要牢固,绝缘要好;严禁线头裸露,开关闸刀,离合开关缺盖,架设的导线应悬空,严禁拖地,并做好防漏电工作。

2)严禁一切材料、设备压盖在施工用电线路上、严禁配电盘平放在地面上、严禁使用插座无插头直接将导线插入孔内、一闸多用、闸刀内无保险丝用铜丝等代替或将导线缠绕在钢筋上。

3)夜间作业,施工现场应有良好的照明,潮湿部位注意防漏电工作。

4)接线、检修时,应将电源总闸断开,并设专人监护,挂好“严禁合闸”牌。

5)变压器、配电柜外围应设围栏,符合安装高度,并悬挂“高压危险”、“止步”等警告标志。

6)维护电工作业时,必须有两人作业,一人操作,另一人监护。

4.3压力钢管制作焊接作业安全措施(电焊,气焊,气割)

1)氧气瓶、乙炔瓶运输,应轻搬轻放,严禁碰撞,严禁和其它易燃易爆物品混装。

2)氧气瓶、乙炔瓶应隔离存放,严禁和其它危险易燃物存放在一起,严禁明火,严禁吸烟。作业时,氧气、乙炔两瓶应有8米安全距离。

3)严禁氧气瓶,乙炔瓶在烈日下曝晒,必要时进行遮盖,工作后应将瓶颈上的保险帽和气门接头螺帽盖好。

4)在可能引起火灾的场所进行焊接,必须备有必要的消防器材。焊工离开工作面时,必须将电源切断,检查有无火种残留,以免发生火灾。

5)电焊所用导线,必须是绝缘良好的导线,工作时严禁将导线缠在、搭在身上或踏在脚下进行作业。

6)露天作业遇见下雨时,要采取防雨措施,不得冒雨作业。雷电时禁止作业。

7)乙炔瓶加设乙炔回火装置。

8)进入焊机电源线,必须使用绝缘良好的电缆线,一机一闸。严禁将导线浸泡在水中、相互交叉在一起或将材料压在电源线上。严禁接头裸露不进行包扎、接线孔松动或快接孔损坏时,用钢筋插入焊机孔内代替地线。

4.4压力钢管金结制作安全措施

1)金结安装人员必须遵守起重、电气、电焊等安全技术操作规程。

2)金属结构件或设备应放在坚实无危险的基础上,并要垫平放稳,以免倾倒伤人。

3)压力钢管瓦片组圆时,工装卡具必须紧固,组对点焊部位必须焊接牢固,钢管未组对完成时放置应固定卡稳。

4)钢板卷制前、钢管组对完成后或设备吊装就位摘除吊钩前,应按实际情况进行临时支撑,对容易倾倒上重下轻的设备或滚动物件,要应垫实牢固,否则不得摘钩。

5)临时起吊设备,必须通过计算,必要时做负荷试验,同时标明设备实重,否则不准起吊。

6)吊装钢板、钢管半成品时,重物下方严禁站人,只有当部件接近结合面时才允许用手扶正。

7)瓦片预装配时,严禁将手伸入连接面或瓦片底部,以免发生意外,造成轧、挤、砸、压伤等事故。

8)钢管焊接完成或吊装时,必须将钢管内支撑焊接牢固、加筋环、阻水环等处的杂物清理干净,以免吊起后落下伤人。

9)钢管焊接、组对时的临时爬梯必须焊接牢固,经检查确认合格后方可使用。

4.5压力钢管制作起重设备及吊物安全专项安全措施

1)司机须经专门的技术培训,了解本机的构造性能,熟悉操作方法,保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并考试合格,方可单独操作。

2)起重设备禁止吊运人员,吊运易爆等危险物品。吊运重要物件时,必须有专门的安全措施,由司机操作,并设有专人指挥。

3)操作室要保持良好的视线,喇叭、哨铃装置齐全有效,作业前应检查滑轮、吊钩是否灵活,有无裂纹缺损,吊钩应设有保险卡锁。

4)司机接班后首次起吊重物时,应先将重物吊离地面30公分左右,确认制动器工作可靠后,方可进行起吊作业,并由工作人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性,然后再继续起升。

5)起吊重物时,升降要平稳,快速下降不宜时间过长,当重物的下降速度大于电动机的同步转速时,不允许越挡直接进行反向制动,重物快速下降时不允许突然停车。

6)严禁司机及信号指挥人员酒后作业,严禁司机在作业间隙中打盹睡觉、在操作时和无关人员闲谈,操作必须准确无误。信号指挥应设专人,用规范动作,统一指挥信号,配备信号旗,口哨。夜间因照明视线不良,必须配备报话机,设专用频道。

7)严格执行交接班制度,做好交接班记录。当班司机应将当班期间设备运转情况,施工地形情况存在的问题、隐患、不安全因素以及注意事项交接清楚。杜绝交接班敷衍了事,不做记录。

8)起吊使用的钢丝绳应符合起吊物重量的标准,使用前要细心检查钢丝绳是否有断丝,断股,磨损等现象,卡环,卡套是否有裂纹缺丝现象,禁止使用报废的钢丝绳绳和卡吊。

9)起吊设备吊物时,严禁吊物下方站人、穿行、休息。吊物时要绑扎牢固,防止吊运过程中滑落,禁止使用单股绳吊物。

10)禁止散件材料和小型设备混吊,对有棱角的物件吊运,必须有护角衬垫。

4.6施工现场机械,汽车驾驶员安全措施

1)司机必须经过专门培训,了解机械性能,构造,维修保养规程,熟悉操作方法并经考试合格,方准独立操作。

2)机械在运转中,禁止任何人员上下机械或传递物件,作业区周围禁止人员停留,穿行。

3)大型机械设备行走、牵引设备,必须设有专人监护指挥。

4)加油时禁止吸烟或使用明火,加油后应将油渍擦净。

5)机动车辆的使用、行驶必须执行公安交通部门制定的道路交通规则,严禁无证驾驶或酒后开车。

6)车辆在施工区域行驶,时速不准超过15公里,洞内时速不准超过8公里,在会车、弯道、险坡段时速不准超过3公里。

7)平板拖车、起重吊车及驾驶室外不准坐人,驾驶室不准超额坐人。

4.7钢管制作高空作业,涂装作业安全措施

1)凡在坠落高度基准面2米和2米以上有可能坠落的高处进行作业,均称为高处作业。

2)从事高处作业,必须系好安全带并穿软底鞋,安全带使用的安全绳不得过长,一般不超过3米,严禁安全带低挂高用。

3)在钢管焊接、安装及其它危险边沿进行悬空高处作业时,必须搭设安全网和防护栏,工作人员必须拴好安全带,戴好安全帽。

3)安全网必须随着施工面的升高而提高,安全网距离工作面的最大高度不超过3米。

4)安全网搭设高度应保持3米,外侧比内侧高0.5米,长面拉直拴在固定的架子或固定环上。

5)高处作业使用的工具,材料等不准掉下。严禁使用抛掷方法传递工具、材料。小型材料或工具应放在工具箱或工具袋内。

6)高处作业下方应设专人警戒,严禁人员通行或工作,否则必须采取隔离措施,以免掉物伤人。

7)高处作业使用的材料应随用随吊,用后及时清理,在脚手架或工装平台临时堆放物品重量严禁超过允许负荷。

8)脚手架的常规负荷量不得超过270公斤/米?,脚手架搭成后须经检查,符合标准后方准使用。

9)禁止将脚手架固定在不牢固的设施上或其它不稳定的物件上,禁止使用变形、破损的脚手架管。

10)安全带的挂钩应拴在固定的物体上或可靠的安全绳上,拴安全带用的安全绳不得过长,一般不应超过3米,严禁安全带低挂高用。

11)各类油漆和其它易燃、有毒材料应放在专用的库房内,不得与其它材料混放,少量挥发性油料应装入密闭器内妥善保管。

12)储存油漆等易燃材料应设在专用库房,房内严禁烟火,不准住人,库房外应设消防器材。

13)用喷沙除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞时应停机泄压后方可进行修理。

4.8压力钢管制造劳动保护用品管理措施

1)劳动保护用品是保护劳动者健康的一种预防性辅助措施、是防止职业性伤害的需要。根据施工情况,应做好施工安全防护及个人劳动保护用品防护工作。

2)对于在生产中必不可少的安全帽,安全带,安全网,绝缘防护用品、防尘口罩等必须配备齐全,并应保证质量,不合格的、失效的一律不准使用。

3)有坠落危险、高空作业的,应挂设安全网、配发安全带。

4)电气操作工人,应按照需要分别供给绝缘鞋,绝缘手套。

5)在露天、雨天工作时,应供给防雨用具。

6)经常站在有水或其他液体的地面上操作的工人,应供给防水鞋。

7)在强光、辐射和飞溅火花、碎片、刨屑的场所应配备防护眼镜。

8)有粉尘的作业场所应佩戴防尘口罩。

9)施工人员在施工中应戴手套。

篇5：管道检修作业安全卡控措施

1、埋设及修理给水管路,如影响行车线路时,应事先请示公司批准,并与车站及有关单位联系,批准施工时间,并施行妥善防护。靠近铁路股道施工,应设专人防护,严禁机具、材料侵入行车限界,并应放置在掘起的槽沟边缘1米以外的地点。在列车通过前,作业人员必须及时离开作业地点,避至安全地带(不准在其他股道停留或避车)。列车通过后,应事先检查施工现场,确认安全方准施工。

2、挖掘管沟时,如土质松软有坍塌危险,应设置挡土设备。

弃土及其他材料的堆放高度不得高于1.5米,坡脚距沟槽边缘不得小于0.8米。沟槽开挖深度超过1米时,不得一人单独工作,在沟内工作人员的间距不得小于3米,严禁在沟内休息。

沟槽开挖如在公路上时,应征得有关部门同意,并设置路挡、红灯、慢行牌等。在交通繁忙地段,施工期间应设专人防护。

3、挖掘不加侧板的槽沟时,应视土质及施工地点环境确定其上部挖开的阔度。沟槽开挖应符合下列规定:

(1)、沟底宽度不小于管外径加600毫米。

(2)、在土壤结构均匀和无地下水的情况下,开挖沟槽边坡不得小于下表所列规定:

4、沟槽开挖如为岩石、坚石需爆破时,人工打眼不得对面打锤,工具必须安装牢固,并按国家现行的《爆破安全规程》有关规定办理。

5、往沟槽内下管时,应以绳索系下,并须注意沟内的工作人员,禁止将水管自高处掷下或推至沟边使其自动滚下。对混凝土管或较大管径水管,宜用吊车向沟内下管和安装。下管时,沟槽内的工作人员必须离开下管的垂直位置,应站在两端,以防管子滑脱分离伤人。对接承插管时,工作人员手脚距承插口应不小于350毫米。

6、搬动大管子时,应有专人指挥,不得直接用手搬动。应使用杠杆、吊车等,起落动作应协调一致。

7、断管时,工具必须安装牢固,不得对面打锤。

8、熔铅前须检查熔铅工具是否完整牢固,铅锅应安置离沟槽较远的平坦地点,防止倾倒,并须作好熔铅锅上方的防雨设备。

9、用铅液灌注接口时,须着用规定的工作服与防护用品(鞋盖及防护眼镜等)。水管接口如沾有水分及湿气时,应先将其擦净或烤干,防止溅爆烫伤。

灌铅时,先将灌铅箍密切贴靠管道承口前端卡好,以粘土在其上边做成漏斗式的灌铅口,从灌铅口的一侧灌入,防止内部气体冲出铅水溅爆烫伤。

10、整条青铅须截成小块放进铅锅,禁止铅上带有水分及湿气。向已有熔铅的热锅内续铅时,须以铅勺徐徐放入,不得投掷入锅,以防溅爆烫伤。

用铅勺由铅锅内盛取运送熔化的青铅时,不得在槽沟边缘和槽沟内水管上行走,以防震动或滑倒烫伤。

11、查找管道漏泄时,经挖开一处管路覆土尚未找到漏水处所,须继续延长挖土时,应从上部重新挖掘,严禁掏洞,以防坍塌。

12、管材不得堆置于斜坡上,以防沿坡滑下。堆置时应将承插口交互放置排列整齐,两侧并以木桩稳固之。

13、顶管施工

(1)、采用水力冲土法时,必须严格掌握水土流失情况,防止流失过多造成坍塌。

(2)、工作坑靠路基一端必须用木板满挡支牢,如发现松动或变形时,必须立即加固,以防止过车震动坍塌。

(3)、顶入钢筋混凝土防护涵管时,其前部掏挖尺寸视土质及土层厚度确定,以防发生路基坍塌事故。

(4)、涵管顶进时,顶镐压杆(双顶镐)必须同时进行,严禁一前一后压杆。顶进过程中,不得站在顶镐两侧操作,以防发生崩铁伤人事故。

(5)、往工作坑下大口径钢筋混凝土管时,应用吊车下管,如用手动葫芦下管时,其负荷能力应大于起重物重量的1.5倍。下管时,坑内工作人员必须避开。

14、管道穿越或经过堤坝、沟架、桥涵、公路、围墙、房屋、地下电缆、给排水管道、热力管道、煤气管、输油管及其他建筑物时,必须取得有关部门的同意,并制定具体施工安全措施后方准施工。

15、做管道水压试验,压泵应设于沟槽上边,管堵必须牢固,并用支撑顶住。试压时,工作人员不得在管子上走动观察。如发现漏水,做好标记,严禁用手锤敲打。拧紧螺丝时,操作人员不得面对管堵,泄压后方可修整。

管道如采用气压实验时,除遵守上述有关规定外,试验现场应设防护区,防护范围为管子中心线及管端以外10米。在加压及恒压期间,严禁任何人进入防护区。

16、管井施工、大口井施工及井内爆破等按《铁路给水排水施工技术安全规则》中有关规定执行。