某某物业公司物料管理规定 - 制度大全
职责大全 导航

某某物业公司物料管理规定

编辑:制度大全2019-04-27

某物业公司物料管理规定

1.0目的

规范公司所用物料申购、仓管、领用、统计等一系列工作,确保所耗物料安全;各项管理有序;合理控制物料使用;减少非正常清耗和物料相关数据统计工作。

2.0适用范围

物业公司下属各单位的物料管理工作。

3.0概念

3.1物料管理员:指各单位仓管员或负责物料管理工作责任人,负责物料申购统计、下单、跟踪、收验货、仓管、入仓、出仓、盘点、数据统计等工作。

3.2物料管理结算周期:物料管理结算周期是指上月的21日至本月20日。

4.0职责

4.1物料使用部门负责20日前向物料管理员递交《物料申购计划表》申购所需物料,逾期未递交申计划所造成的后果由责任部门自行负责。

4.2物料管理员负责物料申购统计、下单、跟踪、收验货、仓管、入仓、出仓、盘点、数据统计等工作。

4.3公司财务中心物业会计负责各单位物料的核算。

4.4项目物业负责人负责指导、监督、检查物料管理员按公司规定做好物料管理工作。

4.5公司品质部负责协助项目物业负责人指导物料管理员做好物料管理工作,并不定期抽查执行情况。

5.0程序要点

5.1库存物料的限额标准

5.1.1日常消耗物料的库存限额:

1)一般为每月平均消耗量的两倍;

2)特殊情况另行处理。

5.1.2常备的零件物料的库存限额:

1)一般为每月平均消耗量的3倍;

2)特殊情况另行处理。

5.2物料采购的申请

5.2.1物料需求部门在20日前向物料管理员递交本部门《物料申购计划表》,并在23日前向物料管理员递交本部门《库存物料盘点表》和本部门本物料管理结算周期《物料消耗记录》。

5.2.2对于特殊需求的物料,申购部门需提供详尽的规格型号、图片或供应商等资料,如有需要还应提供实物样本。

5.2.3物料管理员在收到申请部门递交的《物料申购计划表》后,根据以往该部门领用物

料记录对该部门的申请计划进行审核,发现异常立即了解原由,如有需要应检查该部门物料使用记录和实物库存情况。

5.2.4当仓库物料低于规定的库存限额时,应在本物料管理结算周期结束后及时填制所需物料的采购计划。

5.2.5物料的申购应有计划和预见性,在一般情况下每月25日后公司不再受理各单位递交的物料申购申请。

5.2.6因特殊原因需临时申购的零星、应急物料由使用部门填写《零星/应急物料申购表》递物料管理员审核,经项目物业负责人和区域主管领导批准后递物业总部。

5.2.4每月23日前汇总各部门《物料申购计划表》,结合库存情况编制本单位下月物料申购计划,并递项目物业负责人审核,区域负责人审批。

1)项目物业负责人依据下列内容审核:

A仓库实际库存量;

B当月实际消耗量;

C库存物料的限额标准;

D下月预计消耗量;

E下月资金预算。

2)区域主管负责人审批:

A采购计划不合理的,应及时予以调整申购计划;

B采购计划合理的,区域负责人应在审批栏内签署姓名、日期。

5.2.9物业总部行政助理在每月25日前收齐各各单位递交采购申请后递公司总经理审阅批示。

5.2.10总部行政助理在28日前将经总经理审阅批准的《物料申购计划表》集中后交集团采购部。

5.3申购跟进

5.3.1申请计划一经批准,由物料管理员负责与集团采购部负责跟进本项目采购工作采购员联系,对于特殊物料加以说明以避免购买错误,并跟踪购买效率是否能达到使用单位要求。

5.3.2特殊物料,物料管理员应提醒申购部门主动与采取部采购员联系。

5.3物料的入仓程序

5.3.1物料的入仓程序:

1)物料管理员应按照《物料验收管理规定》中的相关规定进行验收;

2)经验收合格的物料,将送货单据进行复印,开具《进仓单》,并将物料分类存放;

3)根据当天的物料送货单、《进仓单》、《领料单》,当日在《进销存账》上做好物料明细帐,并在《物料申购收货记录》上做好收货记录;

4)物料管理员应在每日下班前,将《进仓单》、物料送货单和《领料单》汇总整理好后存档,作为本物料管理结算周期物料统计和费用核算依据之一。

5.3.2退回物料的入仓程序:

1)相关人员将未使用完的物料送到仓库。

2)物料管理员应根据核查结果,按照《物料验收管理规定》中的相关规定进行验收。

A)合格品,填写《进仓单》,在说明栏内填写"退回物料"字样,存入合格品存放区内;

B)不合格品,填写《不合格品处理表》后存放在不合格品区等待处理。

3)物料管理员应在每日下班前,根据《进仓单》在《进销存账》账簿上登记仓库物料明细账,并将《进仓单》汇总后存档。

5.3.4设备工具的入仓程序:

1)新采购的工具按物料的入仓程序执行。

2)以旧换新的设备工具入仓程序:

A)经办人应凭其所在各部门负责人签名确认的《工具领用记录》到仓库办理旧工具入仓手续;

B)物料管理员经检查无误后予以办理入仓手续,同时在《工具领用记录》上签名确认。

C)填写《入仓单》将旧工具办理入仓手续,不能使用的填写《不合格品处理表》后存放在不合格品区等待处理。

D)新领出的工具按出仓程序填写《领料单》办理工具领出手续,同时在《工具领用记录》上签名确认。

3)退还的设备工具入仓程序:

A)物料管理员根据使用人的《工具领用记录》或《工具借领单》上的项目,逐项清点退还工具,并填写《入仓单》将旧工具办理入仓手续,

B)物料管理员按照《物料验收管理规定》中的相关规定对退回的设备工具进行验收。

5.4仓库物料的存放管理

5.4.1物料存放仓库的自然条件:

1)有通风设备;

2)光线充足;

3)面积宽敞。

5.4.2仓库物料的存放分类:

1)易燃、易爆与挥发性强的物料;

2)吸水性强、容易发潮、发霉和生锈的物料;

3)常用工具、材料和配件等;

4)易碎、易损物料;

5)食品类。

5.4.3物料存放仓库的区域划分:

1)合格物料存放区;

2)不合格物料存放区;

3)待检物料存放区。

5.4.4仓库区域划分的方法:

1)在货架上标识并隔离;

2)划线挂标牌。

5.4.5仓库物料的存放要求:

1)易燃、易爆与挥发性强的物料应单独设置仓库存放,存放时应注意:

A)周围无明火、远离热源;

B)摆放在地下;

C)配备灭火器;

D)保持包装完好;

E)库房结构坚固,门窗封闭牢固;

F)库房门内开。

2)吸水性强、容易发潮发霉和生锈的物料存放时:

A)用经过防火处理的货架处置;

B)放在干燥的地上或货架上;

C)配备防潮通风设施。

3)常用工具、材料和配件等:

A)不规则物料,用盒或袋装好后摆放;

B)规则的物料整齐的摆放在货架或地上;

4)易碎易损的物料:

C)体积较小或瓶装物料,放置货架的底层、整齐的摆放在地上;

D)体积较大的,应靠墙立放,放置上方不悬挂物料;

E)放置位置有胶垫。

5)食品:

A)放置在经过防水处理的货架上;

B)配备通风、防潮设施。

5.5仓库物料的领用管理

5.5.1物料的领用程序:

1)物料领用人应凭其所在各部门负责人签字确认的《领料单》到仓库办理材料领用手续;

2)物料管理员根据《领料单》上所列品种,逐一发放;

3)物料管理员根据《领料单》内容日在《进销存账》上登记仓库物料发放明细登记;

4)物料管理员应于每日下班前,将《领料单》汇总后存档。

5.5.2工具的领用管理:

1)工具使用人应凭其所在各部门负责人签名确认的《领料单》,并携带个人《工具领用记录》到仓库领用工具;

2)物料管理员应根据使用人《工具领用记录》的记录,核对原卡上的领用工具是否有重复现象:

A)如经核对,已有领用记录,但没有报废或其他处理记录,物料管理员应拒绝发放;

B)如经核对没有该工具的领用记录,将工具发放给领用人后,并在使用人《工具领用记录》上登记。

3)物料管理员应在每日下班前将工具《领料单》汇总后在《进销存账》上登记仓库物料发放明细登记。

5.5.3借用工具的领用程序:

1)凡因工作需要借用工具的人员,应凭其所在部门负责人签名确认的《工具借领单》,到仓库办理工具借用手续;

2)维修人员也可凭有效的维修单借用工具;

3)物料管理员根据《工具借领单》或维修单,填写《领料单》后发放;

4)物料管理员对借用的工具应根据规定的归还期限督促借用人按时归还。

5)在每日下班前将工具《领料单》汇总后在《进销存账》上登记仓库物料发放明细登记。

5.6仓库物料报废的管理

5.6.1报废的标准:

1)物料到有效期;

2)客观原因造成物料工具已无使用价值的;

3)按其他有关规定需报废。

5.6.2物料报废的程序:

1)报废物料经办人凭其所在各部门负责人签名确认的《物料报废单》,到物料管理员处办理物料报废手续;

2)仓库库存的物料报废,由物料管理员负责填写《物料报废单》;

3)报废物料经手人在递交《物料报废单》时,应准备好报废物料的关有原始资料,如入库时间、物料性能介绍、使用时间、使用说明、其他有关资料等。

4)单位负责人有接到《物料报废单》申请后应组织相关人员验证,并在《物料报废单》上做好验证记录;

5)报废物料单位价值在500元以上的,将经验证后《物料报废单》报公司总经理审批;

6)报废物料单位价值在500元以内的,将经验证后《物料报废单》报区域主管领导审;

7)物料管理员根据审批意见对报废物料进行处理。

8)经批准可处理的报废物料,需在物料管理员同物料处理人的互相监督下进行,并在《物料报废单》上做好处理和所得收益记录,双方签名确认。

9)报废物料所得收益交项目物业收银处,并开据收条后汇同《物料报废单》共同存档。

5.7仓库物料的清点

5.7.1本物料管理结算周期结束后3个工作日内,物料管理员应对仓库内物料进行逐一清点。

5.7.2根据清点结果,填写《库存物料盘点表》。

5.7.3物料管理员应将库存物料《进销存账》明细账的余额和盘点表上的实物作额进行核对:

1)经核对无误的,物料管理员应根据本物料管理结算周期内实际发生的《入仓单》及

《领料单》,编制《物料消耗记录》,同时编制下月采购计划;

2)如经核对有误:

A)实物多于账面余额的,应报项目负责人批准,按新购物料入仓程序,填写《进仓单》办理进仓手续,在进仓单说明栏内注明"盘赢物料"字样;

B)如实物少于账面余额的,应查找出原由后报项目负责人处理。

3)盘点结束后,在23日前将当月报送项目负责人审核。

4)项目物业负责人应于每月25日前对物料管理员所递材料进行审核,并根据情况部分或全面进行抽检,审核并抽检无误后将经审核签批的《物料消耗记录》、《物料申购计划表》资料递总公司物业部。

5.8.1物料管理员将经项目负责审批的第月初5号前将上月物料管理相关资料整理成册,并核对无误后递项目负责人审核签批后的《物料盘点表》、《物料消耗记录》、《物料申购

计划表》整理成册,交由客服部长期保存。

5.9物料的管理情况,作为对物料管理员和相关责任人绩效考评的依据之一。

6.0记录

6.1《进仓单》

6.2《领料单》

6.3《工具借领单》WY/QR-WY-031

6.4《工具领用记录》WY/QR-WY-032

6.5《物料盘点表》WY/QR-WY-033

6.6《物料消耗记录》WY/QR-WY-034

6.7《物料申购计划表》WY/QR-WY-035

6.8《物料申购收货记录》WY/QR-WY-036

6.9《物料报废单》WY/QR-WY-037

6.9《进销存账》簿

7.0相关支持性文件

7.1《物料验收管理规定》

7.2《绩效考核管理制度》

7.3《行政处罚管理制度》

篇2:物料提升机一般项目安全检查评定规定

1、基础与导轨架

1)基础的承载力和平整度应符合规范要求;

2)基础周边应设置排水设施;

3)导轨架垂直度偏差不应大于导轨架高度0.15%;

4)井架停层平台通道处的结构应采取加强措施。

2、动力与传动

1)卷扬机曳引机应安装牢固,当卷扬机卷筒与导轨底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度时,应设置排绳器;

2)钢丝绳应在卷筒上排列整齐;

3)滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接,并应与钢丝绳相匹配;

4)卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置;

5)当曳引钢丝绳为2根及以上时,应设置曳引力平衡装置。

3、通信装置

1)应按规范要求设置通信装置;

2)通信装置应具有语音和影像显示功能。

4、卷扬机操作棚

1)应按规范要求设置卷扬机操作棚;

2)卷扬机操作棚强度、操作空间应符合规范要求。

5、避雷装置

1)当物料提升机未在其他防雷保护范围内时,应设置避雷装置;

2)避雷装置设置应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

篇3:物料提升机保证项目安全检查评定规定

1、安全装置

1)应安装起重量限制器、防坠安全器,并应灵敏可靠;

2)安全停层装置应符合规范要求,并应定型化;

3)应安装上行程限位并灵敏可靠,安全越程不应小于3m;

4)安装高度超过30m的物料提升机应安装渐进式防坠安全器及自动停层、语音影像信号监控装置。

2、防护设施

1)应在地面进料口安装防护围栏和防护棚,防护围栏、防护棚的安装高度和强度应符合规范要求;

2)停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板,平台脚手板应铺满、铺平;

3)平台门、吊笼门安装高度、强度应符合规范要求,并应定型化。

3、附墙架与缆风绳

1)附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求;

2)附墙架应与建筑结构可靠连接;

3)缆风绳设置的数量、位置、角度应符合规范要求,并应与地锚可靠连接;

4)安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架;

5)地锚设置应符合规范要求。

4、钢丝绳

1)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量应在规范允许范围内;

2)钢丝绳夹设置应符合规范要求;

3)当吊笼处于最低位置时,卷筒上钢丝绳严禁少于3圈;

4)钢丝绳应设置过路保护措施。

5、安拆、验收与使用

1)安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证;

2)安装、拆卸作业应制定专项施工方案,并应按规定进行审核、审批;

3)安装完毕应履行验收程序,验收表格应由责任人签字确认;

4)安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗;

5)物料提升机作业前应按规定进行例行检查,并应填写检查记录;

6)实行多班作业、应按规定填写交接班记录。

篇4:物料采购管理规定办法

公司物资采购管理制度【1】

第一章总则

第一条为进一步规范公司物资采购程序,加强内部控制,明确经济责任,确保生产经营的持续稳定,依据相关法律法规特制定本制度。

第二条公司日常生产经营所需的原料及主要材料、辅助材料、包装物、低值易耗品等均属于本制度规范范围。

第三条费用报销及在外购物直接付款的零星物资采购不适用本制度。

第四条公司固定资产的购置适用本制度。

第二章物资采购规定

第五条物资采购实行归口管理制。

原粮由采购供应部负责采购,辅助材料、包装物由仓储部负责采购、修理用备件及后勤用物资及办公用品由后勤部负责采购。

特殊情况下,经董事长或总经理批准,可以指定专人进行专项物资的采购。

第六条所有负责物资采购的人员必须充分掌握市场信息,及时预测市场供应变化,确保质量过关,价格低廉,供货及时。

第七条推行合同管理制度,物资采购原则上要与供货方签订合同,详细注明供货品种、规格、质量、价格、交货时间、货款交付方式、供货方式、违约经济责任等;否则,造成的损失由采购人员负责。

第八条实行比价采购制度,物资采购要货比三家,确保所采购物资价格低廉,质量上乘。

大宗物资采购建议实行招投标制度。

第九条实行采购质量责任制。

采购人员对所采购物品的质量负有全面责任。

如因失职而采购伪劣产品,采购人员应负经济责任。

禁止采购人员收受回扣。

如有收受回扣,一经查证,除全额追缴回扣款项外,将视情节轻重进行严肃处理。

第三章发票入账及付款程序

第十条采购物资进厂后,采购人员必须严格按照要求办理物资入库手续,具体要求如下:

1.原粮入厂,由磅房办理入库手续,打印电子入库单,入库信息录入电脑。

2.辅助材料、包装物由仓库保管办理收库手续,填制一式三联入库单,一联交客户办理发票入账手续。

3.五金电器、修理用备件由五金库保管办理入库手续。

4.采购经办人要认真填写采购物资发票入账单,详细填写所购物资名称、数量、金额、供货单位等要素。

程序如下:

经办人填制发票入账单保管员根据收货情况签字确认部门经理审核会计审核发票合法性总经理签字准予入账财务挂账作为日后付款的依据。

第十一条物资采购付款原则上采取先入账后付款的制度,特殊情况下需预付款的单位,经董事长或总经理批准,可以办理采购预付款手续。

第十二条采购付款实行审批制度,执行两条线管理形式,即发票入账和签批付款两条线分步进行的形式。

具体程序如下:

1.物资采购一律由采购人员办理发票入账手续后,方可进行申请付款审批。

否则财务有权不予批准付款。

2.申请付款,由经办人填写转账汇款申请单,经财务审核、总经理批准后,方可到出纳处办理汇款。

经办人填写转账付款申请单部门经理签字财务会计根据发票入账情况审核总经理根据资金情况签字出纳办理汇款

3.需要预付款的部门,直接填制转账汇款申请单,经财务审核、董事长或总经理签字批准后可先办理汇款手续,财务部据此挂账,待发票来到后再由经办部门办理发票入账手续冲账。

第四章附则

第十三条本制度从批准下发之日起执行,由财务部负责解释。

第十四条本制度从年月日起下发执行。

材料物资采购管理办法【2】

第一条为了加强内部管理和控制,规范采购行为,保障生产经营活动的正常进行,以最大限度地降低采购成本,特制定本办法。

第二条本办法对本公司所有材料物资的采购均适用,公司控股子公司参照执行。

第三条采购流程及职责分工

一、采购流程:

1、生产部根据设备状况滚动编制月度、季度、年度生产计划包括主要材料(玻璃、铝框、接线盒、背板等)月度、季度消耗总量、单位产品材料消耗量及原辅材料安全库存量,经分管副总经理、总经理批准后实施。

2、采购部门根据生产计划、单位消耗量、安全库存量、实时库存量、采购周期及供求状况定期编制原辅材料采购计划,经分管生产的副总经理审核、总经理审批、董事长核准后进行询价;办公用品由需求部门申请,综合管理部门负责统一采购,其余物资采购包括修理用备件、机器设备及工具、办公设备、家具、低值易耗品等由需求部门申请,采购部门负责采购。

3、采购审批权限:公司原辅材料采购计划,由分管生产的副总经理审核、总经理审批、董事长核准;其余物品采购计划或采购申请由需求部门申请,经财务总监审核、总经理审批、董事长核准后执行;大宗机器设备等巨额采购还需呈报公司董事会决议通过后执行。

4、采购人员进行询价、议价、比较分析报审,原辅材料、修理用备件、机器设备及工具、办公设备、家具、低值易耗品等定价须经公司物资价格监查组审议通过后执行采购。

5、成立物资采购监查组。

物资监查组的工作职责:参与公司供应商的选择;负责公司采购物资价格的审定等,监查组由董事长任组长,总经理、副总经理、财务总监为成员的四人监查组。

供应商评价采用现场考察和资质审查相结合,但参与现场考察人员和参与其资质审查人员不得重复;供应商评审采用比较记名投票方式,董事长一人两票制,其余人员一人一票制,全数为五票,少数服从多数。

经监查组审查通过的采购价格才能执行。

6、定期或即时签订购销合同,日常由采购人员联系发货时间、发货数量及交货地点等事项。

7、仓库收货、品管人员现场验货。

二、职责分工:

1、销售部门负责公司月度、季度、年度销售计划的制定和修正;

2、生产部门负责公司月度、季度、年度生产计划的制定和修正;

3、采购部门负责公司所有材料物资的采购,同时根据生产计划、交货期限、实际库存数量及安全库存量定期或适时进行采购申请;

4、品管部门负责采购货物的质量参数以及进仓货物的品质检验;

5、财务部负责采购流程及购销合同、单据的审核,同时负责相关资金的落实安排;

6、仓库负责货物的数量验收、发放及实时库存数量反馈等;

7、总经理或分管副总经理负责采购申请及其购销合同的签批,包括主要材料、修理备用件、办公设备、低值易耗品等货物采购供应商的选择及其接洽;

8、董事长负责机器设备、不动产购置、无形资产受让等非经常性物资采购的接洽、合同签批等。

第四条一般材料物资、备品的存量最高不得超过3个月的用量。

第五条供应商评定控制程序

1、主要材料的含义

主要材料是指构成产品的主体、产品之间可以分隔但不影响产品性能材料,主要包括玻璃、铝框、接线盒、eva等,辅助材料就是主要材料以外的材料;

2、对供应商的评价

2、1、采购部根据同类材料的无差异控制要求,结合物资的质量、价格、供货期等比较,选择合格的供应商,填写。

在无差异或差异可控的基础上,对同类材料供应,应尽量选择几家合格的供应商。

经采购部、监查组等相关机构审查通过后,录入中。

2、2、评价供应商时一般可考虑以下因素:

a、供应商的供货质量、价格及付款条件、售后服务、历史业绩等;

b、质量保证能力,即质量控制体系;

c、业内评价、第三方认证等;

d、满足法规的要求,采购产品涉及强制性认证的,应具有相关认证的证书和质量证明等

2、3、对第一次供应材料的供应商,除提供充分的背景证明材料外,还需经样品测试及小批量试用,经测试合格后才能供货:

a、新供应商根据相关要求提供少量材料;

b、交生产车间试用,并填写中相关栏目,结果反馈给采购部;

c、小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。

小批量试用合格的,必要时再经试用,均合格的,经总经理批准后,列入。

3、供应商的日常管理

3、1、采购部应对供应商的供货业绩进行跟踪,及时与品管部进行沟通。

供应商产品如出现严重质量问题,采购部应及时向供应商发出限期整改,如两次发出“通知单”但质量仍没有明显改进的,应取消其供货资格。

3、2、采购部每年对合格供应商至少进行两次跟踪复评,填写,评价时按百分制,质量评分占50%,交货期评分占10%,价格及售后服务占40%。

评定标准为:一年中平均质量合格率达到98%以上的给予满分,每降一个百分点扣5分,但质量评分不能低于35分;交货期都准时交货的给满分,经常送货不及时的,给5分以下;在同等质量的基础上价格在业内最低的,给35分以上。

总评分不能低于80分,若低于80分或质量评分低于35分,应取消其合格供应商资格;如因特殊情况留用,应报总经理批准,但应加强对其的检验或验证工作。

3、3、采购人员保持与供应商及时沟通,当供应商的供货变化会影响获证产品一致性时,采购部应采取相关措施,以确保该变化符合认证规定的要求。

第六条供应商的选择所有物品采购供应商采购部门必须建立其背景资料档案库,同类

物品采购至少准备两家或以上数量供应商,以确保供应渠道的顺畅,供应商的选择从中择优录用;

第七条价格确认

1、已经核定的物料,采购人员应注重分析,收集信息资料以尽可能降低采购成本,其他部门人员若有相关信息应尽可能提供采购人员,以供参考;

2、最新采购物品或最新供货的供应商其供货价格须报请物资采购监查组进行审议,经审议通过后方可执行,已经核定物料采购价格通知上调时,须附价格上调原因,采购部报请物资采购监查组进行审议,审议通过后方可执行;

第八条询价、比价、竞价

1、根据物料采购的需求,采购人员应至少选择三家适合条件的供应商进行询价,询价的内容包括品种、规格、数量、质量、价格、报价的有效期限、交货日期、结算方式、合同形式(长期合同或即时合同)等;

2、采购部在收到供应商反馈信息后,采购人员据此分别品种、规格、数量、质量、价格、交期、售后服务等进行比较分析,选择符合条件的供应商进行招投标,公开竞价;

3、物资采购监查组审议价格的过程严肃认真,审议的方法是评定计分制,审议的地点必须是公司注册地,审议的依据是供应商提交的投标书或报价单等。

第九条执行采购

1、采购人员接到经核准的“请购单”后,应与供应厂商进一步接触,进行正式的质量、价格和后续服务谈判。

对金额较大的或批量采购,应到供方生产工厂进行实际考察,以充分了解供方的资信程度、供货能力和现货品质等,向对方明确订货意向。

2、在采购作业所需的全部条款与供应商达成一致后,采购人员应准备相应买卖合同四份,经授权签字盖章后生效,供方留存两份,需方留存两份,其中一份采购部、一份财务部,合同需要列明至少下列条款:

2、1、供应商资料:包括名称、地址、联系人、联系方式;

2、2、采购物料的详细描述:包括品名、型号、规格等,如有超出标准的特殊要求需特别注明;

2、3、订单所采购的数量/重量:单位包装数量/重量;包装件数;

2、4、价格:单价,合计价、合同总额,定金或预付款

2、5、交货日期:分批交付时应明确每批的交付时间和交付数量。

2、6、付款方式

2、7、所需的质量证明资料(检验单、质保单、出厂证明单、化验报告等)。

2、8、质量保证条款:发生质量问题时进行退换或其他处理方法。

2、9、运输方式和销售发票的要求。

3、属于分批交货的货物,采购人员根据实际需求,出具交货通知单经采购部门经理审核,加盖公章后由采购人员通知供方发货,

采购人员应跟踪控制材料物料交货,及时向供应商跟催交货进度。

4、发货前要求供应商在其“送货单”上注明“订购单编号”及“包装方式”,以便验收确认。

5、采购部门接到生产部门紧急采购案件,应立即进行询价、议价,按采购程序指明专人迅速办理。

6、阶段控制及沟通?

6、1、采购过程分为请购、询价、订购、交货四个阶段,采购部应协调控制采购作业每个阶段的进度。

6、2、采购人员未能按既定进度完成作业时,应将异常情况反馈给主管上级,说明异常原因及预定完成日期,以便拟订对策处理。

7、采购作业方式除一般采购作业方式外,采购部门可依据材料物资使用情况和采购特性,选择下列一种最有利的方式进行采购:?

7、1、集中计划采购:凡具有共同性的材料物资,可以集中采购计划交货的,可核定材料项目,通知生产等部门依计划提出请购,采购部门定期集中办理采购。

7、2、长期报价采购:凡经常性使用,且使用量较大的大宗材料物资,应事先选定厂商,议定长期供货价格,报批准后通知各部门依需要提出请购计划。

8、退货

经检验不合格的材料物资需要退货时,仓库应出具红字“材料入库单”或拒绝入库,同时书面通知采购人员并附有关“材料检验报告”,采购应及时同供应商沟通进行后续处理。

第十条货物验收及付款

1、供应商交货时采购部应通知仓库,对实物清点件数或称重,随货同行的有关证件进行核对,实物与请购单或采购合同内容核对相符后签收,仓库出具入库单,库管员签字确认,如发现不符时,即通知采购部会同处理。

2、对有质量参数要求的材料物资,品管部派员验收,经验收合格后仓库出具入库单,同时品管人员和库管员必须签字确认。

第十一条付款结算

1、采购款项必须按采购合同所约定的时间和方式由财务部统一安排支付。

2、付款申请由采购人员提交,提交的内容包括:送货单、入库单、对方开具的发票、检验报告等,申请付款应严格按照相关合同要求进行,分清轻重缓急。

申请付款单上应注明交货日、开票日、预付款、已付款、余款等。

按审批权限经相关负责人签字后,方可办理付款手续。

3、只有在出现以下情况时才可由采购人员借款或垫款进行直接支付:

3、1、紧急采购且不能及时办理财务付款手续;

3、2、外埠采购且供应商要求立即付款时;

3、3、现场调试期间临时急需材料采购;

3、4、1000元以下的零星采购。

第十二条进度控制及异常反馈?

1、采购部应注重合同或协议的到货时间要求,掌握到货进度。

2、采购人员发现供货方交货日期有延误时,应主动与供货厂商联系催货,对异常原因及处理对策,通知生产部协调处理。

第十三条质量评价?

就公司所耗用的材料物资质量予以关注,根据使用效果分别材料、分别供应商作出质量评价,以利于供应商的优选。

第十四条参与采购过程的各相关部门,明确分工、明确责任、互相配合,发挥互相督促的作用,确保公司利益不受损害。

第十五条参加采购的人员要严格自律,加强法制观念,自觉抵制不正之风,任何人不得私下收受回扣或佣金,虚心接受群众监督。

篇5:仓库物料管理规定办法

仓库物料管理规定怎么写?无规矩不成方圆,所以还是要规定的好,请看下面的仓库物料管理规定范文吧!

仓库物料管理规定[1]

第一章总则

第一条:为规范仓储过程中的物料管理,减少浪费,提高物料利用率,杜绝流失,保证公司财产安全,特制定本规定。

第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整,坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。

第三条:本规定所称物料,是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。

第二章职责

第四条:物流经理负责对库房的管理工作。

每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。

第五条:仓库主管负责库房的日常管理,以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。

第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划,物料仓储保管和出入库手续的办理,定期进行盘点,确保流程规范、帐物相符。

第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理,并按照财务部要求编制报表。

第八条:财务部指导仓库健全相关账目,并督促分公司仓库执行有关财务制度。

第三章采购计划

第九条:各库房应按时编制月度采购计划,日常采购计划。

第十条:月度计划由库房主管组织制定,分公司经理负责审批,日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》,由库房主管审核。

第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》,并注明供应商名称,电话、以及交货时间。

第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。

第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。

第十四条:采购信息的传递,对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。

第四章物料入库

第十五条:物料入库前必须先经质检部进行进货质量检验,检验合格后开具《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》,并注明合格数量。

第十六条:保管员须核对《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上所填写的内容是否规范完整,物料的包装及标识是否符合要求。

第十七条:保管员与送货人当面核实入库物料型号、规格、数量,在确认无误后,保管员在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上进行入库实物数量签收确认,并将《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》的供应商联交供应商。

第十八条:物料入库交接完成后,数量须及时上卡,物料有确定价格的仓库保管员应及时按照供应部下达的有效价格在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上填写不含税开单价格,交库房电脑开单员在ERP系统开具《入库单》,双方签字确认后及时上台帐。

检验凭单没有检验人员签字的不得开具入库单据。

第十九条:《入库单》和《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》作为入库登账的原始凭据要给予妥善保管。

在月未统一整理上交财务主管会计。

第二十条:对于外地供应商及送货人未到场的,若物料的交库数与实数不符时,应及时通知供应商核查。

第二十一条:对“技术更改”或“让步接收”的物料入库时,仓库保管员要检查物料是否有相应的标识及授权人员的签字凭证。

此类物料在贮运过程中要采取必要的隔离措施,并对标识进行维护。

第二十二条:对于供应部月底才能确定入库价格的保管员应妥善保管《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》,并当天在台帐上进行数量登记,摘要栏注明《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》号。

月末价格确定后交开单员开具电脑系统《入库单》。

并在台帐上补上入库价格和入库单号。

对于供应部下达的价格调整单库房主管和保管员、开单员应仔细核实调整后的价格是否正确(特别是调整单上的原价格一定要准确),核实清楚后方能开具入库单,否则追究经济责任。

第二十三条:外购物资到库三天,未见结算单到库的,保管员应向采购员提出查询直至完成入库为止。

第二十四条:暂收物料(暂时不能正常办理入库手续)需报仓库主管批准后方可放入仓库存储。

暂收物料须专门设立暂收物料账目。

物料暂进库后一定要有明确的状况标识(如待检,合格,不合格)和严格的批次管理(如按生产日期),以确保物料的正确发放和先进先出。

月末正式价格还未确定,但物料已经领用的,按照检验入库凭单和供应部暂定价格开具入库单送财务入账。

待正式价格审批下达后另行开具价格调整单。

第二十五条:委外加工物料的入库,保管员应仔细核对委外加工领用的数量与加工后的数量是否一致。

核实清楚后参照第十八条办理入库手续,如差额超出标准范围,应及时追查原因,并上报处理。

保管员每月底编制当月委托加工物料对账单(见附录B),对账单须供方签字确认。

第二十六条:按整套办理入库的物料,在供应商送货不齐全的情况下不能办理入库手续,具体参照第二十四条操作,但须登帐记录差缺配件的名称数量,等供应商全套配件送齐全后方能按照正常手续办理入库。

第二十七条:车间整件领用或不能按照计划量配套出库的原材料如漆包线、标准件等,剩余部分车间应开具调拨单及时退回仓库;如车间需持续使用的,实物可不退回仓库,但在月底盘点时若还有实物剩余的应从账面上按照实际剩余数量先行退库冲减当月的领用量,再重新办理下月领用出库手续。

第二十八条:车间退货产品拆解产生的配件经检验能能达到预期质量要求的或经重新加工处理能满足质量要求的由车间汇集,统计员凭质检科出具的《检验入库凭单》开具《内部调拨单》调入物料仓库,调拨单上需注明入库类别的编号(入库类别见附录F)。

仓库须在台帐和月报表上予以反应。

需重新加工的物料仓库保管员须与正常物料分开单独存放,同时要在仓库残次品物料汇总表上再次记录汇总。

第五章物料出库

第二十九条:标准限额领料出库,次日常规计划生产用料仓库保管员应在当日下午3点钟前按照车间审批后的《生产计划单》进行限额配料,并填写流程卡或交接卡,车间凭生产计划单领用。

车间与仓库领料与发料时须当面交接核对型号、规格和数量。

第三十条:保管员应建立明细发料表,汇总每种物料当天的领料数量,并根据汇总数量开具《出库单》,出库单应有车间统计员签字确认。

《出库单》应妥善保存。

并在月末统一整理上交财务主管会计作为月报表的原始凭证。

第三十一条:在保证物料‘先进先出’的前提下,应考虑零散库存的优先取用及设计变更和现有呆料的优先加速处理。

第三十二条:仓库员在发放物料时,要注意先下帐或下卡,以防造成料卡或帐物不符,物料出库时现场清点、核对。

第三十三条:“技术更改”和“让步接收”的物料出库时,须在流程卡上注明相应标识或“技术更改”和“让步接收”字样,做到“专件专用”。

第三十四条:因维修、试验、超定额耗用等计划外用料,分公司应单独填制《领料单》并在领料单上注明领料用途即出库类别编号(见附录F),经分公司经理或其授权人员审批后到仓库领取所需物料,仓库保管员凭领料单发料。

第三十五条:发至生产车间的物料,因不合格需调换的车间应尽量安排集中调换,调换时由车间班组长开具《换料单》并在备注栏里注明调换原因,由工艺员和统计员签字确认后一联随实物一起到仓库等量调换,保管员要把每天的换料数量在《仓库残次品物料汇总表上》上进行统计,不需在台帐和财务报表上体现,但《换料单》和《仓库残次品物料汇总表上》需在月底上交财务会计。

与供应商数量打折调换的,损失部分出库给生产公司计入生产成本。

第三十六条:对外销售零部件时,应验证销售价格是否正确,若价格不符,保管员有权拒绝发货并及时向主管领导汇报;价格核实无误的,应立即开具《内部调拨单》同物料一起送交成品库相应保管员签收。

第三十七条:对外赠送的零部件出库,保管员须凭购销合同或公司领导审批签字的凭据,开具《出库单》出库。

第三十八条:委托外协加工物料的出库,在物料出库前,仓库保管员应作好备料工作;委托外协单位前来领取物料时,保管员应核查其领料人员是否属委托加工方所授权领料之人(授权书见附录A),核实后仓库保管员应开具《出库单》和《物料出门单》双方需当面交接、签字,由仓库主管审核后出库。

第三十九条:供应商退货物料的出库,对已验收入库的物料,在仓储和制造过程中发现品质不良,则以《退货单》出库,退回原供应厂商,退货出库前,必须有供应商在《退货单》上签名,出门须如实开具《出门单》。

第四十条:呆废料的报废出库:如库存呆料已不堪使用,由仓库保管员对呆料进行隔离和标识,并填写《呆废料报废申请单》,经过有效审批后将物料转交废品库,财务主管会计进行转交数量监督,由废品库保管员开具废品入库单,废品入库单应有型号规格数量,若废品处理时存在计量单位转换的应同时标注不同计量单位的计量数量,以便入账统计分析。

《呆废料报废申请单》作为废品入库单的附件一同上交财务。

第六章物料储存保管

第四十一条:物料的储存保管原则上应以物料的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流转量小的用货架存放。

第四十二条:物料保管,应根据其自然属性,考虑储存的场所和按保管常识处理,可选择垫、垛、盖、通风、防潮、防雨、防爆、隔离等保管措施,经常轮翻保养所管物资,勿使公司财产发生保管失职损失。

第四十三条:物资的堆放原则是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根据特性,必须做到过目检点方便、成行成列、文明整齐;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有余地。

第四十四条:保管员对其经管的物料,包括库存、代保管、待验收材料以及设备、容器和使用工具等负有经济责任和法律责任;仓库物料如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应以书面形式及时上报给仓库主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。

未经批准一律不得擅自处理,抽查帐、物、卡,发现实物有余缺量,凭上报数据为证,保管员不得采取“盈时多发,亏时扣发”的违纪做法。

第四十五条:库存物资发现不合格情况,应及时汇报,经判为不合格品后应标识隔离存放,严禁投产使用,并参照第三十九条处理,如因标志不明或工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责。

第七章统计与盘点

第四十六条:实物入库只能开具一次入库单,无检验凭单、调价单等附件开具调整单必须经供应部或财务部经理批准签字后才可执行。

月度仓库报表不允许出现数量或金额赤字。

价格调整金额应计入调整当月物料加权平均,追溯调整计入当月物料会造成波动异常(出现负数、±3%以上)的,或当月无可出库物料的,应将调整额直接全额出库调整销售成本,不在仓库报表反应。

第四十七条:仓库保管员须建立手工台帐并及时反应入出库数量,入库数量以检验合格单上确认的清点数量为准,并于每月10日、20日、25日及月底必须做当期的入出库数量汇总,手工台帐严禁用铅笔登记。

第四十八条:每月末仓库保管员自行检查与电脑帐的出入库数据,有差异须一天内找出原因。

实物入库只能开具一次入库单,检验凭单没有检验人员签字的不得开具入库单据。

第四十九条:生产分公司经理、车间主任及库房主管于每月的11日、21日、26日对仓库的入、出库数据进行检查,并编制检查记录;检查内容为检验单数量与手工帐数量是否相符,生产计划单汇总数与手工帐出库数及出库单汇总数是否相符。

第五十条:财务人员将于每月12日、22日、27日或以后对当期材料出入库数量进行检查。

第五十一条:仓库保管员应不定期开展现场物料滚动盘点,确保物料受控。

第五十二条:每月底,各库房必须开展定期大盘点,编制《盘存表》、《物料月度收发存汇总表》并签字确认,确保数据准确、账物相符,《物料月度收发存汇总表》在每月3日上午上班前送交财务部,《盘存表》在每月3日下午下班前送交财务部,材料出入库单据须在每月1日下午下班前送交财务部。

第五十三条:各部门经理、生产部或财务部每月应不定期组织人员监督检查仓库流程的规范性和帐物的相符性,并做好抽查记录,对不符合要求的地方提出整改意见。

第五十四条:开单员每月上旬应提供存货周转率分析报表。

分公司经理每月上旬应组织开展月度物料消耗与控制的分析和评价,查找问题与漏洞,制定实施改进措施。

第八章附则

第五十五条:各部门可根据本制度,结合分公司库房的实际情况,制定分公司库房物料控制实施细则。

第五十六条:本规定自发布之日起生效。

仓库物料管理规定[2]

一、仓库日常管理

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记明细帐,保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、脑三者一致。

如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导。

二、入库管理

1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入

库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。

同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。

物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,特殊材料须持有门店经理的批复单,方可领用。

并做到限额领料,仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入帐。

2、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。

如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。

发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、仓库是财物重地,非保管人员不得随意进出停留,不允许代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白条抵库。

五、原料库房要明亮通风,定期检查,,不能有过期或霉变现象;各库房卫生要每日一小清,每周一大清,保持库房内货架、地面及墙壁干净,无尘土、油污、面粉、米粒及杂物,保持干爽无异味。

六.配备挡鼠板,做好防蝇、防尘、防鼠、防潮“四防”工作。

七.仓库管理员应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。

对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防意外事故发生。

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有