汽轮机润滑油防火技术措施

篇2：某厂区防火灭火措施

为防止发生矿井火灾事故,确保矿井安全生产和公司财产及员工生命安全不受侵害,根据《煤矿安全规程》和上级主管部门有关指示精神,结合我矿安全生产实际,制定矿井防灭火措施如下:

一、井上防灭火措施

㈠建立健全防灭火组织

组?长:胡利平

副组长;黄学富:

成?员:刘胜兵、黄仕询、徐安胜、江再发、姚顺富。

2、矿成立义务消防队

3、防灭火领导小组具体负责对消防器材的检查和对防火重点地点的消防监督检查,实行定期检查和不定期抽查,检查每月一次,抽查不定次数,随时进行,及时发现消防隐患,限期落实整改措施。

㈡配齐配足消防设施

各重点防火部位配备必要的防火设施和器材、油库、木料场等场所配备干粉灭火器两部,必要时应配有消防栓、水枪、水龙带,设置专用灭火水池和消防泵;配电室、绞车房配备干粉灭火器、消防沙箱、灭火锨等。

㈢完善落实防火制度

1、完善防火检查制度,消防器材、设备维护保养制度,消防教育培训制度,火灾隐患整改制度,各重点防火部位建立消防管理制度。制定灭火预案,让职工清楚一旦遇到火源,知道怎样扑救。

2、木料场、油库部位位置明显的“禁止烟火”警示牌,20米范围内严禁烟火。

㈣及时有效处置火险

1、一旦发生火险,发现人应立即向矿调度室报警。

2、接报人接到火情报告后,视险情立即向专业消防队、防灭火领导小组以及职工群众报警,同时汇报分公司值班领导。

3、火险发现人,先期到达火场的扑救人员应利用现有灭火器材积极设法扑救火险,义务消防队员到场后按灭火预案立即实施灭火。

4、担任火场总指挥的最高行政领导会同防火小组成员应及时调整人员和灭火预案,尽快控制,扑灭火灾。

5、本着三不放过的原则,调查、处置火灾事故,找出原因和教训,制定出整改措施。做到警钟长鸣,长治久安。

二、井下防灭火措施

㈠外因火灾防治措施

我矿煤炭属不易自燃型,建矿以来从未发生过自燃现象,因此外因火灾是矿井防灭火的重点。外因火灾主要来源于井下电器设备的失爆,电缆超负荷,电缆接头连接不良,违章放炮等原因根据以上实际制定措施如下:

1、认真遵守国家颁布的有关防火的各项规定,严格执行“井口房和通风机房附近20米内,不得有烟火或火炉取暖”的制度和井下自检制度,严禁携带烟火下井。

2、必须在井上下设立消防材料库,井上下的消防系统设施、装备及消防材料和工具的品种、数量必须符合有关规定,定期组织人员进行检查、更换、保证齐全灵用。

3、设立地面和井下消防水池和井下消防管理系统(可与防尘管路共用,但必须满足水量要求)。井下消防管路系统每隔100米设置支管和阀门。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。

4、搞好机电设备管理,严格执行《机电设备管理制度》过流短路、漏电、三大保护,选型正确,整定合理,杜绝电器失爆,确保电器运行良好。

5、各机房硐室,不准存放汽油、煤油和变压器油,所使用的润滑油、棉纱布头等集中铁箱内,集中处理,各机房硐室要配备足够的灭火器,并定时试验更换。机房硐室周围经常保持清洁,对杂物经常清除。

6、井下和井口房内,不得从事电气焊和喷灯焊接等工作,如果必须实施时,要制定安全措施,经总工程师批准,并指定专人在现场检查监督。

7、井下仓库、火药库等易燃、易爆物品的存放场所,杜绝火源,并设置消防系统,配备足够的消防器材。

8、加大通风管理力度,通风系统合理,提高通风工作质量,减少漏风,保证各通风地点有足够的风量和规定的风速。

9、加强反风设施的检查维修,确保齐全灵用。当井口及井底车场附近发生火灾时,由总工程师组织在井口和井筒人员安全撤离的同时采取反风措施。

10坚持使用风电闭锁,对采空区和废巷道要及时封闭,防止老空区漏风,预防煤的自燃发火。

11、严格执行火药管理制度、放炮制度;禁止违章作业放炮,杜绝放明炮、糊炮。

12、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质及灾区通风和瓦斯情况,立即采取措施,想方设法直接灭火,控制火势,并迅速报告调度室。

13、调度室接到火险报告后应立即汇报有关领导组织人员及时查明受威胁人员情况,组织矿山救护队抢救遇险人员。同时查明火灾地点范围和发火原因,采取措施避免火灾气体向有人的巷道蔓延。

14、遇险人员要沉着冷静,迅速判断火灾可能危及的区域,在做好临时防护、佩戴好自救器的情况下紧急有序的沿避灾路线撤离。若无法撤出时,要迅速到一个不受威胁的就近硐室暂避,把入口关闭,隔绝风流,并设法与外界联系。

㈡内因火灾的防治措施

我矿煤炭随属不易自燃型,建矿以来从来没有发现过煤炭自燃迹象,但是我们在防治煤炭自燃发火方面也非常重视,并制定预防煤层自燃发火的综合措施如下:

1、所有采掘工作面、煤层巷道都必须统计煤层自燃发火期,通过观测统计,确定各煤层的最短自燃发火期。

2、开采自燃煤层时,集中运输大巷或总回风巷位置应布置在岩层内或不易自燃的煤层内;如果布置在容易自燃的煤层内,必须砌或锚喷。碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理。

3、开采自燃煤层时,采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采取防火措施后的煤层自燃发火期确定采区的开采期限。在地质构造复杂,断层带、残留煤柱等区域开采时,应根据矿山地质和开采技术条件,在作业规程中另行确定采区开采方式和开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。

4、开采自燃的急倾斜煤层用垮落法控制顶板时,在主石门和采区运输石门上方,必须留有煤柱。禁止采掘留在主石门上方的煤柱。留在采区运输石门上方的煤柱在采区结束后可以回收,但必须采取防止自然发火的措施。

5、开采自燃煤层时,应尽量在自然发火期内完成,并及时进行封闭,不能在自然发火期内采完并及时进行封闭的工作面和采区,必须对采空区、突出和冒落的孔洞等空隙采用预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施,编制相应的防灭火设计,防止自燃发火。

6、采用灌浆防火时,采区设计必须明确规定巷道布置方式、隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏放系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序。安排生产计划时,必须同时安排防火灌浆计划,落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区,应加强防火灌浆同时应有灌浆前疏水和灌浆后防止馈浆、透水的措施。

7、采用阻化剂防火时选用的阻化剂材料不的污染井下空气和危害人体健康同时在设计中要对阻化剂的种类、数量及阻化效果等做出明确规定并采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架的措施。

8、开采自燃煤层采用全部充填法采煤时,不得采用可燃性材料作为充填材料,采空区和三角点必须填满。

9、开采自燃煤层时,在开采设计中,必须预先选定构筑防火门的位置,当采煤工作面投产和通风系统形成后,必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙,并准备足够数量的封闭防火门墙的材料。

10、开采自燃煤层时,在采区设计中必须明确选定自然发火观测站或观测点,并定期监测、分析监测结果。发现有自然发火指标超过或达到临界值等异常变化时,立即发出自然发火预报,采取措施进行处理。

11、在自燃煤层中掘进巷道时,对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理,并定期检查。

12、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,立即按照矿井灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和灭火工作。

一、规定

?1、认真执行《煤矿安全规程》,严禁违章指挥、违章作业。

?2、每一名职工必须经过培训,未经培训,没有取得安全资格证的,不得上岗作业。

?3、所有特殊工种必须经过专门培训,考试合格后方可持证上岗。

?4、全体职工必须认真学习本规程,熟知本工种的各项规定。

?(一)监测系统

利用安全监测监控系统监测一氧化碳的变化情况,在可能发生自燃的地点安设一氧化碳传感器,实时检测巷道内气体变化,以掌握各种可靠数据。

对监测系统的数据及时进行分析,发现温度上升明显、一氧化碳浓度超过0.0024%或增加较快时,要及时组织工作面所有人员撤离、防灭火等。并向通风科、矿调度汇报情况。严格按自然发火预测预报制度,认真填写自然发火预测预报记录。

监测重点:采煤工作面上下隅角,盲巷密闭墙,采空区,通风构筑物附近。

(二)综合防灭火措施

?1、加强通风管理,确保工作面的风量达到可靠风量以上,风速满足要求。

2、确保工作区域空气成份满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%,其它气体符合规程规定。

3、如发生高温点、一氧化碳等异常现象及时报告矿调度室,矿调度室及时通知通风科,迅速查明原因,采取紧急措施进行处理,同时要向矿长、技术负责人汇报。必要时按要求组织人员撤离。

4、认真执行综合防灭火措施,保障防灭火用水有充足的水量和符合要求的水压。

5、对有发火危险的地区,采取喷射阻化剂,封闭注氮,调风均压等技术措施进行综合防灭火措施。

6、按计划配足风量,至少每10天对工作面风量检测一次

7、安瓦工每天必须对采煤工作面上下隅角,盲巷密闭墙,采空区,通风构筑物附近,进行瓦斯和温度检查一次。

8、保证将工作面浮煤清扫干净,不留隅角煤,严禁煤尘飞扬、堆积。

9、加强防尘设施管理,使用好各种防尘、降尘设施,不得拆除损坏,保障防尘用水的水量和压力符合要求。

二、防止煤层自燃发火措施

1、不得随意留顶底煤,及时扫清浮煤。

2、备好消防火水头、三通阀门,每50m设置一个消火水头,按有关规定配齐,消防设施使用可靠。

3、峒室、油脂库、配电点等峒室,配备2个8kg干粉灭火器,0.5m3砂箱及防火器材工具,由所机电人员负责维护。

4、采面预防煤层自燃发火,开展预测预报,定期对采面及周围采空区密闭进行检测和分析,发现有自燃发火预兆时,要依据发火原因采取针对性措施进行处理。

5、通风安全员巡回检查要求:工作面有人作业时,每班至少对该区域按规定路线和时间巡回检查2次汇报2次;工作面无人作业时,每班至少检查汇报一次,对于回风区域的硐室、密闭要设点每班检查汇报一次。

6、通风安全员要认真检查CH4、CO2、CO等有害气体浓度和温度,通风系统情况,"一通三防"设施状态和隐患等,并及时填写记录和汇报。

7、不得空班漏检和假检,严格执行现场交接班制度,并互相签字,瓦检箱设在工作面机尾支架附近。

8、安全监测,工作面回顺设置各种传感器,与矿监测系统联网进行监测。

三、防灭火要求

1、本矿有煤层自燃发火倾向,在回采期间保证将工作面浮煤清扫干净,应尽量保持设计的推进速度,在临时停产期间,要加大综合防灭火措施。

2、调整通风系统,确保通风系统合理,稳定可靠。

3、发现有自燃发火预兆时,要依据发火原因采取针对性措施进行处理。

篇3：某玻璃幕墙工程施工防火安全措施

1.工地建立防火责任制,职责明确,按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。

2.按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。

3.重点部位(危险仓库、油漆间、仓库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。

4.建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确用火审批手续,并有监护措施。

5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,产并有监护措施。

6.焊割作业应严格执行"十不烧"及压力容器使用规定。

7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。

篇4：某防火卷帘门施工措施

一、编制说明

1、编制依据

1)建设(设计)单位提供的图纸及其他相关资料。

2)建设单位对该工程提出的施工质量、施工工期和进度计划、施工方法、施工安全、施工组织机构、施工平面布置及文明施工等要求。

3)公司有关施工组织、施工质量、安全生产、技术管理文件和装备水平、施工能力及多年来施工类似工程所积累的管理经验和施工技术。

2、编制目的

1)科学地组织施工以提高劳动生产率,缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。

2)从施工的全局出发,根据具体条件,拟订施工方案,确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施,安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应,对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设做出规划。

3)缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化,以便事前作好准备,把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织,把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来,使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础上,从而做到人尽其力,物尽其用,优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。

二、工程概况

由?建设?的,防火卷帘工程为该项目消防设施的一部分,根据甲方提供建筑图纸及实际尺寸制作。本工程建筑消防设计执行《建筑设计防火规范》(GBJ16-2006),耐火等级为一级。本公司严格执行国家标准《防火卷帘》(GB14102-2005),防火卷帘门为可自行关闭的特级无机双轨双帘,耐火极限不低于3.0h。采用工厂加工帘面、卷轴、支撑板等零部件及外协防火型卷帘门机和控制箱现场组合的形式进行安装,卷帘支撑板、导轨采用膨胀螺栓与建筑主体连接。本产品采用国内最先进的无污染、高能防火材料制做而成。

三、施工部署

(一)组织机构?

?

(二)施工部署

1、技术设计:在合同签订后进场测量设计。

2、外协货物运抵前二天通知甲方或总包方。

3、货物到达施工现场提前告知甲方,货到一次搬运到位,减少搬运时间,缩短工期。

4、严格按双方签署和设计文件进行施工。操作前,正队长、质检员、技术员实行三级质检程序及报检规定,确保工程质量。

5、及时协调其他专业配合,合理交叉作业,确保工期。

6、严格技术交底和安全交底工作,确保工期和安全。

四、施工准备

(一)技术准备

1、组织有关人员熟悉图纸,对施工组织设计方案进行讨论、会审。

2、设计测量放线方案,对土建“三线”尺寸进行复核。

3、对施工中重点、难点问题准备进行个别攻关。

4、设专业人员对外负责办理设计、变更、洽商、协调。

5、严格执行材料现场复核工作。

6、所用测量器具要求统一,杜绝尺寸差错,造成不良后果。

(二)物资准备

根据本工程投标书规定,进场前甲方提供临时仓库、宿舍、楼层施工用电源等。

1、依据总进度表,做好材料预订,提前进场工作。

2、对现场施工使用机具,做到有计划、有准备。

3、各项安全劳保用品,提前到位分发到人头。

(三)思想准备

1、做好进场前工人的守法教育,遵守现场各项规章制度。

2、做好安全教育,订立安全制度。

3、做好保质量、保工期宣传,严格按进度表办事。

五、劳动力组织

依据进度表计划,积极组织劳动力准时进场,随着土建结构的进度,逐级增配劳动力,均衡调整施工。?

六、主要施工方法及措施

(一)施工工艺流程

放线--材料复检--安装主、副支撑板--检验--吊装卷轴--安装无机复合帘片--安装导轨--检验--报检--安装电控箱--按钮盒--调试--自检--报验

(二)主要操作工序

1、放线

①利用水准仪、钢卷尺找准标高线,测准卷帘门的高度,再用水平仪量出水平线。

②依据设计图中吊顶高度、业主要求及现场安装情况,确定卷帘门安装方式(柱中安装、柱侧安装等),找出固定主、副支撑板的固定位置水平线。

2、材料复检

依据材料加工图,对交付现场的成品、半成品材料进行尺寸复核检查。

3、安装主、副支撑板

根据提前找出的固定主、副支撑板位置线,将支撑件有膨胀螺栓与建筑结构连接,然后将主、副支撑板与支撑件焊接牢固,要求无虚焊、漏焊,并在主、副支撑板侧面及上部,根据现场情况焊加强筋,焊接过程中一定要保证主、副支撑板的机械强度及垂直度不超过5mm。

4、安装卷轴

根据主、副支撑板间的距离,确定随动支撑轴的伸长位置,找正随动轴与卷轴的同轴度后焊接牢固,然后安装手动葫芦固定件,安装手动葫芦,吊装卷轴。

5、安装无机帘面

根据图纸要求,无机帘面上端穿上规定数量的挂钩片,用钢丝绳(根据门的宽度及重量选择用几根钢丝绳)一端固定在挂钩片上,一端固定在卷轴挂钩上,使用临时电源接通卷门机,无机帘面卷在卷轴上。在此过程中,一定要将挂钩片与挂钩连接好。

6、安装导轨

1)找准位置,保证帘片嵌入导轨尺寸及导轨垂直度

2)导轨固定角码用膨胀螺栓与建筑结构连接,保证角码间距及两导3)轨间距符合设计要求。

7、安装电控箱、按钮盒

1)固定电控箱及按钮盒,按要求接线。

2)通电调试卷帘门上、中、下限位。

3)配合消防联动,达到消防设计要求。

七、质量保证措施

本工程的质量管理及质量控制按《质量管理体系》要求(ISO9001:2000)中的相关规定实施。

7.1质量保证体系

1、由项目经理部的技术负责人、各专业的工程技术人员、以及质量检查人员组成的施工现场工程质量保证体系,对技术质量工作负全责。

2、各专业施工队组建本专业的施工质量保证体系,明确单位、分部、分项工程的负责人、专业技术负责人、检查组和班组长,对所承担的工程质量负全责。

7.2质量检查制度

1、必须认真贯彻执行“三检一评”制度,各项工程必须按施工工序搞好自检、互检、专检,并以此为依据进行分项、分部工程的质量初评工作;

2、凡在现场采购的材料、半成品、成品必须具有符合设计要求的产品合格证或产品质量证明书,否则不准验收和使用;不合格的材料应挂牌标识,做好记录,进行隔离,并填报《不合格产品通知单》;施工中发现不合格工序(品)时,用记号笔或油漆做好标识,填报《不合格产品通知单》;《不合格产品通知单》报至技术、质量、生产等部门;

?3、上道工序的质量问题没有处理完,不准进行下道工序,下道工序有权拒绝施工,若下道工序依旧施工,出现的问题由下道工序负责处理;

4、专职质量检查人员在自己分担的工程现场巡回检查,根据工程进度、检验项目和标准要求逐项检查工程质量,认真填写质量检查记录,发现问题立即纠正,对于不合格项目下达返工、返修通知单,对于违反规程和不按规程施工的班组和个人,有权停止其施工。

八、工程进度控制措施

(一)外部条件保证:施工现场场地、道路、风、水电、通讯等准备工作是施工单位进场施工的基本条件,施工图纸是否及时也直接影响工程进度的重要因素。

(二)组织保证:建立强有力的工程管理组织机构,配备具有丰富施工实践经验和较高专业理论水平的高层次专业技术人员和专业管理人员。

(三)工程进度计划保证:对工期及各项资源投入实行动态管理,按合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点,加强监控。在现场建立计划系,加强信息的传递和反馈,确保整个现场在统一指挥、统一组织、统一调度下,有条不紊地有序作业。

(四)内部保证:针对大型施工机具的选择和及时进场设置、现场内临时道路的规划、水电线路的埋设等方面科学的确定施工现场的平面布置,使之充分发挥效率,更好的为施工生产服务,为工期保障创造内部条件。

(五)施工管理保证:按施工工艺程序及使用要求,合理利用空间进行立体交叉作业,科学组织施工,确保施工的均衡性,避免窝工现象。

(六)施工技术保证:成分发挥整体综合优势,积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平,科学利用新技术、新工艺、新材料,确保工期目标的实现;技术人员认真阅读图纸,制定出合理有效的施工方案,保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工返修现象出现,从而影响工期。

(七)质量保证:本工程是一个多作业点、多工种、多个分项工程作业的过程,在质量控制方面难度较大,要求质检人员在工序施工过程中严格认真,细致检查,将一些质量隐患消灭在萌芽状态中,防止出现事后返工现象。

(八)材料保证:在每道工序之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划,保证在工序施工之前材料提前进场,杜绝因为材料原因影响施工正常进行。

九、安全技术保证措施

1、按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和安全操作规范的要求组织标准化施工,施工过程中应结合实际,正确执行公司制定的各种安全措施,强化安全责任制,形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系,按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全保卫小组,设两名安全检查员和多名安全值班远,各操作班组设一名兼职质检员,随时检查防范,及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施,确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。

2、认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定,特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。

3、做好高空交叉多层作业的安全防护,正确设置安全维护、安全网和隔离防护,强抓安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)的配置配戴落实情况。

4、施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌,应标准化,未经项目经理和安全负责人同意不得擅自拆动,施工机械必须指定专人操作,特殊工种必须持证上岗。

5、施工现场用电要规范化,设置标准配电箱,所有电动机具必须安装漏电保护器,井架必须安装限位器。所有配电箱必须要有防雨措施。

6、施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施,做到卫生、安全、道路畅通。

7、对容易发生重大伤亡施工的有害环境,必须加强检查,把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时,工作面上应有足够的亮度,在操作区域应优先选用安全的照明设备,危险区域夜间应用红灯示警。

8.现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度,现场火路应随时保证畅通,在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材,工地四周设临时围栏或围墙,设置门卫,非工地人员不得入内,工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。

9.搞好“四口”及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生,使人与物有坠落危险及人身安全的其他洞口;机械高处作业时,必须按下列规定设置防护措施:

A.板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板,防护栏杆、安全网或其它防护设施;

B.设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网,设备竖身内应层层置一道栏杆、安全网。

10.坚持七个不准,不戴安全帽不准进入施工现场,穿高根鞋不准进入工地上岗作业,不戴安全带不准进行悬空作业,不是专人不准操作机械和电器,不准从楼层向下抛物跳板不准铺放空搭头,未按规定张挂好安全网,不准操作。

11.正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分,应做接零保护。

A、电机、变压器、电器、照明工具、手持电动工具的金属外壳;

B、电器设备转动设置的金属部件;

C、配电屏和控制屏的金属部件;

D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架和金属门;

E、电气线路的金属保护管、敷设线的钢索;

F、安装在电力线路杆上的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架;

G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地;

H、电器设备应采用专用芯线做保护接零,此芯线严禁通过工作电流;

I、施工现场所有用电设备,除作保护接零线外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;

J、电系统应设置室内总陪电屏和室外分配电箱或设置室外总总配电箱和分配电箱,实行分级配电;

K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所。在其周围应有二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置,灯具金属外面应做接零线保护。

12、所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放,不得乱堆乱放,及时清理堆码模板和钢管,减少不安因素。

13、施工机械的安全措施;

A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备不的使用。

B、处在运行和运转中的机械设备严禁对其维修保养或调整等作业。

D、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械叫给非机械操作人员操作,严禁无关人员进入操作区和操作室内。操作人员应该熟悉作业环境和施工条件,遵守现场安全交底。

14、分部分项工作操作前,工长应向操作班组进行安全交底。

15、现场建立健全用电设施的运行及维护操作规定,运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。

16、严禁赤脚或穿高根鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

17、严格遵守安全生产六大纪律及“十不烧”的规定。

18、施工区必须与外界采取隔离措施。

19、机械设备要经常检查,保证万无一失。

20、操作方面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。

21、安全设施有人按规定统一设置,其他人不的随意拆动。

22、坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

23、定期进行安全检查,预防和控制事故的不安因素。

24、加强现场保卫,注意防火防盗。

25、吊装作业范围设置安全警戒线,非操作人员禁止入内。

26、所有安全活动记录及文件要齐全。

27、经常检查电源、电缆、焊机有无漏电现象,杜绝施工触电事故。

十、文明施工保证措施

1、内业要求各项资料及台帐(施工方案、安全教育、安全交底、安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确。进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。

2.电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及遥侧记录。

3.本工程进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。施工范围内,按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语,并注明施工单位。

4.现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。

5.文明施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。

6.在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门,卫生监督部门做好配合。

7.施工现场运输道路,临时用电路,各种管道,新建临时用房的作业场所和主要机械设备位置,以及施工现场办公、生活设施等均应符合施工总平面图布置要求。

8.各种施工器材,建筑材料,样品半成品,周转材料等均按施工进度要求组织进场,所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放,并按规定做好材料的标识工作。

9.严格按照现场文明施工的有关规定进行,作到工程完工,材料尽场地清。

10.现场用电线路要规范化,不得乱拉乱接。

11.做好现场用水管理工作,严禁常流水,现场排水应有组织的定向排水。

12.进入现场所有的施工人员必须衣着整齐,严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

十一、防火安全保证措施

1、施工人员进入现场,执行工地各项规章制度,执行国家及地方有关产品安装标准及条例。

2、执行本公司安装队现场安全管理规定。

3、凡进入现场的人员必戴安全帽,高空作业必须系挂安全带。不得随意由高处向下投掷物料。

4、机电设备由专人操作,非专业人员禁止操作,用毕及时断电。

5、严格持证(包括动火证、焊工证等)上岗操作。

6、动火时,必须有必要的防火措施。

7、保护好现场的成品,做到文明施工。

十二、安全施工方案

1、?进入施工现场必须戴安全帽,不戴安全帽不得进入施工现场。高空作业人员一定要系安全带。

2、?各工种应遵守操作规程和安全制度,进入现场严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后操作。

3、?严禁从高空往下乱掷杂物,防止物体打击伤人。

4、?凡是非专业的机械工和电工,一律不准私自开动机械和接驳电源电掣。

5、“六口、五害”应根据不同情况设防护栏杆、安全网、格栅等安全防护措施。

6、严禁违章和冒险作业,要经常检查“三宝”:安全帽、安全网、安全带的使用情况。高处作业中的进入现场严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

7、严格执行《国家消防条例》,认真贯彻“预防为主、消防结合”方针,施工现场须配备灭火器。并做好班组进行消防安全教育与安全检查。

8、对特种作业人员如电工、焊工、必须持有效证件上岗。焊工作业前必须办好动火审批手续。施焊工作结束时,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

9、进场前,机械设备经检查,符合安全性能良好,安全防护设施齐全有效。

10、施工用电采用三相五线制,三级漏电保护,并实行一机一闸一漏电保护开关,安全员定期进行检查。

11、天井处向上运料或安装作业时,底层应设警戒区并张贴警戒安全标示,严禁人员通过.

篇5：停产检修期间防火措施范本

1、说明

根据矿停产检修计划安排,目前正在回采的12228、1151(3)、1211(3)三个采煤工作面即将进入停产检修,检修时间为8月1日~10日。为防止停产检修期间采煤工作面自燃发火,特编制本措施。

2、安全技术措施

2.1通风系统

2.1.1、通风区要做好矿井通风系统的管理及通风设施的检修和维护工作,确保通风系统稳定可靠。

2.1.2、停产前,三个采煤面的降风工作

12228采面:

打开西一B组采区一车场风门的行人小门,打开12218下顺槽回风联巷内的行人小门,降低12228采面配风量,并保证12228回风风量不低于1000m3/min,回风瓦斯浓度必须保证不大于0.8%。

1211(3)采面:

打开1212(3)上顺槽回风联巷及1211(3)上顺槽出煤联巷内的行人小门,并在1212(3)下顺槽出煤联巷内建木板控风墙,使1211(3)回风风量控制在600~800m3/min,回风瓦斯浓度不大于0.8%。

1151(3)采面:

在1141(3)上顺槽回风联巷内建两道木板控风墙,打开1151(3)抽排巷外口风门的行人小门,并从-720m东回风上山上口适当放风,将该面回风风量控制在1000~1500m3/min,回风瓦斯浓度不大于0.8%。

2.2针对1211(3)、1151(3)两个采面的灌浆、注氮措施

2.2.1、工作面到预计停产位置前45m~50m时,在上隅角预留一路灌浆管,管径为2.5寸,出浆口位置在上隅角上帮。工作面到预计停产位置前30m~35m时,再在上隅角设一路灌浆管。工作面到预计停产位置前15m~20m时,增埋第三路灌浆管。

2.2.2、灌浆管埋入采空区15m时开始灌浆,停产前早、中班灌浆,停产期间三班灌浆,灌浆水土比不大于5:1。灌浆时,灌浆工必须巡视灌浆管路及工作面出浆情况,保证工作面的正常灌浆,防止工作面大量出浆。

2.2.3、停产前,由抽排区根据预计停产位置负责施工工作面顶板灌浆孔。顶板灌浆孔每面布置4个,终孔点位于工作面顶板距煤层8~10m,深入采空区距停产位置工作面煤壁15~20m处,沿工作面分别在倒数第2架、倒数第12架、倒数第22架、倒数第32架位置处布置。钻孔下全长套管,封孔严实。停产期间,根据工作面CO情况进行灌浆。

2.2.4、工作面到预计停产位置30m时,安装工区负责在工作面下隅角拨设一注氮管释放口。工作面到预计停产位置20m时,在下隅角预留一注氮支管释放口,释放口为1m长的花眼管,花眼管用金属网包裹,以防花眼被杂物堵实。注氮支管长度不小于15m,采用闸阀控制注氮,释放口埋入采空区5m后可以进行注氮。

停产期间当工作面架档或上隅角CO浓度大于60ppm,并有持续上升趋势,工作面发现异常高温点,下隅角出水温度持续升高,束管监测采空区有明显自然发火倾向等预兆时,要及时向采空区注氮,氮气浓度不小于97%。注氮期间抽排区必须保证注氮系统正常运转、防止氮气泄漏。

2.3自燃发火预测预报

2.3.1、停产期间,瓦斯检查员每小班检查两次采面上隅角温度和CO浓度及工作面下出口水温;每圆班普查一次工作面架裆CO浓度,并做好记录,及时汇报通风区调度。

2.3.2、通风区负责每周两次取上隅角及架间CO浓度异常点气样化验分析,并对CO浓度异常地点挂牌设点,加强检查。

2.3.3、停产时,抽排区负责在上隅角及上隅角向采空区内10~15m处各设一束管监测采样头,连续监测上隅角及采空区内CO浓度变化情况。抽排区并负责每圆班取一次1151(3)抽排巷抽排管内气样化验分析CO浓度,化验报告要及时送通风区及相关部门。

2.3.4、监控办做好CO探头调校工作,确保探头灵敏准确。

2.3.5任何人发现有自然发火隐患时,必须立即汇报矿调度,并查明原因及时采取措施。

2.4其它方面措施

2.4.1、工作面到预计停产位置前60m开始,生产单位必须加大放煤量,提高回采率,减少采空区遗煤。

2.4.2、上顺槽锚网支护巷道的顶部钢带螺帽必须超前拆卸,确保顶板进入采空区后能及时充分冒落,减少采空区漏风。

2.4.3、停产期间,工作面上、下出口20m范围及沿空顺槽必须加强支护,保证通风断面不小于6m2。上、下隅角用编织袋装煤充填严实、严密,减小采空区漏风。

2.4.4、生产单位负责对工作面每圆班进行一次全面洒水灭尘,降低工作面温度,防止煤尘堆积。

2.4.5、加强工作面瓦斯抽排,防止瓦斯积聚与超限现象发生。

会审意见:

1、综采二队在1211(3)工作面106架和81架对应煤壁各做1个钻机窝,8月1日夜班前完成,钻机窝尺寸由抽排区提供。

2、根据1211(3)工作面现位置及本月退尺情况,预计停产时上顺槽位置在S71+5m处。防火灌浆孔分别在上顺槽S74+5m处施工4个钻孔,终孔对应136、131、126、121架;工作面1号钻机窝内施工5个钻孔,终孔对应116、111、106、101、96架;工作面2号钻机窝内施工5个钻孔,终孔对应91、86、81、76、71架。所有钻孔控制在架顶5~9m,架后5m,并以贯通采空区为准,下全长套管,钻孔设计和布置由抽排区提供。

3、1211(3)上顺槽至工作面钻机窝的灌浆管路由安装工区用?38mm高压管连接。

4、根据1151(3)工作面现位置及本月退尺情况,预计停产时上顺槽位置在S37处。防火灌浆孔在上顺槽S40处施工4个,分别对应153、143、133、123架。

5、1211(3)和1151(3)工作面下顺槽注氮管路埋设由通风科根据工作面退尺情况,及时下业务联系书,安装工区负责完成。停产期间采煤队加强下顺槽排水工作。

7、1151(3)工作面减风根据瓦斯浓度变化分步骤减风,12228工作面风量维持在1000~1500m3/min。采面减风调整系统期间确保采区内局扇不喝循环风。