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附着式升降脚手架安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

1操作人员必须经过专业培训。脚手架组装前,应根据专项施工组织设计要求,配备合格人员,明确岗位职责。对所有材料、工具和设备进行检验,不合格的产品严禁投入使用。

2首层组装应在安装平台上进行,水平架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的高差不大于20mm,竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5‰和60mm,预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,中心误差小于15mm。

3脚手架组装完毕,必须对各项安全保险装置、电气控制装置、升降动力设备、同步及荷载控制系统,附着支承点的连接件等进行仔细检查,在工程结构混凝土强度达到承载强度后,方可进行升降操作。

4第一次升降操作,必须由公司安全、技术部门验收认可,公司总工程师签证后方可进行。

5升降操作前应接触所有妨碍架体升降的障碍和约束。升降时,严禁操作人员停留在架体上。特殊情况需要上人的,必须采取有效安全防护措施。

6在升降的脚手架下方严禁人员进入。升降时应设置安全警戒线,并设专人监护。如遇雨、雪、雷电等恶劣气候和五级以上大风天气,不应进行升降,夜间禁止升降作业。

7升降过程中应实行统一指挥,规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达,但有异常时,任何人均可立即发出停止指令。

8升降过程中,监护人员必须提高责任心,发现任何异常、异声及障碍物等,应立即停止,排除异常后,方可继续操作。

7.9.9脚手架升降到架体固定后,必须对附着支承和架体的固定、螺栓连接、碗扣和扣件、安全防护等进行检查,确认符合要求后,方可交付使用。

10架体上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载,并应及时清理架体、设备及其他构配件上的垃圾和杂物。

11严禁利用架体吊运物件,不得在架体上拉结吊装缆绳和推车。不得利用架体支顶模板。卸料平台不得与架体连在一起。

12严禁任意拆除结构构件或松动连接件,严禁拆除或移动架上的安全防护设施。

13脚手架在使用过程中应每月进行一次全面检查。停用超过一个月时,应采取加固措施。

14螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护、保养一次。

15脚手架的拆除必须按专项施工组织设计进行,拆除时严禁抛掷物件,拆下的材料及设备应及时检修保养,不符合设计要求的必须予以报废。

篇2:附着升降脚手架安全操作规程

1操作人员必须经过专业培训。脚手架组装前,应根据专项施工组织设计要求,配备合格人员,明确岗位职责。对所有材料、工具和设备进行检验,不合格的产品严禁投入使用。

2首层组装应在安装平台上进行,水平架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的高差不大于20mm,竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5‰和60mm,预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,中心误差小于15mm。

3脚手架组装完毕,必须对各项安全保险装置、电气控制装置、升降动力设备、同步及荷载控制系统,附着支承点的连接件等进行仔细检查,在工程结构混凝土强度达到承载强度后,方可进行升降操作。

4第一次升降操作,必须由公司安全、技术部门验收认可,公司总工程师签证后方可进行。

5升降操作前应解除所有妨碍架体升降的障碍和约束。升降时,严禁操作人员停留在架体上,特殊情况需要上人的,必须采取有效安全防护措施。

6正在升降的脚手架下方严禁人员进入。升降时应设置安全警戒线,并设专人监护。如遇雨、雪、雷电等恶劣气候和五级以上大风天气,不应进行升降,夜间禁止升降作业。

7升降过程中应实行统一指挥,规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达,但有异常时,任何人均可立即发出停止指令。

8升降过程中,监护人员必须提高责任心,发现任何异常、异声及障碍物等,应立即停止,排除异常后,方可继续操作。

9脚手架升降到架体固定后,必须对附着支承和架体的固定、螺栓连接、碗扣和扣件、安全防护等进行检查,确认符合要求后,方可交付使用。

10架体上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载,并应及时清理架体、设备及其它构配件上的垃圾和杂物。

11严禁利用架体吊运物件,不得在架体上拉结吊装缆绳和推车,不得利用架体支顶模板。卸料平台不得和架体连在一起。

12严禁任意拆除结构构件或松动连接件,严禁拆除或移动架体上的安全防护设施。

13脚手架在使用过程中应每月进行一次全面检查。停用超过一个月时,应采取加固措施。

14螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。

15脚手架的拆除必须按专项施工组织设计进行,拆除时严禁抛掷物件,拆下的材料及设备应及时检修保养,不符合设计要求的必须予以报废。

篇3:建筑施工安全附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表

附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)

检查标准评分表表3.0.4-6

序号

检查项目

扣分标准

应得分数

扣减分数

实得分数

1

保证项目

使用条件

未经建设部组织鉴定并发放发生和使用证的产品,扣10分

不具有当地建筑安全监督管理部门发放的准用证,扣10分

无专项施工组织设计,扣10分

安全施工组织设计未经上级技术部门审批的扣10分

各工种无操作规程的扣10分

10

2

设计计算

无设计计算书的扣10分设计计算书未经上级技术部门审批的扣10分

设计荷载未按承重架3.0kN/m2,装饰架的2.0kN/m2升降状态0.5kN/m2取值的扣10分

压杆长细比大于150,受拉杆件的长细比大于300的扣10分

主框架、支撑框架(桁架)各节点的各杆件轴线不汇交于一点的扣6分

无完整的制作安装图的10

10

3

架体构造

无定型(焊接或螺栓联接)的主框架的扣10分相邻两主框架之间的架体无定型(焊接或螺栓联接)的支撑框架(桁架)的扣10分

主框架间脚手架的立杆不能将荷载直接传递到支撑框架上的扣10分

架体未按规定构造搭设的扣10分

架体上部悬臂部分大于架体高度的1/3,且超过4.5m的扣8分

支撑框架未将主框架作为支座的扣10分

10

4

附着支撑

主框架未与每个楼层设置连接点的扣10分

钢挑架与预埋钢筋环连接不严密的扣10分

钢挑架上的螺栓与墙体连接不牢固或不符合规定的扣10分

钢挑架焊接不符合要求的扣10分

10

续表

序号

检查项目

扣分标准

应得分数

扣减分数

实得分数

5

升降装置

无同步升降装置或有同步升降装置但达不到同步升降的扣10分

索具/吊具达不到6倍安全系数的扣10分

有两个以上吊点升降时,使用手拉葫芦(导链)的扣10分

升降时架体只有一个附着支撑装置的扣10分

升降时架体上站人的扣10分

10

6

防坠落导向防倾斜装置

无防坠装置的扣10分

防坠装置设在与架体升降的同一个附着支撑装置上,且无两处以上的扣10分

无垂直导向和防止左右、前后倾斜的防倾装置的扣10分

防坠装置不起作用的扣7~10分

10

小计

60

7

一般项目

分段验收

每次提升前,无具体的检查记录的扣6分

每次提升后,使用前无验收手续或资料不全的扣7分

10

8

脚手板

脚手板铺设不严不牢的扣3~5分

离墙空隙未封严的扣3~5分

脚手板材质不符合要求的扣3~5分

10

9

防护

脚手架外侧使用的密目式安全网不合格的扣10分

操作层无防护栏杆的扣8分

外侧封闭不严的扣5分

作业层下方封闭不严的扣5~7分

10

10

操作

不按施工组织设计搭设的扣10分

操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底的扣10分

作业人员未经培训,未持证上岗又未定岗位的扣7~10分

安装、升降、拆除时无安全警戒线的扣10分

荷载堆放不均匀的扣5分

升降时架体上有超过2000N重的设备的扣10分

10

小计

40

检查项目合计

100

注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2.保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的,检查评分表计零分。

附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架,可以进行升降作业,从下至上提升一层、施工一层主体,当主体施工完毕,再从上至下装修一层下降一层,直至将底层装修施工完毕。由于它具有良好的经济效益和社会效益,现今已被高层建筑施工广泛采用。目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等。

(一)使用条件

1.附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性,他不单纯是一种单项施工技术,而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备,所以应该有足够的安全保障,必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和施工企业实行认证制度。

(1)生产或经营附着式升降脚手架产品的,要经建设部组织鉴定并发放生产和使用证,只有具备使用证后,方可向全国各地提供使用此产品。

(2)在持有建设部发放的使用证的同时,还需再经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定,并发放当地的准用证后,方可向当地使用单位提供此产品

(3)施工单位自己设计自己使用不作为产品提供其他单位的,不需报建设部鉴定,但必须在使用前,向当地安全监督管理部门申报,并经审查认定。申报单位应提供有关设计、生产和技术性能检验合格资料(包括防倾、防坠、同步、起重机具等装置)。

(4)附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上试用前,应提出该阶段的各项安全措施,经使用单位的上级部门批准,并到当地安全监督管理部门备案。

(5)对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证,合格者发给证书,不合格者不准承接工程任务。

以上规定说明,凡未经过认证或认证不合格的,不准生产制造整体提升脚手架。使用整体提升脚手架的工程项目,必须向当地建筑安全监督管理机构登记备案,并接受监督检查。

2.用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计。由于附着式升降脚手架是一种新型脚手架,可以整体或分段升降,依靠自身的提升设备完成。不但架体组装需要严格按照设计进行,同时整个施工过程中,在每次提升或下降之前以及上人操作前,都必须严格按照设计要求进行检查验收。

由于施工工艺的特殊性,所以要求不但要结合施工现场作业条件,同时还要针对提升工艺编制专项施工组织设计,其内容应包括:附着脚手架的的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。施工组织设计必须由项目施工负责人组织编定,经上级技术部门或总工审批。

3.由于此种脚手架的操作工艺的特殊性,原有的操作规程已不完全适用,应该针对此种脚手架施工的作业条件和工艺要求进行具体编定,并组织学习贯彻。

4.施工组织设计还应对如何加强附着式升降脚手架使用过程中的管理作出规定,建立质量安全保证体系及相关的管理制度。工程项目的总包单位对施工现场的安全工作实行统一监督管理,对具体施工的队伍进行审查;对施工过程进行监督检查,发现问题及时采取措施解决。分包单位对附着式升降脚手架的使用安全负直接责任。

(二)设计计算

1.确定构造模式。目前由于脚手架构造模式不统一,给设计计算造成困难,为此需首先确立构造模式,合理的传力方式。

(1)附着式升降脚手架是指导落地式脚手架移到了空中,(升降脚手架一般搭设四个标准层加一步护身栏杆的高度为总高度)。所以要给架体建立一个承力基础——水平梁架,来承受垂直荷载,这个水平梁架以竖向主框架为支座,并通过附着支撑将荷载传递给建筑物。

(2)一般附着式升降脚手架由四部分组成:架体、水平梁架、竖向主框架、附着支承。脚手架沿竖向主框架上设置的导轨升降,附着于建筑物外侧,并通过附着支撑将荷载传递给建筑物,也是“附着式”名称的由来。

2.设计计算方法:

(1)架体、水平梁架、竖向主框架和附着支撑按照概率极限状态设计法进行计算,提升设备和吊装索具按容许应力法进行计算。

(2)按照规定选用计算系数:静荷载1.2、施工荷载1.4、冲击系数1.5、荷载变化系数2以及6以上的索具安全系数等。

(3)施工荷载标准值:砌筑架3kN/m2、装修架2kN/m2、升降状态0.5kN/m2(升降时,脚手架上所有设备及材料要搬走,任何人不得停留在脚手架上)。

3.设计计算应包括的项目:

(1)脚手架的强度、稳定性、变形和抗倾覆;

(2)提升机构和附着支撑装置(包括导轨)的强度与变形;

(3)连接件包括螺栓和焊缝的计算;

(4)杆件节点连接强度计算;

(5)吊具索具验算;

(6)附着支撑部位工程结构的验算等。

4.按照钢结构的有关规定,为保证杆件本身的钢度,规定压杆的长细比不得大于150,拉杆的长细比不得大于300,在设计框架时,其次要杆件在满足强度的条件下,同时满足长细比要求。

5.脚手架与水平梁架及竖向主框架杆件相交汇的各节点轴线,应汇交于一点,构成节点受力后为零的平衡状态,否则将出现附加应力。这一规定往往在图纸上绘制与实际制作后的成品不相一致。

6.全部的设计计算,包括计算书、有关资料、制作与安装图纸等一同送交上级技术部门或总工审批,确认符合要求。

(三)架体构造

1.架体部分。即按一般落地式脚手架的要求进行搭设,双排脚手架的宽度为0.9~1.1m。限定每段脚手架下部支承跨度不大于8m,并规定架体全高与支承跨度的乘积不大于110m2。其目的以使架体重心不偏高和利于稳定。脚手架的立杆可按1.5m设置,扣件的紧固力矩40~50N·m,并按规定加设剪刀撑和连墙杆。

2.水平梁架与竖向主框架。已不属于脚手架的架体,而是架体荷载向建筑结构传力的结构架,必须是刚性的框架,不允许产生变形,以确保传力的可靠性。刚性是指两部分,一是组成框架的杆件必须有足够的强度、刚度;二是杆件的节点必须是刚性,受力过程中杆件的角度不变化。在为采用扣件连接组成的杆件节点是半刚性半铰结的,荷载超过一定数值时,杆件可产生转动,所以

规定支撑框架与主框架不允许采用扣件连接,必须采用焊接或螺栓连接的定型框架,以提高架体的稳定性。

3.在架体与支承框架的组装中,必须牢固的将立杆与水平梁架上弦连接,并使脚手架立杆与框架立杆成一垂直线,节点杆件轴线汇交于一点,使脚手架荷载直接传给水平梁架。此时还应注意将里外两榀支承框架的横向部分,按节点部位采用水平杆与斜杆,将两榀水平梁架连成一体,形成一个空间框架,此中间杆件与水平梁架的连接也必须采用焊接或螺栓接。

4.在架体升降过程中,由于上部结构尚未达到要求强度或高度,故不能及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂,为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得大于架体高度的2/5和不超过6.0m,否则应采取稳定措施。

5.为了确保架体传力的合理性,要求从构造上必须将水平梁荷载,传给竖向主框(支座),最后通过附着支撑将荷载传给建筑结构。由于主框架直接与工程结构连接所以刚度很大,这样脚手架的整体稳定性得到了保障,又由于导轨直接设置在主框架上,所以脚手架沿导轨上升或下降的过程也是稳定可靠的。

(四)附着支撑

附着支撑是附着式升降脚手架的主要承载传力装置,附着式升降脚手架在升降和到位后的使用过程中,都有是靠附着支撑附着于工程结构上来实现其稳定的。它有三个作用:第一,传递荷载,把主框架上的荷载可靠地传给工程结构;第二,保证架体稳定性确保施工安全;第三,满足提升、防倾、防坠装置的要求,包括能承受坠落时的冲击荷载。

1.要求附着支撑与工程结构每个楼层都必须设连接点,架体主框架沿竖向侧,在任何情况下均不得少于两处。

2.附着支撑或钢挑梁与工程结构的连接质量必须符合设计要求。

(1)做到严密、平整、牢固;

(2)对预埋件或预留孔应按照节点大样图纸做法及位置逐一进行检查,并绘制分层检测平面图,记录各层各点的检查结果和加固措施;

(3)当起用附墙支撑或钢挑梁时,其设置处混凝土强度等级应有强度报告符合设计规定,并不得小于C10。

3.钢挑梁的选材制作与焊接质量均按设计要求。连接使用的螺栓不能使用板牙套制的三角形断面螺纹螺栓,必须使用梯型螺纹螺栓,以保证螺纹的受力性能,并由双螺母或加弹簧垫圈紧固。螺栓与混凝土之间垫板的尺寸按计算确定,并使垫板与混凝土表面接触严密。

(五)升降装置

1.目前脚手架的升降装置有四种:手动葫芦、电动葫芦、专用卷扬机、穿芯液压千斤顶。用量较大的是电动葫芦,由于手动葫芦是按单个使用设计的,不能群体使用,所以当使用三个或三个以上的葫芦群吊时,手动葫芦操作无法实现同步工作,容易导致事故的发生,故规定使用手动葫芦最多只能同时使用两个吊点的单跨脚手架的升降,因为两个吊点的同步问题相对比较容易控制。

2.升降必须有同步装置控制。

(1)分析附着升降脚手架的事故,其最终多是因架体升降过程中不同步差过大造成的。设置防坠装置是属于保险装置,设置同步装置是主动的安全装置。当脚手架的整体安全度足够时,关健就是控制平衡升降,不发生意外超载。

(2)同步升降装置应该是自动显示、自动控制。从升降差和承载力两个方面进行控制。升降时控制各吊点同步差在3cm以内;吊点的承载力应控制在额定承载力的80%,该吊点应自动停止升降,防止发生超载。

3.关于索具吊具的安全系数

(1)索具吊具都是指起重机械吊运重物时,系结在重物上承受荷载的部件。刚性的称吊具,柔性的称索具(或称吊索)。

(2)按照《起重机械安全规程》规定,用于吊挂的钢丝绳其安全系数为6。所以有索具、吊具的安全系数≥6的规定。这里不包括起重机具(电动葫芦、液压千斤顶等)在内,提升机具的实际承载能力安全系数应在3~4之间,即当相邻提升机具发生故障时,此机具不因超载同时发生故障(相当于按极限状态计算时,设计荷载=荷载分项系数(1.2~1.4)×冲击系数(1.5)×荷载变化系数(2)×标准荷载=3~4×标准荷载)

4.脚手架升降时,在同一主框架向平面附着支撑必须保持不少于两处,否则架体会因不平衡发生倾覆。升降作业时,作业人员也不准站在脚手架的操作,手动葫芦达不到此要求时,应改用电动葫芦。

(六)防坠落、导向防倾斜装置

1.为防止脚手架在升降情况下,发生断绳、折轴等故障造成的坠落事故和保障在升降情况下,脚手架不发生倾斜、晃动,所以规定必须设置防坠落防倾斜装置。

2.防坠落装置必须灵敏可靠,由发生坠落到架体停住的时间不超过3秒,其坠落距离不大于150mm。

防坠装置必须设置在主框架部位,由于框架是架体的主要受力结构又与附着支撑相连,这样就可以把制动荷载及时传给工程结构承受。同时还规定了防坠装置最后应通过两处以上的附着支撑向工程结构传力,主要是防止当其中有一处附着支撑有问题时,还有另一处作为传力保障。

3.防倾斜装置也必须具有可靠的刚度(不允许用扣件连接),可以控制架体升降过程中的倾斜度和晃动的程度,在两个方向(前后、左右)均不超过3cm,防倾斜装置的导向间隙应小于5mm,在架体升降过程中始终保持水平约束,确保升降状态的稳定和安全不倾翻。

4.防坠装置应能在施工现场提供动作试验,确认可靠灵敏符合要求。

(七)分段验收

1.附着式升降脚手架在使用过程中,每升降一层都要进行一次全面检查,每次升降有每次的不同作业条件,所以每次都要按照施工组织设计中要求的内容进行全面检查。

2.提升(下降)作业前,检查准备工作是否满足升降时的作业条件,包括:脚手架所有连墙处完全脱离、各点提升机具吊索处于同步状态、每台提升机具状况良好、靠墙处脚手架已留出升降空隙、准备起用附着支撑处或钢挑梁处的混凝土强度已达到设计要求以及分段提升的脚手架两端敞开处已用密目网封闭、防倾、防坠等安全装置处于正常等。

3.脚手架升降到位后,不能立即上人进行作业,必须把脚手架进行固定并达到上人作业的条件。例如把各连墙点连接牢靠、架体已处于稳固、所有脚手板已按规定铺牢铺严、四周安全网围护已无漏洞、经验收已经达到上人作业条件。

4.每次验收应有按施工组织设计规定内容记录检查结果,并有责任人签字。

(八)脚手板

1.附着式升降脚手架为定型架体,故脚手板应按每层架体间距合理铺设,铺满铺严无探头板并与架体固定绑牢,有钢丝绳穿过处的脚手板,其孔洞应规则不能留有过大洞口,人员上下各作业层应设计专用通道和扶梯。

2.作业时,架体离墙空隙有翻板构造措施必须封严,防止落人落物。

3.脚手架板材质量符合要求,应使用厚度不小于5cm的木板或专用钢制板网,不准用竹脚手板。

(九)防护

1.脚手架外侧用密目网封闭,安全网的搭接处必须严密并与脚手架绑牢。

2.各作业层都应按临边防护的要求设置防护栏杆及挡脚板。

3.最底部作业层下方应同时采用密目网及平网挂牢封严,防止落人落物。

4.升降脚手架下部、上部建筑物的门窗及孔洞,也应进行封闭。

(十)操作

1.附着式升降脚手架的安装搭设都必须按照施工组织设计的要求及施工图进行,安装后应经验收并进行荷载试验,确认符合设计要求时,方可正式使用。

2.由于附着升降脚手架属于新工艺,有其特殊的施工要求,所以应该按照施工组织设计的规定向技术人员和工人进行全面交底,使参加作业的每人都清楚全部施工工艺及个人岗位的责任要求。

3.按照有关规范、标准及施工组织设计中制定的安全操作规程,进行培训考核,专业工种应持证上岗并明确责任。

4.附着式升降脚手架属高处危险作业,在安装、升降、拆除时,应划定安全警戒范围并设专人监督检查。

5.脚手架的提升机具是按各起吊点的平均受力布置,所以架体上荷载应尽量均布平衡,防止发生局部超载。规定升降时架体上活荷载为0.5kN/m2,是指不能有人在脚手架上停留和大宗材料堆放,也不准有超过2000N重的设备等。

篇4:附着式升降脚手架:安全技术交底

1、进入现场工人安全要求

⑴建筑登高作业(架子工);必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工末经同意不得单独进行作业,严格执行JGJ202-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》。

⑵架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。

⑶正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时要精神集中、团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹、酒后上班。

⑷班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

⑸风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松口、崩扣要及时修复,合格后方可使用。

⑹脚手架要结合工程进度搭设,搭设末完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。

⑽脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。

3.附着升降脚手架安装要求

⑴安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训,考试合格,末经培训任何人(含架子工)严禁从事此项操作。

⑵附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全施工组织设计”(施工方案)和安全技术措施交底,研究安装方法,明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作,严禁末经同意人员操作。

(4)附着升降脚手架组装完毕,必须经技术负责人组织进行检查验收,合格后签字,方准投入使用。

(5)升降操作必须严格遵守升降作业程序;严格控制并确保架子的荷载;所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除;严禁任何人(含操作人员)停留在架体上,特殊情况必须领导批准,采取安全措施后,放可实施。

(6)升降脚手架过程中,架体下方严禁有人进入,设置安全警戒区,并派人负责监护。

(8)架体升降到位后,必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前,作业人员不得擅离岗位或下班。在末办理交付使用手续前,必须逐项进行点检,合格后,方准交付使用。

(9)严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳(索);不准在架体上推车,不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。

(10)架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期检查维修保养。

(11)六级以上强风停止升降或作业,复工时必须逐项检查后,方准复工。

4.拆除脚手架要求

(1)脚手架拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件好接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架倾倒向水平杆时,

(2)拆脚手架杆件,必须由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。

(3)拆除作业区的周围及进出口处,必须派专人瞭望,严禁非作业区人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关部位联系拆除、转移或加防护。

(4)拆除全部过程中,应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。

(5)已拆下的材料必须及时清理,运至指定地点码放。

(6)拆至底部时,应先加临时固定措施后,再拆除。

突发公共卫生事件应急预案

篇5:附着式升降脚手架:安全技术交底书

单位工程名称交底日期年月日分部分项工程名称附着式升降脚手架生产班组名称安全技术交底内容:(整体提升架或爬架)1、整体提升架应按建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》及施工方案搭设,且必须通过当地安全监督管理部门检测、验收,方可使用。2、架体高度不应大于5倍楼层高;架体净宽度不应大于1.2m;直线布置的架体支承跨度不应大于8m;折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m。3、整体式升降脚手架架体悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m,单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平交承跨度。升降和使用情况下,架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。4、竖向主框架必须采用焊接或螺栓连接的定型框架,以提高架体的稳定性,不得使用钢管扣件等脚手架杆件组装。5、主框架、水平梁架的各节点中,各杆件的轴线应汇交于一点。6、按一般架体要求设置剪刀撑,但应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。7、架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施:①与附着支承结构的连接处;②架体上升降机构的设置处;③架体上防倾、防坠装置的设置处;④架体吊拉点设置处;⑤架体平角转角处;⑤架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处等。8、防倾装置应用螺栓同竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接,不得采用钢管扣件等方式。9、防坠装置应设置在竖向立框架部位,且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个,防坠装置必须灵敏、可靠,其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm,对于单片式附着升降脚手架不得大于150mm。10、架体升降吊点超过两点时,不能使用手拉葫芦,必须采用电动葫芦并有控制同步升降的装置,且应具备超载报警停机,欠载报警等功能。交底人签名安全员签名接受交底人签名

安全技术交底书5—2单位工程名称交底日期年月日分部分项工程名称附着式升降脚手架生产班组名称安全技术交底内容:11、架体外侧必须用密目安全网牢固封闭防护,底层脚手板必须铺严密,且应用平网兜底。12、附着式脚手架施工区域内应有防雷措施。13、严格控制架体的施工荷载,严禁超载。严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载,并及时清理架体上的建筑垃圾及杂物。14、严禁利用架体吊运物料,支顶模板;严禁随意拆除或松动连接件和安全防护设施;严禁在架体上推车;卸料平台严禁与架体连接在一起;起吊物料严禁碰撞架体。15、架体搭设完毕或每次提升(下降)前,都要进行一次全面检查,拆除所有与建筑物主体连接影响提升的临时固定设施,经检查验收确认达到可上人作业条件后方可进行作业。16、架体上的螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备,至少每月维护保养一次。17、附着式升降脚手架属高处危险作业,在安装、升降、拆除时应划定安全警戒范围并设专人监督检查,严禁抛掷物料。18、架体所使用的材料及设备必须严格进行检查,严重变形、锈蚀、磨损、失效的材料及设备,严禁使用。19、遇五级(含五级)以上大风和大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时,禁止进行升降和拆卸作业,并应预先对架体采取加固措施,夜间禁止进行升降作业。20、架体停用一个月或遇六级以上大风后复工时,应全面对架体进行检查,确保施工安全。交底人签名安全员签名接受交底人签名

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