通信铁塔桩基（钻孔灌注桩）开挖安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1钻机操作员负责对钻机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
1.2格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2爆破人员、钻机操作员应持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1准备好施工必须的资料,如桩的设计图纸、地质勘察报告,以便掌握施工区域各层土的物理力学性质,桩持力层的岩特征及埋深,地下水埋深及分布情况。
3.2研究制定施工控制程序,明确卡控的重点及责任人。
3.3修建好临时施工围墙或围布、栏杆等与外界隔开,不允许非施工人员入内。
3.4准备好施工工具如挖孔施工工具、护筒、模板、通风机、水泵、照明及动力电器等。机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。
3.5劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
3.6机械成孔时机架要平直,应垫稳,不能软硬不均,钻孔过程中不能移位和不均匀沉陷。
3.7安装钻机时要求转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于20cm。
4、安全操作规程
4.1人工挖孔
4.1.1桩孔下挖过程中,必须按照挖一节土(每挖深50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正。
4.1.2挖孔桩孔口应设水平活动安全盖板,当吊桶提升到离地面高1m左右(超过人高)时推活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm(厚度与护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边1.5m以外。
4.1.3正在开挖的井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等,应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施。
4.1.4井下需要工具,应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。
4.1.5挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。
4.1.6夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场。
4.1.7井下操作人员连续工作时间,不宜超过4h,应及时轮换。
4.1.8现场施工人员必须佩带安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长,井下有人操作时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守。
4.1.9孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行。
4.1.10井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明,井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。
4.1.11挖井至4m以下时,下井之前,应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发现有害气体含量超过允许值,应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业。
4.2机械钻孔
4.2.1钻具联结要牢固、铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m以内,不超过2m/h,以后不要超过3m/h。
4.2.2吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。
4.2.3钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。
4.2.4拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。
4.2.5导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。
4.2.6吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。
5、其他注意事项
5.1孔内如需进行爆破作业,起爆方式宜使用电雷管引爆,采用浅眼爆破,按照爆破作业相关规程施工。
5.2扩底时,可采取间隔扩底挖土措施,留一部分土方作为支撑,待灌注混凝土前再挖除。
5.3经常注意观察孔内附近地面有无裂开或护筒,钻架发生倾斜。
篇2：桩基施工安全规程
1、预制桩打桩施工,应遵守下列规定:
1)打桩前,应对邻近施工范围内的已有建筑物、地下管线等进行认真检查,针对具体情况采取有效措施进行加固或隔震;对危险而又无法加固的建筑,应在征得有关方面同意后予以拆除。
2)打桩施工场地必须平整并夯实。场地四周应设排水沟。
3)打桩过程中,遇有地坪隆起或下陷时,应随时调平打桩机。
2、钻孔灌注桩施工时,应将钻机固定平稳,防止钻架突然倾倒或钻具突然下落。已钻成的孔在尚未浇筑混凝土前必须用盖板封严。
3、各种大直径桩的成孔,应首先采用机械成孔。确需采用人工成孔时,必须制定严格的安全技术措施,确保作业人员安全。
4、浇筑桩身混凝土应符合下列规定:
1)同一根桩的混凝土必须连续浇筑完毕。
2)严禁操作人员下到孔内振捣。
3)正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内,其他桩孔内不得有人作业。
篇3：土石方开挖安全操作规程
(1)所有工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;在进入施工现场必须佩戴合格的安全防护用品,遵守施工现场的安全规定,禁止酒后作业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。
(2)施工之前先清除边坡上方3至5m内的树木、杂草、浮石,修好施工便道,打通机械进场道路;高边坡危险地段要设防护栏,清除地表浮石。
(3)操作人员应保持足够的安全距离,人工与机械不准同时上下作业,人机配合施工应交错进行。
(4)高边坡地段施工,施工人员要戴好安全帽,使用安全绳,禁止上下双重作业。
(5)坡面上机械操作人员要及时清除松动的土石,坡下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志,作业时禁止通行。
(6)施工过程中山体发生滑动,崩坍迹象危及安全时,应暂停施工,撤出机具。
(7)机械在危险地段作业时,必须设置警告标志,设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。
(8)机械在边坡作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使车轮压在坚实的地面上。
(9)配合机械作业的清底、平地、修改等辅助工作,应与机械交替作业,机上机下人员密切协作,当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。
篇4：司钻工（开挖工）安全操作规程
1、到达工作面时,应先检查工作面的安全情况,顶部及两帮围岩是否牢固,松动岩石应锚固或清除,达到安全状态后方可正常开钻作业。
2、严令禁止在残眼中继续钻眼。
3、钻孔台车钻眼与装药平行作业时,必须遵守下列规定:
1)认真落实安全操作规程;
2)装药与钻孔必须自上而下(未装药前打眼不受此限制)钻孔与装药应隔一排孔,其距离不得少于2.5M;
3)装药与钻孔人员,必须分区域固定;
4)严禁在已装药管的情况下用钻杆清孔,严禁在已装药管的区域内补打眼孔。
篇5：钻孔灌柱桩基础施工安全操作规程
1、钻机就位后,对钻机及其配套设备,应进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、浮吊车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否完好正常;钻机安设必须平稳、牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳。钻机平台和作业平台,特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠,并满铺脚手板,设防护栏、走道。杂物及障碍物应及时清除。
2、采用液压电动反循环机钻孔前,应随时检查液压油、润滑油情况,注满油料后,旋塞要拧紧,关严;钻机皮带转动部分不得外露;所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆。
3、各类钻机在作业中,应由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得登机。操作人员在当班中,不得擅自离岗。
4、每次拆换钻杆或钻头时,要迅速快捷,保证连接牢靠。为严防工具、铁件及螺帽等掉入孔内,应在孔口加设防护罩。
5、采用冲击钻孔时,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况;当断丝已超过5%时,必须立即更换;钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
6、卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操作时,严禁作业人员在其上面跨越;卷扬机卷筒上的钢丝绳,不得全部放完,最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕;钻机钻进时,卷扬机变速器的换挡,应事先停车,挂上挡后,方可开车操作。
7、使用正、反循环及潜水钻机钻孔时,对电缆线要严格检查;当滑移钻台时,应防止挤压电缆线及同水管路。作业中,发现电缆破损要立即处理;使用潜水钻机钻孔,一般在完成一根钻孔桩时,要检查一次电机的封闭情况。钻进速度应根据地质变化,加以控制。
8、钻孔过程中,必须设有专人,按规定指标,保持孔内水位的高度及泥浆的稠度,以防坍孔。
9、钻孔使用的泥浆,应设置泥浆循环净化系统,防止对环境的污染。
10、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久。
11、采用冲抓或冲击钻孔,应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘。提升时,应缓慢平稳。钻头提升高度应分阶段(按进尺深度)严格控制。
12、钻孔中,发生故障需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障。
13、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
14、泥浆池应设有明显的警示标志和防护围栏,桩基施工完成后,及时清理泥浆防止污染环境,并回填泥浆池。
15、在高压电线下钻孔施工和下沉钢筋笼应采取相关安全措施,钻机塔顶和吊钢筋笼的吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物。钢筋笼起吊和分段接长要慢起慢落,控制稳定。雷雨时作业人员不得在钻机下停留,防止碰撞、电击等意外事故发生。
浏醴高速第六合同段项目经理部
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