动火工作管理措施

篇2：动火安全措施范本

我矿需进行电焊,期间需进行动火作业,为了确保动火作业期间井上下安全施工,特制定本方案,具体如下:一、组织机构1、技术总指挥:裴学勇2、施工单位:机电科通风科?机电二队?抽放队3、成员:?樊剑宏郝晓辉康宝褚峻峰杨?凡郭贵明孙?磊李?睿樊海军郝建刚刘成卫?4、施工现场负责人:5、技术人员:专职瓦斯员专职安全员抽放泵站值班员二、职责分工1.施工单位:施工单位负责人及安全质量负责人:?现场施工负责人及现场安全质量负责人:?2.瓦斯检查单位:瓦斯检查单位负责人:瓦斯检查现场负责人:3.安全督查单位:安指中心安全督查负责人:现场安全督查负责人:?4.现场接火单位:现场接火负责人:现场接火操作人:5.各级人员应严格进行安全督查,以确保施工期间的安全有序。6.施工期间施工负责人负责对施工要求及施工人员、管理机构、责任划分等工作做统筹安排总体负责,负责现场施工的协调指挥工作;施工队组现场安全督查监督人负责对整个施工过程中的安全负责,对涉及环境、设施、人员等不安全因素要及时指正督促整改;瓦斯检查单位负责施工队组在施工地点20m范围内动火作业期间瓦斯的检查工作;安全督查单位负责安排专人对施工队组负责20m范围内动火作业的安全督查工作,对涉及环境、设施等不安全因素要及时指正督促整改;按照以上责任分工,在施工过程中带着隐患作业的,现场安全督查人、瓦斯检查负责人有权停止现场一切施工作业。三、工程量2015年?月?日至2015年?月?日,?电焊作业。四、在电焊期间为防止地面与井下的通风瓦斯事故,特制定瓦斯检查安全措施。(一)施工前的准备工作1、技术总指挥及施工负责人负责现场指挥施工,负责现场安全技术措施的落实与把关。2、机电二队必须提前准备工具,连接电焊机,做好施工前的准备工作。3、施工人员在进入瓦斯抽放泵站施工前,必须参加安全技术措施的学习、培训。进入泵站时必须经检身登记,严禁携带手机等通讯工具和烟火物品。进入泵站施工时必须服从安全监管人员的管理,对违反规定者将严肃追究责任并进行严厉处罚。4、通风科安排专职瓦斯员对施工点周围20米内的瓦斯进行检查,确保瓦斯浓度低于0.5%,无超限现象。5、施工前必须把90106采面与90105采面的电源切断并安排专人对各巷道口设置栅栏,挂设禁止入内警标。6、施工前,通风科长孙磊及地面瓦斯抽采泵站值班人员负责排空地面瓦斯抽采管路及瓦斯抽采泵内的瓦斯,并保证瓦斯管路及泵体内瓦斯浓度不超过0.5%;并负责施工点便携式瓦检仪的悬挂。抽放队队长刘成卫负责井下瓦斯抽采管路配空阀门的关闭及打开工序的操作。7、施工前,泵站司机必须提前通知瓦斯发电站,发电站派专人到达泵站后,泵站值班员按停泵操作程序通知调度室。(二)施工程序1、由调度室安排抽放队专职人员关闭回风斜井底?529、?377瓦斯抽放管路上的总阀门,关闭后并汇报调度室。2、关闭抽放泵站通向大唐发电站瓦斯管路的5#总阀门,并汇报调度室。3、打开抽放泵站529、?280瓦斯管路上的3#、4#排空阀,并拆卸掉?529、?280瓦斯管路上的6#、7#盲板,汇报调度室。4、启动2#、3#抽放泵将瓦斯抽放管路中的瓦斯排净,以检查泵房中的U型计为准,瓦斯浓度低于0.5%,汇报调度室。6、关闭通向大唐发电厂瓦斯抽放管的6#、7#阀门,汇报调度室。5、打开管路上的盲板检测管路中瓦斯浓度必须低于0.5%,汇报调度室。6、关闭?529、?280瓦斯管路上1#、2#总阀门,将便携式吊挂于盲板口中,不间断监测瓦斯抽放管路中是否有游动的瓦斯,发现异常情况及时汇报调度。7、由通风科负责人检测瓦斯抽放管路中有无瓦斯,确定瓦斯抽放管路瓦斯已排净后,停2#、3#泵,启动1#、4#泵,对1#、4#泵体中的瓦斯进行排空。8、以上环节全部执行完毕后,由通风科负责人检测瓦斯抽放管路中有无瓦斯,是否具备电焊条件,并汇报调度室。9、停1#、4#泵,由通风科专职人员确认泵房中的瓦斯浓度低于0.5%,方可进行施工。10、拆1#泵侧端盖,检测泵中瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行作业,并汇报调度。(二)、停泵期间各点瓦斯检查1、地面值班矿长要统筹协调好各环节运行,掌握井上下通风瓦斯情况,视情况进行调整。

2、跟班矿长、科长要不间断的对各作业面、巷道、硐室进行巡检,观察好各点通风瓦斯情况。3、在施工过程中,地面瓦检员必须每隔10分钟检查一次施工点瓦斯情况及瓦斯管路内瓦斯浓度,按规定填写记录。4、在施工焊接过程中,必须有专人负责洒水,保证焊接点周围的潮湿,并有专人负责灭火器的操作。焊接完毕后,待焊接点温度降至常温时,再进行撤离工作。焊接工作完成后,必须保证焊接质量符合规定。如有隐患,必须重新焊接,保证质量。5、各工作面瓦斯员负责密切检查工作面、丁字口、上隅角、回风流各地点的瓦斯浓度,严禁瓦斯浓度超过0.8%,接近临界状态时及时汇报调度室、通风科进行处理。并负责在停泵期间设好警戒工作。6、巡回瓦斯检查员随时观察井下各地点的通风、瓦斯情况,必须严密监控,有问题随时汇报调度室、通风科。(三)、施工完毕后的注意事项1、施工完毕后必须检查管路气密性,严禁有漏气现象发生。2、施工完毕后,经技术总指挥、安全员、瓦斯员现场检查,一切正常后,汇报调度室,方可按规定程序启动瓦斯抽放泵进行正常瓦斯抽放,并由专人对抽放泵运行情况进行跟踪检查,发现问题及时处理。五、危险预测1.施工作业期间,因发生电气设备漏电而伤及作业人员。2.施工作业期间,焊接时作业人员不慎被飞溅物烫伤。3.作业场地存放有易燃易爆物品,焊接火花引起火灾。4.通风、瓦斯不符合要求进行焊接,引发意外事故。六、安全风险评估、防范措施及防止事故扩大避险措施1.电气设备漏电伤及施工人员。预防措施:安装前检查电焊机绕组绝缘是否有焦化、脆化、破损等缺陷;检查焊条是否符合标准,有无合格证明,不得使用药皮脱落的焊条;焊接时,必须采取专门的防护措施,如采用橡皮垫、戴绝缘手套、穿绝缘水鞋等措施,以保证焊工身体与焊件间的绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。2.电焊期间不慎烫伤作业人员。预防措施:施工人员必须有防护面具、穿戴好防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,防止飞溅物烧伤;焊接时严禁将工件拿在手中或手扶工作物进行焊接;焊接时,要将电缆移开焊接地点,防止焊接点高温损伤电缆。作业人员严禁站立在施焊点下方作业,任何人员不得在施焊点下方站立或走动。3.作业场地存放有易燃易爆物品,焊接火花引起火灾。预防措施:焊接作业前施工队组必须对现场进行全面检查,将易燃易爆物品进行清理、排除,并由现场安全督查人验收后方可开始作业。4.瓦斯不符合要求进行焊接,引发意外事故。预防措施:安排专职瓦检员加强检查,现场专职瓦斯员必须不间断的对焊割地点20m范围内风流中瓦斯浓度进行检查,在瓦斯浓度不超过0.5%情况下方可作业,否则必须停止焊割。所有参加作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪,随时检查周围瓦斯浓度。七、事故案例1.黑龙江某煤矿在井口焊接时,电焊火星将施工现场20米处的材料点燃,燃烧产生大量的烟雾,直接威胁到井下人员的安全。2.2012年3月21日潞安集团某煤矿在井口附近20m范围内进行气割、焊接作业时发生乙炔爆炸事故。八、施工前的准备工作1.施工人员必须将焊接点周围20米范围内的易燃易爆物品全部进行清除,并配备两台灭火器、沙子、铁锹和盛满水的两只水桶(有静压水管的地方,水桶可以用静压水管代替)。2.作业现场所有人员必须穿好工作服、戴好安全帽。3.焊接时现场必须安排有专人负责监管,其他作业人员严禁携带烟火。4.焊接前的准备工作及施焊时的安全设施由施工单位具体负责指定专人落实:①进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险因素,设置监护人员。②作业时,必须采取专门的防护措施。如采用戴皮手套、穿绝缘鞋等,以保证焊工身体与焊件间的绝缘。严禁使用简易无绝缘外壳的电焊钳。③施焊地点附近要提前进行打扫或冲洗干净,20m之内不得存在易燃易爆品。5.施工期间应安排专职瓦检员对焊接地点20m范围内的瓦斯进行巡查。6.使用电焊机焊接时要对施工地点附近的接地设施进行排查,接地电阻不得大于2Ω,严禁将接地线搭接与回风及其它金属相通的管路或金属构架上。7.施焊现场各项准备工作完成,具备开工焊接条件时,施工单位负责人和安全现场负责人汇报调度室并填写后附“安全动火工作票”,再由调度室汇报值班矿长征得同意后,方可安排施工单位进行焊接作业。九、施工时的安全技术措施㈠电焊时的安全技术措施1.电焊机在安装前要做好绕组绝缘检查,不得有焦化、脆化、破损等缺陷,并做好防进水措施。2.电焊机的停送电由专职电工进行操作。并严格执行停电、验电、放电等程序。3.地面施工时,下雨期间不得进行作业,雨后作业时作业人员必须穿绝缘靴。4.施工过程中若有异常情况发生,立即停止施工,由施工单位负责人、安全督查人立即组织进行处理,待消除隐患经当班瓦检员确认后方可继续施工。5.焊接作业点周围铺设沙子并用水洒湿,用于消灭焊接火星。6.动火工作结束后,及时汇报调度室,由施工单位负责人对工作地点进行洒水并详细检查不小于1小时,经现场安全督查人和瓦检员确认无隐患后方可撤离施工地点。十、严禁、必须严禁1.电焊机严禁放在高温和潮湿的地方,接地线严禁接在易燃易爆物品上及使用的管道上。2.消防器材、消防管路等消防设施不到位严禁动火;3.附近20m范围内瓦斯积存未处理严禁动火;4.作业地点附近20m范围内瓦斯浓度≥0.5%,未处理严禁动火;5.矿井停风严禁动火。必须1.作业前必须检查确认所用工器具安全完好。2.电焊时必须配戴安全帽、劳动防护手套,焊接护目镜和面罩。3.必须对作业现场实际情况进行风险评估;4.必须指定一名安全督查员负责现场安全监护;5.必须指定一名专职瓦斯员负责现场瓦斯检查;6.必须严密注意用火作业情况,一旦发生异常情况,立即停止作业;7.必须对用火作业中突发异常情况进行汇报和处理;8.必须在用火完工后立即清理现场;9.必须在用火作业完工后指定专人现场观察不少于1h,确保用火作业万无一失。十一、责任追究1.施工队组在动火作业时,必须严格按本措施执行,施工队组对本次作业的安全负主要责任。2.焊接期间,因施工队组未严格按照措施执行时,现场安全监督人有权停止现场一切作业项目。现场施工作业时出现违章作业但未及时制止,将给予施工队组负责人300--500元的经济处罚。3.焊接过程,因施工队组采取措施不当发生异常事故,将根据情况予以施工负责人500-1000元的经济处罚。4.发生重大事故时,必须按照煤矿三违处罚条例及事故调查结果进行责任追究。十二、其他1.本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及《操作规程》执行。2.本措施由机电科负责解释、安指中心监督执行,施工队组负责施工,调度室根据措施具体安排施工时间,并协调指挥。3.以上涉及单位、人员要认真学习,并严格遵照执行。后附:电气焊作业安全评估记录表电气焊作业分级督查表电气焊作业责任追究签字表电气焊作业前验收记录表?山西马军峪煤焦有限公司2015年?月?日

篇3：白酒灌区动火措施范本

说明:由于在罐区电气焊作业,我们罐区共计8个罐:6个360T的罐群,2个中一个60T,一个100T,外排4个,内排4个(其中5号罐,盛白酒345T,6号罐及其他没有装酒,其它2个,一个近5号罐的是尾水60T,第二个是黄水100T,酒精度在8度以下)其它的是用于配制窖泥的陶坛,特备注意的是五号罐。占地面积长75M。宽40M。约3000M2,东方1.75M高的围墙,南方1.75M高的围墙(其中在此有出入的大门),西方是堡坎(墙下是水沟)北方是堡坎(墙下是水沟,消防沙池及消防沙)和板兔厂共用围墙,墙内有消防管道,便携式灭火器4台,(其中移动的2台),无任何电源及照明设备、设施,电源引用要从粮库外墙导电入内用。照明在酒库的3楼屋顶上开启。入内工作的所有人员,禁止带烟、火源,穿铁制的鞋底。

1.作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗,认真保管好气瓶,防止暴晒、振动,遵守纪律,服从领导,听从指挥对所安装、管线设备安全运行负责。

2.现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材,工作前应先检查电焊机,使用时先按焊条直径,焊件厚度调好电流;经常检查电焊机电源线,发现破皮立即更换。检查氧气、乙炔瓶是否有漏气现象,表带是否完好。

3.作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。

4.焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧,从事焊接前,必须知道焊接工件的材料质量及施工要求,检查好工具、设备,做好各项准备工作。

5.气割地点的前后周围各5m的范围内,不能有油类、杂草、棉纱、等易燃易爆物品,应是不燃性材料,并应有供水管路,消防器材,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和20袋25KG的灭火沙。

6.气割用具必须完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。

7.作业之前利用清水对作业地点10米内卫生进行打扫干净、地面进行冲洗清理,气割、焊接结束后再次冲洗。

8.气割使用的氧气、乙炔瓶,间距必须保持两者之间在7米以上,并且乙炔瓶必须放置在主风流口。

9.气割地点,作业过程中要求安全员在现场监督检查,并且消防队员杨举鲜在旁边做好消防沙袋的准备,作业每隔一小时,提醒休息一次,约10分钟,作业地点风流中白酒浓度大于0.5%时不得作业。

10.白酒浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内,无白酒浓度超标时,方可进行作业。

11气割操作员必须佩带专用手套,衣领袖口必须全部扎紧。

12.在罐区顶上方焊接时,带面必须用不燃性材料进行保护。

13.使用气割时一定注意不得损坏设备、设施其它部分,电缆管线等易燃物品,要用不燃性材料保护好。

14.气割工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查、看守值班,发现异状,立即处理。

15.气割工作完毕后,相关设备、工具等不得存放在施工现场,必须全部回收。

篇4：合成动火防范措施范本

为加强动火作业规范管理将责任落实到位,做到标准化管理,精细操作,特指定以下动火作业制度。

1、凡存有易燃易爆有毒等有毒性的气体厂房、设备、管道、动火前必须有氮气、蒸汽等置换清洗干净隔绝气动来源,堵好盲板。清理周围易燃物品。

2、在无毒、窒息可能的前提下在以下设备、空气、管道中分析必须符合以下规定方可动火

分析样品须不早于动火前30-40分钟取样分析

冷凝器、转化器及管道含氯乙烯<0.2%含乙炔<0.2%

空间<0.4%

氯乙烯设备管线含氯乙烯<0.2%含乙炔<0.2%

空间<0.4%

3、重点物料管线(氯乙烯、5度、7度、-35度水、转化器)及重大危险源动火必须专人用氮气或蒸汽置换、清洗、加盲板隔绝气体来源。可能时并拆卸一段管道与生产系统彻底隔绝,经化验分析确无毒、着火和爆炸的危险时方可动火。在动火过程中被动火管线、设备内不准切断氮气或蒸汽,一直通入直止动火完后方可关闭。

在设备、容器、管道地沟等内部动火必须有两人以上在外面监护、检查好安全防护工具、做好救护措施

4、必须使用良好的工具(切割咁、手把、焊接咁)完善的安全附件(减压表)安全装置(水封、拉链)乙炔瓶、氧气瓶的存放和使用必须距明火10米以上的距离

5、在高处动火必须采取防止火花飞溅或掉落到左右、上下以及四周可燃物质上和可燃易爆的设备、管道上的措施比如将可燃物移走检查周围管线泄漏、加盲板等情况,确认安全后方可动火

6、在动火过程中生产中发生着火突发事件第一时间能做到一边通知调度及有关领导一边往设备、容器、管道内充大量氮气、隔断着火条件,例如变压吸附放空着火从源头切断保证正压直到处理完成应急状态检查处理。

7、生产中发生着火突发事件第一时间能做到一边通知调度及有关领导一边往设备、容器、管道内充大量氮气、隔断着火条件,例如变压吸附放空着火从源头切断保证正压直到处理完成应急状态

8、动完火后,必须检查现场、熄灭残余火星,切断电源,在确认无问题后方可离开动火现场。

篇5：胶带机延伸动火作业安全技术措施

为满足4212采掘工作面生产要求,经矿研究决定,计划在2014年6月份4210、4211搬家倒面期间,将二

单位提出井下动火作业申请,报分管矿长审查,分管矿长负责组织安监、调度、机电部及施工单位等部门人员对施工地点进行现场评估。现场评估要本着严格控制的原则,尽量减少和控制井下动火作业。经评估确认必须进行动火作业且现场具备动火作业条件的按程序报矿长审批。

2、作业地点必须有完善的消防管路,并做到三通阀门手柄齐全、灵活可靠,水量、水压满足作业地点消防用水需要,作业期间不得出现停水。作业地点必须配备齐全完善的消防器材,电气焊作业人员必须具备消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。

3、井下实施电焊、气割等作业时,分管矿长必须跟班,机电部、安监部、施工单位和瓦斯检查员现场监护。井下实施动火作业前,须对现场施工安全条件和动火作业人员持证上岗情况进行确认,填写《井下动火作业现场安全确认单》并向矿调度室报告后方可进行动火作业。矿调度室负责对动火作业全过程跟踪调度。

4、作业时跟班队长进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。

5、焊、割等设备的运输执行有关运输安全规程。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车上下,必须轻装轻放、捆绑牢固,防止碰撞、滚动。氧气瓶、乙炔瓶上应装设合格的防震胶圈、安全帽,乙炔瓶必须设合格的回火止回阀。

6、电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内,应是不燃性材料支护。动火作业前,必须对作业地点前后两端10米井巷范围内的

浮煤等可燃物进行清理。

7、作业地点风量要满足规定要求,无煤尘堆积。风流中瓦斯浓度不得超过0.2%,在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。作业过程中必须连续检测,当瓦斯浓度超过0.2%立即停止作业,并熄灭火源,洒水降温。

8、电焊和气割操作人员必须佩戴专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。

9、所有使用电焊设备必须完好,接线符合标准不失爆。气割用具必须完好,气罐接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。

10、作业时,必须在工作地点附近用不燃性材料接受火星,现场有专人负责喷水,并根据现场情况采取其他的防火措施。

11、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶,间距不小于5米,距作业地点不得小于10米。氧气瓶、乙炔瓶必须有安全帽。

12、使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分,电缆管线等易燃物品,要用不燃性材料保护好。

13、电焊、气割等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1小时,发现异状,立即处理。

14、动火工作完毕后,现场跟班分管矿长、机电部、安监部、施工单位、动火作业人员和瓦斯检查员要对本次动火作业进行安全确认,填写《井下动火作业现场安全确认单》,并立即组织人员回撤现场的动火器具。井下严禁存放动火器具。

15、动火作业完成后,要再次用水对工作地点喷洒,并安排留守监护人在现场观察1小时,确认无异常后留守监护人在《井下动火作业现场安全确认单》上签字确认,向矿调度室报告并征得同意后方可撤离现场。

16、未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。