库底安全操作规程

篇2：水泥清仓库安全操作规程

1、清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞情况,拟定清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施;

2、参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进入料仓(库)人员必须正确穿戴好劳动保护用品.

3、作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料设备电源,挂上禁止合闸标牌,并确认无误;

4、作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好.安全带系绳长短要适当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料仓(库)清理作业;

5、作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做好“四不伤害"防护措施的落实工作;

6、清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止任何人擅自动用与料仓(库)相关的设备和设施;

7、仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指挥,严禁违章作业,严禁先冒险进入底层作业;

8、清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设备、设施正常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投入生产。

篇3：高处作业2米以上安全操作规程

1、高处作业,在没有护栏等安全措施情况下必须两人以上,系牢安全带,戴好安全帽,穿着要紧凑;严禁患有高血压、心脏病、癫痫等疾病人员进行高空作业。

2、作业前应认真检查支架、脚手架、跳板等绑扎是否牢固可靠。

3、高处作业不得上下抛掷物品,材料工具要用吊绳扎紧传递。

4、地面要设专人监护,并划出警戒圈。

5、下方2米不得站人,有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业。

篇4：库顶设备安全操作规程

1、上岗前正确穿戴劳动保护用品,禁止酒后上岗作业;

2、准备好常用工具(手电、锤子、起子、钳子、扳子);

3、全面仔细检查各设备的运转情况,发现问题要及时汇报处理;

4、更换收尘袋、上顶部清灰和检查时,2米以上作业必须系安全带;

5、设备维护保养时,要将转换开关置于“OFF”位置,并挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌,回复开机前要认真检查;

6、进入收尘器内部换袋时,禁止启动绞刀清灰,处理分格轮时禁止用手扒或铁器插入;

7、上下楼梯要踩稳,冬天要及时清除积雪;

8、每月检查一次栏杆是否完好,有问题及时处理;

9、库顶清灰,严禁将粉尘、物料扫到库外,防止高空落下伤人;

篇5：控制工岗位安全操作规程

1、现场取样时要防止运转的皮带绞挂,并检查楼梯扶手有无损坏,防止摔伤;

2、在设备上取样要站稳,取样器具要拿牢,不得翻越设备,严禁在运转绞刀内取样,防止造成设备人身事故;

3、取样上下楼梯时,要扶住扶手防止滑跌;

4、在使用颚式破碎机时,首先要检查设备是否处于正常状态,破碎时应将物料缓慢倒入,严禁先倒入物料再起动机器或将物料一下全部倒入,或样品水分过高未经干燥大量直接破碎造成设备卡死。如机器卡死,必须断开电源再清理,严禁用手拉皮带,每次使用完毕,必须将设备清扫干净;

6、在做f-CaO试验时要首先检查游离钙快速测定仪使用时应有良好的接地装置,其次仪器不可单独做电炉长时间使用;搅拌子不可在锥形瓶内空转,仪器长时间不用时应将电源插销拔掉且电机转速不可过高,试验时,严禁试验人员离开;

7、使用高温炉、烘箱等加热设备做试验时,应检查设备是否处于正常状态,严禁用手拿试验器皿,以防烧伤烫伤;严禁将塑胶容器或其他易燃、熔点较低的物品放入烘箱,以防止设备短路引起火灾;

8、在使用负压筛析仪进行细度检测时,每次试验开始时,需戴好相应的防护用品如口罩、手套等,试验结束后,需拉动过滤袋振动装置,使灰尘落下到抽屉内,并及时打开清灰门和集尘瓶,倒掉灰尘,吸尘器滤袋破损时应立即更换,出现较大扬尘需立即关闭仪器电源并报告相关人员进行处理;

9、混样制样时,要检查设备是否正常,混样制样结束应将设备清扫干净,清扫时必须先断开电源。