工贸企业混凝土搅拌车安全操作规程

篇2：实验室混凝土搅拌机安全操作规程

1目的

规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全

2范围

适用于实验室混凝土搅拌机的操作与维护

3风险辨识

机械伤害、触电

4防护用品

劳保服、安全鞋防护手套

5操作流程

5.1开机前

5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行试机,如出现异常立即关闭电源及时进行维修。

5.1.3按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。

5.2运行中

5.2.1锁紧搅拌机固定销,防止投料时斗翻转伤人;

5.2.2缓慢投料,防止混凝土喷溅伤人;

5.2.3盖好搅拌机投料口板,检查器设备确认安全后方可启动电源。

5.2.4停机观察搅拌情况,

5.2.5取料、清理时,必须关闭设备总电源严禁将手器具伸入带的搅拌机内。

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5.2.6卸料操作时,应先锁紧搅拌机固定销如需启动完成确认人间距、设备安全再次启动电源。

5.3停机与维护停机与维护

5.3.1使用完毕后,切断电源及时清理卫生。

5.3.2严格按照保养计划,定期进行设备。

6应急措施

6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2发生触电时,切断源使人尽快摆脱。

6.3发生物体打击时,应停止工作,进行包扎,严重送医院治疗。

篇3：混凝土搅拌站操作安全操作规程

1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

2、作业前检查项目应符合下列要求:

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

(3)打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;

(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀们无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

(7)各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围内的不得使用。

篇4：泥混凝土混合料搅拌运输车操作规程

1、作业前的准备

内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。

汽车部分,按汽车操作规程的有关规定执行。

了解施工现场和施工要求,了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线及运输距离。

检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。

液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接牢固,密封良好;用手转联轴器使各泵旋转时,无卡阻和异常声响。

检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水,漏气。

动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。

搅拌滚筒外表应无破损,无明显凹陷;筒内应清洁,无杂物,无积渣;溜槽内壁要光滑,不漏浆。

按施工要求调整并坚固溜槽及延伸斜槽。

检查各种仪表、指示灯是否完好,读数是否正确。

紧急排出系统应完好。

启动发动机,接通动力输出轴,保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度。

2、作业与行驶要求

进料时,搅拌运输车滚筒应在2~10r/min范围内转动。

在运输过程中,搅拌转速应为2~3r/min,在转弯处和不平道路上应低速行驶。

在下列温度环境中,搅拌运输的运输时间要参照下表。

环境温度(℃)

35

30

25

20

15

10

普通混凝土(min)

50

55

60

70

80

95

人工轻骨料混凝土(min)

50

55

60

70

80

105

混凝土经长时间运输至施工现场后,在排出混凝土前,应按要求喷水,并使滚筒以10~12r/min的转速搅拌约1min,然后卸料。

把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转排出混凝土。10cm或以上的高坍落度混凝土滚筒转速为2~10r/min;低于10cm的低坍落度混凝土滚筒转速应为3~6r/min。

当卸料到剩余约1/4时,再强烈搅拌(10~12r/min)一次后卸完。如果给泵车供料时,可采用二车搭接的方法,即前一车还未卸完,后一车就开台卸料。

尽量避免运输速凝混凝土。

当搅拌运输车的传动系统出现故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动,暂无法排出修复时,要利用紧急排出系统快速地排出混凝土。

当用搅拌车直接拌和混凝土时,应按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量,并按要求搅拌。

禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。

运输车在公路上行驶时,应严格遵守交通规则,安全礼让,中速行驶。

3、工作后的要求

清洗搅拌筒及溜槽,应使搅拌筒无积渣,无积水。

清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。按保修规程的规定,进行例保作业。

篇5：搅拌车混凝土搅拌车水泥搅拌车安全操作规程

1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.搅拌车起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。

3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。

4.搅拌车在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。

5.搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。

6.混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。

7.搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

9.搅拌车在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。

10.混凝土搅拌车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

11.混凝土搅拌车运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。

12.水泥搅拌车工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。

13.水泥搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

14.混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

15.搅拌车在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

16.在检查、修理水泥搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。

17.在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。

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