张拉设备安全操作规程
1、必须详细了解施工工艺及规范要求。
2、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求,千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。
3、检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹,接头是否靠固,高压软管使用时,其弯曲半径不应小于200mm。
4、安装锚具或千斤顶时应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致,不得偏扭。
5、油泵的操作应徐徐加压,缓缓回油、平稳、无冲击、不得猛摇急放,以免损坏油压表、油泵及千斤顶。
6、在张拉和顶压作业中,严禁工作油压力超过额定压力。
7、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢,在卸载时应慢慢打开回油阀,使油压缓缓下降。
8、千斤顶作业时,构件两端严禁站人,并对危险地区加以防护。
9、在千斤顶负压的情况下,不得拆卸油顶和油管路,也不得拧动任何部位的镙丝。
10、油泵运转时,若有不正常现象,应立即停车检修。
11、检查推拉高强度镙栓的强度及完好情况,有无磨损、伤痕,无论新旧螺栓都应做抽样试验。禁止使用不合格品。
12、检查拉杆螺栓、夹片、联结器及有关附件是否完好、齐全。是否符合规范,标准的要求。同时应对连接器和夹片的质量进行抽样检查。严禁不合格产品投入使用。
13、检查箱梁拉锚座是否坚固、可靠,有无锈蚀、损坏或裂纹,不合格品严禁使用。
14、顶推作业区应设明显的警告标记和安全监测人。
15、作业时应统一指挥、协调工作,密切配合,严禁多人指挥,严禁行人通过。
16、作业时,千斤顶的前后方严禁站人,以防拉杆断裂伤人,操作人员严禁离岗。
17、雨天、5级风以上或光暗淡、视线不佳的情况,严禁顶推。
18、作业后应立即切断电源,逐渐减卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,专人保管。按保修规定进行保养、并盖好防罩布。
篇2：GRC预制壳体外型处理工安全操作规程
1.必须严格遵守安全操作规程及劳动纪律,穿戴好工作服及安全保护用品,方可进入施工现场。
2.各类涂料按要求在指定地点分类存放,涂料码放要整齐,拿放方便。
3.施工前必须按要求检查所用工具是否存在安全隐患。
4.修补产品时注意把握力度和速度,清理劳动工具时要有固定支撑。
5.使用搅拌器搅拌涂料时注意不要溅到地面,并且工作完毕后及时清理。
6.工作时必须按要求佩戴口罩和手套,为防止灰尘吸入和手的安全提供必要防护。
7.登高时首先检查梯子或凳子是否牢固平稳,作业时注意保持稳定重心,身体不能倾斜过大。
8.严禁在没有支撑保护的顶盖下作业,注意天车操作工的安全警示并提供必要的协助配合。
9.废砂纸废布等物要集中放于金属桶内并保持作业现场干净清洁。
篇3：附着升降脚手架安全操作规程
1操作人员必须经过专业培训。脚手架组装前,应根据专项施工组织设计要求,配备合格人员,明确岗位职责。对所有材料、工具和设备进行检验,不合格的产品严禁投入使用。
2首层组装应在安装平台上进行,水平架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的高差不大于20mm,竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5‰和60mm,预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,中心误差小于15mm。
3脚手架组装完毕,必须对各项安全保险装置、电气控制装置、升降动力设备、同步及荷载控制系统,附着支承点的连接件等进行仔细检查,在工程结构混凝土强度达到承载强度后,方可进行升降操作。
4第一次升降操作,必须由公司安全、技术部门验收认可,公司总工程师签证后方可进行。
5升降操作前应解除所有妨碍架体升降的障碍和约束。升降时,严禁操作人员停留在架体上,特殊情况需要上人的,必须采取有效安全防护措施。
6正在升降的脚手架下方严禁人员进入。升降时应设置安全警戒线,并设专人监护。如遇雨、雪、雷电等恶劣气候和五级以上大风天气,不应进行升降,夜间禁止升降作业。
7升降过程中应实行统一指挥,规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达,但有异常时,任何人均可立即发出停止指令。
8升降过程中,监护人员必须提高责任心,发现任何异常、异声及障碍物等,应立即停止,排除异常后,方可继续操作。
9脚手架升降到架体固定后,必须对附着支承和架体的固定、螺栓连接、碗扣和扣件、安全防护等进行检查,确认符合要求后,方可交付使用。
10架体上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载,并应及时清理架体、设备及其它构配件上的垃圾和杂物。
11严禁利用架体吊运物件,不得在架体上拉结吊装缆绳和推车,不得利用架体支顶模板。卸料平台不得和架体连在一起。
12严禁任意拆除结构构件或松动连接件,严禁拆除或移动架体上的安全防护设施。
13脚手架在使用过程中应每月进行一次全面检查。停用超过一个月时,应采取加固措施。
14螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。
15脚手架的拆除必须按专项施工组织设计进行,拆除时严禁抛掷物件,拆下的材料及设备应及时检修保养,不符合设计要求的必须予以报废。
篇4：钢筋弯曲机安全环保作业操作规程
1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。
2、使用前必须加油,机器蜗轮箱内蜗轮、蜗杆使用夏季汽车机油润滑,要从工作台面上的加油孔中注入机油,加至蜗轮箱上的油窗中线标记为准,不可过多或过少。
3、弯曲大直径钢筋时,应按工作台面上的指示标牌“重弯方向”转动工作盘操作(逆时针旋转),禁止在重负荷的情况下反向操作。
4、作业前检查转动部件的润滑情况,并检查各运转部位是否灵敏;
5、试车前先检查电机的绝缘及电气线路完好,完全接地。通电后检查有无漏电现象以及机器运转方向是否正确。电气系统必须注意防水、防潮、防尘、防碰撞。
6、更换调速齿轮时,应使用铜棒向外轻轻敲打齿轮,禁止用铁锤直接击打,防止打坏齿面。
7、禁止用小直径工具弯曲大直径钢筋。
8、应按不同转速下弯曲钢筋能力的规定操作,不可在快速状态下弯曲超过规定的大直径钢筋或根数。
9、本机使用一段时间后应将工作盘转1800使用,这样内部机件也改变了1800,使蜗轮均匀磨损,延长了机器的使用寿命。
10、机器连续使用三个月,蜗轮箱内润滑油必须更换一次,主轴上轴承每年更换油脂一次。第一次更换时应用煤油清洗一下。
11、每班停机后应清洁工作面上的铁屑,取下工具。做好对应的通风防潮、避雨等的相关措施。
12、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也应断开设备电源。
13、设备在运行期间,其它人员禁止进入设备运行的危险区域。
14、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。
15、机器在使用期间如有故障不能排除,及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。
16、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器,如发现有违反以上规定者第一次口头警告,第二次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将给予除名处理。
篇5：内燃压路机作业安全操作规程
1适用范围
本规程规定了内燃压路机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司内燃压路机作业。
2主要内容
2.1开动前必须注意机械前后左右有无障碍和人员。
2.2工作中注意事项
2.2.1机械在运行中加发生故障需要修理时应将发动机熄灭,用制动器制动,方可维修。
2.2.2数台压路机同时在平道上行驶或碾压时其间距保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶,以防因制动器失灵溜坡而造成撞车事故。
2.2.3在道基上碾压时,应由中间向两侧碾压,不应靠近路基边缘碾压(一般在0.5米以上)以防塌方。上下坡禁止换档和滑行。
2.2.4如新填路基松软,须先用其他设备排压后,才能用压路机碾压。
2.2.5前后轮的刮泥板须经常检查调整,保持刮泥板平整和良好。
2.2.6禁止用牵引法强行发动内燃机,不允许用压路机拖拉任何机械。物件。
2.2.7压路机上下拖车时应由技术熟练的驾驶员操作。
2.2.8使用胶轮压路机时应保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。
2.3工作后注意事项:
2.3.1压路机应停放在平坦地区,不要停在路边或坑洼积水区。
2.3.2压路机不得停放在道路中间或交叉路口,应停在不妨碍交通的地方,夜间设置信号灯。
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