电焊作业防火措施范本
一.为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康,根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定:在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理;建立、健全职业病防治责任制,加强对职业病防治的管理。在有职业危害的施工作业前后,均对劳动者进行职业健康检查,建立职业健康档案,同时加强职业病防治安全教育,采用有效的安全技术措施,提供符合职业病要求的职业防护措施和个人使用职业病防护用品,改善劳动条件,以确保劳动者的身体健康及安全。
与本行业在生产过程中出现职业病的主要种类、危害工种及预防措施:
二.电焊作业防锰毒措施:集中焊接场所,用抽风机将锰尘吸入管道,过滤净化后排放;分散焊接点,可设置移动式锰烟除尘器,随时将吸尘罩设在焊接作业人员上方,及时吸走焊接时产生的锰烟尘;现场焊接作业声狭小,流动频繁,每次焊接作业时间短,难以设置移动排毒设备装置焊接时应选择上风方向进行操作,以减少锰烟尘的危害。
三.在思想上人事职业病对职工的危害,设置职业卫生专业人员,定期对职业危害场所进行测定,重视职业病危害工程技术工作,建立健全职业病管理制度,加强职业病宣传教育工作。根据危害的种类、性质、环境条件等,有针对性的发给作业人员有效的防护用品、用具;对从事粉尘、有毒作业人员,在工地设置淋浴设施,定期对有害作业职工进行体检,发现又不适宜某种有害作业的疾病患者,及时调换工作岗位。
四.管理对策:
建立职业安全卫生管理体系
配备职业安全卫生管理、检查、事故调查分析、监测、检验室和设备设施‘
配备职业安全卫生培训、教育设备设施。
根据生产特点,适应事故应急计划措施的需要,配备必要的训练、急救、抢险的设备设施。
篇2：电焊气焊电渣焊作业防火措施
1、焊、割作业必须由持有焊工证的焊工操作。
2、严格执行“三级”临时动火审批制度。
⑴三级动火,即可能发生一般火灾事故的,由本单位安质部提出意见,经本单位的消防安全责任人审批。
⑵二级动火,即可能发生重大火灾事故的,由动火单位安质部和保卫部门提出意见,消防安全责任人加具意见,报公司安质部共同审核,经公司消防安全责任人审批。
⑶一级动火,即可能发生特大火灾事故的,由公司安质部提出意见,消防安全责任人加具意见,经集团公司安质部共同审核,报集团公司消防安全责任人审批,并报市消防部门备案。如有疑难问题,还需邀请区、市劳动、公安、消防等部门的专业人员共同研究审核。
3、由烧焊动火作业人填写施工现场一级动火审批表,经本单位消防安全责任人审批,经批准后,领取动火作业证后,方能动火作业,动火作业必须落实如下防火措施。
⑴防火、灭火措施不落实不动火。
⑵周围的易燃杂物未消除不动火。
⑶附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。
⑷盛装过油类等易燃液体的容器、管道、未经洗刷干净、排除残存的油质不动火。
⑸盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不运火;
⑹储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所,未经排除易燃易爆危险的不动火。
⑺在高处进行焊接或切割作业时,下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火。
⑻没有配备相应的灭火器材不动火。
⑼动火前要指定作业范围的消防安全负责人。
⑽作业范围消防安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况,发现不安全苗头时要立即停止动火。
(11)发生火灾、爆炸事故时,要及时补救。
(12)动火人中要严格执行安全操作规程。
(13)动火人员和作业范围的消防安全负责人在动火后,要彻底清理现场火种后才能离开现场。
篇3：电焊设备及防火措施
(一)电焊设备和电焊的火灾危险性
电焊的种类很多,目前运用最广的是电弧焊接。电弧焊接是把焊条作为电路的一个电极,焊件为另一电极,利用接触电阻的原理产生高温,并在两电极间形成电弧,将金属熔化进行焊接。
焊接使用的主要设备是电焊机。电焊机分直流电焊机和交流电焊机两种,直流电焊机由电动机和专用的直流发电机组成,交流电焊机由降压变压器和电流调节器组成。电焊时,电弧温度可达3000—6000℃,并有大量火花喷出,极易引燃可燃物着火燃烧。焊件由于电焊,温度也很高,存在着很大的火灾危险性。
(二)电焊设备和电焊的防火措施
1.电焊设备应保持良好状态。电焊机和电源线的绝缘要可靠,焊接导线应采用紫铜芯线,并要有足够的截面,以保证在使用过程中不因过载而损坏绝缘。导线有残破时,应及时更换或处理。
2.电焊导线与电焊机、焊钳连接应用螺铨或螺母,应拧紧,并避开可燃物。
3.电弧焊接操作时,经常接触电气设备,所以电焊工应了解和掌握与本工种有关的电气设备的构造、原理,熟练掌握其基本操作、维护及安全用电知识。
4.制订各种安全用电规章制度,严格执行安全操作规程和交接班制度,建立岗位责任制。
5.电弧焊接、焊割应在专门的建筑物内进行。严禁利用厂房的金属构件、管道、轨道或其他金属物作导线作用。
6.电焊回路线不能乱拉乱搭接,如果连接不好,连接头由于接触不良,可能会产生电火花,形成着火源,所以应避免连接头处有可燃、易燃物质。
篇4：水下电焊防火防爆安全措施
(1)对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时,必须遵守燃料容器焊补的安全技术要求。其他物件在焊割前也要彻底检查,并清除内部的可燃易爆物质。
(2)要慎重考虑切割位置和方向,最好先从距离水面最近的部位着手,向下割。这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的,在水下很难调整好它们之间的比例。有未完全燃烧的剩余气体逸出水面,遇到阻碍就会在金属构件内积聚形成可燃气穴。凡在水下进行立割,均应从上向下移,避免火焰经过未燃气体聚集处,引起燃爆。
(3)严禁利用油管、船体、缆索和海水作为电焊机回路的导电体。
(4)在水下操作时,如焊工不慎跌倒或气瓶用完更换新瓶时,常因供气压力低于割炬所处的水压力而失去平衡,这时极易发生
回火。因此,除了在供气总管处安装回火防止器外,还应在割炬柄与供气管之间安装防爆阀。防爆阀由逆止阀与火焰消除器组成,前者阻止可燃气的回流,以免在气管内形成爆炸性混合气,后者能防止火焰流过逆止阀时,引燃气管中的可燃气。
换气瓶时,如不能保证压力不变,应将割炬熄灭,换好后再点燃,或将割炬送出水面,等气瓶换好后再送下水。
(5)使用氢气作为燃气时,应特别注意防爆、防泄漏。
(6)割炬点火可以在水上点燃带入水下,或带点火器在水下点火,前者带火下沉时,特别在越过障碍时,一不留神有被火焰烧伤或烧坏潜水装具的危险,在水下点火易发生回火和未燃气体数量增多,同样有爆炸的危险,应引起注意。
(7)防止高温熔滴落进潜水服的折迭处或供气管,尽量避免仰焊和仰割,烧坏潜水服或供气管。
(8)不要将气割用软管夹在腋下或两腿之间,防止万一因回火爆炸、击穿或烧坏潜水服,割炬不要放在泥土上,防止堵塞,每日工作完用清水冲洗割炬并凉干。
篇5：电焊防火措施
①进行焊接作业,应严格执行用火审批制度,须经本单位安全部门及有关人员同意后,方可在规定的时间和地点进行焊接。
②焊接操作必须由经过培训并有上岗证的人员进行,并对其加强思想教育和消防专业知识的培训教育,提高警惕、重视安全。
③焊接操作应选择在安全地点进行,要与易燃易爆仓库、油罐、气柜、堆垛等保持一定的安全距离;尽量远离正在生产易燃易爆产品的设备、装置、容器和管道,对存在火灾、爆炸危险场所内,一般不进行电焊作业;需要检修的设备应拆卸至安全地点修理;必须在火灾、危险场所内进行电焊作业时,应严格执行防火制度。
④盛装过汽油、煤油、苯及其他易燃液体的桶和罐,在对其焊接之前,要认真进行处理;对积存可燃气体和蒸气的管沟、深坑、下水道内及其周围,没有消除危险之前,不能进行
焊接作业;在空心间壁墙、临时简易建筑、简易仓库、有可燃建筑构件的顶栅内和可燃易燃物质堆垛附近,不宜进行焊割作业。
⑤焊接工具必须安全良好。电焊机和电源线的绝缘要可靠,导线要有足够的截面,并安装符合要求的熔件。电焊破损时,应及时处理更换,以防发生事故。
⑥电焊与气焊如在同一地点操作时,电焊的导线与气焊的管线不可敷设在一起,应保持10m以上的距离,以免互相影响发生危险。
⑦不能利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线,如输油和输气管线等,以防止在电气通路不良的地方产生高温或电火花,引起着火或爆炸。
⑧当需要检修输送和储存易燃液体及可燃气体的管道设备与其他不停止运转的设备互相连通时,应将相连的管道拆除或加死堵隔绝,防止易燃液体和可燃气体窜入检修的设备和管
道内,以免在点火时发生爆炸或燃烧。进行作业时应备有干粉灭火机或其他简易灭火工具。最好将检修的管道拆卸到防安全地点进行焊接修理。
⑨焊接和切割后要特别注意对安全设施的检查,及时检查焊接质量是否达到了技术要求。同时要清除现场上火种、关闭电源、对焊工所穿的衣服要进行检查,看是否有隐燃等。
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