平仓振捣安全操作规程

篇2：建筑施工油漆玻璃工安全操作规程

1油漆涂料工

1.1使用煤油、汽油、松香水等易燃易爆物调配油漆涂料时,应有人在旁监护,作业人员应穿带好防护用品,作业地点必须按规定设置消防器材,作业时严禁吸烟。

1.2在外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带,禁止在同一垂直方向上数层同时作业。

1.3油漆工登高作业使用人字梯时必须遵守下列规定:

1遵守本规程第5.0.6条和第5.0.7条的有关规定;

2人字梯四脚落地,摆放平稳,避免摇晃。

3人字梯摆放在光滑地面时,四脚应设防滑钉或防滑橡皮垫。

4人字梯上搭铺脚手板应铺设平衡,在脚手板上来回走动要保持重心不偏且严禁穿高跟鞋;同一块跳板上站人不能超过两人。

5人字梯的项部铰轴不准站人,不准铺设跳板,以免铰轴转动,发生坠落伤人事故。

6木人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动等不能使用。

1.4沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在规定地点的金属箱内。

1.5用钢丝锯、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,必须戴好防护目镜。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时,要戴口罩或防毒面具。

1.6刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴好防毒口罩,每隔1h到室外换气一次,工作场所应保持良好的通风。使用天然漆(即国漆)时,禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。皮肤中毒后要用香樟木锯沫或刨花泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。

1.7油漆门窗时,严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封檐板或水落管时,应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。

1.8刷坡度大于250的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。

1.9涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。

1.10夜间作业照明,应采用防爆灯具;涂刷大面积场地时,室内照明或使用电气设备必须按防爆等级规定安装。夜间作业照明及使用携带式照明灯具尚应符合本规程第十五章第七节的有关规定。

2机械喷涂

2.1在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。作业区周围严禁有火种或明火作业。

2.2喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看和调整喷嘴。

2.3喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩;如对眼睛有害,则须戴上封闭式护目镜。

2.4喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,作业地点严禁使用明火及作业人员吸烟。

2.5在室内或容器内喷涂时,作业者每隔2h应到室外换吸新鲜空气。

2.6大面积涂料时,电气设备必须按防爆等级规定进行。

2.7喷涂工在操作时,如遇有头痛、恶心、心悸等不适情况,应立即停止作业,即到通风处换气,如仍感不适,应立即去医院医治。

2.8现场必须备有足够的消防器材。

2.9操作人员每年至少进行一次体格检查,患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者,严禁从事此项工作。

2.10使用喷灯时必须遵守下列规定:

l使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。

2喷灯加油不能过满,约为其容量的4/5。

3每次打气不能过足,在使用过程中不断打气,喷灯使用时间不能过长。

4点火应选择在空旷处,喷嘴不能对人,开关由小到大,不能出现火龙,且应先烧喷嘴处,防止燃油外溢灯身着火。

5气筒部出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。

2.11使用电动机具时应遵守以下规定:

l使用时应执行本规程第4.0.9条~第4.0.16条的有关规定;所有电动机具要有专人保管、保养。开关箱及其电源的装拆应由电工进行,并符合本规程施工用电的有关规定。

2如喷枪和喷浆机喷嘴堵塞,疏通时喷嘴不准对人。

3压力气罐必须检验合格后方能使用,使用过程中一年应复验一次,防止因锈蚀降低耐压效果。

4空气压缩机的各种保险装置必须灵敏有效,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力。

3玻璃安装工

3.1裁割玻璃应在专门的房间里进行,边角余料要集中堆放,并及时处理。

3.2搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃,将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架),玻璃应直立堆放,不得水平堆放。

3.3安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内,随安随取,严禁将铁钉含在口内。

3.4不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。

3.5安装窗扇玻璃时,不得在竖直方向的上下两层同时作业,以免玻璃破碎掉落伤人。

3.6天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下方应划分警戒区域,设专人监控,严禁行人通过,以防玻璃或工具掉落伤人。

3.7安装好后的门窗玻璃应平整、牢固,不得有松动现象。安装完毕应随即将风钩钩好或插上插销,以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。

3.8安装屋顶玻璃,应由架子工搭设脚手架或采取其它安全措施。

3.9安装完毕,所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放,并要尽快处理,以免伤人。

篇3：混凝土搅拌站泵车安全操作规程

为了确保混凝土泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。

(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。

(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。

(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。

(5)泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。

(7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

(8)紧急关闭按钮。

篇4：桩工设备安全环保操作规程

一、作业前准备工作

1、按原厂说明书规定安装桩工机械,认真进行调试,标准加设防雨设施。

2、检查提升桩下和旋转桩内是否异物。桩机运转时旋转桩下严站人。

3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换。

4、检查桩机传动部位的磨损情况,磨损超限时应及时更换。

5、检查各部位螺栓应紧固。

6、检查水源、电源,应连接可靠。电气控制柜必须由专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电气装置,确保能准确及时控制桩机,确保无漏电短路等不正常现象。

7、检查所有开关应在切断位置。

8、检查提升桩的链条安装,检查限位开关应调整正确,安全可靠。

9、按桩的施工需要准备合格的水泥浆;超出许可范围的不得使用。

二、作业中注意事项

1、起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。

2、密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。

3、机械运转中不能进行维修,保养、润滑、紧固等作业。

4、在桩机运转过程中不得同时进行向前或向后移动操作。一定要等桩机停止旋转,旋转桩完全提升后,桩机才能移动。

5、当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不准强行合闸。

6、夜间工作时,应有足够的照明。

7、操作人员要严格按照操作规程进行操作,确保机械正常工作。

三、作业后注意事项

1、彻底清理机械及现场,对桩机的旋转头和泥浆池一定要清理干净。

2、对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),特别是提升桩的链条一定要涂沫润滑脂。

3、冬季作业结束后应将水排放干净。

篇5：场拌稳定土机械作业安全规程

1、皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽;

2、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞,如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时,严禁使用振动器;

3、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料;

4、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查,如有松动应立即拧紧。