轧机工安全操作规程

篇2：桥架轧机安全技术操作规程

1、当钢卷吊起时,钢卷下面不准钻人,在快接触开卷装置的装料架时,左右各一人配合行车,将钢卷扶正放入装料架。

2、生产前,检查油缸进退,切断装置切断,复位是否正常。

3、严禁在轧辊转动中用手触摸或伸进夹辊,以免发生意外。

4、生产过程中严禁用料头、料边带有死折、翻卷现象的板料进入主机,以免损坏设备。

5、每天开机前,应对设备的转动部分加注润滑油,以减少机器磨损,主机链条与链轮每月加油一次,减速机每月加油一次。

6、每天生产完毕应及时把操作台内的负荷开关断掉。

7、PLC系统的参数严禁修改。

8、轧机必须有专人操作,不得违章操作。

篇3：板材轧机安全操作规程

1、上岗开机前,作业员工按规定穿戴好劳保用品,带上安全帽。准备好生产时使用的工具,如千分尺、锯切机。机组工作记录台账及作业必备用品。

2、认真检查交接班记录,积极处理待办事宜。检查清理上料架、轧辊、夹板、辊道等凡是料板通过处的卫生。认真检查轧辊系统的润滑状况,充分做好润滑保养。

3、根据车间下达的指令进行作业。对料卷应认真核对合金牌号、规格、状态,检查工艺卡片,确保料、卡一致后再行加工。

4、使用行车上料、卸料时,必须两人操作,一个控制行车行程,另一个扶料卷。两人所处位置应在料卷侧面的安全方位,防止料卷发生意外而伤人。

5、采用钢丝绳吊料时,实现必须检查钢丝绳的可靠性、严重损坏的钢丝绳不准使用。料卷运行中料卷下严禁有人。

6、严禁身体靠近设备的运转部位。如轧机的万向接手、卷曲机的万向接手及皮带传动轮等。

7、严格按照工艺规程进行作业加工,严禁超负荷压下。充分做好作业过程中工作辊的冷却保护。

8、扎制过程中,作业员工应全神贯注,发生异常时立即停机及时处理,以防意外事故的发生。群体作业中,必须由一人为主,听从指挥、互相配合。

9、使用行车必须严格遵照“行车安全操作规程”进行操作。

10、做好交接班工作,产品加工、设备异常等等情况应书面报告接班人员,确保生产平安顺利。

11、本规程在执行中完善。

金康铜业有限公司

2011-1-12

篇4：轧机安全操作规程

1、工作前,穿戴整齐劳保用品;检查吊具索具是否完好无损,安全可靠。保持工作现场整洁,地面不允许有油污,废料头、引带。吊料上卷时,料一定要卡紧,料在上料小车上放平稳。

2、穿带时,注意要配合好,防止带入矫直机中。开机前,机前操作工一切准备就绪后,方可发出开机指令。操作室内,严禁使用手机;防止电磁波干扰微机设备,同时也分散操作工的注意力。

3、开卷过程中及开卷结束,需停机处理的,必须把张力卸去,防止飞车造成断带伤人事故。巡检时,严禁手脚或是其他不相关的器具触摸各种转动中的设备和高速运转的带钢。

4、轧机生产过程中,钢卷正面严禁站人。操作工操作过程中,精力保持集中,一旦发生断带,要有自我保护意识,防止被钢带打伤。测量钢带厚度时,必须低速,防止将手或千分尺卡在辊里。

5、天车吊料时,天车一定要放正;严禁斜拉歪拽,严禁天车超载使用。

篇5：锻轧机操作规程

适用机型:CB153、D500-100,DZ2509。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、检查轧辊中心距应符合工艺要求。

2、检查轧辊应完好,紧固牢靠。

3、检查剪刀片间隙不能过大,如不符要求应用垫补偿之。

(二)工作中认真作到:

1、滚轧零件的温度不得低于900°С。

2、不允许超过轧辊上最大允许压力的状态下工作。

轧辊上最大允许压力如表。

设备型号

CB153

DZ2509

D500-100

轧辊上最大允许压力(吨)

25

45

100