耐火工程安装安全措施范本 - 制度大全
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耐火工程安装安全措施范本

编辑:制度大全2019-04-27

.现场施工组织技术措施1.编制依据宜兴市华兴锅炉密封工程公司有关筑炉规范。宜兴市华兴锅炉密封工程公司《耐火材料使用说明》。《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-95。《筑炉手册》。1.2?施工辅助材料:木材?5m3三夹板?100张铁丝?500kg元??钉?100kg电线?500m脚手架?1000根电焊条?100kg2组织机构2.1组织结构网络图:

2.2人员的配备:工程总负责:1人技术负责人:1人施工队长:1人安全负责人:1人筑炉?工:15人木工:2人保温?工:5人起重?工:1人电焊?工:2人3现场质量保证措施3.1组建质量保证机构,由项目负责人全面负责质量管理,施工负责人负责现场管理,技术员负责质量检查。3.2做好质量检查,明确分工,积极协作,对施工质量做到跟踪检查,层层落实,把质量工作落实到每一位施工人员头上。3.3对质量工作出现的问题及时处理,整改不合格的施工项目,坚决返工。3.4审视好图纸,做好施工质量方面预测防范合理组织施工,认真填写施工记录,真实明确。3.5做到使用材料理化性能指标符合设计规范,施工人员对本专业技术熟练,工程施工程序合理。3.6认真办理履行工序长制度,上道工序未经检查或检查不合格,严禁进行下道工序施工,尤其是隐蔽工程,未经上级部门检查合格不准下一步施工。3.7定期召开质量方面会议,对现场出现的质量问题和不足之处认真总结加以改进。3.8要做到进度服从质量,在保证工程质量的情况下加快施工进度。3.9对各种操作人员进行定期培训和考核。四.安全文明施工措施4.1安全文明组织工作。?组织领导:由项目正副经理各1名,安全负责人1名,班组安全员1名组成。?组织分工:项目副经理负责全面工作,施工队长负责本职工作外,并负责安全监督和指导,每天布置工作,同时布置安全措施。?坚决贯彻“安全第一”的方针,安全负责人每天上班前(包括上午、下午)和下班后每天不少于三次协同安全员进行安全检查,发现有不安全隐患,违章作业必须及时纠正,必要时责成停工,并在第二天上班前将安全事项向全体职工通报警钟长鸣。4.2安全准备工作?进入施工现场必须做到:?熟悉本工程《设计图纸》、《施工组织设计》和《安全技术措施》。?学习《电业安全工作规程》。?施工人员的身体检查符合《安规》要求。?进入现场的入场教育。?熟悉甲方厂规厂纪,学习《电业安全工作规程》。?熟悉施工现场及施工范围。?备足必要的安全设施:安全帽、安全带、安全网和脚手架防护措施。?必要的施工机具必须经检查合格。4.3施工现场进入施工现场的人员必须戴安全帽,并不得穿凉鞋或高跟鞋,不准做与施工无关的事情。施工现场四周应留有安全通道,供运行人员使用,施工过程中不能危及邻炉设备和人员的安全。施工用电应由指定电源处接出,不能随意乱接乱拉,现场用电应有漏电保护开关或用电安全线架。交叉作业时应做好隔离,安全措施后,方可进行工作,严禁高空落物。在光线不足或夜间工作的施工现场和运输通道均必须设置足够的照明。4.4高空作业。高空作业现场周围的沟道、孔洞等应有固定盖板盖牢或设栏杆。高空作业地点及各层平台,走道不得堆放过多过重的物料,不应堵塞通道,不应超过围栏的二分之一高度,并设置围板防止高空落物,施工用料随运随用,用后及时清理。高空作业人员应衣着灵便,不得穿硬底或打铁掌的鞋。脚手架铺设必须做到:满铺、绑扎牢固,脚手架离墙面不得大于20厘米,脚手架搭接长度不得小于20厘米,不得有探头板、敷设1m高围栏,拐角交叉搭接等规定。4.5起重与运输。使用卷扬机起吊物品高空必须设置防护栏杆,高空作业必须系安全带,无安全带不准跨入吊篮作业。起重指挥人员与司机必须密切配合,相互熟悉信号,相互都能看见。?起吊物不得在空中长时间停留,短时间停留时间,司机和指挥人员不得离开工作岗位。起重机工作完毕,或在工作中突然停电,应先将控制器恢复零位然后切断电源。下列情况之一不准作业:不准在遇有大雾或在照明不好的情况下不准作业。灰桶、耐火料和保温材料等应放在牢固稳妥地方,严禁乱扔乱抛。及时做好现场清理,做到完料尽场地清。五.施工安装规范5.1施工安装技术要求a.环境条件的控制(1)耐磨耐火浇注料:当环境温度和/或表面温度低于5℃或高于38℃时不得施用耐磨耐火材料。对浇注料已指明了不同安装条件下特定的搅拌温度限制范围。耐磨耐火浇注料的搅拌温度在就位时应高于16℃,轻质浇注料就位时须高于10℃。所有安装好的耐磨耐火材料直到空气养护前都须维持在冰点以上。如果壳体温度在5℃到10℃之间并继续下降,安装应延迟直到温度稳定或上升。安装后72小时内衬里温度须保持在冰冻点之上。(2)耐磨耐火砖:当空气或容器温度低于5℃或高于38℃时,不得安装砖材料。所有的砂浆材料应保存在干燥的地方,安装时的温度应在16℃和32℃之间。所有安装好的耐磨耐火材料应保持在冰点之上,直到空气养护和砂浆常温凝固。衬里须防止雨水,凝结水或其他形式的水份的侵袭,直至点火。温度控制当温度超过38℃时的控制措施包括:A.控灰通风B.在壳体外部敷设隔热衬料,以减低工作面的温度偏差。C.现有结构的自然防护和/或喷水冷却。D.使用冷水降低搅拌温度。温度低于5℃时采取的措施包括:A.在壳体外部敷设隔热衬料,以降低工作面的温度偏差和/或利用工作时的温差。B.材料在使用前用油布盖好,和/或储存在保护条件更好的地方。C.使用热水浇注或喷涂。D.在白天的工作完成后关闭开孔,使用大瓦数的灯泡或类似的热源,以帮助水泥制品“水合期”的热释放。b.安装就位条件控制在运输期间可能会发生致密现象,从而造成材料凝结或结块。如果在调和时这样的结块不能溶解,则该材料必须丢弃。材料在使用前须保护完好,保持集装盘包装。喷嘴水合和预潮湿用水的水质应为饮用水,氯含量少于500ppm,维持要求的压力。搅拌用水的温度应保持在图表“A”所示的限定值内。就位的耐磨耐火材料应使用21℃±60温度下搅拌的料,除非同意放弃这项要求。实际的预潮湿用水量由预装限定条件试验确定。从预潮湿到喷涂耐磨耐火材料安装期间存在的最大时限为20分钟。在规定喷涂料内混合不锈钢纤维之处,掺入纤维以免结块。纤维须在工业磅称上预先称重,按材料的混合批量预先打包。5.2耐磨砖与耐火保温砖的安装在圆形区域内的所有砌砖表面层都应砌筑成圆形。贴近推杆部位的砌砖层应叠层,并用抓钉紧固。除风箱内的保温耐火砖用耐磨灰浆粘接之外,其余所有的保温耐火砖用保温耐火灰浆作为粘接灰浆。对所有的耐磨砖和耐热砖砌筑应使用耐磨灰浆。对所有耐磨砖砌筑,床结合处应涂覆一层灰浆,而侧面结合处应浸蘸一层灰浆。双拉钩砖应在拉钩连接处涂以灰浆,以保证在拉钩槽内不存在任何缝隙。保温耐火砖的标准包装应包括必要的保护措施,以防止保温耐火砖在衬里施工前受恶劣气候及搬运等损伤。如果发生损坏,在受热面衬里安装前应更换这些已损坏的保温耐火砖。筑炉工作必须由已有工业耐火材料施工经验的熟练的砖工砌筑。在每半个工作班结束时,受热面应洗刷干净。在搭高脚手架之前应检查表面层,重点应找出有无任何灰浆粘结处的隆起,空隙等。为便利在圆形(砖层)安装中的连续检查,施工者应建立工作点。应检查壳体的直线度和焊接情况。如果因超差而直接影响了砖内衬的完整性或大大地增加了施工的难度,则应在继续进行内衬施工给予修复或解决。对直墙的内衬施工,推杆间的墙面每3米直线应有19mm弧度。这可以通过调整支承拉钩砖的碳钢墙箍来完成。在肯定内衬材料完全合适,已不会出现太大的砖缝用灰浆填隙或太大的尺寸需要砍削和切割之前,不应开始任何保温和砖砌筑。所有的砖应是稳固地楔形砌合而成的。施工中所用的砖不用少于整砖的一半,除非装前得到认可。所有的楔形砖和拱砖安装上应使彼邻的砖块楔合就位。在背面小于暴露面处不得安装楔形砖或拱形砖。所有对厚砖的切割应使用金刚锯进行湿切割。不允许凿削或用榔头敲。若要从耐磨耐火材料的平面或端部去除少量的材料(3mm或更少),应使用砂轮。羽状的落边是不允许的。除非得到同意,否则切割的最小角度是45°。在砖与已砌好的砖相接合之处,砖的底部应抹以灰浆。侧面的砖缝也应浸蘸灰浆。应抹充足的泥浆,以确保砖与砖之间完全充满。砖与保温(耐磨耐火浇注料)之间的结合处仅仅当砌砖时在浇注料就位之处使用泥浆。在任何一层砖缝间灰浆的厚度最大为1.6mm。层与层之间的泥浆层不得超过3mm(即便如此,也仅仅为了弥补砖的公差),否则应为1.6mm。放置砖时应摩擦使其紧密贴合就位,以保证最小的砖缝厚度。贴邻的砖块在这过程中不应受其干扰。应轻轻地敲击砖,使其紧实地贴在其他砖之上。仅可使用皮头或塑料头的榔头、木锤轻轻敲击使砖就位。不允许使用钢榔头、木锤安装炉衬材料。灰浆应使用一台带有清洁搅拌浆叶的机械式搅拌器搅拌混合或能用泥刀涂浸的均匀稠度的泥浆。泥浆内不得有任何结块、干的灰浆粒或异物。泥浆应能够均匀地铺展在一块砖的表面,而没有任何阻滞,显示出明显的未混合好的异物或下陷或流动的迹象。只有经过同意,泥浆中才能增加水量或加入其他材料。材料应予保护,防止气候变化,保持干燥直至准备使用。砖应小心使用,以免边缘碰碎或开裂。如果使用砖夹钳搬运砖会造成砖缘碰碎或开裂,则不应使用。5.3浇注炉衬的安装用于水合作用的水应是氯化物含量少于500ppm的饮用水。混合用水的温度范围如图“A”所示。耐火材料的搅拌温度应为21℃±6℃。未经允许,搅拌时材料的添加量不得少于整包。搅拌的材料量仅足以产生均匀地混合,并符合供方的参数。A.搅拌时间按供方的推荐值。B.每批料必须在搅拌完毕后10分钟内灌注。C.一旦混合好的材料被取走后,不得再放回搅拌器中重新搅拌。D.必须控制含水量,以取得相同的实际浇注限定值。实际的含水量采用供方测试的水百分比含量确定,并经预安装鉴定测试确认。在规定浇注料内混合不锈钢金属纤维之处,掺入纤维以避免结块。纤维须在工业磅称上预先称重,按材料的混合批量预先打包。搅拌设备应按要求清洁,在混合开始前去除任何污物。按照质量保证规范,使用质量控制记录表作为工地日常记录。安装就位混合好的材料将从搅拌器中移至一个金属斗或者干净的吊桶内,用于模框浇注。浇注模框应有足够的强度,能抵御浇注材料的振动和压力而不会变形或移动。所有的合部位应封堵,以防止漏水浆。模框的公差应符合配套炉衬耐火材料的公差±13mm。安装前模板应清洗干净,表面涂覆脱模防粘剂(可使用养生化合物作为脱模防粘剂)。如果使用内部成型振动器捣实浇注的材料,应注意不得产生空穴或破坏随机的纤维组合。对后背炉衬安装不需振捣。模框留出的间隔应使模框间的结合处不落入喷嘴或其他关键区域内。喷嘴等穿过配套炉衬的贯穿处应有如下膨胀裕度:A.用2mm±1mm陶瓷纤维纸裹住所有大于、等于152mm的喷嘴。B.152mm以下的喷嘴及突出部分应涂覆沥青漆用于膨胀。对于角落和难以够到的部位,且其他的施工方法难尽人意之处,耐火材料应用于浇注。材料应用棒捣实,确保均匀分配并填实空隙。对于不带不锈钢金属纤维的手工浇注料的稠度应按ATMC-803标准手捏成团。已完成部分的边缘应打湿后再进行贴邻部分炉衬的施工。

篇2:液化石油气泄漏处置火灾扑救措施

液化石油气指的是在常温、常压下呈气相状态,加压后(一般为1.0MP)可液化的烃类。?

一、理化性质

液化石油气是由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等低分子烃组成的混合物。常温常压下,为无色易燃低毒气体。我们平时闻的液化石油气有特殊味道,是因为添加了恶臭剂。气态时相对密度(与空气比)为1、5-2;低温或加压时,为棕黄色液体,液态时相对密度(与水比)约为二分之一,微溶于水。由液相变为气相时,体积扩大250-300倍,易聚集在低洼处。液化石油气与空气混合形成爆炸混合物遇火花和高温燃烧爆炸。爆炸极限一般约为1、5%--10%,由于组成成分不同,有的爆炸上限能达到33%。空气中含有10%的液化石油气时,人在该气体中5分钟就会麻醉,时间稍长时,即可致人死亡,容器最大允许充装量为85%。

二、火灾特点

1、燃烧速度快。火灾条件下,液化石油气在得到充分空气时,燃烧异常猛烈、速度快,爆速可达2000-3000m/s。爆炸威力是等量TNT炸药的4-10倍。

2、火焰温度高。液化石油气的燃烧温度可达1800℃;爆炸时的火焰温度可达2000℃以上。

3、易发生爆炸。液化石油气当与空气混合达到一定浓度范围(通常为1.5%-10%)时,遇明火极易发生爆炸。

4、复燃的危险性大。液化石油气火灾熄灭后,如无法切断气源,控制气体泄漏,遇明火极易发生第二次爆炸或燃烧。

三、易泄漏的部位

1、阀门是液化石油气贮罐的易泄漏部位阀门法兰(密封垫片)因老化、开裂、螺栓紧固不均匀等损坏而泄漏。泄漏的法兰又分为阀门前法兰和阀门后法兰。一般说来,阀门后法兰泄漏易处置,阀门前法兰或阀门根部泄漏较难处置。

2、液化气管线因材质老化后受震动、撞击等出现裂缝泄漏。若是气相管泄漏,在一定时间内的泄漏量要少一些,如果是液相管泄漏,则泄漏量较大。

3、贮罐根部因材质问题或其它原因易出现裂缝泄漏。

4、罐体大开口泄漏。因内部超压,或受高温烘烤急剧增压而在顶部撕口子爆裂,这种泄漏量大、扩散快,危险性大。

四、泄漏处置措施

1、现场询情。接到报警到场后,要详细询问是泄漏还是燃烧,有没有发生爆炸;泄漏部位,是液相还是气相泄漏,泄漏量大小;贮罐区总体布局,泄漏罐容量、实际储量;邻近罐储量,总储存量,有没有采取堵漏措施,有无堵漏设备,是否能够实施堵漏,能否采取倒罐措施等。

2、侦察检测。到场后,要掌握泄漏扩散区域及周围有无火源;利用检测仪器检测事故现场气体浓度;测定现场及周围区域的风力和风向;搜寻遇险和被困人员,并迅速组织营救和疏散。

3、设立警戒。根据侦察和检测情况,确定警戒范围,设立警戒标志,布置警戒人员,严控人员出入;在整个处置过程中,应实施动态检测。不间断地对上风区、扩散周边区域进行气体浓度检测。

4、选准停车位置和进攻路线。消防车要选择上风方向的入口、通道,停靠在上风方向的适当部位使用上风方向的水源;在扩散区上风、侧风方向选择进攻路线接近扩散区,并设立水枪阵地和现场指挥点。

5、禁绝火源。切断警戒区内所有电源,熄灭明火;高热设备停止工作;关闭警戒区内抢险工作人员的BP机、手机,切断电话机线路;不准穿化纤类服装和带铁钉的鞋进入警戒区,不准携带铁质工具进入扩散区参加救援。

6、关阀断源。管道发生泄漏,泄漏点处在阀门以后且阀门未损坏,可采取关闭输送物料管首阀门,断绝物料源泉的措施,制止泄漏。关闭管首阀门时,必须设开花或喷雾水枪掩护。

7、喷雾稀释。组织一定数量的喷雾水枪,驱散、稀释沉积飘浮的气体;抢险人员进行堵漏时,必须设喷雾水枪掩护;对贮罐顶部开口泄漏,要用喷雾水枪托住下沉的气体,往上驱散,使之在一定高度飘散;驱散稀释不准使用直流水枪,以免强水流冲击会产生静电;如果贮罐场、站有蒸气管线时,可接出蒸气管施放蒸气来稀释泄漏的液化石油气。

8、加强防护。进入现场或警戒区内的队员必须佩戴呼吸器及各种防护器具,穿着密封式消防防化服;外围人员要穿纯棉战斗服,扎紧裤口袖口,勒紧腰带裤带,必要时全身浇湿进入扩散区。

9、实施堵漏。管道泄漏或灌体孔洞型泄漏。应使用专用的管道内封式、外封式、捆绑式充气堵漏工具进行迅速堵漏,或用金属螺钉加粘合剂旋拧,或利用木楔、硬质橡胶塞封堵。(1)、法兰泄漏。因螺栓松动引起法兰泄漏时,应使用无火花工具,紧固螺栓,制止泄漏。若法兰垫圈老化导致带压泄漏,可利用专用法兰夹具,夹卡法兰,并在螺栓间钻孔高压注射密封胶堵漏。(2)、罐体撕裂泄漏。由于罐壁脆裂或外力作用造成罐体撕裂,其泄漏往往呈喷射状,流速快,泄漏量大。制止这种泄漏可利用专用的捆绑紧固和空心橡胶塞加压充气器具塞堵的措施。在不能制止泄漏时,也可采取疏导的方法将其导入其它容器或储罐。

10、注水排险。根据液化石油气储罐的泄漏情况在采取其它措施的同时,可通过排污阀向罐内适量注水,抬高液位,造成罐内底部水垫层,配合堵漏,缓解险情。

11、引火点燃。采用点燃的措施,应具备安全条件和严密的防范措施,必须周全考虑,谨慎进行。(1)、点燃原则。根据现场情况在无法有效地实施堵漏,不点燃必定会带来更严重的灾难性后果,而点燃则导致稳定燃烧、危害程度减少的情况下,可实施主动点燃措施。现场气体扩散已达到一定范围,很可能造成大能量爆炸,产生巨大冲击波危及气体贮罐,造成难以预料的后果,禁止采用点燃措施。(2)、点燃准备。主动点燃泄露火炬,必须做好充分的准备工作。主要措施是:担任排斥和防护的喷雾水枪到达指定位置;泄漏周边地区经检测没有高浓度混合可燃气体;使用安全的点火工具,并按正确的战术行动操作。

3)、点燃时机。点燃泄露火炬,一般要把握两种时机。一是在罐顶开口泄露,一时无法实施堵漏,而气体泄漏的范围和浓度有限,同时又有多支喷雾水枪稀释掩护以及各种防护措施准备就绪的情况下,用点火棒点燃;二是罐顶爆裂已经形成稳定燃烧,罐体被冷却保护后罐内气压减少,火焰被风吹灭或被冷却水流打灭但还有气体扩散出来,如不再次点燃,仍能造成危害,此时在继续冷却的同时,应予果断点燃。

五、灭火措施及行动要求

液化石油气火灾,燃烧爆炸瞬时突变,务必果断指挥根据不同火场的环境条件和火情,采取各种战术措施,组织实施有序、有效的扑救。

1、外围预先部署。消防队到达液化石油气火灾现场,指挥员在采取措施、组织力量控制火灾蔓延、防止爆炸的同时,必须组织到场力量在外围作强攻近战的部署,包括消防车占领水源铺设水带线路、确定进攻路线、调集增援力量等。

2、及时强攻近战。泄漏的液化石油气罐爆燃后,在它的高辐射作用下,受危险的邻近罐在较短的时间内极有可能被引发爆炸。因此,泄漏罐爆燃后,外围力量要立即投入强攻近战,快速抵近燃烧罐和邻近罐,用强水流进行冷却控制,切忌优柔寡断或动作迟缓。

3、确定主攻方向。泄漏的液化石油气爆燃后,若是罐底阀门处泄漏燃烧,则燃烧罐很快会发生爆炸;若贮罐上部开口燃烧,其邻近罐因强辐射烘烤也可导致发生爆炸。因此,冷却燃烧罐和邻近罐,防止爆炸,是火场的主要方面。

4、保证冷却强度和不间断供水。冷却燃烧罐和邻近罐,喷水供给强度应不低于0.2升/米2?秒,在实际灭火中,往往冷却用水量还要大。只要冷却水枪及时到位,保证冷却强度,就能抑制液涨石油气罐爆炸,有效控制局面。液化石油气火灾扑救,除了最后灭火阶段可能用干粉外,火场灭火、冷却、堵漏、驱散、稀释、掩护等都要用水,而且现场处置和扑救时间较长,因此指挥员思想上必须有强烈的供水意识,水是第一位的。指挥员在部署前方冷却灭火同时,必须全面部署后方供水,当水源缺乏时,应调用地方有关车辆和铁路机车等,确保后方不间断、大流量的供水。

5、随机运用攻防战术(1)救液化石油气火灾,进攻和撤防都是依据火场态势作出的必要决策。进攻是为了控制局面,制止火灾蔓延,防止爆炸;撤防是为了避免伤亡,保存力量,以利再次组织进攻,争取作战的主动权。(2)派专人观察火情,在此类火灾扑救中,及时发现并准确预报险情非常重要。一般来说,当燃烧罐体发出刺耳的尖啸声,火焰颜色由红变白,光芒耀眼,贮罐发生颤抖现象,就要及时发出警告,紧急组织撤离。(3)在前期进行作战部署时就要调整好停车位置及方向;确定遇有险情的撤离线路和联络方式;授权各阵地指挥员遇有严重险情不需请示的撤离指挥权。紧急撤离时可视情不收器材、不开车辆,主要保证人员安全撤出,然后再高速部署,组织实施进攻。

6、倒罐的措施运用(1)运用倒罐手段降低燃烧罐液面。液化石油气贮罐裂口燃烧,罐内气体没有烧完,火焰就不能扑灭。因此当罐内液面较高时,在条件允许的情况下,可采取倒罐措施来降低燃烧罐液面。(2)正确实施倒罐技术。倒罐的方法有两种,一种是靠罐内压差倒罐,即液面高、压力大的罐向空罐导流,但这种方法由于很容易达到两罐压力平衡,导出来的液体不会很多。第二种是开启烃泵倒罐,即用烃泵将燃烧罐液相气抽出,输转到其他罐。(3)倒罐作业必须慎重进行倒罐技术要求很高,在贮罐燃烧且带压的情况下,工艺操作更要谨慎,尤其要注意动力电源的防爆装置是否完备否则极易引发爆燃。因此,采取倒罐措施,须与企业负责人、技术人员共同论证研究,在确认安全有效的前提下组织实施。

7、引流点燃和加高火炬在对燃烧贮罐实施冷却、控制,保证安全的前提下,可从排污管接出经流管,向安全区域排放点燃,或者导入槽车运走;另外,还可视情架设排空管线,并点燃火炬,让液相气喷洒而下,流至地面时全部气化燃尽。

六、注意事项

1、接警出动时,指挥员要问清情况。

2、警戒区域内,要最大限度减少人员数量。严禁一切无关人员和车辆进入液化石油气扩散地段,液化石油气扩散的范围大时,要请公安封锁附近交通道路。

3、作业人员必须做好个人安全防护。进入液化石油气扩散区排险的人员应佩戴空气呼吸器,动作要谨慎,不要穿化纤衣服,防止碰撞或静电产生火花,严禁使用不防爆的通信设备。

4、指挥员要注意观察风向、地形及火情,从上风或侧上风接近火场,选择正确停车位置,消防车不可直接进入液化气扩散地段,提高预防爆炸、烧伤和中毒的警惕性。

5、准备充足器材装备后,方可实施进攻。

6、灭火后,要彻底清查火场,根除一切危险因素,防止复燃、复爆的发生。

篇3:机电防火安全技术措施

第一章?矿井火灾概况

1.1矿井火灾概况

?煤炭是我国重要的基础能源和化工原料,我国富煤贫油少气的状况决定了国家的能源发展必须以煤炭为基础。煤炭行业为新中国经济腾飞提供了2/3以上的一次能源,据预测2050年还将占50%以上,因此煤炭在相当长的时期内将是我国的主要能源,可是作为世界上最大的煤炭生产国和消费国,我国也是世界上煤矿灾害事故最为严重的国家之一。

矿井火灾是指发生在矿井井口附近或井下、威胁矿井安全生产、形成灾害的一切非控制燃烧。矿井火灾时煤矿主要灾害之一,与煤矿瓦斯、矿尘、矿井火灾和顶板冒落一起被称为煤矿吴大自然灾害。

1.2矿井火灾发生三要素

矿井火灾时煤矿主要灾害之一,矿井活在一旦发生,轻则影响生产,烧毁煤炭资源和矿井设备,重者可能引起瓦斯煤尘爆炸,酿成人员伤亡等。矿井火灾必须同时具备可燃物、热源、空气三个方方面的条件才能发生。

1.3矿井火灾分类

1、根据火灾发生地点的不同

(1)地面火灾。发生在矿井工业广场范围内地面上的火灾称之为地面火灾。

(2)井下火灾。发生在井下的火灾以及发生在井口附近而威胁到井下安全,影响生产的火灾统称为井下火灾。

2、根据引火源的不同

(1)外因火灾。它是指出于外来热源如瓦斯煤尘爆炸、放炮作业、机械摩擦、电器设备运转不良、电源短路以及其他明火、吸烟、烧焊等引起的火灾。

(2)内因火灾。它是指煤在一定的条件下,如破裂的煤柱、煤壁、集中堆积的浮煤在一定外部(适量通风供氧)条件下,自身发生物理化学变化、吸氧、氧化、发热、热量堆积,使其温度升高,达到自燃点而形成的火灾称之为内因火灾。

第二章火灾预防

2.1内因火灾预防

开采技术措施

1、确定合理的开拓方式

对于矿井来说,一般使用时间较长的巷道,如集中运输巷,集中回风巷,采区上、下山等,一般可用数年甚至数十年。如果将这些巷道布置在煤层里,必须要留下大量的护巷煤柱,同时煤层必然因受到切割而遭到破坏。

2、重叠布置区段巷道

在开采容易自燃和自燃厚煤层时,可采用各分层平巷沿铅垂直线重叠布置,这样可以减少煤柱尺寸,甚至不留煤柱,同时巷道避开了支撑压力的影响,容易维护。这样,可以避免因上下分层巷道内错或外错布置时形成的阶梯煤柱内侧造成储热氧化易燃的隅角带的出现,减少或避免煤炭自燃。

3、分采分掘布置区段巷道

在倾斜煤层单一长壁工作面,一般情况下都是上去段运输巷和下去段回风巷同时掘进,两巷之间往往要开掘一些联络眼。采用分掘布置区段巷道,即上去段的运输巷与下去段回风巷分开掘进,两巷之间不再掘进联络眼,可以克服两巷之间设有联络眼易自燃发火的缺点。

4、选择合理的采煤方法

使用非正规采煤法,由于回采率低、采空区丢失的碎煤多,巷道多,漏风大,隔绝难,因此,自然发火严重。水利采煤时,由于水本身吸收热量,可减少煤炭自燃危险性,但水利采煤丢煤多,对于容易自燃煤层,可根据煤层特性决定是否应用水利采煤。综合机械化长壁工作面,回采速度快,生产集中,单产高,在相同的条件下,梅壁暴露时间短,面积小,对防止自燃发火有利。

5、无煤柱开采

无煤柱开采就是在开采过程中取消了各种维护巷道、隔离采空区的煤柱。这种开采方法一方面减少了煤炭资源的浪费,取得了良好的经济效益;另一方面由于没有煤柱,消除了煤炭自燃的根源,大大减少了自然发火的次数,这在许多煤矿得到了验证。

6、采空区及时封闭

开采容易自燃和自然煤层时,回采结束后,对采空区要及时封闭,减少采空区漏风,减少煤炭与氧接触时间。

7、采煤工作面后退式开采

长壁采煤法如果用前进式开采,采空区漏风严重,随采煤工作面的推进采空区容易出现煤炭自燃,而要用后退式开采,距离采煤工作面较近的采空区,虽然有漏风,但因风量较大,可使煤炭自燃氧化产生的热量及时被漏风盗走而不容易聚集,从而使煤炭自燃危险性减少。而距离工作面比较远的采空区随时间推移,压力逐渐增大而被压实,不易漏风,煤炭业不易自燃。

2.2外因火灾预防

外因火灾预防对策

1、?加强火源管理、严格用火制度

(1)、严禁携带烟草和点火物品下井。

(2)、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

(3)、井下不得随意使用火、电焊,必须使用时,必须制定安全措施,并符合《安全规程》规定。

(4)、采用滚筒驱动带式输送机运输时必须使用阻燃输送带;必须装设自动洒水装置和防跑偏装置;液力耦合器不准使用可燃性介质。

(5)、对于井下使用的润滑油、面纱。布头等,必须存放在盖严的铁通里。

(6)、严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

(7)、设置灭火器存放点。

(8)、设置防火门。进风口和进风平硐口都应装设防火铁门。

2、加强爆破管理

严禁裸露爆破。炮眼深度要够,最小抵抗线要足,要采用水炮泥等。

加强机电设备管理和维护

避免其出现电火花引燃可燃物而产生火灾。

对外因火灾进行准确的预报和迅速报警是减少火灾损失必不可少的措施。预报和报警采用测温、电离、气体分析和红外辐射等方法。尤以测温和电离应用更为普遍。

2.3电气火灾预防

1、预防电气火灾方法

(1)、设置专职技术人员,掌握井下供电系统的阻抗,计算各处的短路电流、检验高低压电气设备及电缆的动稳定性,检验和整流供电系统中的各级继电保护,使之灵敏、快速、可靠。

(2)、装设完善的各种保护装置。

(3)、按照允许温升的条件正确选择、使用和安装电气设备及电缆。

(4)、为了防止低压电网的短路及过负荷引起的电气火灾,必须使用熔断器、限流热继电器,电动机综合保护等装置。使用熔断器时,应注意熔体额定电流与电缆最小截面的配合;使用限流热继电器时,应注意热元件的选定和电磁元件的整定;使用电动机综合保护时,应特别注意根据所保护电动机的额定电流来选定保护装置的分档和刻度电流,并注意短路保护的灵敏度核捡。

(5)、电气设备与电缆连接部分的接点不应松动,在运行中应经常检查和修理,橡套软电缆损坏的修理应该用热补。高压电缆接线盒应采用经鉴定推广的冷浇筑电缆胶,取代易碎裂的沥青电缆胶。运行中需要经常拆开的橡套电缆接头,必须使用插销连接。

(6)、变压器油应定期取样试验,若其绝缘性能降低时,必须经过滤和再生处理提高其绝缘性能,并经耐压试验后才能使用。

(7)、井下照明灯必须有保护套或使用日光灯,因日光灯温度低,不会引起煤尘燃烧。

(8)、在煤矿井下低压系统中推广使用不延燃橡套电缆。

(9)、加强电气火灾的监测。

(10)、防止电气火灾扩大。电气火灾是由于电热造成的,它的危害不仅体现在直接烧毁电气设备上,最重要的事它能引发其他灾害,因此,一旦发生电气火灾时,就必须立即采取相应的措施扑灭电气火灾,防止灾害扩大。

第三章矿井火灾处理

3.1火灾处理的基本要求

1、对现场救灾人员的基本要求

(1)、现场人员发现火灾后,应立即向现场负责人汇报,现场负责人应立即把事故的情况报给矿调度,同时迅速通知附近的作业人员。

(2)、尽量弄清火灾发生的原因、地点、火势,利用现场的材料、工具、设备进行灭火。

(3)、如果火灾范围大或火势猛,无力抢救并且人身安全受到威胁时,应立即撤退到有新鲜气流的安全地区。

2、对受火灾威胁人员撤退灾区的基本要求

(1)、所有受火灾威胁的人员都应服从命令、听从指挥、迅速果断、快而不乱、有组织地撤离火区。

(2)、在有烟雾的巷道内撤退时,不要直立奔走,应尽量躬身、弯腰、低头、快速前进,以减少烟气中毒的可能性。

(3)、位于火源进风侧的人员,应迎着新鲜风流撤退。

(4)、位于火源回风侧的人员,应迅速佩戴自救器,通过捷径撤到新鲜风流中。如距火源较近而且越过火源没有危险时,可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。

(5)、如在自救器工作时间内不能安全撤出或无法躲避火灾烟气的危害时,应迅速进入避难硐室或临时构筑避难所,进行避灾自救。

(6)、自救器失效或超过自救器有效时间时,可用湿毛巾捂住嘴和鼻子。

(7)、撤退现场空气温度较高时,应往身上浇水(在附近水沟中取水)。

3、对进入避难硐室待救助人员的基本要求

(1)、进入避难硐室前应在外留有衣物、矿灯等明显标志,以便其他人员营救时能及时发现。

(2)、进入后要将避难硐室出入严密封堵,以防有害烟气侵入,要充分利用避难所的水管、压气及各种仪器材料等条件维持生存。

(3)、要定期或不定期地敲击钢轨、管道和岩石等,发出有规律的求救信号,力争与外部营救人员取得联系。

(4)、经常观察或检查避难所及其附近的烟气、温度、风流等的变化,发现危及人员安全的情况时,要及时排除或换到安全地点。

4、对矿领导的基本要求

(1)、矿长是处理火灾事故的全权指挥者,在矿其他领导的协助下,制定营救人员和处理火灾事故的作战计划。因此,火灾事故发生后,矿长必须立即组织人员进行抢救。

(2)、总工程师作为火灾事故处理时矿长的第一助手,应在技术上位矿长制定处理计划、营救方案提供支持。

(3)、副总工程师可根据救灾指挥部的命令负责抢救过程中某一方面的技术工作。

(4)、副矿长根据营救遇险人员和处理事故作战计划,负责组织为处理事故所必须的工人待命,及时调集就救灾所必须的设备、材料,并有指定的副矿长严格控制入井人员,签发抢救事故用的入井特别许可证。

(5)、矿山救护队队长对矿山救护队的行动具体负责,全面指挥,领导矿山救护队和辅助救护队,根据营救遇险人员和处理事故作战计划所规定的的任务,完成对灾区遇险人员的援救和事故处理。如果与外部矿山救护队联合作战时,应成立矿山救护队联合作战部,有事故所在单位的救护队长担任指挥协调各救护队的战斗行动。

(6)、驻矿安监处处长应对整个抢险救灾过程的安全以及入井人员的控制等情况进行监督。

5、对矿调度室的基本要求

(1)、矿调度室值班人员接到火灾汇报后,应详细询问发火地点,火源位置,火势大小,烟侵区范围、温度、可见度等情况。

(2)、迅速做出第一反应,立即通知停止灾区供电,并根据现场以及火势指挥调度现场人员直接灭火。

(3)、迅速通知受灾请威胁的人员按照正确的路线撤退。

(4)、立即向矿领导及上级调度及领导汇报。

(5)、迅速通知救护队及事故抢救、处理时涉及的有关部门、人员。

(6)、迅速组织成立就在指挥部。

3.2保护井下人员的安全措施

1、从危险区内撤出人员的安全措施

(1)、按《矿井灾害预防与处理计划》的要求,一定要考虑到井下任何地点发生火灾时,撤出人员最短最安全的路线,向他们报警的方法,以及把他们送到安全地点的措施。

(2)、撤退人员的路线上,必须加强支护,有适当的照明,并设置通往出口的避难硐室的路标,而且平时要使井下人员熟悉这些路线的所有井巷,每隔一定时间还必须告诉他们这些路线的变化情况,并根据变化了的情况制定相应的撤退方法。

(3)、矿井内发生火灾时,可用电话及照明等方式通知有关人员。安装电话的地点必须使所有井下人员都知道。照明信号一般采用多次切断照明电源的办法来通知有关人员。

(4)、避险人员要迎着新鲜风流,选择安全的避灾路线,有秩序地撤离危险区,同时要注意风流变化情况。当撤退路线为火焰遮断的有中度危险时,要带上自救器,尽快通过附近风门进入新鲜风流内。

(5)、在井下受烟气弥漫的地区内,如仍有人员未撤出,或无法知道他们是否撤出时,应考虑他们可能在现有避难硐室或筑建了临时避难硐室,所以不能中断松香这些地区的压气。

2、保护救灾人员的安全措施

由于火势发展一般较快,在选用某一种灭火方法之前,一定要首先考虑九子啊人员的安全,防止救灾人员被高温的气体烫伤、灼伤,避免现场出现烟气中毒事故,避免火灾现场发生瓦斯、煤尘爆炸。特别是应考虑即使火区已被封闭,但仍有在封闭区内发生爆炸的可能性。

(1)、所有能通往危险地带的风路都要设置警戒牌,在警戒区内除了做灭火的有关工作外,不允许进行其他工作。

(2)、必须由专人负责检查矿井主要地点气体成分的变化,特别是对于瓦斯矿井发生火灾时,检查矿内大气更加重要。因为在这样的矿井内通风状况的变化有可能造成局部瓦斯超限,极易出现瓦斯爆炸事故。

(3)、当瓦斯浓度超限时,应立即撤出所有救灾人员,并立即加强通风,保障救灾人员的安全。

第四章不同地点的火灾处理

矿井火灾处理实际上包含两方面的内容:一方面是灭火,利用各种方法、使用各种工具、材料、设备使火灾熄灭;另外一方面是救人,尽量使火灾所造成的人员伤亡减至最低。因此火灾处理要迅速、安全、有效,不误战机,制定合理的战术,否则,及时不大的火灾,发展起来后也可酿成大型火灾,造成重大损失。

矿井火灾处理成功与否,取决于下列各种因素:

(1)、发火地点。这是决定火灾处理方法的最主要因素,不同的发火地点灭火方法也不相同。

(20、灭火时机。无论是内因火灾,还是外因火灾,发货的初级阶段是灭火的最佳时期,所以灭火越及时就越容易。

(3)、火灾种类。火灾种类不同,灭火方法也不相同。

(4)、灭火器材。先进、适宜的灭火器材和装备有利于灭火。

(5)、正确指挥。正确的指挥是矿井火灾处理最基本的保证。

(6)、火灾处理人员的素质。具体实施灭火的人员要有一定的灭火处理经验,有丰富的矿井火灾方面的知识,同时也要有勇敢、机智的工作作风。

4.1进风井口附近火灾的处理

进风井口附近出现火灾势必要产生大量的烟雾和有害气体。这些气体受矿井通风机动力的作用很可能进入井下,直接威胁矿井安全和职工的生命安全。一旦进风井口出现火灾,主要处理方法有:

1、?主要通风机反讽。

2、?关闭金凤井口防火铁门,或盖住井口,井下设置临时密封。

3、?按照灾害预防及处理计划的规定引导井下人员安全出井。如果进风井口被火包围或进风井筒已有烟气,应从回风井或其他进风井撤出。

4.2进风井筒火灾处理

进风井筒着火时,对整个矿井的危害都比较大,如果火势较大,产生的大量有毒有害气体将随着风流直接到达井下个作业点,造成人员中毒,同时产生的火风压也将直接影响整个矿井的通风系统。

一般进风井筒出现火灾,处理时可参照选用如下方法:

1、?全矿井反风。

2、?在反风不鞥实现,且不易停止主要通风机运转的情况下,要关闭防火铁门,减少供风。

3、?引导井下人员沿着安全的路线从其他进风井或回风井出井。

4、?斜井着火时,在发火初期,火势不大,可由上而下进入井筒探险、灭火;火势增大,不鞥由上而下进入井筒,应在反讽成功后由下而上探险,直接灭火。

5、?竖井井筒发生火灾时,不能让人员进入灭火,可从地面用高泡灭火机发高泡充满井筒灭火。

4.3井底车场火灾处理

井底车场火灾同样会威胁整个矿井的安全,因此应使用如下处理办法:

1、全矿井反风。

2、及时通知井下人员从安全路线升井。

3、中央并列式通风的矿井,可使近、回风短路,将烟流直接排到地面。

4、在井底车场水源充足的情况下,利用通往火源的一切道路,集中人力和物力,直接灭火和防止火灾蔓延。

5、采用打临时密封或挂风障的方法,减小向井底车场火源的供风量,防止火势扩张。

4.4进风大巷火灾处理

进风大巷是矿井的咽喉,一旦出现火灾,危及全矿,处理时可以根据以下办法:

1、?实行全矿反风。

2、?利用现场的条件积极进行直接灭火。

3、?实行短路通风,将火灾烟流引入回风道。

4、?进风大巷发生火灾,应在火源前曾阻,减少火源的供风,火源下风侧尽快清除可燃物。

4.5采空区火灾处理

采空区发生的火灾一般为内因火灾,即由煤炭自燃引起的。由于采空区内易存积瓦斯,因此瓦斯爆炸的危险性较大,同时煤炭自燃产生的一氧化碳溢出后会危害作业人员的安全。

采空区火灾处理应采取如下办法:

1、?采空区火灾处理,人员难以接近火源,一般采用直接灭火法比较困难,常采用隔绝窒息灭火。

2、?隔绝窒息灭火无效时,如采空区漏风较多时,课采用灌浆,水沙填充灭火。

3、?有条件时也可向采空区注入氮气等惰性气体

4、?可调节采空区进、回风侧两端的风压,使其平衡,采用均压灭火。

5、?采空区附近有联络巷时,可利用联络巷附近的火源灭火,也可以打绕道接近火源灭火。

篇4:某施工现场油库管理措施

一、油库的火灾危险性

施工现场油库储存的油品都有易燃性、蒸发的易爆性、易积聚静电、易扩散易流淌、易受热膨胀性,一旦泄漏遇明火高热或电火花极易起火爆炸,做好油库防火工作,防止火灾事故的发生是极其重要的。

二、防火措施

1、正确选择库址、合理布置库区

(1)油库不应设在施工场所的行政管理区和生活区,应设在施工作业区或其它安全位置。油库与周围的建筑物的距离不应小于25米。

(2)库房应采用通风式屋顶,早晚打开门窗进行自然通风,中午不宜打开门窗,墙脚还可设通风洞。为避免阳光直射入库和因玻璃上的气泡疵点引起聚焦着火,库房作好采用毛玻璃或深色玻璃装修的高窗,窗下部离地面至少2米。

(3)库房地面应为水泥地面、上面铺设橡胶。

(4)较大型油库,应设防雷装置。在油库内,必须采用防爆型或密封型的电气照明设备,若考虑亮度或防爆灯不便安装,可用“壁龛式隔离照明灯”或采取其他措施。

2、储油罐的防火要求

汽油、柴油储罐应直接埋入地下,汽油储罐严禁设在室内或用盖板掩盖的坑内,储罐容量也不宜过大。储罐直接埋入底下有困难时,也可设在地上或埋设成半地下式,但应设防火堤。直埋油罐的进油管、出油管、量油孔、呼吸管道等结合管,应设在入孔盖上。量油孔应采取用铜、铝等有色金属尺槽,以防止钢尺与钢管摩擦打火。地下油罐应单独设置呼吸管,管径不应小于50毫米,且必须安装阻火器,管口与地面距离不应小于4米。沿建筑物的墙(柱)向上铺设的呼吸管,其管口应高于建筑物1米,与门窗的净距离不应小于3米。地下油罐入孔应设在坚固的操作井内,井盖应用碰撞时不产生火花的材料制成。另外还要有防雷和防静电装置,防静电接地装置每年应检测两次。

3、桶装油品库房的防火要求

(1)桶装库房均应为地面建筑,不得用地下或半地下式,以免油气积聚。仓库用耐火材料建筑,耐火等级应根据储存油品的闪点不同而分别定为一、二、三级,最低不能低于三级耐火标准。库内地面应是不渗漏油品和撞击不会发出火花的地面,并带有1%的坡度。

(2)为加强通风,库房应开足够的窗户和门,门的宽度不小于2.0米。且离最近户外通道行间距不大于30米。门坎(坡)高大于0.15米。

(3)库房照明应采取用相应等级的整体防爆装置或室外布线及装在墙上壁龛里的反射灯照明。但汽油等易燃液体桶装仓库,应采用防爆型灯具装置照明。

(4)储油库房与其他建筑间应保持适当的安全距离。

(5)储存在库房中的桶装油品应直立,堆放一般不能超过二层。

(6)库内主要通道宽不小于1.8米,堆垛之间不小于1米。垛与墙间距不小于0.25-0.5米,以便于检查和疏散。

(7)桶装库房耐火等级和允许最大建筑面积应符合有关规定。

(8)露天堆放的桶装油品,应加盖不燃结构遮棚,并采取喷淋降温等措施。堆放场应远离公路干线,保持四面地形平缓,场地应平整并高出地面0.2米,四周以高0.5米的土堤、围墙保护。

(9)桶装油品容量一般应使桶内保持5-7%的气体空间。在不同季节,不同的油品,由于气温等的影响,其充装容量规定亦有所不同,所以在储存时也应采取相应措施。

(10)油桶应经常检查,发现渗漏时应立即换桶,防止油品漏在库房地上或进入排水沟里。

4、准备阶段的安全管理?

(1)施工现场准备?

①施工单位在正式开工之前,应对施工现场进行清理、平整,按施工方案在现场周围设立围档。内部划分区域,设立明显的标志和警示牌。?

②组织施工机具和施工材料进场,要求摆放整齐有序,不得堵塞消防通道和影响油库业务作业、巡检等。?

③标明施工机械车辆在库内和施工现场的行驶路线和停放场地。办理特别通行证,并应有明确的时效性。?

要求其机械车辆做到安全阻火设施齐全完好,符合国家标准,必须按指定路线限速行驶,按指定位置停放。?

④办理施工临时用水、用电、用风手续,严禁用消火栓给施工供水。?

(2)安装施工临时用电线路设备?

油库施工一般都离不开用电,往往需架设临时用电线路,安装临时用电设备。由于临时线路和设备不符合要求而酿成事故的屡见不鲜,对此必须严加管理。安装临时用电线路必须由正式电工操作,严禁擅自接用电源。应按供电电压等级正确选用,所用电气元件必须符合国家规范标准要求。其施工、安装也必须严格执行电气施工安装;规范。这方面应特别注意以下几点:?

①在防爆场所使用的临时用电电源,电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。?

②临时用电的单相和混用线路应采用五线制。?

③临时用电线路架空时,不能采用裸线,装置内(如油罐内)净空高度不得低于2.5m,穿越道路时净空高度不得低于5.0m,且要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上设临时用电线路。?

④采用暗管埋设时及地下电缆线路,必须设有“走向标志”,及安全警示标志。电缆埋深不得小于0.7m,穿越公路若有可能受到机械伤害地区应设保护套管、盖板等保护措施。?

⑤临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。?

⑥临时供电执行部门送电前,应对临时用电线路、电气元件进行检查,确认满足送电要求后方可送电。而且,每天必须进行巡回检查,确保临时用电设备完好。?

⑦临时移动照明和危险场所临时照明可参照中国石化要求执行:行灯电压不得超过36V;在特别潮湿的场所或油罐内作业,装设的临时照明行灯电压不得超过12V。?

三、油库内发生泄漏和火灾应采取哪些措施

1、泄露

由于泄漏是种突然、无计划、不受控制的紧急情况,因而如何正确的进行应急,便成为控制泄漏的关键。

(1)当发现油库有油泄漏时,马上通知油库区附近的作业人员撤离现场,现场责任人应对现场进行控制。

(2)现场人员应确认泄漏的源头在那里、泄漏的数量大概有多少、泄漏的油会流到什麽地方,是否发生人员伤亡等等。

(3)现场人员了解情况后马上通过电话向自己的主管领导报告,及时报119,并通知指挥部应急救援领导小组,有人员受伤时,还要拨打当地医疗急救电话120。

(4)现场人员要寻找合适设施对泄漏区域进行封锁,并悬挂“危险,不得入内!”的警示标识,以防止非相关人员的误入而导致的不必要的伤亡。

(5)现场人员马上组织救援小组控制油品泄漏。一般采用对泄漏部位转向上,并移到安全区域,然后对泄漏部位钉木楔、注射密封胶等堵住泄漏口,最后将物料转移到另外合适的容器中。

(6)对泄漏出的油品要加以控制,避免油品流到水源、植被区对其造成污染,对泄漏出的油品统一收集,统一进行处理。

(7)对泄漏事故进行调查,寻找泄漏发生的根本原因,并采取纠正措施来避免类似事故的再次发生。

2、火灾

当油库区发生火灾时要马上组织有关人员利用灭火器和室内外固定消防设施扑灭初起火灾。一时难以扑灭的,要在火势蔓延的主要方向布置力量控制火势蔓延,并同时组织库区周围群众现场施工人员撤离、疏散。及时报告主管领导,到现场指挥,通知自己的救援小组快速实施救援控制事故发展。迅速拨打火警电话119。当有人员受伤时把伤员救出危险区,马上拨打120急救电话。在消防官兵没有到来时,主管领导要维护现场秩序,避免发生混乱。禁止无关人员和车辆擅自滞留,以免影响消防车进入事发现场对火灾的扑救。

篇5:建筑电气防火措施范本

引起建筑电气火灾或爆炸的主要原因:短路、过载、温度超高、接触不良、操作不当,产生电火花和电弧而造成。因此要预防电气火灾,必须保证电气设备的良好运行,防止失误操作,元件老化、短路等。高温用电器要有适当的消防距离;易产生电火花、电弧处必须禁放易燃、易爆物品。

电气防火技术措施

现场发生电气火灾,首先要断电,然后才能进行灭火;警急情况下来不及断电,灭电气火时,应用二氧化碳或干粉灭火器,它们的灭火剂是不导电的。不能使用泡沫灭火器,。

如果带电导体断落地面,要设置警戒区,防止跨步电压伤人。

剪断带点电线时,不同相线应在不同部位剪断,避免造成短路。剪断架空导线时,要严防带电导线落地造成短路和触电事故。

在电气设备相对集中和重要的地方,要配备砂箱和足够电气绝缘灭火器、消防铲、绝缘手套等器材,室内外要有“严禁烟火”的警告标识;杜绝设备带病运转和电器、线路的超负荷运转。

电气防火组织措施

(1)建立健全易燃易爆物品和强腐蚀介质物质的使用管理制度;

(2)建立健全电气防火责任制度和检查制度,发现火灾隐隐要及时报告、解决处理;

(3)、加强防火领导,建立消防队伍;

(4)、健全电工安全操作规程;

(5)、电器配置符合相关规范,杜绝不合格品入场。

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