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某建筑工程施工现场防火措施

编辑:制度大全2019-04-27

一、木工棚防火须知

1.木工棚内严禁吸烟。

2.木工棚内严禁动用明火。

3.木工棚不准堆放易燃易爆物品及危险物品。

4.夜间作业不得使用碘钨灯照明。

5.下班前必须将木屑、刨花、零星木块清除干净。

6.下班时必须切断电源。

7.必须配备消防灭火器材。

二、仓库治安、防火安全管理措施

1.严格执行公安部《仓库防火安全管理规则》。库房包括门窗设置必须牢固,大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。

2.配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放,配备足够的消防器材。

3.各种材料应分类分规格存放整齐。

4.仓库管理人员离库时,应随时关窗、断电、锁门。

5.管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度,做到帐、卡、物相符。

6.提货单、凭证、印章有专人保管,已发货的单据应当场盖注销章。

7.仓库内严禁用碘钨灯取暖,不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入。

8.仓库通道禁止堆放障碍物,保持消防道路畅通。

9.按标准配备足够的消防器材,经常进行防火安全检查,发现大险隐患,必须及时采取措施,予以消除。

10.仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。仓库附近动火须经审批。

11.下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门,根据需要安排值班人员。

三、施工现场防火措施

1.各单位在编制施工组织设计时,施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。

2.施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

3.施工现场夜间应有照明设备;保持消防车通道畅通无阻,加强值班巡逻。

4.施工作业期间需搭设临时性建筑物,必须经施工企业技术负责人批准,施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

5.施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。

6.在土建施工时,应先将消防器材和设施配备好,有条件的,应敷设好室外消防水管和消防栓。

7.焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10M,与易燃易爆物品的距离不得小于30M;如达不到上述要求的,应执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。

8.乙炔发生器和氧气瓶的存放间距离不得少于2M;使用时两者的距离不得少于5M。

9.施工现场用电,应严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》,加强电源管理,防止发生电气火灾。

四、禁火区域划分及审批规定

1.施工现场的动火作业,必须执行审批制度。

2.凡属下列情况之一的属一级动火:

(1)禁火区域内;

(2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备;

(3)各种受压设备;

(4)危险性较大的登高焊、割作业;

(5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所;

(6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。

3.一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表,编制安全技术措施方案,报公司保卫部门及消防部门审查批准后,方可动火。

4.凡属下列情况之一的为二级动火:

(1)在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业;

(2)小型油箱等容器;

(3)登高焊、割等用火作业。

5.二级动火作业由所在工地,车间的负责人填写动火申请表,编制安全技术措施方案,报本单位主管部门审查批准后,方可动火。

6.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业,均属三级动火作业。

7.三级动火作业由所在班组填写动火申请表,经工地、车间负责人及主管人员审查批准后,方可动火。

8.古建筑和重要文物单位等场所动火作业,按一级动火手续上报审批。

五、特殊建筑施工现场防火措施

1.24M高度以上的高层建筑施工现场,应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施,并根据施工现场的实际要求,增设临时消防水箱,保证有足够的消防水源。

2.高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员,巡回检查各施工点的消防安全情况。进入内装饰阶段,要明确规定吸烟点。

3.高层建筑和地下工程施工现场应备有通讯报警装置,便于及时报告险情。

4.严禁在屋顶用明火熔化柏油。

5.古建筑和重要文物单位,应由主管部门、使用单位会同施工单位共同制订消防安全措施,报上级管理部门和当地公安消防部门批准后,方可开工。

六、灭火器材配备措施

1.临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区,每100M2配备两只10L灭火机;大型临时设施总面积超过1200M2的,应备有专供消防用的太平桶、积水桶(池),黄砂池等等器材设施;上述设施周围不得堆放物品。

2.临时木工间、油漆间、木、机具间等、每25M2应配置一只种类合适的灭火机;油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火机。

七、焊、割作业“十不烧”规定

1.焊工必须持证上岗,无特种作业安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。

2.凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。

3.焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割作业。

4.焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割作业。

5.各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,或未排除危险性之前,不准进行焊、割作业。

6.用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割作业。

7.有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割作业。

8.焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割作业。

9.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割作业。

10.与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、焊割作业。

篇2:钢结构防火涂料工程施工措施范本

1、适用范围本方案适用于海南炼化硫磺装置的钢结构、设备裙座及设备支柱等部位防火层施工。2、编制依据2.1《石油化工施工安全技术规程》2.2中电宜兴节能工程公司SJ-1室外钢结构防火涂料施工说明及施工验收规程2.3GB50160-92(石油化工企业设计防火规范)2.4GB14907-20**(钢结构防火涂料)3、工程概况3.1耐火极限及涂层厚度:根据海南炼化硫磺装置项目部要求,其装置区钢结构耐火极限1.5小时,涂层厚度13mm、立式设备设备支柱及设备裙座耐火极限为2小时,涂层厚度为18mm。3.2防火范围:具体防火范围:海南炼化硫磺装置项目硫磺酸性水溶剂再生装置管廊设备裙座立式设备支柱及装置区钢结构防火。施工面积约8000平方米。4、施工程序5、施工准备5.1技术准备⑴熟悉设计图纸,掌握设计要求。⑵及时编制施工技术方案及施工作业指导书,严格技术交底,让所有施工人员了解施工方法及技术要求。5.2人员准备⑴对所有施工人员进行技术培训,提高全员技术水平,确保工期和质量。⑵对所有施工人员进行岗前培训,合格后方可上岗。⑶根据施工作业进度计划要求,编制所需各工种人员进出厂计划,保障施工需要。⑷入厂前进行必须的入厂安全教育,办理好各种入厂证件。5.3施工机具准备⑴所有施工机具提前进厂,进行安装调试和安全使用性能测试,满足施工要求,及时申报主要施工设备进场报审表。⑵根据施工作业进度计划要求,合理安排所须施工机具的进出厂时间,保障施工需要。5.4材料准备⑴根据施工计划,以施工图预算为依据编制材料预算及材料供应总计划和分计划,并分期、分批提前运抵现场,临时仓库存放量不少于30吨。⑵强化材料的检查和验收,杜绝不合格材料用于工程中。⑶进入施工现场的防火涂料需设有堆料棚,进入棚内的防火涂料要下垫跳板,上盖棚布,堆放整齐,严禁散包受潮。6、主要施工方法及技术要求6.1表面清理防火涂料在施工前首先确认钢结构及设备裙座表面油漆已完全干燥,并清除表面的油脂、尘土或任何其它不相干材料,达到施工要求。6.2抓钉与铁丝网使用(设备裙座及设备支柱)11.抓钉焊好以后,喷涂打底料常温24小时后,抹面料至整个涂层厚度的2/3中间处开始挂网(设备裙座),用镀锌铁丝将铁丝网扎好。6.3搅拌⑴防火涂料搅拌必须使用低速砂浆搅拌机,以免涂料中轻骨料过度粉碎影响涂料质量,每次搅拌时间为5-10分钟,稠度一般在8cm左右。材料应随拌随用,每次搅拌量不宜过多,搅拌好的浆料常温下应在一小时内用完,被污染或搅拌后存放时间超过1小时的浆料不得使用,以免造成粘结力降低等不良影响(注意:防火涂料散包或结块不得使用)。⑵涂料配比底料配比:SJ-1室外钢结构防火涂料(干粉):专用胶:自来水=3:1:2.1(重量比),用水量略有调节以适合喷涂。例如:2包防火涂料(25kg/包×2包=50kg)用水31-38kg,用专用胶16kg,将大部份水加入搅拌机内,放入专用胶拌匀后,再放入SJ-1防火涂料拌匀,最后逐步加入剩余水以调节稠度,以便喷枪喷涂。⑶面料配比SJ-1室外钢结构防火涂料(干粉):专用胶:自来水=1:0.02:0.86(重量比)。例如:防火涂料4包×25kg/包=100kg,用胶2kg、水84-88kg。6.4防火底料施工SJ-1室外钢结构防火涂料底料按要求的配比搅拌均匀后,采用喷涂施工,采用大口径的专用喷枪(口径6-10mm)空气压力为0.3-0.5Mpa,喷涂厚度为2-3mm。6.5防火面料施工⑴SJ-1室外钢结构防火涂料面料施工必须在底料表干后方可进行。(一般在底料施工完后,气温在20℃以下,间隔时间在20小时左右,环境温度不同可作相应调整)如遇表面过干,施工前需适量喷洒点自来水。施工可采用抹涂或喷涂,抹涂一般采用常规的抹涂工具进行人工抹涂(每道厚度控制在10mm左右),不超过12mm为宜,喷涂与底料施工方法相同(每道厚度控制在5mm左右)。⑵防火涂料在施工过程中涂层干燥前环境温度为4℃-40℃。施工时相对温度应大于90%,空气应流通,当被涂物表面有结露时,不宜作业。干燥或炎热条件下,为防止涂层失水过快,应创造必要的养护条件,如遮阳、防风保养等措施。⑶由于装置区域要求的防火标准较高,厚度较厚,所以采用手工涂抹为宜,一般采用常规涂抹工具进行手工操作,必要时也可采用喷涂施工,根据业主和生产厂家的要求和现场实际施工难度而定。⑷防火涂料在进行施工中要随拌随用,一次搅拌的混合料在常温下应在1-1.5小时用完为宜,按厂家要求操作,天气炎热则更短,切忌因浆料存放时间较长而造成浆料对基底粘结降低等不良影响。⑸SJ-1室外钢结构防火涂料施工时,对涂层作必要的维护,乳突部位及时用抹刀剔除。在施工过程中,施工人员应带探针随时检查涂层厚度,直到达到符合要求的厚度方可停止施工,最后一遍应压光、收平。⑹SJ-1室外钢结构防火涂料施工时,在梁与柱、梁与梁节点处应按其几何形状施工到设计厚度即可。节点与死角处应特别注意:涂抹要均匀密实,不得出现空鼓现象。⑺地脚螺栓涂抹黄油后用塑料布包裹,柱脚按筋板形状做防火,面层内部用防火涂料进行填充。⑻梁与柱、梁与梁之间采用高强螺栓连接处,防火层要包裹住高强螺栓,表面齐平,与相邻表面以450斜角过渡。⑼施工完的涂料表面应基本平整,如出现下列情况之一者,必须进行修补或重新施工:a、?涂层硬化不好,疏松不牢应铲除重新施工;b、?在结构接头、转角处有明显凹陷或空鼓;c、涂层厚度负偏差大,应补充施工。6.6施工注意事项a、在夏季施工时要应谨防职工中毒、中暑,作业时应尽量避开午间高温,选择早晚间施工,涂装时涂料干燥可用水加湿养护。b、冬季施工时要注意环境温度,并尽可能选择晴天,对钢材表面的结露、霜雪要进行处理,在0℃以上都可施工涂装。d、?雨季施工对于本工程影响不大,但湿度较大时不宜施工。7、质量管理7.1质量保证措施⑴做好工程施工准备工作,重点是做好施工网络计划,按控制点要求优化资源配置。⑵用水按指定的现场水源使用(自来水),不许用地沟水等。⑶施工前,应对钢结构表面进行检查,钢结构表面质量和油漆质量合格后办理工程工序交接手续。由工程部组织电仪、管道、钢结构专业、防腐专业向防火涂层施工单位进行交接。⑷在施工前作好技术交底工作,尤其要向操作手作好技术交底。在施工现场作好明了的作业参数指导牌,供搅拌作业人掌握好材料配比。⑸现场的计量器具必须满足施工需要,有台称、磅称、量杯等计量器具。?⑹施工过程中作好遮阳、防风、防雨工作。涂装工序结束后,做好养护,气温过高,需加湿养护。7.2质量标准及工程验收⑴防火涂料工程完工后,养护期满2周(即涂层硬度达80%)时按海南炼化硫磺装置项目部钢结构的防火工程技术规范和有关防火规范要求进行验收。⑵涂层质量与基底要粘结牢固,无松散、脱落现象。在有振动或机制破坏可能性存在的情况下,或者涂层不完全包裹结构形状时,不允许有空鼓现象存在。⑶钢结构顶、壁的检测方法以针入法测定,一般情况下,所抽查的面积不小于总面积的5%,单位抽查面积不小于5㎡,其厚度平均值小于允许最小值时则应补喷或补抹。⑷涂层外观要求基本平整,线长清楚、美观,厚度均匀,用1m靠尺检查时,平整度偏差为4mm/m,圆柱形的平整度偏差为6mm/m。若有外观美观要求,可喷涂或刷涂两遍无机饰面涂料。⑸防火涂料工程竣工验收时,质量必须符合海南炼化项目部有关防火工程技术的各项标准。⑹钢结构的梁、柱、斜撑等按其不同形状,限图1.01所示各点检测,构件尺寸大时应增加有括号的检测点。⑺抽查面积同钢结构顶和壁的面积相同。检测任定一检测线。⑻按钢结构的形状见图示点检测,然后距已测位置两边各300cm处再按图示点检测,所测三组数据的平均值最小值为检测数据,厚度小于最小值时应补喷或补抹。7.3质量记录做好各种质量记录,记录应及时,并与工程施工同步。记录要求可追溯性强,数据准确、可靠、真实。施工员应协助、督促、检查班组做好此项工作,作到各施工部位、各工序内容、责任人及施工日期填写清楚、真实。《隐蔽工程记录》?SH3503?J116《防火工程施工记录》?SH3503?J2198、HSE管理8.1风险评估业务活动作业步骤分解危险源特征现行控制措施伤害的可能性(L)暴露于风险中人员(E)伤害的严重度(C)风险水平(D)补充措施风险等级设备钢结构防火架设作业落物人身伤害严禁抛掷物件,物件绑扎牢固42324加强现场监督四级不合格架设人身伤害未经验收的架设严禁使用33654加强现场监督四级传递小物料落物人身伤害使用工具袋和传递绳3216加强现场监督五级空压机使用软管连接不牢人身伤害软管与压缩机压缩机气体出口连接牢固32318加强现场监督五级砂浆搅拌搅拌机误操作人身伤害严禁非专业人员操作32318加强现场监督五级8.2保证措施⑴进入施工现场前,必须首先进行施工人员的安全教育培训,达到要求领证后方可进入施工现场。进入施工现场必须安全着装。?⑵在设备裙座法兰入口处设置“请勿入内”警示牌。?⑶施工现场的道路和脚手架跳板上的涂料要及时清理干净。?⑷裙座内设置低压碘钨灯照明,以便进行巡检与温度测试。?⑸经常性地检查电线缆及电线缆与钢结构间绝缘是否良好。⑹检查漏电保护器的动作是否可靠,如漏电保护器损坏或失灵应及时更换。⑺在检查开关箱时穿戴好防护用品,使用干燥的绝缘工具,按规定使用照明灯具和手持电动工具。9、文明施工及成品保护?⑴进入施工现场的机具按项目部统一安排安置在指定位置,保证现场道路畅通。?⑵文明施工管理责任落实到人,做到工完料净场地清,施工废弃物及边角料应及时清运,并堆放到指定地点。?⑶防火涂料施工时应对周围有可能污染的结构、管道、设备、电器仪表配管和保温用塑料布或其它物品进行遮盖,以防涂料施工时污染。?⑷防火涂料高处施工时散落的区域要围以警戒,以防物体坠落伤人,施工完后及时清理。?⑸防火涂料施工过程及施工完毕应注意成品保护,严禁外力敲击、撞击。10、主要施工机具及用料措施名?称规?格数?量备?注方子木2m?各种规格15m3彩条布各种规格200㎡塑料布各种规格300㎡砂浆搅拌机1-2台电动搅拌机1-2台手推车2台抹?子40把抹?刀40把吊料桶50个储料桶50个铁?锹30个汽?车1台棕?绳ф12100kg注:施工人员、器具可根据现场施工进度和工程量大小确定。分包工程安全管理申报表工程名称台化NPA项目二甲苯衍生物钢结构防火合同编号分包单位中电宜兴节能工程公司分包单位法人殷开元分包工程主要内容钢结构防火工程施工工程主要管理人员名称姓名职务备注施工负责人(项目经理)吴浩良副总经理技术负责人(项目总工)吴柏源技术员安全负责人(安全总监)谈俊伟质检负责人(质检负责人)郭晓盘副总经理安全监督员(安全员)李顺荣特殊工程人员序号工种名称姓名证件号有效日期1闵忠伟电工4年2345678910主要施工设备序号设备名称规格型号数量工况情况性能状态1砂浆搅拌机6台2电动搅拌机6台3空压机5台4喷枪30把5

篇3:防火区甲类内扩建改建工程施工安全防范措施

1、引言

化工企业技术改造项目多,在甲类防火区内生产装置扩建施工时,既要尽量减少生产停车,又要减少事故风险,就必须要采取严密的防范措施,严格控制可燃物、火源,确保项目施工安全。

甲类防火区;施工;安全防范

湖南永利化工股份有限公司是1958年投建的老企业,生产氯碱、硫酸、化肥、有机化学品等化工产品。各种易燃易爆物质多,且生产量、贮存量大。生产过程,由于原料产品大都易燃易爆,有70%左右生产区为甲类防火区。防火防爆是甲类防火区内的安全生产第一要务,必须严格执行各项安全管理规定,确保化工生产安全。

2、现状

由于该公司生产场地小、工艺、设备陈旧、生产连续,所以公司必须通过对产品扩产、系统的改造、生产装置和设备更新等措施,来确保公司在规模、质量、成本消耗上有一定的优势。然而,有部分扩建工程的施工必须在甲类防火区内进行。

以前,甲类防火区施工大部分是要在生产装置停车后,或者是延迟旋工期限等候生产装置临时停车再施工。这样既影响生产,也影响施工进度,使扩建工程不能较快发挥效益。

在甲类防火区施工,确保安全地边施工边生产(尽量少停车),安全防范措施是否有效是非常关键的问题。

3、危险因素分析

甲类防火区主要是预防发生化学性混合物爆作。混合物爆炸条件是:可燃物质的气体、蒸气、薄雾等按一定比例与空气形成混合物,达到爆炸极限,遇着火源就会发生爆炸。

危险性因素之一:有可燃物。它能与空气混合达到爆炸极限,该公司生产装置中的原料、中间产品、成品大都是可燃物。

危险因素之二:施工中的火源。主要有焊工动火、电器火花、机械火花。

4、施工安全防范

1控制可燃物

1.1隔离

施工区与甲类防火区尽量隔离降低危险性。部分隔离部位与措施见表2。

表2部分隔离部位与措施

见表

在施工区内与甲类防火区相联通的地方砌墙隔离,隔墙耐火极限不应低于1.5h,高度4m以上,防止空气中的易燃易爆物质进入施工区。

地沟隔离,通过施工区的排渣沟、排污沟增加临时沟或增加排渣池改道绕开施工区,防止地沟带可燃物进入施工区。

管道隔离,有可燃物介质的管子通过施工区时要临时配管改道绕开施工区,不能改道的管子,采用防火保护层防护,再用架子隔离保护。

1.2控制空气中可燃物含量

在易燃易爆物质可能泄漏到的施工地点,对于现场的死角,采用防爆鼓风机强制通风,使易燃易爆物质尽快扩散开不富积,降低可燃物在空气中的含量。取样分析空气中可燃物质的含量,每天不少于2次,上午1次,下午1次,多点取样分析且应有代表性。如果易燃易爆物质在空气中含量分析不合格,马上查明可燃物来源,及时处理,并强制通风,直到分析合格,方可办理动火证动火。

1.3施工与生产操作配合

施工时要密切与生产的联系,每天应定点向领导小组汇报施工情况。生产单位的生产装置要保持相对稳定,并要求工艺控制数据尽量在低线范围。如反应温度、压力、流量等,不超温、超压、超负荷生产。生产装置内的可燃物需要排空,物料排地沟,或有泄漏时,生产单位尽快通知施工单位停工、停止动火。

2控制火源

2.1施工区内

电气均用防爆型产品,禁止电气带火源;不准敲打金属,禁止机械切割金属产生火花。

2.2控制焊工动火

施工单位安装设备、管道必须是预先制作好后,到现场碰头动火。尽量少在施工现场动火,并且制定好施工方案,将需要动火的设备、管道集中审定,在同一时间内动火,并且限定动火时间。

2.3安全组织措施

施工现场要求准备足够的消防灭火器材,动火时消防车现场待命。动火时严格把关,由主管安全生产的副总或总工程师负责,公司安全、消防部门负责到现场落实安全措施是否到位,分厂领导、技术、安全负责人与操作负责人,落实生产是否符合安全施工条件。一起对动火前的准备工作层层把关。符合动火要求后,主管安全的副总或总工程师签字批准后才能动火。施工时间要求雨天不准施工,夜间不准施工,不准连班,不准疲劳施工。

2.4火险情况紧急处理

施工动火万一出现火险。由公司主管领导负责总协调,准确判断险情,通知分厂停装置:切断可燃物质的来源,消防队负责灭火、救援。安全、生产部门负责组织疏散,调度生产。有伤员通知医院抢救。

5、结论

在甲类防火区施工动火是比较危险的,但有了一些切实可行的安全防范措施后,可以给予支持,这样既能促使建设工程施工进度有所加快、生产单位停车减少,同时也能确保安全生产,取得效好的效益。

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