模板拆除操作规程

篇2：木模板含木夹板安装拆除安全要求

1.木模板(含木夹板)安装安全要求

1.1腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。

1.2采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。

1.3安装举板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。

1.4支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。

1.5在现场安装模板时,所用工具应装人工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。

1.6二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。

1.7基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。

1.8操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和其他杂件。

1.9向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。

1.10模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板,以防支撑不牢或造成土壁坍塌。

1.11安装柱、梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。

1.12安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。

1.13装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生。

1.14安装二层或以上的外围柱、樑模板,应先搭设脚手架或挂好安全网。

1.15在通道地段,安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时,应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。

2.木模板(含木夹板)拆除安全要求

2.1拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行,超过4m以上高度,不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

2.2拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽,防止模板枋料坠落伤人。

2.3拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时,应随拆随加支撑支牢,顶撑要有压脚桩,防止构件倒塌事故。

2.4完工后,不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

2.5除本节要求外,其余可参照本章第一节“模板安装与拆除的一般安全要求”内有关要求办理。

篇3：大模板的堆放安装拆除安全技术规程

1.大模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。

2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3.简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。

4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。

5.全现浇结构安装作模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随大模板起吊。

7.大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。

8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

9.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。

10.大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。

11.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

篇4：拆除模板支架安全技术规程

1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.作业前应先检查,使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠,临边防护是否已落实。

3.拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。

4.拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204―20**)规定。

5.拆除4m高及其以上的模板支架时,应先搭设内脚手架,禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。

6.打松上垫块或木楔时,防止飞落伤人。

7.用长铁棒撬拆模板时,人不要站在正在拆除的模板下方,注意整块模板掉落伤人。

8.拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑拆除运走,妥善堆放,防止踏空、扶空而跌倒坠落,临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内,严防坠落伤人。

9.按次序分批段拆除支顶,不得一次将顶撑全部拆除,以免模板一次性大面积脱落,尤其是钢模板,悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。

10.混凝土板上的预留洞口,应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。

11.应配备有灭火器材。

12.作业中,不准吸烟或动火。

篇5：模板安装拆除操作规程

1.模板安装的一般要求

1.1模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

1.2楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。

1.3现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:

1.3.1下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。

1.3.2下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。

1.3.3如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

1.4当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。

1.5模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

1.6模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m;当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑;以后支柱每增高2m再增谨水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道;当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接接头不宜超过2个。

1.7采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。

1.8承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:

1.8.1模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

1.8.2安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎

1.9预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:

1.9.1拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。

1.9.2使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

1.9.3安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。

1.10在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合表7—1的要求。如不符合表7—1的要求时,要停电作业;不能停电时,应有隔离防护措施。

1.11施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离应符合相关的规定。

2.模板拆除的一般要求

2.1拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

2.2拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时,方可进行拆除。

2.3高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。

2.4工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

2.5拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉下伤人。

2.6拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空。

2.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。

3.安装注意事项

3.1单片柱模板吊装时,应采用卸扣(卡环)和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。

3.2支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

3.3支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

3.4墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

3.5安装墙模板时,应从内、外角开始,向互相垂直的两个方向拚装,连接模板的U形卡要正反交替安装,同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定;当模板采用分层支模时,第一层模板拚装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则禁止进行上一层模板的安装。

3.6用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当扭力矩不能达到规定值时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。

3.7平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。

3.8除本节要求外,其余高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求,可参照“高处作业”和第“临时用电”内有关条文执行。