沥青工作业安全操作规程

篇2：沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程

1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得操作证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。

2、进入岗位操作前必须按照不同岗位,正确佩戴防毒口罩(面具)、手套、防护服等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。

3、施工现场应保持通风良好,工作时尽量站在上风侧,减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。

4、施工现场应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟,饭前班后应及时洗手和更换衣服。

5、高温环境下作业,应控制好作业时间,持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37°C时,一般情况应停止施工作业。同时,作业者应准备含盐饮料(含盐量为0.1%~0.2%)。

6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。

7、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。

8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。

篇3：沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程

1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。

2、进入岗位操作前必须按照不同岗位,正确佩戴防毒口罩(面具)、手套、防护服等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。

3、沥青混凝土生产场所应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟,饭前班后应及时洗手和更换衣服。

4、沥青混凝土生产场所应保持通风良好,工作时尽量站在上风侧,减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。

5、高温环境下作业,应控制好作业时间,持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37°C时,一般情况应停止施工作业。同时,作业者应准备含盐饮料(含盐量为0.1%~0.2%)。

6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。

7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明生产。

8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。

篇4：沥青库站安全操作规程

1、沥青站要备有消防设备和消防器材。一切消防器材不准挪动、乱用,并要定期检查。

2、沥青站内严禁烟火,入站人员不得携带易燃、易爆物品。站内动用明火时,必须经安全保卫部门检查批准,并要有安全措施。

3、沥青站必须建立健全安全管理制度,应根据该站规模设置安全管理组织,并要有专职人员负责安全消防工作。沥青站的管理人员要学习和了解消防器材的性能,熟悉安全规章,掌握应知应会的消防知识。

4、各种设备要做到定员、定岗、定机管理。对有特殊要求的设备,操作人员必须经过岗位培训,并持有操作证方可上岗。

5、车辆进出沥青站,门卫值班人员应认真检查,沥青站出库时应持有出站凭证,方可放行。

沥青混合料拌合设备在作业时应遵守下规定:

1、沥青混合料拌合设备操作人员必须经专业培训,考核合格,取得上岗证后方可上岗操作。

2.1作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料;

2.2配有湿式除尘系统的拌合设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。

2.3卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件;

2.4拌合机启动、停机,必须按规定程序进行,点火失效时,应及时关闭喷燃气油门,待充分通风后再行点火,需要调整点火时,必须先切断高压电源;

2.5液化点火时,必须有减压阀及压力表;燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。

2.6连续式拌合设备的燃烧器熄灭时应立即停止喷洒沥青;当烘干拌合筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青。再用含水量高的细骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火;

2.7关机后应清除皮带上、各供料及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。

3、沥青混合料拌合设备上的所有安全防护罩应正确安装、保持完好。

4、操作人员进行作业时,必须戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防护用品。

5、严禁在运转的设备上堆放工具及物件。

6、设备进行调整和维修,必须带设备停稳,关掉主电源开关,按下自锁停车按钮,拔掉钥匙和保险,并保证在维修期间不能复位。

7、严禁在溢流管周围逗留和从溢流管下通过。

8、设备各运转部件,均不得超过最大的极限值。

9、用电设备的开关箱和箱内电器应符合本规程第十五章的有关规定,电动机及设备金属构架应有良好可靠的保护接零或接地开关箱、电源的安装、拆除及电气故障的排除就由专业电工进行。

篇5：沥青楼安全操作规程

一、操作室操作规程

1、仔细阅读操作和维护说明书,严格遵照操作规程操作设备;

2、操作时保持注意力高度集中,杜绝误操作。严禁一边操作,一边看书看报;

3、生产前,预热20分钟,仔细阅读核定配合比;

4、操作员按响警报后,在确认没有安全隐患,设备运行无碍时,方可顺序起动电机。起动大功率电机,要等Y-△转换结束后,才能起动后面的电机;

5、气压低指示灯熄灭后,分别试动各个门及小车的动作情况,同时观察各行程开关的动作是否正常;

6、生产中,要随时观察沥青、骨料温度及溢料口的溢料情况,及时调整引风机、鼓风机风门及冷料仓料流,保持沥青及骨料温度在正常范围,使生产中不缺料、不溢料;

7、听到报警声和看到面板上红灯亮,要及时查明原因;

8、非黑色成品料严禁放进成品仓;

9、生产结束后,要放空热骨料仓骨料,同时洗罐,清干净拌和机门,小车门、成品仓上下门,最后关闭总电源;

10、保持控制室清洁卫生,柜里环境每月检查一次,有灰尘要吹吸干净;

二、搅拌机安全操作规程

1、熟知搅拌机的技术操作规程和安全规定;

2、经常检查气动系统的压力是否正常,气缸气阀是否漏气;

3、经常检查联轴器是否充满油脂,定期检查减速箱的油位;

4、定期检查全部黄油嘴是否清洁畅通;

5、定期检查搅拌臂、浆叶的紧固和磨损情况;

6、不得重罐,不得在重罐下启动搅拌锅,遇到突然停电,要及时清理搅拌锅内的料子;

7、生产结束后,要放空热骨料仓里的骨料,用热骨料砸罐;并清空搅拌机;

8、生产结束停机前,趁热态空载加注润滑油脂,加注完后让设备继续空转十分钟;

9、定期维护、保养、润滑搅拌机。